Découvrir le programme détaillé

Formation:
Mise au point des paramètres
de moulage
Les personnes concernées
•Régleur
•Metteur au point moule
Programme du stage
Introduction
Le caoutchouc
Qu'est-ce que le caoutchouc
Rhéométrie
Écoulements
Viscosité
Pertes de charge
La presse à injecter
Rappels
Paramétrage de l’unité d’injection
Thermique
Préparation matière
Remplissage moule
Dégazages
Mise en pratique dans l’atelier
Présentation bâti
Pression
Mécanique
Vitesse
Course
Thermique
Cycles spécifiques machine
Injection - compression
Injection - transfert
Vulcanisation
Les BCRs
Évaluation d’un mélange
TurboCure®
Démarche pour le démarrage d’un moule neuf
Les défauts de moulage
Défauts sur pièce et origines possibles
Questions complémentaires
Conclusion
Profil de
vitesse
du fluide
Pré requis
Les formés doivent avoir préalablement
suivi la formation REP « Utilisation » ou
avoir un niveau équivalent.
Objectifs de la formation
L'objectif de la formation est de donner
les éléments de compréhension du
process d ’injection aux formés. Ils auront
ainsi les moyens de réaliser le
démarrage d ’une nouvelle production, la
mise au point du moule et l ’optimisation
du process.
Renseignements et inscriptions:
Veuillez contacter le responsable
commercial de votre secteur
temps
La formation se déroule en partie en salle avec des projections, des animations explicatives, des échantillons, des
plans. Elle se déroule également en partie dans l'atelier avec un B.C.R. coupé, des machines équipées de diverses
options et différents types de moule.
Formation:
Process et conception de moule
Programme du stage
Introduction
Généralités
Pré-requis
La pièce et son cahier des charges
La matière, ses caractéristiques, et son évaluation
La presse
Les aciers pour moule caoutchouc
Démarche de conception …
Thermique du process et du moule
Eléments de construction / équipement moule
Structure moule
Eléments de centrage
Fixation sur presse ...
Alimentation pièce
Les différents types d'alimentation
Où alimenter la pièce
Tirage du vide
BCR
Principe de régulation thermique
Définition technique
BCR à obturation
Moule d'injection / compression
Moule d'injection / transfert
Moule d'injection / transfert régulé
FillBalancer®
Kits de démoulage
Mécanisation dans les moules
Presses spéciales
Questions complémentaires
Conclusion
Les personnes concernées
•Concepteur de moule caoutchouc,
•Projeteur BE moule,
•Responsable méthode usine d'injection
caoutchouc,
•Éventuellement technicien de mise au
point de moule pour pouvoir être critique
sur une conception de moule ou définir
les évolutions nécessaires.
Pré requis
Notions de moulage caoutchouc.
Connaissances suffisantes en dessin
industriel.
Objectifs de la formation
L'objectif de la formation est donner tous
les éléments au formé afin qu'il soit
capable de concevoir un moule en
prenant en compte tous les éléments
nécessaires à son bon fonctionnement.
A l'issue de la formation, le formé sera
capable de concevoir un moule.
Renseignements et inscriptions:
Veuillez contacter le responsable
commercial de votre secteur
La formation se déroule en partie en salle avec des projections, des animations explicatives, des échantillons, des
plans. Elle se déroule également en partie dans l'atelier avec un B.C.R. coupé, des machines équipées de diverses
options et différents types de moule.
Training:
Adjustment of the moulding parameters
People concerned:
•Operators in charge of the machine
settings
•Operators in charge of the mould
settings
Programm of the training session
Introduction
Rubber in general
What is rubber?
Rheometry
Flowability
Viscosity
Head losses
The injection moulding press
Remarks
Setting the parameters of the injection unit
Temperature
Compound preparing
Mould filling
Degassing
Hands-on training in the plant
Presentation of the closing unit
Pressure
Mechanical
Speed
Temperature
Stroke
Special machine cycles
Compression-injection
Injection-transfer
Curing
The CRBs
Assessment of a compound
TurboCure®
Approach for starting a new mould
The injection moulding faults
Faults on the moulded parts and possible origin
Additional questions
Conclusion
Speed profile
of the fluid
Preliminary conditions:
The trainees must have followed the REP
training session « Application » or have
an equivalent level.
Goal of the training session
The objective of the training session
consists in explaining the different
features of the injection moulding process
to the trainees. They will then be able to
start a new production, adjust the mould
and optimise the process.
Time
Infos and subscription:
Please contact the sales manager of your
area.
One part of the training session will be the theoretical training held in the training room with slide projections, relating
explanations and samples. The other part will be held in the plant with demonstrations of the injection moulding
process, a C.R.B., machines equipped with various options and different mould types.
Training:
Process and mould conception
Programm of the training session
Introduction
General knowledge
preliminary conditions
the part and its specification
the compound, its characteristics, and its evaluation
the press
the steels for rubber mould
conception approach ...
Thermal points on process and mould
Construction elements / mould equipment
mould structure
centring elements
fixing on press….
Part feeding
different kinds of feeding
where should we feed the part
Vacuum
C.R.B.
thermal regulation principle
technical definition
valve gate C.R.B.
Injection-compression mould
Injection-transfer mould
Regulated injection-transfer mould
FillBalancer®
Stripping kits
Mechanisation on moulds
Special presses
Other questions
Conclusion
People concerned:
• Rubber mould designer
• Rubber injection plant method
manager
• Eventually, operator in charge of the
mould set-up in order to review a mould
conception or define the necessary
evolutions.
Preliminary conditions:
Knowledge in rubber moulding
Sufficient knowledge in technical
drawings.
Goal of the training session:
The objective of the training is to give all
elements to the trainee in view to let him
be able to design mould by taking in
account all necessary elements to its
good operation, After the training, the
trainee will be able to design mould
according to REP concept.
Infos and subscription:
Please contact the sales manager of your
area.
One part of the training session will be the theoretical training held in the training room with slide projections, relating
explanations and samples. The other part will be held in the plant with demonstrations of the injection moulding
process, a C.R.B., machines equipped with various options and different mould types.
Formación:
Determinación de los parámetros de
moldeado
Programa de la formación
Introducción
El caucho
El caucho ¿Qué es?
Reometría
Flujos
Viscosidad
Pérdidas de carga
Inyectora
Generalidades
Parametraje de la unidad de inyección
Térmico
Preparación compuesto
Llenado molde
Desgasificaciones
Puesta en práctica, en el taller
Presentación de la unidad de cierre
Mecánica
Presión
Térmica
Velocidad
Ciclos específicos máquina
Carrera
Inyección - compresión
Inyección - transferencia
Vulcanización
BCRs
Tiempo
Evaluación de un compuesto
TurboCure®
Procedimiento para empezar con un molde nuevo
Defectos de moldeado
Defectos en pieza y posibles orígenes
Preguntas complementarias
Conclusión
Personas interesadas
• Ajustador
• Adaptador de molde
Velocidad del flujo
Requisitos previos:
haber estado en la formación
"Utilización" presentada por el SAT
(Servicio de Asistencia Técnica) o tener
un nivel equivalente.
Objetivos de la formación
El objetivo de la formación es aportar los
elementos de comprensión del proceso
de inyección a los alumnos. De esta
forma, dispondrán de los medios
necesarios para empezar una nueva
producción, adaptar el molde y optimizar
el proceso.
Informaciones e inscripción
Por favor, póngase en contacto con el
responsable comercial de su sector.
2 1/2 DIAS (20h)
La formación se realiza una parte en sala de reunión con proyecciones, animaciones explicadas, muestras de
piezas, planos y otra parte en taller con un BCR cortado, máquinas equipadas con diferentes accesorios y
diferentes tipos de moldes en condiciones de producir piezas.
Formación:
Procesos y concepción de moldes
Programa de la formación
Introducción
Generalidades
Requesitos
La pieza y sus especificaciones
El compuesto, sus características, y su evaluación
La prensa
Los aceros para moldes de caucho
Modo de concepción del molde …
Térmica del proceso y del molde
Elementos de construccíon / equipamiento del
molde
Estructura del molde
Elementos de centrado
Fijación en la prensa ...
Alimentación de la pieza
Los diferentes tipos de alimentación
Donde alimentar la pieza
Vacio en el molde
BCR
Principos de regulación térmica
Definición técnica
BCR con obturación
Molde de inyección / compresión
Molde de inyección / transferencia
Molde de inyección / transferencia regulada
FillBalancer®
Kits de desmoldeo
Mecanización en los moldes
Prensas especiales
Preguntas complementarias
Conclusiones
Personas involucradas
•Proyectistas moldes para inyección de
caucho
•Responsables de métodos
•Eventualmente, técnicos de puesta a
punto del molde para poder ser crítico
sobre una concepción del molde o definir
las evoluciones necesarias.
Requisitos de participación
Notiones de inyección de caucho.
Conocimientos suficientes en diseño
industrial.
Objetivos de la formación
El objetivo de la formación es brindar al
participante todos los elementos para
que sea capaz de concebir un molde,
considerando los parámetros necesarios
para su buen funcionamiento.
Informaciones e inscripción
Por favor, póngase en contacto con el
responsable comercial de su sector.
La formación se realiza una parte en sala de reunión con proyecciones, animaciones explicadas, muestras de
piezas, planos y otra parte en taller con un BCR cortado, máquinas equipadas con diferentes accesorios y
diferentes tipos de moldes en condiciones de producir piezas.