BOITIER DE COMMANDE DE SECURITE A

F
BOITIER DE COMMANDE DE SECURITE
A COMMANDE BIMANUELLE,
SERIE SAFE AIR®, EN 574 PYPE IIIA
CODE 0227700000
MONTAGE, FONCTIONNEMENT ET ENTRETIEN
1. Fonctionnement
Un dispositif à commande bimanuelle est conçu en regard de la directive EN 574 : 2008.
Un dispositif à commande bimanuelle est un système qui nécessite une action simultanée des deux mains de
l’opérateur pour initier ou maintenir active la commande d’une machine potentiellement dangereuse, en offrant
ainsi une protection de sécurité uniquement à la personne qui l’actionne.
Controle du fonctionnement du boitier de commande bimanuelle code 0227700000:
1.Le signal de sortie est seulement produit si les deux signaux d’entrée sont synchronisés (action sur les boutons poussoirs dans un délai inférieur à 0,4 sec.).
2.Le signal de sortie est seulement maintenue dans le cas du maintient des deux signaux d’entrée (pression
maintenue sur les boutons poussoirs). Quand un bouton est relâché, le signal de sortie ne doit être présent.
3.Un nouveau signal peut être émis qu’en cas de présence de deux nouveaux signaux d’entrée simultanés.
Si le système de commande bimanuelle n’est plus en mesure de fonctionner selon les règles (fuites ou
fonctionnement pas fiable), il doit être changé.
Symbolisation:
6. Caractéristiques techniques
Principe de fonctionnement du boîtier de commande bimanuelle, code 0227700000:
Si les deux signaux émis sont synchronisés (délai maxi 0,4 sec), un signal de sortie est émis.
Le signal de sortie est maintenu jusqu’à ce qu’au moins un signal d’entrée vienne à manquer.
Un nouveau signal de sortie ne pourra être émis seulement dans le cas où d’une nouvelle action synchronisée des
signaux d’entrée.
L’émission des signaux d’entrée est réalisée lorsque l’opérateur actionne des 2 mains les boutons poussoirs.
Les commandes doivent être situées de manière à ce que l’opérateur soit à l’abri et en dehors de la zone
dangereuse.
2. Types de dispositifs à commande bimanuelle
TYPES
I
CARACTÉRISTIQUES RECHERCHÉES
Utilisation simultanée des deux mains
Liaison entre des signaux d’entrée et le signal de sortie
Cessation du signal de sortie
Pas de mise en route involontaire
Pas de manipulation non souhaitée
Réinitialisation du signal de sortie
Commandes synchronisées
Application de la catégorie 1 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008)
Application de la catégorie 3 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008)
Application de la catégorie 4 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008)
X
X
X
X
X
II
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
III
B
X
X
X
X
X
X
X
C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Concepts:
Actionnement synchronisé: un cas particulier d’actionnement simultané, où le décalage de temps entre le début de
l’un des signaux d’entrée et le second devra être inférieur à 0,5 s.
Catégorie 1 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008): devront être utilisés des composants et principes éprouvés.
Catégorie 3 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008): une erreur simple ne peut pas provoquer la perte de la fonction de sécurité.
Catégorie 4 (EN954-1 : 1996) et (ISO EN13849-1 : 2008): plusieurs erreurs arrivant simultanément ne doivent pas provoquer la perte de la fonction de sécurité.
Les illustrations sont seulement indicatives. Nous nous réservons le droit de modifier la conception, les dimensions
et les matériaux utilisés.
Fluide
Air sec, non lubrifié, filtré à 50 microns minimum
Synchronisation, temps maxi entre les 2 signaux
s
Pression d’utilisation
bar
Température d’utilisation
°C
0.4
2,5 – 8 bar, les pressions des signaux devront être identiques
-10 - +60
Diamètre nominal
mm
2.7
Nl/min
85
Débit à 6 bar (0.6 Mpa - 87 psi)
∆P 1 bar (0.1MPa -1.45 psi)
B10d
Position de montage
Longueur de la tuyauterie
MTTFd
[années]
30
30
30
30
30
30
HEURES TRAVAILLEES PAR JOUR
[h/J]
8
16
24
8
16
24
JOURS TRAVAILLES PAR AN
[J/an]
220
220
220
365
365
365
TEMPS DE CYCLE MINIMUM
[sec/cycle]
5
10
15
8
17
25
7. Principaux composants (fabriqués par Metal Work)
Rep.
1
2
3
3. Raccordements
Commandes/valve de sécurité à commande bimanuelle/élément de régulation
Toutes les précautions devront être prises pour protéger les canalisations entre le boîtier de commande et l’élément
de régulation contre les éventuels écrasements ou obstructions.
La longueur des tubes entre la valve à commande bimanuelle et la machine ne doit pas excéder 10 mètres.
3.750.000
Toutes positions
Maxi 10 m pour les signaux du tube d’entrée A et du tube de sortie B,
Valable pour une plage de pression de 2.5 à 8 bar.
Nota: La longueur des tubes affecte le temps de réponse du système.
Le temps de réponse dépends de la configuration de chaque système dans son
entier, et doit être déterminé au cas par cas. Après avoir déterminé le temps
de réponse, calculer la distance de sécurité nécessaire S (en mètres), tel qu’il
est indiqué dans le chapitre 4.
Rep. 2
Code
W3605000001
W3501000100
W3501001100
Rep. 1
Désignation
Valve de sécurité à commande bimanuelle
Distributeur VME1-01 NF ø4
Distributeur VME2-01 NO ø4
Quantité
1
2
1
Rep. 3
4. Sélection et montage des boutons de commande (voir EN 574)
Les deux boutons de commande doivent être montés sur la machine (ou sur le poste de travail) de manière à ce que
la machine potentiellement dangereuse soit arrêtée (ou ne représente plusì de danger), au relâchement de l’un ou
l’autre des boutons de commande, avant qu’elle puisseì être atteinte par une partie quelconque de l’opérateur (par
exemple la main) avec une vitesseì de 1,6 m/s. La distance de sécurité minimale des boutons de commandes à la
zone dangereuse pourra être calculée sur la base de la formule suivante: S = 1,6 x t + 0,25.
Où:
S… = distance de sécurité, en mètres
t… = temps de réaction = temps entre le relâchement d’au moins un bouton poussoir et l’arrêt de la machine dangereuse, en secondes.
5. Précautions importantes
Instruction à la première mise en service
Il est de la responsabilité de l’utilisateur de garantir que la machine est installée, utilisée et entretenue suivant les
normes en vigueur.
Toutes les instructions contenues dans le présent document, relatives à l’utilisation et le montage, sont données
seulement à titre d’exemple pour illustrer à l’utilisateur le fonctionnement et l’installation, pour lequel le fabriquant
ne pourra être tenue pour responsable.
Pour de plus amples informations, contacter Metal Work S.p.A. Concession Italie ou votrereprésentant local.
Durant la période de garantie, le produit perd sa garantie s’il est ouvert.
Dans ce cas Metal Work n’assumera aucune responsabilité en relation avec le produit.
• Observer les instructions pour le montage
• Avant de démarrer la machine contrôler le fonctionnement du boîtier de commande bimanuelle (connexions,
pliage des canalisations, etc…).
• Vérifier que les échappements ne soient pas obstrués.
8. Instructions pour le recyclage
Le produit doit être détruit et recyclé selon les règles en vigueur du pays où il est utilisé.
Instructions pour la maintenance
Si la machine est utilisée dans des conditions correctes de fonctionnement, la valve à commande bimanuelle ne
nécessite pas d’entretien.
Avant d’utiliser la machine:
• Vérifier que les canalisations ne sont pas polluées ou bloquées;
• S’assurer que les connexions sont étanches;
• Que les orificesd’échappement soient libres;
• Le fonctionnement de le boîtier de commande bimanuelle dans le système.
Metal Work Spa - Via Segni 5 - 25062 Concesio (BS) Italy
Cod. E9ZZZZ008 FRA_GB - IM00 - 11/2012
GB
two-hand CONTROL DEVICE
SERIE SAFE AIR®, EN 574 MODEL IIIA
CODE 0227700000
ASSEMBLY, OPERATION AND MAINTENANCE
1. Operation
A two-hand control device as defined in accordance with directive EN 574 : 2008.
A two-hand control device is a device which requests at simultaneous actuation by the use of both hands in order to
initiate and to maintain , whilst a hazardous condition exists, any operation of a machine thus affording a measure
of protection only for the person who actuates it.
2.The output signal is only maintained in the presence of both input signals. When one control is released, the output signal must disappear instantly.
3.A new output signal can only be emitted in the presence of two new input signals.
Symbol:
6. Specification
If the two-hand safety device is no longer airtight or operates reliably, it must be replaced.
Fluid
Operating principle of the two-hand control device, code 0227700000:
• If both input signals are emitted in synchronisation (max 0.4 sec. delay), an output signal is emitted.
• The output signal is maintained until at least one input signal is lost.
• A new output signal can be only emitted when both input signals are emitted.
• The input signals are emitted when the operator activates the controls with both hands. The controls must be
positioned outside the hazardous area.
2. Types of two-hand device
TYPES
I
REQUIREMENTS
Simultaneous use of both hands
Relationship between input signals and the output signal
Cessation of the output signal
Prevention of accidental operation
Prevention of defeat
Reinitiation of the output signal
Synchronous actuation
Use of Category 1 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008)
Use of Category 3 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008)
Use of Category 4 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008)
X
X
X
X
X
II
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
III
B
X
X
X
X
X
X
X
C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Concepts:
Synchronous actuation: a particular case of simultaneous actuation, where the time lag between the start of one
input signal and the start of the other is less than or equal to 0.5 s.
Category 1 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008): well-tried safety components and safety principles must be used.
Category 3 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008): a single fault must not cause the loss of the safety function. Category 4 (EN954-1 : 1996) and (ISO EN13849-1 : 2008): several faults occurring simultaneously must not
cause the loss of the safety function.
The illustrations are merely indicative. The manufacturer reserves the right to modify the design, dimensions or
materials used.
3. Connections
dry, unlubricated filtered compressed air (50 µm)
Maximum signal delay, synchronised timing
Pressure range
Operating temperature range
s
bar
°C
0.4
2,5 – 8 bar, the input pressure signals must be identical
-10 ÷ +60
mm
2.7
Nl/min
85
Nominal dimensions
Flow rate at 6 bar (0.6 Mpa - 87 psi)
∆P 1 bar (0.1MPa -1.45 psi)
B10d
Orientation of installation
Cable length
MTTFd
[years]
30
30
30
30
30
30
WORKING HOURS PER DAY
[hours/days]
8
16
24
8
16
24
3.750.000
anywhere
max. 10 m for input cable A and output cable B signals
Note: The length of the cables affects the system’s response time.
The greater the length, the longer the response time.
The response time depends on the configuration of the entire system and must be
determined case by case. After determining the response time, calculate the
safety distance S (m) as instructed under point 4.
YEARLY WORKING DAYS
[days/year]
220
220
220
365
365
365
MINIMUM CYCLE TIME
[seconds/cycle]
5
10
15
8
17
25
7. Main componets (manufacturer Metal Work)
Pos.
1
2
3
Code
W3605000001
W3501000100
W3501001100
Pos. 2
Pos. 1
Description
Dual manual safety valve
Valve VME1-01 NC ø4
Valve VME2-01 NO ø4
Quantity
1
2
1
Pos. 3
Controls / Two-hand control device / Regulator
It is necessary to adopt all the measures required to protect the connections between the actuators, the two-hand
control device and the regulation device against crushing or obstructions.
Care must be taken to ensure that the pipes used for connections between the actuators and the two-hand safety
valve are identical in diameter and length to keep the synchronisation time within set limits. The length of the
connections between each control and two-hand safety valve must be as short as possible in order to minimize
the reset time.
The length of pipe between two-hand safety valve and machine must not exceed 10 metres.
4. Selection and Assembly of the Controls (see EN 574)
Two-hand control device must be mounted on the machine (or at the place of work) in such a way that the machine,
when potentially hazardous, either stops or moves out of the danger area when either of the two controls is released, before reaching any part of the operator’s body (e.g. hand), at a rate of 1.6 m/s.
The minimum safety distance between the controls and the danger area can be calculated from the following
formula: S = 1,6 x t + 0,25.
where:
S… = the safety distance in metres
t… = the reaction time, i.e. the time, in seconds, between release of at least one control and when the machine stops.
5. Important Points
8. Disposal instructions
First start-up
It is up to the user to ensure that the machine is installed, used and serviced according to the enforced norm.
The assembly and operating instructions contained in this leaflet are provided merely as an example to explain to
the user how the machine can be operated safely, and the Manufacturer cannot be held liable if the user fails to
follow the instructions.
For further information, please contact Metal Work SpA Concesio ITALY or your local dealer.
If the product is opened up, the warranty becomes null and void and Metal Work SpA cannot be held liable in
connection with the product.
• Follow the assembly instructions carefully.
• Before starting up the machine, check operation of the two-hand control device (connections, bent hose pipes,
etc.).
• Check that the vents are not covered.
The product must be dismantled and disposed of in accordance with the regulations in force in the country in which
the product is used.
Maintenance Instructions
If the machine is used in the correct operating conditions, the two-hand control device will not require any
maintenance.
Before using the machine:
• check that the connecting pipes are not dirty or blocked;
• make sure the connections are sealed;
• check operation of the two-hand control device in the system.
Checking the two-hand control device:
1.The output signal is only produced if both the input signals are synchronised (operation of the controls with the maximum start-up delay of 0.4 sec.).
Metal Work Spa - Via Segni 5 - 25062 Concesio (BS) Italy