Blessures aux mains - kimberly
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Blessures aux mains - kimberly
Blessures aux mains : Créer un environnement de travail sécurisé Les accidents arrivent. C'est une réalité. Malgré la meilleure volonté des responsables Hygiène et Sécurité, les accidents entraînant des dommages corporel sont encore trop souvent à déplorer sur les sites de fabrication. Pas moins de 20 % des blessures dans le secteur de l’industrie des métaux concernent les mains et 11 % sont le résultat de lacérations.1 C'est non seulement regrettable pour l'employé blessé qui subit une coupure profonde, voire une amputation, mais c'est tout aussi dommageable pour l'entreprise qui enregistre une perte de production et voit sa réputation entachée. 1 Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail 2 Chaque blessure à la main qui se solde par un arrêt de travail peut coûter jusqu'à 23 870€ L'OSHA estime le coût d'une blessure par lacération à 34 969€ Cette situation soulève deux questions essentielles : De tous ces accidents et blessures, combien auraient pu être évités ? Et est-il possible de créer un environnement qui n'aurait plus à déplorer aucune blessure par coupure, et ce de manière définitive ? Dans cet eBook, nous démontrons comment la mise à disposition d'un équipement de protection individuelle (EPI) approprié peut favoriser le respect des procédures de sécurité. La plupart des accidents se produisent le lundi entre 8h00 et midi.2 Avec un EPI adapté aux tâches, les employés et les objectifs de production sont protégés. Les principales sources de blessures sont les pièces et le matériel, et dans la majorité des cas, les ouvriers blessés sont en poste depuis plus de cinq années au sein de l'entreprise. 2 3 Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail Le numéro d'équilibriste : la protection sans compromettre la production La baisse des blessures subies par les employés est un indicateur clé de performance pour tous les industriels qui usinent, fabriquent et assemblent des produits à partir du métal. C'est votre monde, votre univers. Plus que quiconque, vous comprenez le besoin de favoriser la mise en place d'un environnement axé sur la sécurité. Vous savez qu'instaurer une culture de la sécurité dans l'atelier de production est essentiel pour réduire le nombre de blessures. Mais vous avez également conscience que les employés et les responsables ont des objectifs à atteindre. Et que ces pressions incitent parfois à prendre des raccourcis. De plus, la sécurité est parfois considérée comme un obstacle à la production, vous obligeant à rester vigilant pour veiller à ce que les EPI soient utilisés. 4 « Pour établir et maintenir un environnement de travail sans accident, tous les membres de l'équipe, sans exception et à tous les niveaux, ont dû être activement impliqués dans la transformation et la mise en place durable d'une culture de la sécurité. » Étude de cas Corinth pour le programme L'Efficience et la Productivité au travail La « culture de la sécurité » doit venir d'en haut pour ensuite se généraliser Terry Mathis et Shawn Galloway, auteurs de l'ouvrage intitulé STEPS to Safety Culture ExcellenceSM, ont récemment mis en avant l'importance de influence des individus à tous les postes sur la sensibilisation à la sécurité. « La sécurité doit impérativement être une notion instillée par la direction de l'entreprise et ne pas être déléguée à un 'expert en sécurité'. Si la sécurité n'est pas l'affaire des dirigeants, elle est une sous-culture à la culture des bénéfices, de la production, de la qualité ou toute autre priorité des dirigeants ». « Qui plus est, la sécurité devrait être traitée de manière stratégique par les dirigeants, tout comme ils gèrent les efforts commerciaux pour gagner des parts de marché. » *Questions-Réponses avec Terry Mathis et Shawn Galloway Alors, les EPI adaptés pourraient-ils réellement être la solution ? La réponse est un ‘OUI’ retentissant. Voilà pourquoi. Les employés qui portent un EPI adapté sont mieux protégés contre les risques de blessure et capables d'effectuer leur travail sans entrave. Lorsque l'EPI est approprié, à la bonne taille et adapté à la tâche, la conformité et le port ont plus de chance d'aboutir naturellement. Incontestablement, les employés seront plus réceptifs aux messages de santé et de sécurité et plus enclins à adopter les initiatives à cet effet. Les conséquences ? En l'absence de l'EPI adapté, les employés peuvent décider de s'en passer. De la même façon, si les gants sont trop amples, désagréables ou s'ils réduisent la dextérité, les employés peuvent choisir de ne pas les porter. 5 Une étude a révélé que 70 % des employés victimes de blessures à la main ne portaient pas de gants au moment de l'accident. Les 30 % restants des blessures à la main étaient dus à l'utilisation de gants endommagés ou inadaptés au danger présent.3 Si l'EPI ne peut pas empêcher tous les types d'accident (écrasement ou pincement d'un membre), les gants doivent être adaptés à chaque tâche et à chaque danger inhérent à la tâche. Il existe évidemment de nombreux exemples de blessures qui n'ont aucun rapport avec l'EPI utilisé. Par exemple, des machines dangereuses ou la négligence des procédures de sécurité (comme la non-utilisation des dispositifs de protection des machines) afin d'accélérer la production, sont autant de facteurs qui contribuent aux blessures qui auraient pu être évitées. 3 OSHA 6 Assurément, pour les blessures impliquant un membre écrasé, comprimé ou coincé, même le meilleur EPI ne saurait assurer une protection efficace. Mais pour de nombreuses blessures moins graves causées par la négligence ou par des mécanismes défectueux, le port de gants adaptés peut en atténuer les conséquences. Mathis et Galloway soulignent ici quelquesunes des causes de blessures les plus courantes : • Manque de formation • M anque de clarté des exigences définies et communication inefficace • Faible application • P roblèmes d'approvisionnement et de disponibilité des EPI • Désaccord avec les exigences liées aux EPI C'est une décision facile. Mais un choix difficile. L'équipement de protection individuelle (tout est dit dans le nom) peut renforcer la sécurité des employés. À chaque poste de travail de la zone de production, il y a un EPI adapté. Il ne s'agit pas ici d'un EPI unique pour tous. Bien au contraire, et c'est bien là qu'est la difficulté pour vous. Vous croulez probablement déjà sous le volume et la complexité des informations fournies pour choisir le bon type ou le bon niveau d'EPI. Vous devez vous tenir informé et digérer une masse colossale d'informations : législation changeante, données contradictoires, directives internes, processus métiers, dangers et maladies professionnels, nombre de produits, et ainsi de suite. 4 Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail 7 Et puis, il y a le coût : pas seulement le coût de l'EPI, mais le coût d'une protection inappropriée. Sur le nombre de blessures aux mains entraînant un arrêt de travail, 47 % étaient dus à des coupures, et ces blessures se sont soldées en moyenne par 6 journées de travail perdues par incident.4 Les journées de travail perdues s'accumulent et empêchent d'atteindre les objectifs de production, ce qui, à terme, a des conséquences sur les résultats de l'entreprise et un impact émotionnel et physique sur les employés. Le véritable coût d'une blessure Coût d'une blessure = X€ Coût indirect d'une blessure = X€ + 10 % Coût total = X€ +(X€ + 10 %) L'équation ci-contre est fournie par l'OSHA afin d'estimer le coût moyen d'une blessure ou d'une maladie. Elle intègre les coûts indirects trop souvent négligés et les ventes nécessaires pour compenser le coût total de la blessure ou de la maladie. Cliquez ici pour accéder directement à l'outil ou appliquez la formule présentée en insérant vos propres chiffres : Ventes pour compenser les coûts indirects = (X€ +10 %) * 33 Ventes pour compenser les coûts totaux = (X€ + (X€ + 10 %)) * 33 Coût de la blessure = 1000€ Coût indirect de la blessure = 1 100€ Coût total = 2 100€ Ventes pour compenser les coûts indirects = 36 300€ Ventes pour compenser les coûts totaux = 69 300€ 8 Avoir des gants ne suffit pas. Il faut avoir les bons gants. Vous devez vous procurer vos EPI/gants auprès d'un fournisseur expert en sécurité, une entreprise qui comprend votre activité, votre secteur et les défis auxquels vous êtes confrontés, un professionnel capable de vous fournir des guides faciles à utiliser, par produit et par tâche/situation, ainsi que d'autres services à valeur ajoutée. Nous pouvons vous aider à choisir l'EPI le mieux approprié à votre environnement et pour cela, nous commençons par étudier votre environnement. 9 Le changement progressif génère des résultats exceptionnels Chez Kimberly-Clark Professional, nous ne prêchons pas seulement la bonne parole, nous la mettons aussi en pratique. Réservez votre Évaluation des gaspillages et des risques pour profiter d'un regard neuf sur le niveau d'EPI requis et de conseils pour favoriser la conformité Après avoir visité votre site en votre compagnie, vous verrez que nous pourrons travailler main dans ...le gant. Réservez votre Évaluation des gaspillages et des risques 10 En incitant les employés à évaluer les risques inhérents à une tâche avant d'entamer leur travail, ils sont déjà sur la bonne voie pour travailler de manière plus sécurisée et plus efficace. Cette étape simple en apparence du processus de travail est souvent négligée mais elle est devenue un composant crucial de la formation et de l'évaluation continue. L'expérience nous a appris que l'utilisation d'outils simples, tels le management visuel pour rappeler comment travailler en toute sécurité, sont tout aussi importants que d'inviter les équipes à signaler les obstacles à la sécurité et à l'efficacité.