VAPEUR 45 - FICHE TECHNIQUE MATERIEL et OUTILLAGE

FICHE TECHNIQUE
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MATERIEL et OUTILLAGE
Construire un moteur ou un engin fonctionnant à la vapeur vive ce n'est pas très simple mais c'est
possible. Evidemment il convient de posséder une certaine dextérité manuelle, autrement dit de
l'habileté d'un modéliste. Pour le reste! Chacun s'adaptera selon ses moyens.
LES FOURNITURES NECESSAIRES
On utilisera principalement:
§ De la tôle de laiton d'épaisseur 5 à 10/10 mm
§ Du tube de cuivre de Ø 3 et 4 mm pour les tuyauteries et de Ø 40 mm pour les chaudières
§ Du rond laiton de Ø 6, 8, 10 et 12 mm
§ De la barre hexagonale laiton de 8 mm
§ Des vis et écrous de M 2, M 2, 5, M 3 et des rondelles correspondantes.
§ Du rond d'acier de Ø 2, 3, et 4 mm
LE MATERIEL NECESSAIRE
Il s'agit de CONSTRUIRE et non de simplement MONTER. Il faut donc disposer d'un minimum
d'outillage pour mécanique de précision tel que:
§ Des machines-outils
§ Un étau
§ Des outils classiques pour scier, limer, tarauder éventuellement fileter.
Les machines-outils de l'atelier de mécanique
Elles sont animées par des moteurs électriques en 230 et 380 V, pour des puissances allant
généralement de 1 à 5 kW. Elles nécessitent des outils coupants comme les forets, les fraises, les
alésoirs, les scies ou les divers outils de tournage. Ces outils sont réalisés dans des aciers spéciaux
très durs (aciers au tungstène, au cobalt, au titane, au carbone); les plus modernes utilisent des
plaquettes interchangeables en céramiques.
La perceuse (FT1 Fig1)
C'est la machine-outil de base du
mécanicien: la perceuse permet de forer
dans le métal des trous parfaitement
verticaux.
L'outil coupant est appelé un foret. Le foret
est réalisé dans un acier dur, ses arêtes de
coupe sont meulées, et il a la forme d'une
hélice pour évacuer les copeaux. On utilise
des forets de différents diamètres,
généralement de 2 à 20 mm pour les
travaux courants. Bien-sûr, il existe dans
l'industrie des perceuses beaucoup plus
grosses et plus puissantes capables de
forer jusqu'environ 100 mm.
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FOLI0
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DATE Août 2002
* 9 allée de la Sologne 59650 VILLENEUVE D’ASCQ
( (33) 0 320 911 496 fax: (33) 0 320 911 496 email: [email protected]
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FICHE TECHNIQUE
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MATERIEL et OUTILLAGE
Les forets (FT1 Fig2)
En (a): forets de différents
diamètres
En (b): Angle normal d'affûtage
En (c): Foret pour finition d'alésage
à fond plat
(a)
(b)
(c)
Le tour à métaux (FT1 Fig3)
Il possède un mandrin de serrage dans lequel
on fixe la pièce à usiner. Lorsque le mandrin
tourne, la pièce est entraînée et tourne selon
un axe horizontal (matérialisé par le centre du
mandrin et la contre-pointe à droite).Sur le
banc de la machine, il y a deux chariots, l'un
longitudinal, et l'autre transversal. On peut les
faire avancer ou reculer au centième de
millimètre près en tournant les petits volants.
On amène ainsi un outil coupant au contact de la pièce, qui perd peu à peu de la matière à chaque
passe car l'outil arrache des copeaux.
Le touret à meuler (FT1 Fig4)
Cette petite machine entraîne deux pierres de meules qui
vont servir à réaffûter les outils usés. Les meules sont
faites d'un amalgame de poudre abrasive plus ou moins
fines noyées dans une résine.
On peut également remplacer la meule par une brosse
métallique qui va permettre d'ébarber et de lustrer les
pièces métalliques.
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