UTILISATION DE GT-Suite EN THERMIQUE MOTEUR
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UTILISATION DE GT-Suite EN THERMIQUE MOTEUR
UTILISATION DE GT-Suite EN THERMIQUE MOTEUR Exemple d’utilisation ODILLARD Laurent & LEVASSEUR Aurélien Version 00 – 25/03/2013 UTILISATION EN THERMIQUE MOTEUR Rencontre Utilisateurs GT-POWER 2013 1. 2. Utilisation de GT-Suite en thermique moteur Exemple le calcul d’une face avant véhicule 3. Utilisation de GEM3D Exemple de connexion avec des sous modèle. Utilisation en calcul instationnaire. 5. Résolution avec Cool3D Modélisation d’une ligne d’air de suralimentation 4. Description de la méthodologie 0D Objectif et rôle du calcul instationnaire Couplage Faible 1D/3D Couplage Fort 1D/3D Comparaisons des méthodologies Conclusions 25/03/2013 2 I UTILISATION DE GTSUITE EN THERMIQUE MOTEUR Domaine d’application CAC Vanne EGR Doseur 25/03/2013 3 EGR Front End I FACE AVANT VEHICULE Version 00 – 25/03/2013 Cp in Perte de charge compartiment moteur Produit Valeo dont les caractéristiques sont supposées être parfaitement connue et maîtrisées Coefficients c & d variables suivant la géométrie Valeur assez usuelle de -0.1 à -0.2) Nécessite un recalage avec un essai soufflerie Valeurs relativement fiable Valeur assez usuelle de 0.8 à 0.9) Coefficients a & b très variables suivant la géométrie Valeurs relativement fiable Nécessite un recalage avec un essai soufflerie 2 V Radiateur HT P = c.Qv² + d Qv Rq Courbes caractéristique, Datasheet, résultats d’essai… Valeurs P = a.Qv² + b Qv Equation Echangeurs 2 25/03/2013 5 GMV dP moteur Cp Out dPcalandre P Cp Radiateur BT (Option) Condenseur Cp in CAC Perte de charge de la calandre en face avant EXEMPLE DE CALCUL DE FACE AVANT Description de la méthodologie 0D Cp out P Cp I 2 V 2 EXEMPLE DE CALCUL DE FACE AVANT Résolution avec cool 3D (1/2) Maquette numérique 25/03/2013 6 Extraction des géométries principales dans cool3D Génération du modèle GTise I EXEMPLE DE CALCUL DE FACE AVANT Résolution avec cool 3D (2/2) Modèle 2D de la face avant 25/03/2013 7 Application des conditions aux limites Résolution I LIGNE D’AIR DE SURALIMENTATION Version 00 – 25/03/2013 MODELISATION D’UNE LIGNE D’AIR DE SURALIMENTATION. Utilisation de GEM3D Maquette numérique Extraction des géométries principale dans Gem3D Génération du modèle GTise Paramétrage de chaque composants (application des matériaux, Twallsolver, etc… 25/03/2013 9 I MODELISATION D’UNE LIGNE D’AIR DE SURALIMENTATION. Connexion des sous modèle Case 1 : Direct charge air cooling Case 2 : Indirect charge air cooling Ligne d’air indirect Ligne d’air direct Boucle BT Modèle moteur Modèle moteur Modèle de face avant 25/03/2013 10 Modèle de face avant I UTILISATION POUR LE CALCUL CFD INSTATIONNAIRE Version 00 – 25/03/2013 CALCUL CFD INSTATIONNAIRE Objectif et rôle du calcul instationnaire Objectifs : Equilibrer les débits et températures d’air de suralimentation vers chaque cylindre Equilibrer les taux de gaz d’échappement en recirculation (EGR HP Aval WCAC). Rôle du calcul CFD Inlet WCAC Outlets 25/03/2013 12 Prise en compte des vitesses d’air locales dans l’échangeur pour connaître le champ de température en sortie. Amélioration du mélange du gaz d’échappement (EGR Haute pression) position / taille / débit des trous d’injection Le calcul nécessite d’être liée au 1D pour utiliser des conditions amont et aval correctes I COUPLAGE FAIBLE Couplage faible 1D/3D Extraction des données du modèle Gtise en amont et en aval de la ligne d’air Génération du modèle Star-CCM+ Ligne d’air de suralimentation Domaine de calcul Condition limit instationnaire WCAC Rail EGR 0.025 Modèle moteur 0.02 0.015 Extraction des valeurs de débit et température au cours d’un cycle 0.01 0.005 0 -0.005 Mise en place de condition limites instationnaire à partir des données du calcul 1D -0.01 25/03/2013 13 I COUPLAGE FORT Couplage fort 1D/3D Adaptation du modèle GTise Ajout des connecteurs CFD et d’un composant CFD Connexion en amont et aval de la ligne d’air de suralimentation Adaptation du modèle CFD Calcul couplé GTise <> Star-CCM+ Mise en correspondance des espèces de la CFD et du calcul 1D Pré-cycles GTise Mise en correspondance des conditions limites avec les composants 1D Cycles couplés Connecteur CFD Composant CFD Modèle moteur 25/03/2013 14 I COMPARAISON DES METHODOLOGIES Couplage faible / fort Couplage faible: Permet de calculer les taux de gaz de recirculation en sortie de ligne d’air à moindre coût. Donne des résultats souvent très proches du calcul fortement couplé Couplage fort: Prends en comptes toutes les interactions ( ligne d’air <> moteur ) Nécessite de 2 à 4 fois plus de temps de calcul (interaction entre les logiciels / convergence) Temps de calcul très variable suivant la complexité du modèle GTise (avec ou sans turbomachine, contrôle moteur, etc…) Stratégie d’application en projet: Pré-dimensionner certains composants en utilisant des calcul stationnaires. Utiliser le couplage faible pour obtenir une solution satisfaisant les critères d’équilibrage poste à poste. Vérifier avec le couplage fort que l’intégration ne change pas les résultats. 25/03/2013 15 I CONCLUSION Valeo Utilisation de Cool3D pour la modélisation de la Face avant véhicule : Permet de réduire le nombre d’hypothèses pour le calcul de la thermique face avant. Permet, après recalcule, le reconstruire un modèle simplifié 0D plus rapide et plus souple d’utilisation. Améliore la compréhension de l’écoulement de l’air dans le module de face avant. Utilisation de GTise pour la modélisation Ligne d’air de suralimentation / Couplage CFD : Prise en compte des caractéristiques acoustiques de la ligne d’air (impact des longueurs de tuyaux) et des échanges thermiques « parasites » en amont et en aval de l’échangeur. Quantification de l’impact des pertes de charge et de la performance thermique des échangeurs sur le fonctionnement moteur (PMIBP, Impact NOx, PME, etc…). Aide à la conception des composants par la prise en compte des écoulements réels (couplage CFD / 1D dans le cas des collecteurs d’admission). Visualisation des phénomènes locaux (Distribution EGR, arrosage faisceau, etc…). 25/03/2013 16 I MERCI