Le cordeau detonant fabrication et mise en

Cordeau détonant
Le Cordeau détonant
Fabrication et
mise en œuvre
Cordeau détonant
1. Histoire
2. Le Produit
3. Fabrication
4. Applications
5. Conclusion
Cordeau détonant
1. Histoire
1902 : Premiers cordeaux développés,
constitués d’une charge de TNT enrobée
dans du plomb
1930 : Les cordeaux « modernes »
apparaissent constitués de pentrite dans un
enrobage de textile.
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Cordeau détonant
2. Le produit
Le cordeau :
une âme de pentrite
un double tissage
un gainage de protection
Cordeau détonant
Tissage dans l’autre sens
Tissage dans un sens
Bandelettes pour
gros grammages ou
fils verticaux
Gainage
Âme de pentrite
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Cordeau détonant
Cordeau détonant
3. Fabrication
a) Matières premières :
Pentrite
Fils de polypropylène
Polyéthylène basse densité
Cordeau détonant
Pentrite
Explosif secondaire (de couleur blanche)
(très sensible aux chocs, étincelles et à
l’électrostatisme)
transporté avec 20% d’eau
(interdite en transport à sec)
Ajout de graphite ou de fluidifiant lors du
séchage
(évite les charges électrostatiques)
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Cordeau détonant
Polypropylène
Fils larges pour un meilleur recouvrement
Polyéthylène basse densité ou PVC
Température de fusion de 170°C, 200°C pour le
PVC
Cordeau détonant
b) Process :
Séchage pentrite
Tissage
Gainage - Contrôle
Déroulage
Cordeau détonant
Séchage:
Par 200 ou 400 kg.
Temps de cycle de 8 à 10 h
ajout graphite
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Cordeau détonant
Tissage:
Fils de polypropylène.
(fort taux de recouvrement)
Double tissage, avec bandelettes pour gros
grammage
Pentrite chargée par gravité
Fils de marque
facilite le chargement de la pentrite
Signe distinctif du fabricant
Touret de 36 kg
(de 500 m à 3000 m selon grammage)
Cordeau détonant
Gainage:
Couche extrudée en:
PVC avec une température de fusion de 200 °C
Polyéthylène basse densité, température de fusion
170 °C (aspect plus rigide au final)
! Début de décomposition de la pentrite 140 °C
Cordeau détonant
Contrôle:
Contrôle de l’étranglement lors du déroulage
marquage à la peinture magnétique lors du gainage
suppression lors du déroulage
contrôle de sensibilité
transmission positionné côte à côte
transmission positionné en croix
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Cordeau détonant
Déroulage:
Détection des zones d’étranglement
Déroulage en bobine commerciale
Cordeau détonant
4. Applications
a) Transfert de l’information de mise à feu
b) Initiation explosif
c) Assurer la continuité de charge
d) Réalisation de pré découpage ou post
découpage
e) Formage de plaque métallique en piscine
Cordeau détonant
a) Transfert de l’information de mise à feu
Cordeau maître en petit grammage
!
Respecter les règles de raccordements
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Cordeau détonant
a) Transfert de l’information de mise à feu (suite)
Possibilité de séquençage avec des relais de détonation
Cordeau détonant
b) Initiation charge amorce
Cordeau de 12 à 15 gr
pour des explosifs de type
dynamite
Cordeau détonant
c) Assurer la continuité de charge
Cordeau de 20 à 40 gr
pour des explosifs de type
Nitrate fioul
Cordeau
Faille
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Cordeau détonant
d) Prédécoupage
Cordeau de 70 gr ou 100 gr
Cordeau détonant
e) Formage
25 à 30 % de l’énergie
appliquée à la plaque
Cordeau détonant
5. Conclusion
Le cordeau :
Puissant
Sensible
Précautions d’utilisation
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Cordeau détonant
Détonateur mal
positionné
Cordeau non initié
Cordeau détonant
5. Conclusion
Le cordeau :
Puissant
Sensible
Précautions d’utilisation
Bruyant
Un type de cordeau, une application
Cordeau détonant
MERCI DE VOTRE
ATTENTION
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