Fiche produit

ENDEAVOUR
Lignes CNC automatiques pour le
perçage, le fraisage, le grugeage,
le marquage et le sciage de profilés,
de tubes et de plats
ENDEAVOUR
LIGNES DE PERÇAGE
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ENDEAVOUR
Le dernier cri en matière d’usinage de profilés
Endeavour est une nouvelle génération de lignes de
perçage multibroches pour l’usinage de profilés et de
laminé marchands de petite et grande taille. Avec ses
innovations et sa structure modulaire, elle constitue une
évolution importante dans l’usinage des profilés. Elle
est disponible en six tailles différentes, pour des profilés
métalliques de 610 mm x 305 mm jusqu’à 2515 mm x
1015 mm.
Esthétique
Endeavour est une ligne compacte, extrêmement
performante et technologiquement avancée, avec ses
nouveaux moteurs direct drive. La puissance du moteur
et la vitesse de positionnement, alliés à une nouvelle
cinématique d’entraînement à pignon et crémaillère
confèrent une sensation de silence et de vitesse contrôlés
que vous n’aviez jamais ressentie jusque-là.
Le convoyeur à copeaux (optionnel) ne requiert pas de
fondation et l’armoire électrique est intégrée. La ligne
Endeavour est disponible avec deux hauteurs de travail
et peut être facilement associée avec des scies, des
unités de marquage et des robots de grugeage.
ENDEAVOUR
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ENDEAVOUR
LIGNES DE PERÇAGE
Sécurité
La sécurité est intégrée! Les ingénieurs ont développé de
nouvelles fonctionnalités qui réduisent les interventions
de l’opérateur pendant le cycle d’usinage de la machine.
Le résultat est une forte augmentation des performances
d’usinage, avec par conséquent de la productivité de la
ligne, tant à court qu’à long terme.
Perçage, Scribing, filetage et fraisage rapides peuvent être réalisés
de manière simultané et indépendante avec les trois broches
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ENDEAVOUR
Nouveaux axes auxiliaires
Et avec des équipements optionnels:
En option, chacune des trois broches peut être équipée
d’un axe auxiliaire supplémentaire qui permet un déplacement indépendant de chaque broche, sur 250mm, suivant
l’axe X. Grâce à cette méthode, alors que le profilé reste
immobile, on peut optimiser l’utilisation de chaque broche
pendant l’usinage. Par exemple, pendant que la broche
verticale perce l’âme du profilé, il est possible de décaler suivant X les 2 broches horizontales, afin d’effectuer
d’autres usinages sur les ailes, (perçage, fraisage,
grugeage, Scribing, etc…) mêmes si ces usinages sont
décalés les uns par rapport aux autres, le long de l’axe
X, dans la limite de la course des axes complémentaires.
•
•
•
•
•
Possibilités d’utilisation:
•
•
•
Productivité plus élevée
•
•
•
•
•
•
Nouvelles fonctions de fraisage hélicoïdal (diamètre
min - max)
Nouvelles applications de fraisage pour la réalisation
de grugeages
Vitesse de Scribing plus élevée
Usinage des profilés à ailes non parallèles
Usinages des profilés à ailes cambrées ou de hauteurs d’ailes différentes
Des innovations ont été mises en œuvre dans la
conception d’Endeavour, pour en accroître la productivité.
Vitesses de perçage plus grandes à un coût minimal
Possibilité de préparation à la soudure
Nouveau porte-outil universel
Mortaisage dans toutes les directions
Détection automatique de la taille du profilé
•
Scribing de la face inférieure de l’âme
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Accès facile aux blocs machines et aux changeurs
d’outils
Nouvelle conception du collecteur de copeaux
Le nouveau système d’étaux hyperstatique pour le
serrage des profilés à six rouleaux presseurs au lieu
de quatre.
Nettoyage et entretien facilité de la machine
ENDEAVOUR
COMBINÉE A UNE UNITÉ DE SCIAGE CNC
La gamme Katana de lignes de sciage présente les dernières
technologies en matière de scies à ruban haute performance
pour la charpente métallique. Avec leur vitesse de découpe
accrue, les scies Katana constituent une étape importante
dans l’usinage des profilés. Ces scies extrêmement rapides
peuvent effectuer des coupes à 90° ou biaises à l’aide de
commandes programmées. Les scies sont livrées comme
installations autonomes ou en tant que lignes combinées
avec les unités de perçage de profilés Ficep.
Les principaux avantages de la configuration combinée
sont les suivants:
•Une disposition des machines qui minimise l’espace
nécessaire dans l’atelier.
•Moins d’heures de main d’œuvre par tonne produite, avec
un seul opérateur pour les 2 machines..
•Un coût d’investissement réduit car le système combiné
nécessite moins d’éléments (convoyeurs et/ou bancs
de ripage) pour la manutention des profilés entre les
machines.
•Une réduction de l’espace nécessaire à la manutention
des profilés.
•Une capacité à usiner de manière optimale les pièces
courtes et à gérer automatiquement l’évacuation des
petites pièces, des coupes d’affranchissement ou des
fins de barres sans l’intervention de l’opérateur, ni arrêt
machine.
•Un bloc scie d’une grande rigidité, constitué d’une seule
pièce et formant une structure entièrement fermée, ce
qui permet de maximiser la stabilité sans recourir à
l’assemblage de petites pièces boulonnées.
•Des guidages linéaires, positionnés de chaque côté du
bloc scie, utilisés pour guider verticalement la structure
porte lame durant les opérations de débit.
•Un guide lame qui s’ajuste automatiquement en fonction
de la section du profilé présent sur la ligne.
•Un système de lubrification et de refroidissement de la
lame par micro-pulvérisation.
•Une brosse à copeaux pour le nettoyage de la lame.
•Un logiciel intégré pour gérer automatiquement le
positionnement des étaux de serrage du profilé, les
positions de début et de fin du cycle de coupe, et la
vitesse d’avance pour une coupe optimale selon la section
du profilé à débiter.
•Un convoyeur à copeaux (en option)
•Une base rotative pour permettre la réalisation de coupes
droites biaises par indexage automatique et continu du
bloc scie de +45° à -60° (de +60°à -60° en option)
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ENDEAVOUR
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES POUR LES SYSTÈMES COMBINÉS DE PERCAGE ET SCIAGE
Hauteur
Min. /Max.
de l’âme
Hauteur
Min. /Max.
de l’aile
Dimensions
de la lame
Vitesse de
rotation de la
lame
Puissance
du Moteur
de la scie
Axes CNC
mm
mm
mm
m/min
kW
nbre
603 DDB
80/610
30/305
34x1.1
150
7
7+3+2
1003 DDB
80/1015
42/450
41x1.3
170
9
7+3+2
1103 DDB
80/1100
42/450
54x1.6
150
15
7+3+2
1203 DDB
80/1220
42/610
67x1.6
100
15
7+3+2
2003 / 6 DDB
80/2030
42/610
67x1.6
100
15
7+3+2
2003 / 8 DDB
200/2030
100/810
67x1.6
100
15
7+3+2
2503 / 8 DDB
200/2515
100/810
67x1.6
100
18
7+3+2
MODÈLE
ENDEAVOUR + UNITÉ DE
SCIAGE KATANA
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ENDEAVOUR
COMBINÉE À UN ROBOT DE DÉCOUPE
Les perceuses pour profilés Endeavour peuvent être
combinées à des robots de grugeage (ROBOT RC
pour découpe par oxycoupage et/ou plasma) pour la
réalisation automatique de grugeage, de réduction d’aile,
de préparation à la soudure, de chanfreinage et de
refendage, qui seraient impossibles à réaliser avec une
unité de sciage.
Cette combinaison du perçage et de grugeage avec le robot
cartésien semi sphérique représente une solution unique
en son genre. Que ce soit pour des découpes complexes,
des formes particulières ou extrêmement précises, et en
particulier sur les profilés utilisés pour les planchers des
bâtiments métalliques à étage, cette configuration est la
bonne solution.
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ENDEAVOUR
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES POUR LES SYSTÈMES COMBINÉS AVEC ROBOTS DE GRUGEAGE
Hauteur
Min. /Max.
de l’âme
Hauteur
Min. /Max.
de l’aile
épaisseur
de découpe max.
(oxy / plasma)
nombre d’axes
de découpe
mm
mm
mm
5+1
604 DDRC
80/610
42/305
100/20
5+1
1204 DDRC
80/1220
42/610
100/20
5+1
2004 / 6 DDRC
200/2030
42/610
100/20
5+1
2004 / 8 DDRC
200/2030
75/810
100/20
5+1
2504 / 8 DDRC
300/2540
75/810
100/20
5+1
2504 / 10 DDRC
300/2540
100/1015
100/20
5+1
MODÈLE
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Dans la gamme Endeavour, nous avons développé un portique mobile de perçage pour les PRS ou les
profilés de très grande dimension. Cette gamme de machine est particulièrement adaptée aux fabricants
de ponts et d’ouvrages d’art.
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ENDEAVOUR
ENDEAVOUR
PORTIQUES DE PERCAGE
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - PORTIQUES DE PERCAGE
MODÈLE
3000 G-DD
4000 G-DD
Profilés
hauteur min. de l’âme
mm
600
600
hauteur max. de l’âme
mm
3000
4000
hauteur min. de l’aile
mm
200
400
hauteur max. de l’aile
mm
1250
2000
outils par broche
qté
6
6
diamètre maximal de perçage
mm
50
50
puissances de broches
kW
27
27
couple de broche
Nm
172
172
vitesse de broche
tr/min.
5000
5000
mm/min
1000
1000
m/min
20
20
axes contrôlés par CNC
qté
11+3
11+3
course des axes supplémentaires
mm
200
200
Données machines
vitesse des axes de perçage
vitesse de positionnement
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SYSTÈMES AUTOMATIQUES
Ficep est le premier fournisseur au monde de systèmes entièrement automatiques pour les industriels de la charpente
métallique. Avec un département engineering dédié aux systèmes automatiques, au siège de Ficep en Italie, nous avons
conçu et installé plus de 100 lignes ou unités automatiques de toutes dimensions.
Nous utilisons un logiciel sophistiqué pour effectuer les calculs complexes de capacité de production, en tenant compte
des exigences, des spécificités propres à chaque projet, et de l’implantation des équipements. Nous pouvons ainsi
étudier la solution optimale pour chaque client.
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ENDEAVOUR
Supervision et simulation de la production en temps réel
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ÉQUIPEMENT ET LOGICIEL
Pegaso est la nouvelle génération de CNC pour les
machines Ficep. PC, CNC et PLC sont intégrés dans une
seule baie, pour une fiabilité maximale. Pegaso est basé
sur une technologie Canbus et EtherCAT, qui permet de
contrôler jusqu’à 32 axes numériques.
Le CNC est placé sur un pupitre mobile, pour que
l’opérateur puisse bénéficier d’une vue optimale sur la
machine.
La plupart des composants électriques sont directement
montés sur la machine.
Programmation
•
•
•
•
•
•
Saisie de données simplifiée avec affichage direct
graphique
vue de la pièce en 3D
Programmation du diamètre avec désignation
automatique de l’outil
Programmation directe avec saisie des données
cartésiennes ou polaires
Programmation en millimètres ou en pouces
Mise en barre
Caractéristiques du PC
•
•
•
•
•
•
•
Usinage
•
•
•
•
Attribution automatique d’outil
Somme automatique du décalage de l’unité
Groupement automatique et tri des opérations
Création de lignes de changement de paramétrage
•
•
Exécution
•
•
•
•
•
•
•
•
Arrêt automatique de cycle pour changement du
paramétrage de l’outil
Capacité de contrôle pour ajuster les cotes
programmées à la position réelle du matériau
Gestion automatique pour éviter les collisions entre
broches ou d’outils dans la machine
Gestion automatique pour éviter les collisions outils
- profilés
Gestion des outils avec paramètres de coupe et
gestion du cycle de vie de l’outil
Messages et notifications d’alarme envoyés à
l’opérateur dans la langue du client, avec historique
des opérations
Écrans graphiques des tables de manutention des
pièces dans la machine
Enregistrement des temps de production
•
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CPU AMD Ontario 1.6 GHz Dual Core
Ram 2 Gb
Disque Compact Flash 8 Gb
USB 6 High Speed 2.0 (un en facade)
LAN Ethernet 10/100/100 Mbit
Clavier industriel PS2
Technologie d’affichage LED LCD 15’’ avec écran
tactile
Panneau industriel avec 42 boutons poussoirs
Système d’exploitation Windows 7 intégré avec filtre
EWF
Logiciel de téléservice pour les diagnostiques à
distance
ENDEAVOUR
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRINCIPALES
603 DD
1203 DD
2003/6 DD
2003/8 DD
2503/8 DD
2503/10 DD
Données matériaux
hauteur min. de l’âme
mm
80
80
80
200
200
200
hauteur max. de l’âme
mm
610
1220
2030
2030
2515
2515
hauteur min. de l’aile
mm
10
10
10
75
75
100
hauteur max. de l’aile
mm
305
610
610
810
810
1015
poids linéaire max.
du profilé
kg/m
185
220
375
500
750
750
outils
par broche
qté
4
6
6
6
6
6
diamètre max.
de perçage
mm
40
40
40
50
50
50
puissance de broche
kW
17
17
27
27
27
27
couple de broche
Nm
110
110
172
172
172
172
vitesse de broche
tr/min.
5000
5000
5000
5000
5000
5000
mm/min
1000
1000
1000
1000
1000
1000
vitesse axiale
de positionnement
m/min
30
30
30
15
15
15
vitesse d’entrée
du matériau
m/min
30
30
30
20
20
20
axes CNC
contrôlés
nbre
7+3
7+3
7+3
7+3
7+3
7+3
course des axes
supplémentaires
mm
250
250
250
200
200
200
Données de machine
vitesse de travail des
axes de perçage
15
Advanced Agency 05/2013
since 1930
via Matteotti, 21
21045 GAZZADA SCHIANNO VA - ITALY
Tel. +39 0332 876.111
Fax +39 0332 462.459
www.ficepgroup.com
E-mail: [email protected]
Z.I. “Les Platanes” - CS 80101
33360 Camblanes - FRANCE
Tel. +33 556.201555
Fax +33 556.201556
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2301 Industry Court - Forest Hill Industrial Park
Forest Hill, MD 21050 - USA
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Fax 1-410-588-5900
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Poligono Industrial Ali-Gobeo
Calle Becolarra, N2 - Pabellón 30
01010 Vitoria (Alava) - SPAIN
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Unit 204, 2nd Floor - Block C
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Fax +852-2544 5123
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3 Gilcar Way Valencia Park
Wakefield Europort
Normanton WF 10 5QS
UNITED KINGDOM
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Fax: 0044 1924 223666
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