REF500 AxO Applique

Rue des
NF
et
01708
+33 [0]4 78 55 25
1812 - CPD
NF
N° 0
Cette marque certifie
- la conformité à la norme NF S
''Systèmes de Sécurité Incendie Actionnés de Sécurité générales'' et à la norme NF S
''Systèmes de Sécurité Incendie Actionnés de Sécurité - Clapet
et clapet
- la conformité à l'arrêté du 22 mars
modifié le 14 mars 2011 pour le
de résistance au
- les valeurs des caractéristiques
dans cette
AFNOR
11, rue Francis de
93571 LA PLAINE ST DENIS
NOTICE TECHNIQUE
3
REF500 AxO Applique
Clapet coupe-feu rectangulaire faible perte de charge
Montage en applique
500 Pa - Modulaire
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
1. PRÉSENTATION DU PRODUIT
3
Les clapets coupe-feu REF500 AxO Applique sont installés dans des conduits de ventilation aux passages de parois,
pour arrêter la propagation du feu. Ils disposent d'un mécanisme modulaire, entièrement hors du mur.
Le tunnel est réalisé en acier galvanisé.
Le clapet coupe-feu peut être équipé d'un simple mécanisme avec fusible thermique non-évolutif, ou d’un mécanisme
évolutif d’auto-commandé à télécommandé.
• Testé conformément à EN 1366-2 jusqu'à 500 Pa
• Densité d'air conformément à EN 1751 catégorie B
• Approuvé pour le montage dans un mur en béton, dans un mur en plaque de plâtre et dans un mur en carreaux
de plâtre
• Mécanisme de commande entièrement hors du mur
• Très facile à installer, ne nécessite aucun scellement
• Sans entretien
4
5
2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
3
Tunnel en acier
Lame
Mécanisme de
Brides de raccordem ent
lame
Marquage du produit sur le tunnel
Fusible thermique
7
6
1
Hauteur (mm)
2. GAMME DIMENSIONNELLE
600
550
500
450
400
350
300
250
200
x
x
x
x
x
x
x
x
x
100
x
x
x
x
x
x
x
x
x
150
x
x
x
x
x
x
x
x
x
200
x
x
x
x
x
x
x
x
x
250
x
x
x
x
x
x
x
x
x
300
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
350 400 450
Largeur (mm)
x
x
x
x
x
x
x
x
x
500
x
x
x
x
x
x
x
x
x
550
Surface libre (dm²) = [(largeur – 12) x (hauteur – 37)] / 10 000
Avec largeur et hauteur en mm
Longueur hors tout du tunnel du clapet : 310 mm
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
x
x
x
x
x
x
x
x
x
600
x
x
x
x
x
x
x
x
x
650
x
x
x
x
x
x
x
x
x
700
x
x
x
x
x
x
x
x
x
750
x
x
x
x
x
x
x
x
x
800
3. RÉSISTANCE AU FEU CONFORMÉMENT À EN 13 501-3 : 2005 (500 Pa)
INSTALLATION
MATIERE
CLASSEMENT
ORIENTATION
MECANIQUE
DIMENSIONS
Sens du feu
Béton cellulaire
ép. 100 mm
EI 120 S
Axe de la lame horizontal
ou vertical
De 100 x 200 à
800 x 600
Indiffèrent
Plaque de plâtre
ép. 98/48
EI 60 S
Axe de la lame horizontal
ou vertical
De 100 x 200 à
800 x 600
Indiffèrent
Carreaux de
plâtre ép. 70mm
EI 90 S
Axe de la lame horizontal
ou vertical
De 100 x 200 à
800 x 600
Indiffèrent
MUR
(En applique
mural)
4. DONNEES TECHNIQUES DETAILLEES / CARACTERISTIQUES CERTIFIEES NF
3
3
MECANISME DE COMMANDE
AXO MICRO
AXO EVO
Type de produit
Clapet coupe-feu auto-commandé
Clapet coupe-feu évolutif auto-commandé
et télécommandé
Famille
Section rectangulaire
Section rectangulaire
Obligation
Réarment par action directe sur l’élément
mobile après déclenchement à froid
Réarmement après déclenchement à froid
(peut être local ou à distance)
Contact de position de sécurité (fin de
course) FCU en version télécommandée
Interdiction
Réarmement à distance interdit
Options de sécurité
Contacts de positions de sécurité et
d’attente (FDCU)
Contacts de positions de sécurité et d’attente
(FDCU) en version auto-commandée
Contact de position d’attente (DCU) en version
télécommandée
Mode de fonctionnement
Sans énergie externe
Sans énergie externe
Mode de commande
Automatique : par fusible à 70°C ± 7°C
Automatique : par fusible à 70°C ± 7°C
Télécommandé : par émission ou rupture de
courant sur la bobine
Mode de télécommande
Par émission ou rupture de c ourant sur la
bobine
Tension Uc en Vcc
24 ou 48 Vcc
Puissance consommée en W
3,4 W en émission de courant
1,6 W en rupture de courant
Sens de montage
Axe de la lame horizontal ou vertical
Sens de circulation de l’air
Indifférent
Fonction supplémentaire
Axe de la lame horizontal ou vertical
Indifférent
Contacts de positions bipolaires FDCB
Moteur de réarmement en version
télécommandée
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
Endurance
Après 150 cycles les caractéristiques ne
dépassent pas les valeurs limite indiquées
Après 150/300 cycles les caractéristiques
ne dépassent pas les valeurs limite
indiquées
Produit modulaire
Oui
Oui
Liste des modules
Voir page 11
Voir page 11
Certificats
N° 1812 – CPD - 1051
N° 1812 – CPD - 1051
CDU n° 01-XX
CDU n° 01-XX
5. EXPLICATIONS DU CODE DE MARQUAGE DU PRODUIT
Voir marquage d´identification et de traçabilité, repris sur le tunnel du clapet.
Auto = auto-commandé
Télé = télécommandé
EI = degré de résistance au feu
H = heure
Pa = pression en Pascal
Dim.nom = dimensions nominales
DAS = dispositif Actionné de
sécurité
MOD = module
DAS MOD = produit modulaire
S.L = surface libre
E. ALIM = entrée d´alimentation
E. TELE = entrée de télécommande
Vcc = Volt courant continu
E = Emission
R = Rupture
6. STOCKAGE ET MANIPULATION
Etant un élément de sécurité, le clapet coupe-feu doit être stocké, manipulé et installé avec soin.
Attention :
• Evitez le contact avec de l'eau et l’exposition à une humidité excessive
• Evitez la déformation du tunnel lors du montage et du calfeutrage
Il vaut mieux :
• décharger dans une zone sèche
• éviter les chocs
• ne pas utiliser le clapet comme table de travail ou échafaudage
• ne pas emboîter les petits clapets dans les grands
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
7. MONTAGE ET MISE EN ŒUVRE
MONTAGE :
• Le montage est possible avec l'axe de la lame en position horizontale ou en position verticale.
• L'installation doit être conforme aux PV d'essais.
• Evitez l'obstruction (de la lame mobile) par les gaines connectées.
• La classe d’étanchéité à l’air est maintenue si l’installation du clapet est faite conformément à la notice technique.
• Température d’utilisation : 50°C maximum.
• Pour application en intérieur uniquement.
Le clapet coupe-feu REF500 AxO3 Applique est toujours testé dans des châssis de supports standardisés (aussi bien
dans une paroi en béton que dans une paroi flexible) conformément à la NBN EN 1366-2 : 1999 tableau 3/4/5'. Les
résultats obtenus sont valables pour tous les châssis de supports similaires qui ont une épaisseur et/ou une densité
et/ou une résistance au feu similaire ou plus grande que celui du test.
Exemples de constructions similaires :
paroi béton cellulaire épaisseur 100mm + densité
550 kg/m3 + résistance au feu ≤ 120'
paroi maçonnée en briques creuses ou pleines,
béton armé, béton cellulaire, béton léger,...
+ résistance au feu ≥ 120’
dalle béton cellulaire épaisseur 100mm + densité
650 kg/m3 + résistance au feu 90'
parties en béton, béton précontraint,...
+ résistance au feu ≥ 120’
paroi flexible - montants métalliques +
plaques de plâtre : 100mm + résistance au
feu 60’
montants métalliques + plaques, plusieurs
niveaux de plaques de plâtre
+ résistance au feu ≥ 60’
RÉSERVATIONS:
Sur paroi béton ép. 100 mm
Sur cloison en plaques de plâtre 98/48
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
Sur cloison en carreaux de plâtre ép. 70 mm
INSTALLATION :
1) Pratiquer la réservation dans le mur
comme indiqué en page 5
2) Préparer les outils, la visserie ainsi que 2 plaques de
recouvrement en Placoplatre de dimensions (L + 75) x
75mm et 2 plaques de recouvrement de dimensions (H
+ 75) x 75mm.
3) Le clapet coupe-feu REF500 Axo 3 Applique est livré
avec 4 pattes métalliques dépliables pour la fixation à
la cloison
4) Pour les cloisons en carreaux de plâtre ép. 70mm,
déplier les pattes métalliques comme indiqué (au
premier pli)
4) Pour les cloisons en plaques de plâtre 98/48 et les
murs en béton ép. 100mm, déplier entièrement les
pattes métalliques comme indiqué
5) Puis replier les pattes métalliques comme indiqué
(au deuxième pli)
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
6) Mettre en place le clapet coupe-feu sur la cloison
jusqu’en butée des pattes métalliques. S’assurer qu’il n’y a
pas trop de jeu entre le clapet et la réservation
8) Positionner la première plaque de recouvrement en
Placoplatre sur le côté du clapet coupe-feu
7) Fixer les 4 pattes métalliques sur la cloison à l’aide
de vis correspondant à la nature de la cloison
9) Fixer la plaque de recouvrement en s’assurant
qu’elle est parfaitement en contact avec le mur et le
tunnel du clapet coupe-feu
2
3
1
Attention : Veillez au bon alignement du clapet
et de la gaine.
Prévoir impérativement une trappe de visite à
proximité du mécanisme.
4
10) Procéder de la même façon qu’aux étapes 8) et 9)
avec les plaques de recouvrement 2, 3 et 4 en
respectant un sens anti-horaire
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
De par sa construction, le clapet REF500 AxO3
Applique n´a pas de sens préférentiel de
passage d´air.
MÉCANISMES DE COMMANDE :
3
AxO Micro :
Mécanisme auto-commandé non évolutif avec fusible thermique.
Le mécanisme de commande AxO 3 Micro ferme la lame du clapet automatiquement si la température dans la gaine
dépasse 70°C. Le réarmement du clapet se fait manuellement avec le levier du boitier.
Standard :
• Fusible thermique 70°C
• Déclenchement manuel possible
• Réarmement manuel, utilisez le levier du boitier (tournez dans le sens anti-horaire)
1
2
3
1.
2.
3.
Bouton de déclenchement manuel
Levier de commande en position sécurité
Réarmement manuel : tourner le levier en suivant le sens de la flèche
Options :
• FDCU : Contacts de position fin et début de course unipolaires. Sur la carte S1-25, raccorder les contacts NF / NO / C
pour le contact début de course (DCU) et les contacts NF / NO / C pour le contact fin de course (FCU).
3
AxO Evo :
REF500 AxO3 Applique en version auto-commandé : EVO A
Déclenchement :
- Déclenchement manuel : Pousser sur le bouton de déclenchement.
- Déclenchement auto-commandé : Par fusible à 70ºC
Réarmement :
- Réarmement manuel : Tourner le levier dans le sens anti-horaire.
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
Rappel :
- Pour cette version auto-commandée, les kits FDCU et FDCB sont disponibles en option (montés d’usine ou en kit).
3
REF500 AxO Applique en version télécommandée : EVO T
Déclenchement :
- Déclenchement manuel : Pousser sur le bouton de déclenchement.
- Déclenchement auto-commandé : Par fusible à 70ºC
- Déclenchement télécommandé : Par émission ou rupture de courant. (Bobine électromagnétique bi-tension 24/48 V
automatique)
Réarmement :
- Réarmement manuel : Tourner le levier dans le sens anti-horaire
Rappels :
- Pour cette version télécommandée, les contacts FDCU sont montés d’origine
- Les contacts FDCB sont disponibles en option (montés d’usine ou en kit).
3
REF500 AxO Applique en version télécommandée et motorisée : EVO M
Déclenchement :
- Déclenchement manuel : Pousser sur le bouton de déclenchement.
- Déclenchement auto-commandé : Par fusible à 70ºC
- Déclenchement télécommandé : Par émission ou rupture de courant. (Bobine électromagnétique bi-tension 24/48V
automatique)
Réarmement :
- Réarmement manuel : Tourner le levier dans le sens anti-horaire
- Réarment motorisé :
1. Couper l´alimentation électrique pendant au moins 10 sec
2. Alimenter le moteur au moins pendant 30 sec (respecter la polarité)
3. Le moteur s´arrête automatiquement lorsque le couple est atteint
4. Couper l’alimentation électrique du moteur après réarmement
5. Couper l´alimentation électrique du moteur minimum 15 sec. entre cycles de réarmement
Rappels :
- Pour cette version télécommandée et motorisée, les contacts FDCU sont montés d’origine
- Les contacts FDCB sont disponibles en option (montés d’usine ou en kit)
DIMENSIONS :
103
L + 44 (mm)
H + 44 (mm)
L + 44 (mm)
202
116
H + 44 (mm)
82,7
REF500 A P P L I Q U E AxO 3 Micro
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
REF500 APPLIQUE AxO 3 Evo
8. RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
3
REF500 AxO Applique Micro
•
Raccordement de l’option FDCU.
Carte électronique FDCU
FCU = contact de fin de course unipolaire
C = commun
DCU = contact de début de course unipolaire
NO = normalement ouvert
NF = normalement fermé
REF500 AxO3 Applique Evo A, Evo T, EvoM
•
Raccordement des options bobine et moteur
Carte électronique principale d’alimentation de la bobine et du moteur
MOT = bornes d’alimentation du moteur
•
MAG = bornes d’alimentation de la bobine
Raccordement de l’option FDCU.
Carte électronique FDCU
FCU = contact de fin de course unipolaire
C = commun
DCU = contact de début de course unipolaire
NO = normalement ouvert
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
NF = normalement fermé
•
Raccordement de l’option FDCB.
Carte électronique FDCB
FCB = contact de fin de course bipolaire
C = commun
DCB = contact de début de course bipolaire
NO = normalement ouvert
NF = normalement fermé
Positionnement des borniers dans le boîtier
Alimentation électrique de
la bobine et du moteur
(connecteurs blancs)
Bornier pour contacts de début et fin de
course bipolaire optionnels (FDCB)
Bornier pour contacts de début et fin de
course unipolaires (FDCU), bobine et moteur
CARACTERISTIQUES
ELECTRIQUES
AxO3 MICRO
AxO3 EVO
Tension nominale
Inapplicable
Moteur de réarmement : 24/48 Vcc
Bobine : 24/48 Vcc (changement
automatique sur carte électronique
S0-45)
FDCU : capacité d’entrée 25 µF
Puissance
Inapplicable
Moteur de réarmement : (ME)
24 Vcc : Pmax = 10 W
48 Vcc : Pmax = 15 W
Bobine bi-tension :
Rupture : Pnom = 1.6W
Emission : Pmax = 3.4 W
Contacts de positionnement
Standard : 1mA...1A, DC 5V...AC
48V
Standard : 1mA...500mA, DC 5V...AC
48V
Temps de fermeture de la lame
Ressort : 1 s
Moteur : < 30 s
Degré de protection
IP 42
IP 42
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
9. KITS MODULAIRES D’EVOLUTION OU DU SAV
DESIGNATION
CODES
3
MECANISME AXO MICRO
KIT FUSIBLE AXO 3
747220
KIT FDCU AXO 3 MICRO
747221
KIT MECANISME AXO 3 MICRO
747223
KIT MECANISME D’EVOLUTION DE MICRO VERS
EVO A
747222
KIT FUSIBLE AXO 3
747220
747224
3
MECANISME AXO EVO
KIT FDCU + CARTE MERE AXO 3 EVO
KIT FDCB AXO 3 EVO
747225
KIT BOBINE EMISSION AXO 3 EVO
747226
KIT BOBINE RUPTURE AXO 3 EVO
747227
KIT MOTEUR AXO 3 EVO
747228
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013
10. MAINTENANCE
- Sans maintenance particulière.
- Prévoir au moins un contrôle annuel du clapet.
- Après chaque intervention, prévoir un nettoyage systématique de la poussière et notamment sur la bobine et sa plaque mobile.
- Respecter les prescriptions indiquées dans la NF S 61-933.
- Vérifier le bon serrage des bornes électriques.
- Eviter le stockage avant montage dans des milieux humides.
11. Déclaration de conformité CE
Notice technique - NT 1473 A – 01/2013