La gamme de disques à dégrossir

La gamme de disques à dégrossir
3M
Premium-Line
Eco-Line
3M
Cubitron II,
céramique
3M High Performance,
céramique, standard
3M Green Corps ,
céramique, flexible
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3M INOX
Alumine
Budget-Line
Nous serions ravis de pouvoir vous aider à choisir les disques à dégrossir adaptés à vos besoins.
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3M (Suisse) SA
Systèmes de ponçage
Eggstrasse 93
8803 Rüschlikon
Suisse
Tél. 044 724 91 51 Fax 044 724 94 59
[email protected]/ch
www.infoabrasiv.ch
© 3M 2013.
All rights reserved.
© 3M et Cubitron
sont des marques déposées.
Systèmes de ponçage 3M
Disques à dégrossir 3M
3M Cubitron II: la coupe
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Aspect du ponçage avec 3M Cubitron II
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Les requins possèdent plusieurs rangées de dents qui repoussent en continu et
qui confèrent au poisson cartilagineux l’une des dentitions les plus efficaces
de la nature. Les pyramides céramiques de 3M Cubitron II rappellent les rangées
de dents des requins: parfaitement uniformes et extrêmement tranchantes,
elles forment un abrasif innovant avec une technologie de coupe unique.
Ce développement révolutionnaire dans le domaine du ponçage est possible
grâce à la technologie de microréplication de 3M, le savoir-faire qui permet de
travailler des surfaces avec des structures de grains abrasifs absolument
uniformes.
En développant 3M Cubitron II, 3M a réussi, après des travaux de recherche
intenses, à répliquer le grain abrasif céramique de haute qualité de 3M Cubitron
dans une taille et forme identique. Cela permet d’obtenir un enlèvement
de matière jamais atteint jusqu’à présent, qui s’avère plusieurs fois supérieur
aux meilleures performances connues jusqu’à aujourd’hui.
Les résultats obtenus avec 3M Cubitron II sont impressionnants: les grains
abrasifs ne garantissent pas seulement un taux d’enlèvement nettement
plus élevé, mais aussi une finition de surface extrêmement régulière et des
températures de ponçage très basses.
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Aspect du ponçage
avec grain abrasif conventionnel
•
Grain abrasif conventionnel
Grain abrasif 3M Cubitron
Grain abrasif 3M Cubitron II
Différents de taille et de forme, les
grains abrasifs conventionnels sont
répartis de manière irrégulière.
Lors du ponçage, seule une partie des
grains pénètre dans la matière, et ce,
avec différentes intensités. Il en résulte
un enlèvement moyen et des surfaces
irrégulières.
La représentation schématique permet
de voir ce qui se passe lors du ponçage
avec le grain céramique 3M Cubitron.
Le grain est constamment réaffûté par la
pression constante, des cristaux individuels
continuent à se fragmenter jusqu’à
ce que le grain se soit complètement
décomposé.
Les grains abrasifs homogènes formés
avec précision 3M Cubitron II sont répartis
de manière régulière au moyen d’un
procédé électrostatique et orientés de
manière uniforme.
Ils pénètrent tous avec la même intensité
dans la surface. Il en résulte des taux
d’enlèvement très élevés, une finition
parfaite de la surface et un échauffement
limité des pièces travaillées.
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Le disque fait le travail:
tout en appliquant une
Les produits traditionnels nécessitent, pour assurer
des taux d’enlèvement identiques, une pression
jusqu’à trois fois supérieure à celle d’un disque à
dégrossir Cubitron II. De plus, avec une pression
plus élevée, la durée de vie des disques à dégrossir
conventionnels diminue plus rapidement que celle
d’un Cubitron II.
pression plus légère,
vous obtenez les mêmes taux d’enlèvement
400
Enlèvement de matière (g)
économisez
ainsi vos forces et
gagnez du temps.
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Pression (kg)
Les applications les plus fréquentes
Chanfreinage avant soudage
Les propriétés de coupe améliorées
permettent un travail de chanfreinage
plus facile, plus rapide et plus régulier
avant le soudage.
3M Cubitron II
3M High Performance
Elimination des bavures et des
arêtes vives
Même les résidus et les surfaces les plus
durs s’enlèvent avec un effort minimal.
Formé avec précision, le grain céramique
extrêmement dur fait le travail pour vous.
Produit concurrent (de très haute qualité)
Produit concurrent (de moyenne qualité)
Ebarbage des cordons de soudure
Le grain tranchant Cubitron ll nécessite
nettement moins de pression pour des taux
d’enlèvement plus élevés. La conséquence,
ce sont des utilisateurs satisfaits et des
résultats probants en raison d’une
production de chaleur moins importante et
d’un travail plus précis.