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Automatisation électrique Vos objectifs sont ambitieux. Vous voulez être plus performant. Nous élargissons vos horizons. Page 4 Page 6 Page 16 Aperçu Systèmes mécaniques linéaires Rotation et préhension 4Une présentation de la technologie d'automatisation électrique 6Axes à courroie crantée et à vis à billes EGC/EGC-HD et ELGA 10 Axes à courroie crantée ELGR/ELGG 11 Axes à vis à billes EGSK/EGSP 12 Vérins électriques EPCO et ESBF 14 Chariot électrique EGSL 15Bras mobile DGEA 16 Actionneur rotatif ERMO 17 Module rotatif ERMB et module rotolinéaire EHMB 18 Pince à serrage parallèle HGPLE 2 L'automatisation électrique sans compromis Faites confiance à un partenaire qui définit des normes technologiques depuis des décennies. Que ce soit en matière d'automatisation pneumatique ou électrique. Vous pouvez compter sur un ensemble complet, des systèmes mécaniques jusqu'aux solutions intégrées de contrôle des mouvements et aux sous-systèmes. Un mouvement linéaire sans compromis est un mouvement hautement dynamique et performant, extrêmement précis et avec une grande capacité de charge, robuste et puissant, conformément aux besoins de l'application. Nous continuons à poursuivre nos objectifs ambitieux avec des moteurs, des contrôleurs de moteurs et des systèmes d'entraînement : une seule et unique source – la bonne gamme de produits pour toute la solution d'entraînement électrique. Des outils logiciels gratuits rendent le processus plus efficace et plus fiable. Simples et intuitifs, ils vous permettent d'éviter les surdimensionnements. Des solutions électriques frontales avec actionneurs rotatifs et manipulateurs, ainsi que des solutions de sécurité et des systèmes de manipulation complets viennent compléter la gamme. Toujours une longueur d'avance – pour vous. Des solutions parfaites en terme de technologie, de systèmes mécaniques et d'entraînements Page 19 Page 24 Moteurs, systèmes d'entraînement, contrôleurs Sécurité, logiciel, systèmes de manipulation 19 Moteur compact intelligent EMCA et servomoteur intelligent MTR-DCI 20Contrôleur de servomoteur CMMP-AS et servomoteur EMMS/E-AS 21Contrôleur de moteur pas à pas CMMS-ST et moteur pas à pas EMMS-ST 22 Contrôleur de moteur CMMO-ST 23Une vue d'ensemble des contrôleurs Festo 24 Sécurité fonctionnelle 25 PositioningDrives – outil logiciel pour concevoir des systèmes d'axes 26 Systèmes de manipulation 3 Une présentation de la technologie d'automatisation électrique Niveau supervision Système de supervision Niveau contrôle Système de contrôle CECC Niveau terrain Contrôleur intégré Pupitre opérateur CDPX Contrôleur de servomoteur CMMP-AS Servomoteurs EMMS/E-AS Niveau capteur/ actionneur Axes de portique EGC-TB 4 ELGR Électrique Servopneumatique Pneumatique EGC-BS EGSK/EGSP Contrôleur intégré CPX Contrôleur de moteur pas à pas CMMO-ST CMMS-ST Moteur pas à pas EMMS-ST EGC-TB-HD EGC-BS-HD ELGG ELGA-TB-G/KF/-RF ELGA-BS-KF Chariot EGSL Bras mobiles DGEA Ethernet Contrôleur modulaire CECX FHPP Festo Handling and Positioning Profile Vérins électriques EPCO Actionneur rotatifs ERMO Module de rotation ERMB Contrôleur de moteur SFC-DC FST 4 Festo Software Tool Pince HGPLE FCT Festo Configuration Tool pour paramétrer les servo-variateurs Interface AS Moteur compact intelligent EMCA Bus de terrain CoDeSys provided by Festo Modbus TCP ESBF Module roto-linéaire EHMB PositioningDrives Logiciel de calcul et de dimensionnement pour axes électriques 5 Axes à courroie crantée et à vis à billes EGC/EGC-HD Une gamme complète avec de multiples variantes, par ex. pour une dynamique et une vitesse élevées, des charges importantes et un couple de torsion élevé. De manière générale, cette nouvelle gamme d'axes du système modulaire mécatronique multiaxial est adaptée à des solutions autonomes ainsi qu'à des solutions destinées à des systèmes complets. Les dimensions généreuses des profils de l'EGC et leurs sections optimisées confèrent aux axes une rigidité et une capacité de charge maximales. Leur vitesse, leur accélération et leur résistance à la torsion établissent une nouvelle norme dans le domaine. Même pour le nouvel EGC-HD équipé d'un guidage pour charges lourdes pour des charges et une résistance à la torsion extrêmement importantes, à des vitesses et des accélérations élevées. Axes à courroie crantée EGC-(HD)-TB Actionneur dynamique permettant un déplacement rapide en présence de charges élevées et de courses longues. Axes à vis à billes EGC-(HD)-BS Actionneur puissant permettant un déplacement précis et fluide en présence de charges élevées et de courses longues. Axe de guidage EGC-FA Guidage linéaire sans actionneur supportant efficacement les forces et couples dans une diversité d'applications. Fixation du moteur flexible avec axe EGC-TB/EGC-HD-TB •Montage du moteur sur quatre côtés, positionnement libre •Conversion ultérieure possible à n'importe quel moment Avantages : Définition d'une variante de fixation standard (référence unique) avec possibilité de changer le moteur de position dès que vous le souhaitez Un avantage supplémentaire est l'extrême performance des axes, qui permet souvent d'opter pour des dimensions plus petites, en particulier pour les axes à vis à billes ! Les versions individuelles 6 Différentes versions de chariots Chariot double • Un chariot actif et un chariot à positionnement libre (passif ) • Couples axial/latéral plus importants • Options de montage multiples Chariot étendu • Guidage plus long • Couple axial supérieur • Options de montage multiple Chariot protégé • Racleurs aux deux extrémités du chariot • Élimination des particules d'impuretés et des liquides sur le guidage externe Fiabilité accrue grâce aux options de détection • Capteur de proximité inductif SIES-8 M • Jusqu'à deux capteurs dans la rainure – absence de saillies une fois montés • Affichage de l'état des sorties : deux LED jaunes renforçant la visibilité quel que soit le sens de l'approche Système de mesure de déplacement inductif supplémentaire EGC-..-M • Précision absolue améliorée, résolution minimale 2,5 µm • Adapté à des applications axées sur la sécurité (second canal) • Les imprécisions intrinsèques au système peuvent être ajustées facilement Unité de blocage EGC-..-HPN pour serrer le chariot • Pour des applications axées sur la sécurité • Action immédiate sur le guidage, peut être mise en place avec 1 ou 2 canaux L’accent sur la sécurité Type EGC-TB/BS-KF EGC-HD-TB/BS Taille 50/70/80/120/185 125/160/220 Chariot Axe à courroie crantée/ axe à vis à billes Axe à courroie crantée/ axe à vis à billes 8500/3000 (10 000) 5000/2400 Course max. [mm] Vitesse max. [m/s] 5/2 5/1,5 Répétabilité [mm] ±0,08 ... 0,02 ±0,08 ... 0,02 Poussée max. Fx [N] 2 500/3 000 1 500/1 300 Moment admissible max. Mx [Nm] 529 900 Moment admissible max. My/Mz [Nm] 1 820 1 450 Module de connexion pour lubrification centralisée Module de connexion pour lubrification centralisée Options 7 Axes à courroie crantée et à vis à billes ELGA L'ensemble des produits de la gamme ELGA, avec différentes variantes de guidage protégé, est disponible avec courroie crantée ou vis à billes, en tant qu'actionneur individuel ou comme solution complète dans des systèmes de manipulation standard. Les axes à courroie crantée ELGA-TB sont extrêmement dynamiques et ont été conçus pour des vitesses élevées. Les axes à vis à billes ELGA-BS garantissent une exécution précise et régulière. Ces deux types d'axes sont capables de faire face à des charges importantes et à des courses longues. Le guidage interne, la bande protectrice en acier inoxydable, sa conception quasiment exempte d'espaces et sa poulie de guidage dans le chariot confèrent une protection parfaite à l'extérieur comme à l'intérieur, et ce, même dans les salles blanches. Guidage à galets ELGA-TB-RF Guidage à palier lisse ELGA-TB-G Guidage à recirculation de billes ELGA-BS-KF • Guidage à galets -RF pour des comportements dynamiques, même pour des pièces à usiner de moyennes et grandes tailles. • Guidage à palier lisse –G pour des tâches de positionnement et de manipulation simples ou comme axe d'entraînement pour des applications de guidage externe. Vue d'ensemble des variantes de guidage Guidage à recirculation de billes ELGA-TB-KF Axes à courroie crantée ELGA-TB-.. • Recirculation de billes -KF permettant d'absorber les charges importantes des chariots et des guides avec des forces et des couples latéraux, même pendant le mouvement. Axes à vis à billes ELGA-BS-.. • Recirculation de billes –KF permet d’absorber des efforts latéraux et couples élevés, même pendant le mouvement. (nouveauté 2016) Positions du moteur Positions du moteur librement sélectionnables 8 Axes à courroie crantée ELGA-TB-KF/RF/G • Le moteur peut être fixé sur 4 côtés, au choix • Peut être changé à tout moment • Connecteur orientable 4 x 90°, modifiable à tout moment Sens de connexion librement sélectionnable Axes à vis à billes ELGA-BS-KF • Libre choix aux deux extrémités de l'axe • Rotation 4 x 90 °, peut être changé à tout moment • Possibilité de positionner le moteur à droite ou à gauche en tournant l'axe de 180° Autres variantes dans la famille ELGA L'accent sur la sécurité Second chariot sur l'axe ELGA-TB-KF Unité de guidage linéaire sans actionneur ELFA-.. Peut être utilisé en zone alimentaire : ELGA-..-F1 Chariot supplémentaire Pour les axes à courroies crantées avec guidage à recirculation de billes -KF • 1 chariot guidé et 1 chariot additionnel libre • Pour de grands efforts axiaux et latéraux ainsi que des charges élevées • Réduit et divise la charge pour une plus longue durée de vie • Options de montage supplémentaires Axe de guidage ELFA • Sans actionneur • Chariot passif • Variantes de guidage : −− Galets -RF −− Recirculation de billes -KF (nouveauté 2016) Axe pouvant être utilisé dans l'industrie alimentaire • Surfaces faciles à nettoyer • Matériaux conformes FDA et lubrification NSFH1 approuvée pour l'industrie agroalimentaire • Différents guidages : −− Guidage à galets -RF −− Recirculation de billes -KF (nouveauté 2016) Détection en option pour une plus grande fiabilité • Capteur de proximité inductif • Montage noyé dans la rainure du profilé, sans matériel de montage supplémentaire • Montage sécurisé dans un support pour capteur Clean Design (plastique), simple à nettoyer Système de mesure de déplacement pour le contrôle de l'axe linéaire • Convient pour des applications de sécurité (second canal)s • Système de mesure linéaire permettant de gérer directement la position du chariot sur l'axe • Résolution minimale : 2,5 µm à une vitesse maximale de 4 m/s Mesure incrémentale du déplacement système de détection de la position Capteur IP67 librement positionnable Type ELGA-TB-KF Taille (= largeur du profilé en mm) 70 Système d'entraînement Courroie crantée Type de guidage (chariot) Recirculation de billes Galets Guidage à palier lisse Recirculation de billes Course max. [mm] 8 500 7 400 8 500 2 900 Vitesse max. [m/s] 5 10 5 0,5 Répétabilité [µm] ±80 ±80 ±80 ±20 Poussée max. Fz [N] 350 800 1 300 2 000 350 800 1 300 350 800 1300 Mx [Nm] 16 36 104 167 11 30 100 5 10 My [Nm] 132 228 680 1 150 40 180 640 30 Mz [Nm] 132 228 680 1 150 40 180 640 10 Moment admissible max 80 ELGA-TB-RF 120 150 70 80 ELGA-TB-G 120 70 80 ELGA-BS-KF 120 70 80 120 150 Vis à billes 1 1,5 2 300 600 1 300 3 000 20 16 36 104 167 60 120 132 228 680 1 150 20 40 132 228 680 1150 9 Axes à courroie crantée ELGR/ELGG Idéal pour des applications relativement peu exigeantes en termes de charge mécanique, de réponse dynamique et de précision, avec une conception à coût optimisé. La flexibilité des axes ELGR et ELGG ainsi que leur grande variété d'utilisations possibles les rendent parfaits pour des applications simples, requérant des solutions à moindre coût ; avec une grande durée de vie de 5 000 km. Axes à courroie crantée ELGR • Un chariot avec guidage • En option, 1 ou 2 chariots supplémentaires, mobiles pour un guidage étendu et des options de montage supplémentaires Axes à courroie crantée ELGG • Deux chariots avec guidage • Pour des courses longues de centrage dans l'industrie de l'emballage • En tant que pince pour des courses jusqu'à 300 mm par côté et 10 kg de charge utile • En tant qu'actionneur pour des ouvertures/fermetures de portes ELGR : mouvements dans la même direction l'un des chariots est relié à la courroie crantée tandis que l'autre se déplace librement et fournit un guidage étendu. ELGG : mouvements dans des directions opposées Les deux chariots sont reliés à la courroie crantée et se déplacent de manière synchrone dans des directions opposées. Options de mouvement avec un chariot supplémentaire Optimised Motion Series Déplacer et positionner n'a jamais été aussi simple. L'axe à courroie crantée ELGR avec moteur pré-monté et contrôleur de moteur CMMO-ST. Le tout avec une seule référence. Autre avantage, la mise en service rapide par navigateur Web. 10 Variantes de guidage pour ELGR/ELGG • Guidage à recirculation de billes : pour des charges moyennes avec un fonctionnement idéal même avec un couple résistant • Guidage à palier lisse (sur demande) : pour des charges moindres ou pour une utilisation dans des environnements humides ou avec de la poussière nonabrasive Sécurité de fin de course protection IP67 grâce au SIES-8M Sécurité garantie grâce à une détection en fin de course, en option Le capteur de fin de course ainsi que le support pour capteur et l'ergot de commutation peuvent être montés sur l'axe à tout moment. • Contact à ouverture/fermeture avec sortie TOR PNP ou NPN • Distance de détection 1,5 mm • Répétabilité ±50 μm (radiale) • Affichage de l'état des sorties : 2 LED jaunes pour une meilleure visibilité – quel que soit le sens d’approche Montage flexible du moteur pour ELGR et ELGG • Le moteur peut être fixé sur les 4 côtés, positionnement libre • Modifications ultérieures possibles à tout moment Sécurité de fin de course, protection IP67 grâce au SIES-8M Avantages : Vous pouvez définir une variante de fixation avec une seule référence et pouvez modifier les positions comme et quand vous le souhaitez. Axes à vis à billes EGSK/EGSP Les axes électriques à vis à billes EGSK/EGSP sont toujours irréprochables pour les solutions nécessitant précision, répétabilité, compacité et rigidité. Pour des tâches standard dans le segment supérieur : EGSK. pour des applications haut de gamme nécessitant une précision et une performance plus importantes : Gamme EGSP avec guidage à cage à billes. Avantages • Répétabilité 3 μm • Boîtier en acier robuste servant en même temps de guidage • Capot pour l'actionneur, disponible dans toutes les tailles, en option 11 Vérin électrique EPCO Le vérin électrique à vis-à-billes et l'unité de guidage sont disponibles en trois tailles avec deux pas différents chacune. Il dispose d'un moteur pré-monté, réglé de façon optimale. Grâce à ses surfaces lisses et à sa conception épurée, le vérin se nettoie facilement, le rendant ainsi moins susceptible d'être contaminé. L'amortissement de fin de course situé de chaque côté permet de diminuer la force d'impact ainsi que le bruit. Puissant et compact, avec une durée de vie de 10 000 km. Optimised Motion Series Déplacer et positionner n'a jamais été aussi simple. Le vérin électrique EPCO avec moteur pré-monté et contrôleur de moteur CMMO-ST. Le tout sous une seule et unique référence. Options des vérins • Tige de piston taraudée • Extension de tige de piston • Unité de guidage −− Recirculation de billes −− Absorption des forces latérales −− Pour protéger les vérins contre la torsion même avec un couple de résistance élevé Options du moteur • Montage flexible du moteur −− Sens du branchement des câbles de moteur : 4 x 90° −− Sens du branchement standard : vers le haut • Codeur −− Avec codeur pour un fonctionnement en boucle fermée −− Sans codeur pour un fonctionnement en boucle ouverte, à un coût optimisé • Frein Détection de position en option • Support pour capteur alternatif (à coller) −− Barrette pour capteurs en aluminium −− Support pour capteur en plastique, conception Clean Design • Capteur de proximité SME/ SMT-8 pour prise d'origine ou détection de position Montage du vérin • Peut être vissé par l'avant ou en utilisant deux rainures de fixation en-dessous • Grande sélection d'accessoires de montage pour des conditions d'installation diverses, comme par ex. flasque, fixation oscillante ou par pattes avec adaptateurs multiples Autre avantage, la mise en service rapide grâce au navigateur Web. Taille 12 Capteur de proximité IP67 positionnement libre 16 25 40 Course max. [mm] 200 300 400 Poussée max. [N] 125 350 650 Vitesse max. Force latérale max.Fy/z (avec une unité de guidage extérieure) [mm/s] [N] 300 187 500 335 460 398 Répétabilité [mm] ±0,02 Vérin électrique ESBF Le vérin électrique ESBF existe en six tailles, avec trois pas chacune. Chaque vérin est équipé d'une vis à billes dans sa version standard mais est également disponible avec vis trapézoïdale jusqu'à la taille 50. Il est normalisé selon ISO 15552 et sa tige de piston anti-rotation dispose d'un guidage à palier lisse. Grâce à ses surfaces lisses et à sa conception épurée, l'ESBF se nettoie facilement, le rendant ainsi moins susceptible d'être contaminé. Dernier point, mais non des moindres, il est puissant, affiche une poussée maximale pouvant aller jusqu'à 17 kN et offre une durée de vie de 10 000 km. Options des vérins • Unité de guidage −− Recirculation de billes capable de supporter des charges élevées −− Absorption des forces latérales −− Protection accrue contre la torsion même avec un couple de résistance élevé • Tige de piston taraudée • Extension de tige de piston • Lubrifiant NSF-H1 approuvé pour une utilisation dans l'industrie agroalimentaire • Kits de montage pour moteur étanche avec raccord pour l'orifice d'échappement pour un degré de protection IP65 Montage flexible du moteur • Montage axial : sens du branchement des câbles pour moteur positionnement libre : 4 x 90° • Montage parallèle : direction de sortie positionnement libre pour câbles moteur : 3 x 90° • Raccord pour l'orifice d'échappement en option, pour une utilisation dans des environnements difficiles ou contaminés (IP65) • Tige de piston protégée, joint et palier avec soufflet étanche pour une utilisation dans des environnements fortement contaminés Taille 32 40 Système d'entraînement / type de vis Vis à billes (BS), Vis trapézoïdale (LS) 50 Détection de position en option • Support pour capteur alternatif (à coller) −− Barrette pour capteurs en aluminium −− Support pour capteur en plastique, conception Clean Design • Capteur de proximité SME/ SMT-8 pour prise d'origine ou détection de position 63 80 100 Vis à billes (BS) Course max. [mm] 800 800 1 000 1 200 1 500 1 500 Poussée max. [N] 1 000 3 000 5 000 7 000 12 000 17 000 Vitesse max. [mm/s] 1,1 1,2 1,2 1,35 1,34 1,34 Répétabilité [mm] ±0,01 13 Chariot électrique EGSL L'EGSL est idéalement conçu pour fournir une performance exceptionnelle en termes de précision, de capacité à supporter des charges importantes et de dynamique, et ce, même dans des espaces restreints. C'est une solution recommandée pour un positionnement économique, avec des courses jusqu'à 300 mm. Il se distingue particulièrement dans les applications verticales et pour des opérations de déplacement à course courte, avec un positionnement variable, telles que des tâches de poussée, de prélèvement et d'insertion d'une très grande précision, avec une linéarité et un parallélisme de l'ordre du 1/100 mm. Et ce même avec des charges mécaniques élevées ! Avantages • Positionnement précis et libre avec une répétabilité de ±0,02 mm max. • Parfait pour les applications verticales telles que pressage ou assemblage • Protégé contre la contamination et les petites Variantes de montage du moteur Davantage de flexibilité grâce à différentes options de montage du moteur : latéral ou axial. Avec un montage axial, le moteur Taille peut être orienté de 4 x 90°, et de 3 x 90° avec un montage latéral, et peut être adapté de façon optimale aux conditions d'installation. 35 45 55 75 Course [mm] 50 100, 200 100, 200, 250 100, 200, 300 Vitesse max. [m/s] 0,5 1,0 1,0 1,3 Poussée Fx [N] 75 150 300 450 Mx [Nm] 6,2 18,6 33,1 67,4 My [Nm] 6,0 16,3 33,3 47,1 Mz [Nm] 6,0 16,3 33,3 47,1 [mm] [kg] ±0,015 6 10 14 Couple Répétabilité Charge utile max. horiz./vert. 14 particules au niveau de la zone de guidage grâce à une vis entièrement hermétique ; protection supplémentaire pour la zone de guidage en option • Détection simple et économique avec rainures de capteur intégrées à droite comme à gauche • Logiciels d'ingénierie (PositioningDrives), configuration, mise en service et davantage encore, grâce au logiciel Festo Configuration Tool (FCT) 2 Bras mobile DGEA Le DGEA est un axe en porte-àfaux avec un guidage à recirculation de billes. Il dispose d'un système d'entraînement par courroie crantée qui lui permet des courses longues, des accélérations et des vitesses importantes, tout en offrant une grande répétabilité : Parfait pour des systèmes de manipulation et lorsqu'il est nécessaire de déplacer des charges importantes sur des courses longues. Une machine allégée : le DGEA avec en option un réducteur à angle droit et un servomoteur fixé par flasque Le DGEA doit son excellente réponse dynamique à une masse en mouvement réduite : le moteur, le réducteur et la tête d'entraînement sont solidement fixés de sorte que seul le profilé principal bouge en même temps que la charge. Avantages • Bonne répétabilité de ±50 µm • Charges utiles jusqu'à 20 kg à la verticale, avec une course maximale de 1000 mm • Protection contre la contamination : glissière intégrée au profilé • Deux sens de branchement pour le moteur : perpendiculaire au profilé ou parallèle, à l'aide d'un réducteur à angle droit Amélioration des caractéristiques dynamiques : principe d'entraînement Ω Le bras mobile est mis en mouvement par un pignon fixé sur l'unité de translation. Celui-ci se déplace en formant des « oméga » le long d’une courroie crantée immobile finie. La tête d'entraînement particulièrement plate réduit significativement les vibrations. Taille 18 25 Guidage Recirculation de billes 40 Course nominale max. [mm] 1 ... 800 1 ... 900 1 ... 1 000 Charge utile max., à l'horizontale [kg] 5 10 20 Charge utile max., à la verticale [kg] 7 18 27 Poussée max. [N] 230 400 1000 Vitesse max. [m/s] 3 Répétabilité [mm] ±0,05 [N] 2000 3080 7300 Forces et couples admissibles Fy max. Fy max. [N] 2000 3080 7300 Mx max. [Nm] 19 28 133 My max. [Nm] 94 230 665 Mz max. [Nm] 65 160 460 15 Actionneur rotatif ERMO Combinaison vérin/actionneur rotatif à partir du système modulaire L'actionneur rotatif ERMO dispose d'un plateau tournant robuste et sans jeu permettant d'absorber des forces et des couples élevés. Moteur pas à pas et réducteur intégrés. Il s'agit d'une solution complète idéale pour orienter et aligner des éléments et des pièces à usiner ou pour réaliser des tâches de pivotement soumises à de fortes charges. Cette solution est également adaptée à des applications de plateau à indexation simples, comme par exemple sur des postes de travail manuel. Comprend un axe creux pour le passage des câbles et des tuyaux, et bénéficie d'une longue durée de vie supérieure à 5 millions de cycles. Capteur de référence en option • Capteur de proximité inductif avec connecteur M8 • Pour prise d'origine ou détection de position • Idéal pour des applications multi-tours Interfaces de montage • Interfaces sur la flasque et le boîtier, identiques à celles de l'actionneur pneumatique oscillant DSM/DSM-B • Interfaces pouvant être connectées à d'autres axes, par ex. : −− Vérin électrique EPCO −− Chariot électrique EGSL Moteur et câbles de raccordement • Le moteur peut être monté et orienté sur 3 x 90° • Modifications ultérieures possibles à tout moment • Câbles compatibles avec les chaînes porte-câble avec protection IP54 pour alimentation électrique (puissance) et codeur, jusqu'à 10 m de long Limitation de l'angle d'oscillation en option • Plage d'oscillation ajustable jusqu'à 270° max. • Ajustement facile, modifiable à tout moment • Kit de montage extérieur, pouvant être adapté Capteur de proximité SIEN IP67 intégré au boîtier Optimised Motion Series Déplacer et positionner n'a jamais été aussi simple. L'actionneur rotatif ERMO avec moteur pré-monté et contrôleur de moteur CMMO-ST. Le tout sous une seule et unique référence. Autre avantage, la mise en service rapide par navigateur Web. 16 Taille 12 16 25 32 Taille de la flasque [mm] 58 x 58 68 x 68 83 x 83 105 x 105 Couple [Nm] 0,15 0,8 2,5 5 Moment d'inertie de masse max. [kg·cm²] 3 13 65 164 Vitesse [°/s] 600 400 300 600 Répétabilité [°] ±0,05 ±0,05 ±0,05 ±0,1 Couple axial max. [N] 500 600 700 800 Couple radial max. [N] 500 750 1 200 2 000 Module rotatif ERMB Le module rotatif électrique ERMB, librement positionnable, permet d'orienter des masses allant jusqu’à 15 kg. Il peut être utilisé en tant qu'axe rotatif, avec n'importe quel angle de rotation >360°, ou en tant que module autonome sous forme de petite plateau d'indexation contrôlé numériquement. Des interfaces de montage sur tous les côtés ainsi qu'une bride tournante hautement résistante avec un arbre creux à large diamètre rendent l'installation du module extrêmement aisée. Module rotatif avec moteur et kit de détection EAPS (avec boîtier supplémentaire en option) Module rotatif avec pince sur un axe Z Une gamme de moteurs adaptée Lors de l'utilisation de servomoteurs comme de moteurs pas à pas, un concept de contrôleur adapté et une plateforme logicielle complète simplifient la mise en service et la commande. En fonction de la technologie des moteurs employée, les performances de l’ERMB s’adaptent aux exigences de l’utilisateur. Une sécurité adaptable Le module de détection EAPS, disponible comme accessoire, donne la possibilité de définir des zones interdites avec deux cames de commutation et capteurs inductifs. Stabilité, avec des vibrations réduites Le module rotatif ERMB minimise les vibrations dans les systèmes multi-axes, et augmente de ce fait leur performance grâce à des mouvements uniformes et des rampes d'accélérations définies par l'utilisateur. Les mouvements en fin de course se font en douceur et sans usure. Données techniques • 3 tailles : 20, 25, 32 avec une vitesse de sortie max. de 300 tr/min • Répétabilité : ±0,03/0,05/0,08° • Temps de positionnement min. pour un angle d'oscillation de 180° : <0,18 s Module rotatif en tant que plateau d'indexation contrôlé numériquement Module roto-linéaire EHMB hautement dynamique Cette unité de manipulation extrêmement compacte combine un mouvement rotatif et un mouvement linéaire, qui peuvent être effectués indépendamment l'un de l'autre. Des charges de 1 kg peuvent par exemple être tournées de 180° en seulement 0,25 s. La charge utile max. est de 8 kg. 17 Pince parallèle HGPLE La pince parallèle HGPLE, avec sa conception robuste et sa rainure en T rigide, est la variante électrique de la pince pneumatique HGPL à course longue. Les deux pinces sont de mêmes dimensions et sont équipées d'interfaces identiques. Le mouvement libre des mors de la pince en termes de position et de vitesse ou la force régulée de préhension la rend extrêmement flexible. HGPLE-14-30 avec course totale de 60 mm HGPLE-14-60 avec course totale de 120 mm Contrôleur moteur (système d'entraînement) SFC-DC pour contrôler la pince électrique HGPLE Le SFC-DC agit en tant que contrôleur de position et peut être connecté à l'HGPLE à l'aide d'un seul et unique câble. Le paramétrage est effectué soit par le biais du panneau de commande sur le contrôleur, 18 Idéale pour des pièces à usiner souples, extrêmement sensibles ou de tailles différentes, ou encore pour des pièces lourdes et de grande taille, même avec un couple de résistance élevé. Performance élevée tout au long d'une longue durée de vie de 10 millions de cycles de serrage. HGPLE-14-40 avec course totale de 80 mm par ex. pour des mouvements simples de préhension, soit en ayant recours au logiciel FCT (Festo Configuration Tool) sur un PC, idéal pour des mouvements de préhension complexes. La position, la vitesse et la force peuvent être réglées librement avant d'être enregistrées directement dans le SFC-DC. Économique • La durée totale du cycle est minimisée grâce à des temps d'accès réduits : en utilisant sa position « d’attente », l'HGPLE positionne ses doigts de pince juste devant la pièce à usiner • Les doigts de pince sont extrêmement dynamiques, avec des temps d'ouverture et de fermeture très courts, par ex. 0,6 s pour une course totale de 80 mm pour la pince HGPLE 25-40 HGPLE-25-80 avec course totale de 160 mm Principales caractéristiques • Le SFC-DC peut être installé directement dans l'application avec un degré de protection IP54 • Activation aisée via PROFIBUS, CANopen, DeviceNet • Paramètres et jeux de positions −− Paramétrage de base du système mécanique, contrôleur de position et jeux de positions −− Prise d'origine, instructions, positionnement −− Fonction de diagnostic Moteur compact intelligent EMCA La solution complète EMCA pour les axes électriques de positionnement et les changements de format se compose d'un moteur à commutation électronique ne nécessitant aucun entretien et résistant à l'usure ainsi que d'un contrôleur de moteur (système d'entraînement). L'électronique de puissance est également intégrée. Cela permet d'éviter de longs câbles moteur, d'améliorer la compatibilité électromagnétique, de simplifier l'installation et de diminuer les exigences en termes d'encombrement. Des fonctions de surveillance intégrées garantissent fiabilité et disponibilité. Elle est équipée de série d'une détection de position absolue par le biais d'un codeur mono-tour ou, en option, d'un codeur multi-tours. Des réducteurs extérieurs sont disponibles pour une adaptation optimale aux différentes opérations de positionnement ou changements de format. Principales caractéristiques • 64 jeux de positions librement programmables • Codeur multi-tours avec tampon (résolution jusqu'à 32 bits ou > 4 milliards de révolutions) • Une taille, avec des dimensions de flasque identiques en 2 longueurs, avec des classes de performance de 100 W et 150 W • Degré de protection IP54 de série et IP65 en option, pour une installation directe dans le système • Frein et réducteur extérieur en option • Activation via CANopen (nouveautés 2016 : Ethernet/IP et Interface I/O, EtherCAT et PROFINET) Caractéristiques techniques • Puissance nominale 110/150 W • Puissance de crête 200 W • Couple nominal 0,34/0,46 Nm • Couple maximal 0,78 Nm Le paramétrage et la mise en service sont effectués à l'aide du logiciel FCT (Festo Configuration Tool). Moteur compact intelligent pour les changements de format à la place d'un volant 19 Contrôleur de servomoteur CMMP-AS La gamme CMMP-AS de contrôleurs de servomoteurs constitue une solution extrêmement fonctionnelle pour les mouvements dynamiques. Elle permet ainsi de réaliser les commandes de cames électroniques CMMP-AS-M3 • Les logiciels fournis par Festo reposent sur un concept complet, allant de la mise en service au paramétrage en passant par la programmation • Fonctionnement simple et uniforme • Carte SD pour paramètres et micrologiciel Le CMMS-AS-MO constitue la version de base avec des fonctions standard tandis que le CMMP-AS-M3 dispose d'options d'extension, par ex. pour la connexion EtherCAT ou pour un module de sécurité. Fonction de sécurité intégrée • Fonction « arrêt sûr » (Safe Stop) intégrée avec protection contre le redémarrage pour des applications axées sur la sécurité • Fonction Safe Torque off (STO) jusqu'à la catégorie 4, niveau de performance Pl e • D'autres fonctions de sécurité peuvent être mises en place grâce à des composants extérieurs • Des exemples de solutions sont disponibles f. page 24 pour de plus C amples informations CMMP-AS-MO Caractéristiques techniques et fonctions • Courant moteur −− Monophasé : 2,5 et 5 A −− Triphasé : 5 et 10 A • 256 blocs de positions intégrés • Frein moteur automatique • Vitesse de rotation et contrôle de position • Régulation du courant et du couple • Positionnement sans à-coups • Positionnement illimité, en boucle fermée • Mesure volante • Disque à cames électronique • Butées paramétrables • Résistance de freinage externe (en option) Servomoteur EMMS/E-AS En tant que servomoteur brushless, alimenté en permanence et doté de huit niveaux de couples, ce moteur est conçu pour des tâches de positionnement dynamique. 20 • Codeur mono-tour (standard) • Codeur multi-tours (en option) • Gamme de réducteurs planétaires compatibles avec degré de protection IP54 • Degré de protection IP65 pour le carter du moteur ainsi que pour les connectiques électriques et les raccordements des capteurs • Arbre du moteur : −− Degré de protection IP54 −− En option, avec joint d'arbre supplémentaire, degré de protection IP65 Contrôleur de moteur pas à pas CMMS-ST La technologie d'un moteur pas à pas dans une véritable solution « Plug & Work » Festo : le contrôleur de position mono-axe (système d'entraînement) CMMS-ST associé au moteur pas à pas EMMS-ST pour des applications de manipulation mono- et multi-axes, avec des masses mobiles allant jusqu'à 20 kg. Le large éventail de fonctions ainsi que le rapport coût/ performance optimal présentent d'autres avantages. Note relative à l'ensemble des contrôleurs de moteurs CMMx Festo La plateforme logicielle Festo Configuration Tool (FCT) et le Festo Handling and Positioning Profile FHPP garantissent une mise en service, une programmation et un paramétrage aisés. Caractéristiques techniques et fonctions • Tension primaire : 24 ... 48 V CC • Courant moteur : 8 A/ crête 12 A • Résolution du pas : pas entiers jusqu’à 4000 pas/tr • 64 blocs de positions intégrés, par ex. rampes d'accélération • Carte SD pour paramètres et micrologiciel Le CMMS-ST est un servosystème entièrement en boucle fermée permettant d'obtenir un degré de sécurité opérationnelle extrêmement élevé et une réponse dynamique rapide en exploitant au mieux la courbe caractéristique du moteur. Le CMMS-ST peut également être utilisé en tant que système économique en boucle ouverte avec des moteurs pas à pas sans codeurs. Fonction de sécurité intégrée • Fonction Safe Torque off (STO) jusqu'à la catégorie 3, niveau de performance Pl d • D'autres fonctions de sécurité peuvent être mises en place grâce à des composants extérieurs • Des exemples de solutions sont disponibles f. page 24 pour de plus C amples informations • Commande automatique des freins moteurs • Résistance de freinage externe (en option) • Positionnement sans à-coups • Positionnement illimité • Les entrées/sorties numériques sont protégées contre les courts-circuits, les surcharges et les inversions de polarité Moteur pas à pas EMMS-ST La gamme de moteurs pas à pas avec technologie hybride biphasée garantit une longue durée de vie et un fonctionnement aisé. • Codeur en option pour un fonctionnement en boucle fermée • Frein moteur en option • Gamme de réducteurs planétaires compatibles • Degré de protection IP65 pour le carter du moteur et les connecteurs • Degré de protection IP54 pour l'arbre du moteur 21 Contrôleur de moteur CMMO-ST Le contrôleur de moteur CMMO-ST avec navigateur intégré dédié à la configuration et au diagnostic offre une connectivité variée avec IO-Link, Modbus TCP ou une interface d'E/S. Le CMMO-ST est un servocontrôleur en boucle fermée destiné aux moteurs pas-à-pas et équipé de toutes les fonctions dont vous pouvez avoir besoin. Il affiche également un faible dégagement de chaleur, des positions contrôlées sûres et un fonctionnement du moteur en continu. En tant que servocontrôleur en boucle fermée, il s'appuie sur la meilleure courbe caractéristique du moteur possible pour garantir un niveau de fiabilité opérationnelle optimal et une réponse dynamique rapide. Fonctions • Accélération avec limitation des à-coups • Suivi des positions définies librement et des plages de couples • Suivi des différentes variables de processus, comme le couple, la vitesse, la position et la durée • Mode de positionnement avec limiteur de couple en option • Mode de poussée avec limiteur de course en option • Mode de vitesse avec limiteur de course et de poussée Caractéristiques techniques principales • Tension logique : 24 V CC (séparée de la puissance) • Tension de puissance 24 V CC • Courant maximal du moteur : 5 A • Logique de commutation : PNP ou NPN • Sécurité : STO/cat. 3, Niveau de performance Pl d • Protection : IP40 IO-Link et Modbus TCP Le profil de données FHPP est transféré par le biais des deux interfaces avec la même plage de fonctions. Interface d'E/S 7 positions définies librement via l'affectation directe des E/S Interfaces du CMMO-ST Alimentation électrique (séparée pour la logique et la puissance) Interface IO-Link Interface d'E/S Affichage (affichage à 7 segments) Câbles pour alimentation électrique (puissance) et codeur Interface Ethernet • Modbus TCP/ serveur • Serveur Web/ HTTP • Logiciel de mise en service FCT • Pré-assemblés, jusqu'à 10 m de long • Compatibles avec les chaînes porte-câbles • Moteur bénéficiant d'une protection IP54 Capteur de référence Fonction de sécurité "safe torque off" (STO) Optimised Motion Series Des packs avec une performance optimisée : déplacer et positionner n'a jamais été aussi simple. Et avec un rapport performance/coût clairement supérieur à celui des solutions électriques conventionnelles. Il comprend un système mécanique avec un moteur 22 pré-monté et un contrôleur de moteur CMMO-ST, qui constitue le cœur du système, ainsi que des câbles de raccordement adaptés. Un atout de taille : la configuration, la commande et la mise en service ne nécessitent qu'une seule et unique référence. Le monde des automatismes Festo en un coup d‘œil Module Contrôleur compact Contrôleur intégré Terminal CPX Plateformes de commande modulaires pour armoires de commande Contrôleur CECC-D CECC-LK Contrôleur CODESYS V3 CDPX Contrôleur CODESYS V3 CPX-CEC-C1-V3 Commande de mouvements CPX-CEC-M1-V3 Commande séquentielle CECX-X-C1 Axe individuel (ptp asynchrone) Axe individuel (ptp asynchrone) C1: Axe individuel (3D) M1 : Interpolation (2D) Axe individuel (ptp asynchrone) 4 axes: Un axe est traité comme un nœud CANopen. 128 nœuds (spéc. selon CANopen). 8 axes: Un axe est traité comme un nœud CANopen. 128 nœuds (spéc. selon CANopen). Mouvement • PtP asynchrone • PtP asynchrone • Interpolation 3D avec variantes -M1 pour jusqu'à 31 axes • Chaque axe se déplace avec des propres paramètres prédéfinis • Les axes n’atteignent pas la fin de course simultanément et la trajectoire n’est pas définie Interpolation de trajectoire 3D avec un axe d’orientation pour cinématiques à 4 degrés de liberté max. Portique 3D p. ex. avec axe de rotation sur Front Unit. Caractéristiques particulières • Contrôleur indépendant • Compteur rapide 200 khz • 4 maîtres IO-Link pour CECC-LK • CoDeSys V3 pbF • Automate intégré avec un afficheur • CODESYS V3 • Ingénierie économique avec Festo Configuration Tool (FCT) • Programmation simple avec Festo Teach Language (FTL) • Terminal manuel en option pour l’apprentissage simple de positions • Vitesse réduite en mode manuel • Repositionnement automatique en cas de poursuite de mouvements interrompus • Définition d’outils • Véritables axes d’orientation sur la Front Unit • Modèles cinématique intégrés (pour systèmes cartésiens, tripode, table en H et portique en T) • Limiteur dynamique pour un temps de cycle optimal Commande robotique CMXR-C1 Commande robotique CMXR-C2 Robotique (3D) Robotique (3D) Fonctionnalité Nombre d’axes maximal admissible • Systèmes de manipulation • Pick and Place, palettisation 6 axes interpolés dont au maximum 3 axes de base, 1 axe d’orientation, 3 axes auxiliaires assujettis max. D’autres axes (pas interpolés ensemble) peuvent être pilotés par l’automate CODESYS V3 intégré (ptp asynchrone). Maximum : 16 axes • Intégration de fonctions sur le terminal CPX • CODESYS V3 • Processeur 32 bit/800 MHz • Automate CODESYS V3 • Circuit encodeur • Fonction d’interruption • Entrées de comptage rapides • Maître Profibus • Deux maîtres CAN bus • RS 232/RS 485-A/422-A • PLC-Open • Softmotion • Éditeur CNC • Importation DXF • Editeur de disques de came Exemples d‘application Interpolation (2,5D) • Systèmes de manipulation • Pick and Place, palettisation • Contrôle de trajectoire • Collage • Manipulation • Découpe à la volée • Cames électroniques • PLC-Open • Softmotion • Éditeur CNC • Importation DXF • Editeur de disques de came • Systèmes de manipulation • Pick and Place, palettisation • Contrôle de trajectoire • Collage • Manipulation • Découpe à la volée • Cames électroniques • Flexibilité accrue par intégration de l’API CODESYS V3 p. ex : vision industrielle • Fonction traçage • Manipulation • Palettisation • Collage • Dosage • Peinture • Découpe Applications de traçage telles que traitement de pièces en mouvement sur un convoyeur ou déplacement synchrone de la cinématique avec jusqu’à 6D. 23 Sécurité fonctionnelle La directive Machines 2006/42/ EG autorise plusieurs fonctions de sécurité comme mesures de protection pour une réduction appropriée des risques selon les normes DIN EN 61800-5-2 et EN 60204-1. Mettre en place ces fonctions de sécurité de manière pratique requiert différents composants qui peuvent être intégrés aisément au concept général. Modules d'E/S PROFIsafe sur CPX Les modules évolutifs d'entrées et de sorties PROFIsafe de la plateforme d'automatisation CPX couvrent l'intégralité de la chaine locale de sécurité avec un degré de protection IP65/67. Une multitude de modules PROFIsafe sont possibles via le CPX. Le module d'entrées à 8 canaux compact et solide permet un raccordement simple et clair des appareils de commutation de sécurité, tels que des arrêts d'urgence ou barrières immatérielles. Le module de sorties coupe la tension d'alimentation interne du terminal de distributeurs, et offre 2 sorties indépendantes et sécurisées pour d'autres zones de tension pour le terminal de distributeurs ou pour des distributeurs individuels. Contrôleur de moteur CMM... Tous les contrôleurs de moteurs dans la gamme CMM... sont équipés de série avec la fonction de sécurité STO. Cela garantit une mise en place aisée des exigences en matière d'arrêt d'urgence, avec safe stop SS1, jusqu'à la catégorie 3, niveau de performance Pl d. Pour des exigences plus strictes, la série CMMP-AS-M3 propose des modules de sécurité en option pour des fonctions de sécurité allant jusqu'à la catégorie 4, niveau de performance Pl e. Voir détails en page 20 Des solutions intelligentes pour la surveillance des axes linéaires Pour les applications critiques de sécurité, la position du chariot ne peut être surveillée directement par le codeur moteur. En effet, s'il y a une panne dans le codeur, un second système est nécessaire pour déterminer si l'axe du chariot se déplace. Toutefois, avec une règle codeuse externe montée directement sur l'axe, la position du chariot peut être surveillée et l'information renvoyée à un système de sécurité ; pour des fonctions de sécurité allant jusqu'à la catégorie 4, niveau de performance Pl e. Voir exemples en pages 7 et 9 SLS v 0 v s 0 t SDI 24 t STO v s 0 Exemples de solutions Comment puis-je intégrer des fonctions de sécurité avec des composants d'entraînement électriques ? SS1 STO v t 0 t Festo vous propose plusieurs solutions. Descriptions, listes de composants, schémas électriques, programmes d'application et projets Sistema permettent une intégration rapide dans votre système de sécurité, avec une documentation appropriée. PositioningDrives – outil logiciel pour concevoir des systèmes d'axes PositioningDrives permet d'éviter les erreurs de conception et améliore l'efficacité énergétique en vous aidant à choisir les bons composants. Concevoir les mécanismes d'entraînement, les réducteurs et les moteurs de façon séparée peut avoir pour conséquence l'augmentation des facteurs de sécurité et aboutir à des systèmes d'entraînement électriques surdimensionnés. Axes à courroie crantée ou vis à billes, servomoteurs ou moteurs pas à pas, guidages à billes ou à palier lisse : la multitude d'options offertes constitue un défi majeur pour l'utilisateur qui doit composer le pack d'entraînement adéquat. Après la saisie de quelques informations sur l'application, le logiciel PositioningDrives calcule les diverses combinaisons à partir de la gamme étendue et harmonisée d'axes linéaires électriques, de moteurs, de réducteurs et contrôleurs. Le système d'entraînement idéal pour les exigences correspondantes peut ensuite être sélectionné dans la liste des résultats. Des paramètres de l'application tels que position d'installation, charge, course et précision doivent être saisis. Il existe également une option permettant de limiter le temps de déplacement. Une présélection des technologies d'entraînement et de motorisation ainsi que des variantes de guidage limite le nombre de variations possibles et permet de générer rapidement une liste de résultats. Le pack de solutions requis Différentes options de tri sont fournies pour faciliter la sélection. La combinaison axe, moteur/réducteur et contrôleur est représentée graphiquement et le degré d'utilisation est affiché sur un diagramme en barres. Un simple clic sur l'illustration du composant permet d'ouvrir la documentation appropriée dans la langue sélectionnée. Résultats détaillés Le programme fournit ensuite des informations détaillées telles que le profil de déplacement, les données de charge dynamique, les caractéristiques du produit et une nomenclature. Documentation de projet complète et sauvegarde des données dans tout le périmètre de fonctions de PositioningDrives. 25 Systèmes de manipulation standard Polyvalents, économiques, parfaitement adaptés. Et toujours extrêmement productifs : 26 Les manipulateurs prêts-àinstaller Festo vous proposent des solutions rapides et sûres pour toutes les applications courantes : intégralement montés et testés, chaînes portecâbles intégrées, connectique et kit de motorisation inclus. Tous les composants sont parfaitement harmonisés entre eux et vous garantissent un fonctionnement sûr. Système mono-axe YXCS : pour un déplacement unidimensionnel Grâce à sa grande rigidité écanique et sa structure robuste, le système mono-axe est idéal pour les longues courses uni- dimensionnelles et les charges lourdes. Le moteur adapté et son contrôleur Festo, ainsi que de nombreuses options, viennent compléter le système complet et prêt-à-installer. • Entièrement monté et testé • Chaîne porte-câbles pour un fonctionnement en toute sécurité • Interface standard pour connecter aisément des unités frontales individuelles Portique linéaire YXCL : pour des mouvements verticaux en 2D Grâce à sa grande rigidité mécanique, le portique linéaire est particulièrement précis, même sur de longues courses allant jusqu’à 3000 mm dans le sens de déplacement Y. Les tuyaux et câbles guidés dans les chaînes porte-câbles assurent sécurité de fonctionnement. • Entièrement monté et testé • Installation aisée Portique bidimensionnel YXCF : pour des mouvements horizontaux en 2D Grâce à sa grande rigidité mécanique et à sa structure solide, le portique bidimensionnel est à usage universel, pour des charges utiles lourdes. D’autre part, le YXCF est extrêmement précis – y compris pour les longues courses • Différentes tailles et variantes disponibles • Interface standard pour connecter facilement des unités frontales individuelles Portique tridimensionnel YXCR : pour des mouvements tridimensionnels Le portique tridimensionnel est idéal pour de très longues courses allant jusqu’à 3000 mm dans le sens de déplacement X, même avec des charges lourdes. La combinaison de plusieurs modules d’axe peut se faire pour des charges utiles légères à lourdes. Grâce à sa grande rigidité mécanique et sa structure robuste, le portique tridimensionnel est sûr et précis. • Libre choix des composants électriques et pneumatiques • Avec moteur adéquat et contrôleur Festo, chaînes porte-câbles incluses Festo vous propose un grand nombre de systèmes de manipulation pour un large éventail d'applications et de secteurs industriels : depuis les solutions standard pour l'ensemble des applications courantes à des solutions personnalisées répondant à des exigences hautement spécifiques. Qu'il s'agisse des systèmes mono-axe, des portiques 2D et 3D ou du système à cinématique parallèle hautement dynamique, l'accent est toujours mis sur la technologie d'entraînement électrique. Des solutions et des ensembles de contrôle spécifiques à chaque application Pour des exigences plus poussées, telles que des applications dans des espaces restreints et nécessitant une réponse hautement dynamique, nous vous proposons des systèmes de manipulation prêtsà-installer, qui permettent d'exploiter au mieux l’espace de travail et d'allier rapidité et précision. Portique linéaire EXCT : système « Pick and place » à dynamique élevée Le manipulateur cartésien haute vitesse à fonctionnalités robotiques possède une dynamique exceptionnelle de plus de 90 prélèvements/min, et exploite idéalement l’espace. Le portique linéaire YZ est idéal pour une manipulation flexible sur un plan vertical dans un espace limité. • Peu encombrant grâce à l’axe Z ultra-compact • Principe d’entraînement à cinématique parallèle • Chaîne porte-câbles intégrée • En option : armoire de commande CMCA Portique bidimensionnel EXCH : dynamique maximum dans l’espace complet Le manipulateur cartésien haute vitesse à fonctionnalités robotiques possède une dynamique exceptionnelle de plus de 100 prélèvements/min et couvre la zone d’action de 2 robots SCARA. La grande zone de travail rectangulaire du portique bidimensionnel XY rend la manipulation encore plus flexible avec une grande liberté de mouvement. Idéal pour cellules de montage et de contrôle. • Extrêmement compact et plat • Dynamique optimale grâce aux très faibles masses embarquées • Quasiment sans vibrations • Intégration simple dans des installations • En options : armoire de commande CMCA et axe Z Tripode EXPT : pour des masses embarquées minimum avec une dynamique maximum La cinématique Delta extrêmement dynamique, avec fonctionnalités robotiques pour une liberté de mouvement dans l’espace, se distingue par sa précision de mouvement et de positionnement ainsi que par sa grande dynamique assurant jusqu’à 150 prélèvements/min. La cinématique de forme pyramidale lui confère un maximum de rigidité. • Chaîne mécanique fermée, grande rigidité • Moteurs et actionneurs ne sont pas entraînés avec le mouvement • Chaîne porte-câbles intégrée • En option : armoire de commande CMCA Portique bidimensionnel EXCM : grande fonctionnalité pour un encombrement minimum Le portique bidimensionnel miniature est disponible en deux tailles et peut exécuter des courses allant jusqu’à 700 mm. • Extrêmement compact et plat pour une exploitation idéale de l’espace • Charge utile élevée Si vous avez besoin de davantage qu'un système standard ou si vous avez des exigences particulières, Festo vous propose des systèmes de manipulation développés sur mesure, basés sur les besoins spécifiques liés à votre secteur. Ils peuvent être complétés par des ensembles de contrôle standardisés ou personnalisés, montés dans des armoires de commande ou sur des plaques de montage. Le tout assorti de la mise en service Festo. 27 Productivité L'optimisation de la productivité est une question d'exigence Vous êtes aussi de cet avis ? Nous vous accompagnons sur le chemin de la réussite en donnant la priorité à quatre caractéristiques d'excellence : • Sécurité • Efficience • Simplicité • Compétence Nous sommes les ingénieurs de votre productivité. 12292268 FR 2015/11 – Sous réserve de modifications Découvrez de nouvelles perspectives pour votre entreprise : www.festo.com/whyfesto