Schweissteile, Formstücke, Beschichtungen Pièces soudées
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Schweissteile, Formstücke, Beschichtungen Pièces soudées
Schweissteile, Formstücke, Beschichtungen Pièces soudées, revêtements Parti saldate, rivestimenti Verwendung Utilisation Impiego Die Hawle Armaturen AG bietet, nebst den Standard Guss-Formstücken, auch speziell auf Mass gefertigte Schweissteile an. Ausführungen in rostfreien Materialien oder Stahl mit EWS Beschichtung sind möglich. Stahl-Formteile bis zu einer Länge von 1300 mm werden in unserem Werk geschweisst, gestrahlt und im Epoxyd-Wirbel-Sinter Verfahren beschichtet. Diese Technologie ist das derzeit fortschrittlichste Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein Epoxidpulver auf das heisse Formstück aufgeschmolzen. Mit diesem Beschichtunsvorgang entsteht eine vollflächige, geschlossene Schicht mit einer Mindestdicke von 250 µm. Als Mitglied der GSK (Gütegemeinschaft Schwerer Korrosionsschutz) erfüllen wir strenge Qualitätsstandards und halten uns an die Gütesicherung RAL-GZ 662. Outre les pièces de forme standard en fonte, Hawle Armaturen AG propose également des pièces soudées sur mesure. Les exécutions en matériaux inoxydables ou en acier avec revêtement EWS sont possibles. Les pièces de forme en acier d’une longueur jusqu’à 1 300 mm sont soudées en nos ateliers, sablées et traitée dans un lit fluidisé avec poudre époxy. Ce processus de revêtement est actuellement la technologie la plus moderne. Cela consiste à faire fondre une fine poudre époxy sur la pièce chaude. Ce processus de revêtement permet de réaliser une couche étanche et homogène d’une épaisseur minimale de 250 µm. En qualité de membre de la GSK (Gütegemeinschaft Schwerer Korrosionsschutz), nous répondons aux standards de qualité sévères et respectons la garantie de qualité RAL-GZ662. La Hawle Armaturen AG, oltre ai pezzi stampati in ghisa standard, offre anche elementi saldati fabbricati appositamente su misura. Sono possibili esecuzioni in materiali inossidabili o acciaio con rivestimento EWS. I pezzi stampati in acciaio fino ad una lunghezza di 1300 mm vengono saldati nel nostro stabilimento, quindi sabbiati e rivestiti nel processo di sinterizzazione centrifuga resina epossidica. Questa tecnologia è il metodo di rivestimento più moderno attualmente. Il pezzo stampato caldo viene rivestito per fusione con una polvere epossidica. Tale processo di rivestimento genera uno strato oloedrico chiuso, con uno spessore minimo di 250 µm. In qualità di membro della GSK (Associazione della qualità protezione efficace contro la corrosione), soddisfiamo i severi standard di qualità e ci atteniamo all’Assicurazione Qualità RAL-GZ 662.