la wallonie : recycling valley au cœur de l`europe

Recycling Valley
Innovative Reverse
Metallurgy in Wallonia
and in Europe
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REVERSE METALLURGY
DEUX ANS DE PROJETS POUR DE NOUVELLES
OPPORTUNITÉS INDUSTRIELLES EN WALLONIE
DANS LE DOMAINE DU RECYCLAGE DES MÉTAUX
ET DE L‘ÉCONOMIE CIRCULAIRE
LA WALLONIE : RECYCLING VALLEY
AU CŒUR DE L’EUROPE
DOSSIER DE PRESSE
Liège – le 21 novembre 2016
CONTACTS PRESSE
Didier Moreau, Service Communication – Presse, Université de Liège
0494 57 25 30 – [email protected]
Gaël Lambinon, Porte-parole/Attaché de presse, Ministre Jean-Claude MARCOURT
0472 45 59 87 - [email protected]
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Metallurgy in Wallonia
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LA WALLONIE : RECYCLING VALLEY AU
CŒUR DE L’EUROPE
1. En quelques mots
La vallée de la Meuse, un des creusets historiques de la métallurgie européenne,
accueille plusieurs projets d’innovation technologique dédiés au recyclage des métaux,
regroupés sous le nom de Reverse Metallurgy. Basés sur un partenariat public-privé
au sein du Pôle wallon de compétitivité MecaTech, ces projets visent à positionner la
Wallonie comme une Recycling Valley au cœur de l’Europe.
Reverse Metallurgy est une communauté de la connaissance (KIC – Knowledge
Innovation Community) qui permet à la Wallonie de jouer un rôle proactif au sein du
réseau européen EIT Raw Materials (120 acteurs de la recherche, de l’industrie et de
l’éducation en Europe).
Deux ans après son lancement, Reverse Metallurgy fait le point sur ses projets.
Un consortium d’industriels, d’universités et de centres de recherche se sont fédérés
dans le cadre du Plan Marshall autour d’une plateforme innovante avec pour mission
de déboucher sur des technologies uniques et de nouveaux produits permettant de
maximiser l’efficacité et le savoir-faire wallon dans chacune des étapes du processus de
recyclage des métaux et ce dans une logique d’économie circulaire et de
développement durable.
Grâce à ce projet à haute valeur ajoutée pour notre économie et nos entreprises, des
métaux considérés comme stratégiques pour l’Europe auront une « seconde vie » et
pourront être remis sur le marché.
Sous l’impulsion du Ministre de l’Économie et de l’Enseignement supérieur, JeanClaude MARCOURT, le Gouvernement wallon a décidé mi-2014 d’octroyer 41,5 M! au
projet Reverse Metallurgy qui représente un budget global de l’ordre de 65 M!.
Les partenaires initiateurs du projet sont : Comet Traitements, Hydrometal , Citius
Engineering, Magotteaux, Carmeuse, Marichal Kétin, ULg (Laboratoire GeMMe –
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Génie
Minéral,
Matériaux
et
Environnement),
CRM
(Centre
de
Recherches
Métallurgiques), CTP (Centre Terre et Pierre), MecaTech, SRIW (Next), GRE Liège. La
plateforme sera élargie progressivement à d’autres partenaires industriels et
scientifiques.
En matière de gouvernance, la société Reverse Metallurgy scrl a été mise en place en
intégrant l'ensemble des partenaires. La gouvernance est structurée au niveau
stratégique (Conseil d’Administration) et opérationnel (Comité Exécutif et Comités de
pilotage par axes de développement), en appliquant un processus rigoureux de
gestion de projet défini par l'Administration wallonne de la recherche en matière de
délivrables, de planification et de suivi budgétaire dans le cadre d'un partenariat
d’innovation technologique (PIT).
Le Vice-Président du Gouvernement, Ministre de l'Economie et de l'Innovation, JeanClaude MARCOURT, tient à préciser : « Le potentiel de valorisation des métaux au
sein des déchets est énorme. Ils sont généres par nos propres consommations en
produits finis ou semi-finis et par les fabrications des industries wallonnes. Les métaux
à revaloriser se trouvent ainsi à portée de main ; dans nos décharges, centres de
récupération, terrils, flux issus de nos fabrications industrielles, … »
Et le Ministre d'ajouter : « Le projet Reverse Metallurgy a pour objectif de créer, en
Wallonie, une plateforme d’excellence industrielle, technologique et scientifique en
Reverse Metallurgy, créatrice de valeur ajoutée et d’emplois et reconnue au niveau
international. Elle associe activement les partenaires industriels, grandes entreprises et
PME, ainsi que la communauté scientifique de notre région. »
EVENEMENT - RECYCLING VALLEY - Innovative Reverse Metallurgy in Wallonia
and in Europe Lundi 21 novembre 2016 à partir de 14h00 au VAL BENOIT - Liège
Cet événement, en présence du Ministre Jean-Claude MARCOURT et introduit par une
conférence de Markus REUTER (Lead Author UN Report on Metal Recycling), réunit les
acteurs belges et européens (entreprises, chercheurs…) parmi les plus influents, afin
de partager leur vision d’avenir et saisir les opportunités industrielles offertes par
l’économie circulaire.
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2. Etat d’avancement des 4 axes de développement
Le projet Reverse Metallurgy est basé sur 4 axes de développement :
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Tri intelligent et préparation des déchets
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Biohydrométallurgie
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Pyrolyse haute température
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Traitements métallurgiques
Ces axes constituent les piliers d'industrialisation de nouveaux produits et technologies
correspondant à une vision stratégique des partenaires industriels du projet,
essentiellement des PME, déjà leaders dans leur domaine d'activité du recyclage mais
ayant la volonté de consolider leur position et leur avance concurrentielle par des
investissements d'innovation de rupture, et donc à risques.
En ce qui concerne l’état d'avancement au terme de ces deux premières années
depuis le démarrage de Reverse Metallurgy, les développements des différents axes
progressent conformément au planning initialement prévu.
En plus des filières de valorisation identifiées au départ et faisant l’objet des
développements en cours dans le cadre de la convention de partenariat
technologique, les études réalisées pendant cette période ont permis de mettre en
évidence d’autres filières de traitement de métaux et déchets qui présentent un
potentiel de valorisation attractif en matière de création d'activités nouvelles en
Wallonie. Ces nouvelles potentialités font l'objet actuellement d'études de faisabilité.
Les dépenses au terme de ces deux premières années représentent de l’ordre de 10 %
du budget global prévu pour l’ensemble du projet (convention PIT de 5 ans), ce qui est
normal compte tenu du fait que les travaux ont porté jusqu'à présent sur les
recherches et études de conception conformément au programme.
Reverse Metallurgy entre maintenant dans une phase-clé et essentielle pour la
majorité des axes de développement pour lesquels des investissements en pilotes
semi-industriels vont être réalisés nécessitant l'engagement de budgets importants,
tels que prévus dans la convention PIT.
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En matière de valorisation, chacun de ces axes de développement se fondent sur des
business plans argumentés élaborés par les entreprises et sur des conventions de
confidentialité et de propriété industrielle entre les partenaires industriels et
scientifiques concernés. On ne peut d'ailleurs pas imaginer qu'il en soit autrement
pour des entreprises professionnelles, de type PME investissant de manière importante
au regard de leur « périmètre » financier, avec l'appui de La Wallonie, dans des projets
d'innovation de cette nature et de cette taille.
Du reste, au terme de chaque étape du processus de développement des projets, la
décision de passage à la phase suivante, nécessitant notamment un engagement
financier important, est prise au niveau des Conseils d'Administration des entreprises
concernées. Ce processus décisionnel mis en place est indispensable pour la gestion
des risques. C'est probablement une des spécificités de Reverse Metallurgy : cette
proximité des équipes de développement avec le Top management (Conseil
d'Administration) des entreprises tout au long de l'avancement du projet.
3. La plateforme CRESus : au service des entreprises et de
l’ambition internationale de Reverse Metallurgy
En parallèle à ces axes de développement et d'upscaling industriels, Reverse
Metallurgy est également basé sur la constitution d'une plateforme scientifique et
technologique appelée CRESus regroupant les expertises et équipements spécialisés
en la matière du CRM (Centre de Recherches Métallurgiques), de l'ULg et du CTP
(Centre Terre et Pierre). CRESus est
au service et en appui des partenaires
industriels du projet et de l'ensemble des entreprises wallonnes. CRESus
accompagne les industriels, par son expertise et ses équipements, dans leurs projets
d’innovation. CRESus est aussi une force de propositions pour de nouvelles idées et
projets.
Déjà « historiquement » très bien dotée de différents équipements de laboratoire et de
pilotes de grande taille spécialisés en métallurgie et traitements de recyclage (qui en
font sa force par rapport à d'autres pays ou régions en Europe), la plateforme CRESus
est l'objet d'un plan d'investissement se traduisant par l'acquisition de plusieurs autres
outils scientifiques et techniques de pointe qui complètent et renforcent encore ses
ressources internes et la positionnent au premier plan au niveau européen et mondial.
Les investissements en équipements de laboratoire progressent en conformité avec le
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planning prévu. Un bâtiment permettant d'accueillir ces nouveaux outils spécialisés en
Reverse Metallurgy est prévu sur le campus du Sart Tilman, les études de conception
étant finalisées.
L'objectif de Reverse Metallurgy est d'être reconnu au niveau international pour
ses compétences et ses « outils » (CRESus), le consortium acquérant déjà une
certaine notoriété en Europe et dans le monde après deux ans d'existence seulement.
Le nom Reverse Metallurgy est d'ailleurs protégé.
4. Partenaire d’une grand réseau européen d’Innovation et de la
Connaissance
Cette volonté de se développer au niveau européen se traduit par exemple par
l'implication très forte des partenaires scientifiques de Reverse Metallurgy, en
particulier l'ULg et le CRM, au sein du KIC (Knowledge Innovation Community),
grand projet européen dans le domaine des raw materials (matières premières) et de
l'économie circulaire, en cours d'implémentation. Le KIC ouvre la voie à des
financements européens importants en matière de R&D et de formation. Bien qu'en
démarrage, le KIC a déjà permis à l'ULg et au CRM, en raison de leur grande
proactivité au sein de la structure européenne, de s'inscrire dans plusieurs projets de
recherche et de formation représentant un budget de plus d'un million d'euros pour
nos acteurs locaux.
En matière de benchmarking, les études montrent d'une part la spécificité et la qualité
de notre expertise wallonne par rapport à ce qui se fait dans les autres régions et,
d'autre part, que nous sommes, par l’initiative Reverse Metallurgy dans le peloton de
tête en ce qui concerne la structuration de ce type de plateforme active dans le
domaine de l’économie circulaire.
Par ailleurs, par leur participation depuis plusieurs dizaines d'années dans différents
programmes de recherche européens, les partenaires scientifiques de Reverse
Metallurgy ont développé de nombreux liens de collaboration et d'échange dans les
domaines liés à la métallurgie, au traitement des matières premières et au recyclage,
participant ainsi à un vaste réseau d'expertise nourrissant la veille stratégique et
technologique de notre plateforme.
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De même, les partenaires industriels du projet de par leurs activités industrielles et
commerciales disposent également d'une vue sur les marchés et l’environnement
concurrentiel internationaux.
Afin d'être en prise directe avec les opportunités pouvant résulter des nombreuses
initiatives européennes notamment en matière de recherche et de développement,
Reverse Metallurgy s’appuie, dans le cadre d’une collaboration étroite et permanente,
sur l'équipe du pôle de compétitivité wallon MecaTech, compétente en la matière,
ainsi que la DG06 (Economie, Emploi & Recherche) de La Wallonie. Le pôle MecaTech
offre également l’accès à des études stratégiques et de marché.
Un des objectifs de la plateforme Reverse Metallurgy est également de s’ouvrir à
d’autres partenaires, de générer de nouveaux projets de développement et de
création de valeur. Par sa dynamique de collaboration et de gestion du processus
d’innovation, un nouveau projet a été initié cette année, s’ajoutant aux différents axes
de départ. L’étude de faisabilité de l’upscaling industriel de cette nouvelle technologie
est en cours.
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LA PLATEFORME TECHNOLOGIQUE CRESus
En rassemblant sur un même site, un ensemble de technologies complémentaires et
innovantes destinées à la récupération des métaux, la Wallonie se dote d’un
instrument de premier plan capable de couvrir tout le cycle de vie de la matière. A
l’heure où l’économie se repense de manière circulaire en faisant de nos déchets de
nouvelles matières premières, il est essentiel que les chercheurs et les
entrepreneurs de Wallonie puissent avoir accès à une telle plateforme polyvalente
dont il n’existe pas de réel équivalent en Europe. Grâce à de multiples partenariats
nationaux et internationaux, la plateforme peut d’ores et déjà se targuer de servir de
support à des projets alliant formation, recherche et innovation.
1. Formation
Qu’il s’agisse de la formation dans le domaine des géoressources (EMerald-Master in
Georesources Engineering) ou dans celui du recyclage (AMIR-Master in Advanced
Materials and Recycling), la plateforme permet de confronter les jeunes ingénieurs de
demain aux défis de la récupération des métaux en complétant leur formation
théorique par une vraie pratique (learning-by-doing).
Aux côtés de ces formations universitaires, la plateforme accueillera bientôt des
formations continues, soutenues par l’Europe, en hydrométallurgie (ATHY-Advanced
Training in Hydrometallurgy) ou encore en géométallurgie (R2R GEOMET–Raw to
Recycled Geometallurgy). Elle sera également mise à disposition de formations
professionnelles dans le but de former et de sensibiliser de jeunes techniciens aux
possibilités offertes par les métiers de l’économie circulaire des métaux.
2. Recherche
Véritable soutien à la recherche, la plateforme a pour ambition de contribuer à une
plus grande efficacité dans la récupération des métaux hors de minerais et de produits
en fin de vie. Elle est d’ores et déjà à disposition de plusieurs PME wallonnes au travers
du portefeuille de projets Reverse Metallurgy, que ce soit dans le recyclage de déchets
électroniques ou dans la récupération de métaux critiques au départ de sous-produits
industriels.
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Par ailleurs, les promoteurs sont convaincus qu’il n’y aura d’économie plus circulaire
que si nous veillons à laisser les métaux accessibles aux générations futures. Cela
signifie en particulier que nous devons repenser la conception de tous nos produits ! A
l’image de ce qui se fait pour la sécurité dans le secteur automobile (crash tests en
vraie grandeur), on peut penser que demain, les produits mis sur le marché
disposeront d’un « label de recyclabilité » qui nécessitera le développement de « crush
tests ». Ici encore, la plateforme se veut à disposition des entrepreneurs wallons et
européens désireux de développer des produits véritablement recyclables.
3. Innovation
L’Europe, au travers notamment de l’EIT (European Institute for Innovation and
Technology), souhaite que les ingénieurs soient plus entrepreneurs. En envisageant la
plateforme CRESus comme un outil flexible au service de l’innovation, l’intention est
de permettre à tous de développer et de valider des améliorations technologiques ou
des solutions originales. La plateforme envisage d’ores et déjà des partenariats
privilégiés avec des fournisseurs dans le domaine de la fragmentation nonconventionnelle, du tri intelligent, de la séparation physique ou encore de la
microscopie quantitative. Adossée aux incubateurs qui accompagnent le chercheur
tout au long de son parcours d’entrepreneur, la plateforme technologique deviendra
un outil essentiel au service de la ré-industrialisation intelligente de la Wallonie et du
développement d’une vraie Recycling Valley en Wallonie.
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LES COMMUNAUTÉS DE L'INNOVATION
(KIC) AU SERVICE DE LA VALORISATION
DES DÉCHETS MÉTALLIQUES
Prof. Dr. Ir. Eric PIRARD, Université de Liège, GeMMe – Génie Minéral, Matériaux &
Environnement
1. De l’initiative à la communauté de la connaissance
S’il est incontestable que l’Europe a joué un rôle majeur dans le développement des
activités minières et métallurgiques dès le début de l’ère industrielle, il est tout aussi
incontestable que depuis la fin de la guerre froide, elle s’est orientée vers des activités
dites de haute technologie tout en délaissant les questions stratégiques liées à son
approvisionnement en matières premières.
La publication en 2010 de la Raw Materials Initiative, accompagnée d’une réflexion sur
une liste de matières premières dorénavant qualifiées de « critiques » a donc agi
comme un coup de tonnerre dans un ciel clair. Heureusement, mis à part quelques
réactions alarmistes et désordonnées, les principaux acteurs européens du secteur ont
su tirer profit de cette sensibilisation des décideurs politiques pour construire une
véritable vision stratégique (EIP European Innovation Partnership) qui s’est traduite par
le financement de plusieurs outils de recherche et d’innovation parmi lesquels la KIC
(Knowledge Innovation Community) Matière Premières sous l’égide de l’EIT (European
Institute of Innovation and Technology).
Ce réseau EITRawMaterials est entré aujourd’hui dans sa phase opérationnelle et
compte près de 120 partenaires couvrant une vingtaine de pays. Plus précisément,
avec un budget annuel de l’ordre de 40 M!, le réseau soutient des projets de transfert
technologique, d’innovation et de formation portés par les trois côtés du triangle de la
connaissance (entreprises, centres de recherches et universités).
Les activités financées par l’EIT sont dites de KAVA (KIC value-added activities) dans le
sens où elles viennent en complément d’activités (KIC complementary activities) déjà
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financées par ailleurs. Il est donc essentiel que les membres participant à un KIC
disposent déjà d’un riche portfolio d’activités soutenus par des pouvoirs régionaux ou
nationaux pour bénéficier pleinement de l’effet de levier offert par l’EIT.
2. La Wallonie « Recycling Valley » de l’Europe
Peu de régions en Europe peuvent s’enorgueillir d’un passé industriel métallurgique
aussi riche que la Wallonie. Berceau de la métallurgie du zinc, haut-lieu de la sidérurgie
et de la transformation des non-ferreux, les vallées de la Meuse et de la Sambre
accueillent aujourd’hui un tissu de PME dynamiques spécialisées dans le recyclage des
métaux au départ de résidus industriels et de produits hors d’usage.
La région a bien compris l’enjeu et décidé de soutenir des projets d’innovation au
départ de ces pôles de compétitivité. A titre d’exemple, le pôle MecaTech a labellisé
le projet Reverse Metallurgy qui prévoit un investissement global de l’ordre de 65 M!
sur cinq ans afin de soutenir l’innovation et le développement technologique dans le
domaine de la récupération des métaux.
Ce projet est une véritable communauté de l’innovation à l’échelle wallonne en
synergie parfaite avec l’initiative européenne. A l’inverse de l’Europe qui peine à
inclure les PME dans sa stratégie, La Wallonie les a placées au cœur de son projet en
les associant à des centres de recherche (CRM, CTP) et des universités (ULg). Articulé
autour de quatre axes qui vont du tri intelligent à la fusion plasma, le projet Reverse
Metallurgy a également l’ambition de mettre à disposition des industriels, des
chercheurs et des formateurs une plateforme technologique polyvalente dédiée aux
techniques de traitement de matières premières complexes en vue de la valorisation
des métaux contenus. Une telle plateforme a pour ambition de contribuer à démontrer
effectivement la (non) recyclabilité des nouveaux produits commercialisés.
Elle a également pour vocation de soutenir la formation d’ingénieurs et de techniciens
par une formation pratique « learning by doing » soutenue par l’innovation et
l’entrepreneuriat.
En conclusion, la synergie parfaite entre une initiative régionale (Reverse
Metallurgy) et la politique européenne de création de communautés de la
connaissance (EIT), permet de bénéficier d’un effet levier important et de
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réinvestir de toute urgence dans des plateformes technologiques et des
programmes de formation trop longtemps délaissés.
On peut espérer qu’à terme, la Wallonie saura retrouver le statut de région innovante
et pionnière en métallurgie qu’elle n’aurait jamais dû délaisser.
LE MASTER EMerald LABELLISÉ PAR L’EIT
Le programme de master Erasmus Mundus en Georesources Engineering
(appelé
EMerald) est coordonné par 4 des meilleures Universités européennes dans le domaine
des ressources minérales et du recyclage : l’Université de Liège (coordinateur
principal), l’Université de Lorraine - Ecole Nationale Supérieure de Géologie de Nancy
(France), Luleå University of Technology (Suède) et la Technische Universität
Bergakademie Freiberg (Allemagne). Il a été créé à un moment où l’Europe a pris
conscience de sa dépendance vis-à-vis de l’importation de matières premières et de
l’affaiblissement de sa présence dans le secteur. Il répond dès lors au besoin de
réinvestir dans les formations matières premières en Europe.
1. Contenu et mobilité
Le master EMerald est dispensé intégralement en anglais et reprend l’esprit initial de la
formation d’ingénieur géologue en jetant des ponts entre la connaissance des
ressources et la maîtrise des techniques de traitement (des minerais). L’objectif étant
de prendre et d’apprendre le meilleur chez chacun des partenaires, les étudiants
passent un semestre dans chacune des Universités. EMerald est également soutenu
par une série de partenaires académiques internationaux tels que l’Université de Cape
Town et l’Université de Oulu.
L’autre point fort du programme est l’étroite collaboration avec l’industrie. Pendant les
deux années du master, les étudiants développent leur réseau de contacts
internationaux grâce aux nombreux séminaires professionnels, aux visites de terrain et
au projet de fin d’études. De nombreuses entreprises sont désormais partenaires du
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programme : Lhoist, LKAB, Umicore, Imerys ou ZEISS pour n’en citer que quelquesunes.
Le master s’adresse aux étudiants du monde entier détenteurs d’un Bac d’ingénieur
(minerals/mining/chemical/geological/metallurgical engineering) ou un Master en
géologie. Après un long processus de sélection (formulaire de candidature en ligne,
test de connaissance en chimie-géologie-physique et mathématique, entretien skype),
une vingtaine d’étudiants parmi les 400 candidatures reçues chaque année sont
admis. La toute première cohorte a été diplômée en août 2015.
2. Erasmus Mundus – ouverture sur le monde
Le programme a été lancé en septembre 2013 et est financé par l’Union Européenne
dans le cadre de l’action 1 Erasmus Mundus pour une période de cinq ans
(renouvelable). Cette action vise à améliorer la qualité de l’enseignement supérieur
européen et à promouvoir le dialogue, la coopération et la mobilité entre l’UE et les
pays non-européens. Une dizaine de bourses sont octroyées chaque année aux
meilleurs candidats.
3. Label EIT – focus européen - entreprenariat
C’est en 2008 que l’EIT (European Institute of Innovation and Technology –
eit.europa.eu) a vu le jour pour adresser les défis liés à l’innovation en Europe. Cet
institut est composé de plusieurs « communautés » (appelées des KIC) qui traitent de
thématiques particulières. Depuis 2014, l’une d’entre elles concerne le secteur des
matières premières (Eitrawmaterials.eu). Les 4 Universités du programme EMerald sont
toutes membres de ce KIC dont le rôle est de stimuler la compétitivité, l’essor et
l’attractivité du secteur en intégrant le triangle de la connaissance (l’enseignement
supérieur, la recherche et l’entreprise). En septembre 2016, le master EMerald a été
récompensé par le label de qualité EIT qui prime les programmes d’excellence qui
prônent une éducation innovante, entrepreneuriale et à la dimension européenne.
Grâce au label, des étudiants européens recevront notamment des aides pour financer
leur participation au programme.
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