Présentation Mr Lecamp (INSA)
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Présentation Mr Lecamp (INSA)
EFFET DE LA PRESENCE DE CHARGES MINERALES SUR LA PHOTOPOLYMERISATION D’UNE RESINE ACRYLIQUE Laurence Lecamp & Philippe Lebaudy INSA de ROUEN – Laboratoire Polymères Biopolymères Surfaces (PBS) UMR CNRS 6270 – Equipe de Matériaux Macromoléculaires (L2M) 76801 SAINT ETIENNE DU ROUVRAY CEDEX – FRANCE PolyRay 2011 – Epinal – 5 & 6 Avril 2011 Introduction • Fabrication d’objets 3D par stéréolithographie : – Technique de prototypage rapide – Obtention sans usinage d’une pièce tridimensionnelle à partir d’un modèle numérique établi par CAO par construction de la pièce couche par couche selon des séquences automatisées 1. Plongée du support mobile dans la résine liquide 2. Remontée du support mobile pour former une nouvelle couche 3. Relaxation par gravité de la surface libre de la résine 4. Solidification par photopolymérisation 2 Introduction • Fabrication d’objets 3D par stéréolithographie : – Technique de prototypage rapide – Obtention sans usinage d’une pièce tridimensionnelle à partir d’un modèle numérique établi par CAO par construction de la pièce couche par couche selon des séquences automatisées 3 Introduction • Application de la stéréolithographie aux matériaux céramiques : 4 Introduction • Application de la stéréolithographie aux matériaux céramiques : Suspension céramique Système photopolymérisable Poudres céramiques Concentration élevée Dispersion Suspension ou pâte Stable et homogène Rhéologie Mise en couche Viscosité minimale Réactivité sous UV Irradiation Stéréolithographie Photopolymérisation Nettoyage Pièce crue Traitement thermique Déliantage Pièce crue déliantée Frittage Pièce crue frittée 5 I - Composition de la suspension céramique • Système photopolymérisable : O PEAAM O H2C CH C O polyéther acrylate O C CH CH2 O C CH CH2 O HDDA H2C CH C O CH2 O 6 O C CH CH2 O OCH3 DMPA C C O OCH3 • Charges céramiques de taille micrométrique : Al2O3, SiO2, ZrO2 et SiC 6 II - Photopolymérisation en phase homogène • Optimisation des conditions de photopolymérisation : – 0,5% en masse de DMPA – I0 = 5,3 mW.cm-2 à 365 nm – épaisseur = 20 µm – T = 30°C • Influence du diluant réactif : 100 4,0 0% 5% 10% 25% 50% 100% Shear stress (Pa) 3,0 80 Conversion (%) 3,5 2,5 2,0 1,5 60 40 1,0 20 0,5 0 0,0 0 10 20 Shear rate (s-1) 30 40 0 10 20 30 40 50 Concentration HDDA (%-vol) Effet diluant jusqu’à 10-15 vol-% d’HDDA 7 II - Photopolymérisation en phase hétérogène • Conditions de photopolymérisation : – 0,5% en masse de DMPA – I0 = 5,3 mW.cm-2 à 365 nm – épaisseur = 150 µm – T = 30°C 10 100 8 80 0% 10% 20% 30% 40% 6 4 2 Conversion (%) Shear stress (Pa) • Influence du taux de charge : 60 40 20 SiO2 0 0 0 10 20 Shear rate (s-1) 30 40 0 10 20 30 40 Taux de charge (vol-%) Conversion finale identique pour 0 et 10% de SiO2 pas d’effet de la rhéologie globale sur le processus de diffusion des espèces 8 II - Photopolymérisation en phase hétérogène • Ajout d’un dispersant (ester de phosphate) : – modification des interactions entre particules de SiO2 modification de la rhéologie globale de la suspension PEAAM + 40 vol-% SiO2 80 10 8 Conversion (%) Shear stress (Pa) 60 6 4 0% 1% 2% 3% 5% 20 1% 2% 3% 5% 2 40 0 0 0,0 0,5 1,0 1,5 Shear rate (s-1) 2,0 2,5 3,0 0 100 200 300 400 Time (s) Cinétiques de photopolymérisation identiques quel que soit le % de dispersant pas d’effet de la rhéologie globale sur le processus de diffusion des espèces 9 II - Photopolymérisation en phase hétérogène • Ajout du diluant réactif (HDDA) : – modification de la rhéologie de la phase intergranulaire PEAAM + 40 vol-% SiO2 100 100 Sans SiO2 80 Conversion (%) Shear stress (Pa) 80 60 40 20 Avec SiO2 60 40 20 5% 10% 25% 0 0 0 2 4 6 -1 Shear rate (s ) 8 10 0 5 10 15 20 25 Concentration HDDA (vol-%) Cinétiques de photopolymérisation en phases homogène et hétérogène identiques seule la viscosité de la phase intergranulaire influe sur le processus de diffusion des espèces 10 II - Photopolymérisation en phase hétérogène • Influence de l’indice de réfraction : 100 Conversion (%) 80 60 40 SiO2 20 Al2O3 Produit Indice de réfraction PEAAM 1,488 SiO2 1,564 Al2O3 1,787 ZrO2 2,249 SiC 2,553 ZrO2 SiC 0 0 10 20 30 40 Filler rate (vol-%) Phénomène de diffusion de la lumière gouverné par le rapport des indices de réfraction entre la charge et la résine 11 II - Photopolymérisation en phase hétérogène • Influence de la taille des particules d’Al2O3 : 85 0,5 µm 1,4 µm 2,3 µm 80 Conversion (%) 75 70 65 60 55 50 0 10 20 30 40 Concentration Al2O3 (vol-%) Augmentation du nombre de centres diffuseurs diminution de la conversion finale 12 Conclusion • Pas d’effet de la rhéologie globale des suspensions sur la cinétique de photopolymérisation • Facteurs influençant les cinétiques de photopolymérisation : – Viscosité intergranulaire – Diffusion de la lumière Rapport des indices de réfraction entre la charge et la matrice organique Taux de charge Taille des particules • Suspension céramique idéale : – – – – concentration élevée en poudre céramique viscosité minimale stabilité et homogénéité bonne réactivité sous UV compromis 13 Merci de votre attention !!!