Commande interne du compresseur

www.kaeser.com
Commande interne du compresseur
SIGMA CONTROL 2
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2
L’intelligence dans le compresseur
– la commande nouvelle génération
Avec son système modulaire entièrement nouveau, KAESER ouvre la voie de l’avenir pour les commandes
internes des compresseurs. Bienvenue dans SIGMA CONTROL 2.
Un système modulaire universel
Flexibilité de communication
Le SIGMA CONTROL 2 possède une structure modulaire. De ce fait, à partir d’une même configuration
de base, il s’adapte à tous les compresseurs à vis et
surpresseurs à pistons rotatifs KAESER. La structure
modulaire, constituée d’une unité de commande et
de modules E/S séparés accroît les capacités de
communication du SIGMA CONTROL 2 et facilite sa
maintenance.
Le SIGMA CONTROL 2 communique en interne
avec le compresseur par des modules d’entrée et de
sortie (modules E/S) conçus pour différentes séries
de compresseurs et dotés d’un nombre variable d’entrées et de sorties. Cette conception d’avenir offre
une très grande polyvalence. Les divers modules de
bus enfichables assurent la communication externe
avec des systèmes de contrôle-commande et de
gestion technique des bâtiments.
Serveur Web intégré
Le SIGMA CONTROL 2 possède son propre serveur
Web qui permet de consulter l’état du compresseur
via intranet ou Internet. Il est ainsi possible de visualiser les données d’exploitation et les signalisations
d’entretien ou de défauts, au besoin à l’aide d’un
navigateur et d’un mot de passe, ce qui simplifie
l’utilisation et l’entretien des compresseurs.
La sécurité par la RFID
Le SIGMA CONTROL 2 offre un niveau de sécurité
élevé grâce à la fonction RFID intégrée (Radio Frequency Identification, autrement dit identification par
radiofréquence). Elle sert en premier lieu à identifier
les utilisateurs et les techniciens d’intervention KAESER pour garantir à l’exploitant en tant que responsable de la machine qu’aucun tiers non autorisé ne
puisse commander le compresseur ni manipuler les
réglages. Les mots de passe définis par le constructeur ne sont plus nécessaires.
L’intelligence génératrice de gains
énergétiques
Plusieurs modes de régulation sélectionnables par
l’utilisateur, une horloge et une fonction de permutation de la charge de base permettent de réduire la
consommation d’énergie du compresseur. Le capteur
de pression électronique précis autorise une différence de pression plus serrée qui se traduit par des
économies supplémentaires.
2
3
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2
Structure modulaire –
maniement sûr
4
L’unité de commande
Toujours connecté
L’unité de commande est équipée d’un écran bien
lisible et de touches robustes. L’utilisateur visualise
toutes les informations importantes d’un seul coup
d’œil. Les menus clairement structurés et le choix
de 30 langues facilitent la navigation.
L’interface Ethernet (10/100 Mbits/s) permet à l’utilisateur
de consulter les paramètres d’exploitation directement
à partir de son réseau informatique, par le serveur Web
intégré. Des modules de communication optionnels
prennent en charge les protocoles Modbus-RTU, Modbus/
TCP, Profibus DP-VO, Device-Net et Profi-Net IO.
Pour votre sécurité
Mises à jour et enregistrements
Grâce à la RFID, seules les personnes autorisées,
par exemple les partenaires SAV de KAESER dûment
formés, peuvent effectuer le réglage et la maintenance
du compresseur équipé du SIGMA CONTROL 2. Les
mots de passe définis par le constructeur ne sont plus
nécessaires.
Grâce à l’emplacement pour carte mémoire SD, les
mises à jour du logiciel et les transferts de paramètres
d’exploitation sont simples et rapides, ce qui permet
d’économiser des frais de maintenance. Par ailleurs,
la carte SD permet l’enregistrement (sur une longue
période) des données d’exploitation importantes.
5
www.kaeser.com
Équipement
Les touches de fonction en détail
Système de commande
Système modulaire avec unité de commande, modules E/S, alimentations
et serveur ; conçu pour équiper les
compresseurs à vis KAESER.
Témoins (LED) tricolores pour la signalisation de l’état de fonctionnement,
affichage en texte clair, 30 langues
au choix, surveillance et régulation
automatiques ; modes de régulation
sélectionnables Dual, Quadro, Vario,
Dynamic (en fonction de la taille du
compresseur) et continu, installés de
série. Horloge, fonction de permutation
de la charge de base en cas d’exploitation de deux compresseurs. Serveur
Web avec affichage à distance des
caractéristiques de fonctionnement.
aux conditions industrielles ; écran
graphique : diagrammes de pression
et température finale de compression.
LED témoins et touches à effleurement palpables ; horloge temps réel
secourue par pile ; capteur de pression
électronique précis.
Homologations
Armoire électrique
Visualisation du panneau de commande et de la structure des menus,
par ex. historique des signalisations et
affichage des graphes.
Protection contre la poussière et les
projections d’eau IP 54 ; modules E/S
munis de prises avec détrompeurs
pour le raccordement des câbles de
signalisation ; bornier pour contacts
secs supplémentaires.
Interfaces
Emplacement de carte SD pour les
mises à jour ; bus USS pour convertisseur de fréquence, lecteur RFID
(Radio Frequency Identification),
Ethernet. Emplacement pour modules
de communication.
Matériel
Processeur performant, toutes les
pièces et les composants sont adaptés
Fonctions de base
CE, cULus, CEM. Certifications maritimes GL, ABS, LRS, DNV. Homologations radio internationales pour la RFID
(FCC, CMIIT, MIC/KS et C-Tick).
Serveur Web
SIGMA CONTROL 2
Modes de régulation sélectionnables
Fonctions
Compresseurs à vis
Dual, Quadro, Vario, continu,
dynamique1), surveillance de la machine
Modules de communication enfichables pour Profibus DP-VO, ProfiNet I0, Modbus TCP, DeviceNet et
Modbus RTU.
Fig. : Module de communication enfichable
●
●
●
possibles
Les autres systèmes de commande de compresseurs KAESER
SIGMA CONTROL
Compresseurs à vis
jusqu’en 2011
Dual, Quadro, Vario, continu,
dynamique, surveillance de la machine
–
–
●
possibles
SIGMA CONTROL BASIC
Compresseurs à vis
jusqu’à la série ASK
Dual, Quadro, surveillance de la machine
–
–
–
possibles
SIGMA CONTROL 2
Surpresseurs à pistons
rotatifs
Commande de la vitesse et régulation de la
pression pour les centrales OFC ; Dual (en option
pour les versions STC)
●
●
●
possibles
SIGMA CONTROL MOBIL
Compresseurs pour le
B.T.P.
Régulation progressive,
surveillance de la machine
–
–
–
possibles
SIGMA CONTROL 2
Touche d’acquittement – confirme la prise en
compte des signalisations de défauts et réinitialise la mémoire de défauts (si autorisation).
Touche ARRÊT commande l’arrêt du
compresseur.
Touche Info
consultation des signalisations en cours.
Touche de sélection d’option – HAUT –
fait défiler le texte de l’écran vers le haut.
Défaut – LED rouge – Affichage « Défaut
compresseur ». En cas de défaut, la commande arrête le compresseur.
Touche de sélection d’option – BAS –
fait défiler le texte de l’écran vers le bas.
Défaut de communication – LED rouge –
Affichage « Communication avec d’autres
systèmes interrompue ou perturbée ».
Touche de sélection d’option – DROITE –
fait défiler le texte de l’écran à droite.
Entretien – LED jaune – Affichage « Signalisation
d’entretien activée » ou « Compteur d’heures d’entretien à 0 » ou « Avertissement ».
Touche de sélection d’option – GAUCHE –
fait défiler le texte de l’écran à gauche.
Tension – LED verte – indique « Interrupteur
principal sur marche, sous tension »
Touche d’échappement – permet de revenir
au niveau précédent.
Raccordable au Sigma Air Manager
Serveur
Web SIGMA NETWORK
par Profibus
contacts secs
Utilisé pour
Typ
Type
Touche MARCHE – LED verte – met le compresseur en marche –> fonctionnement automatique à
autoréglage, affichage « Compresseur MARCHE ».
Signalisation tricolore
Options/Accessoires
Caractéristiques techniques
Type
Fonctions du menu
Touche de validation – fait passer dans le
sous-menu suivant ou valide les réglages.
Fonctions supplémentaires
Fonctionnement en charge – LED verte –
« Compresseur en charge ».
Fonctionnement en marche à vide – LED verte –
« Compresseur en marche » – « pas de débit ».
La touche de marche à vide permute le compresseur de charge sur marche à vide.
Schnittstellen
Interfaces
Emplacement
SD-Slot
GPS/GSM
SD
RFID
Profibus DP-V0
ProfiNet I0
Modbus TCP
DeviceNet
Ethernet
CAN-Bus
Bus CAN
●
○
○
○
○
●
–
–
●
Touche MARCHE à distance – LED verte –
met en marche et arrête le mode de commande à distance.
Les autres systèmes de commande de compresseurs KAESER
1)
6
SIGMA CONTROL BASIC
–
–
–
–
–
–
–
–
–
SIGMA CONTROL MOBIL
–
–
–
–
–
–
●
○
–
en fonction de la taille du compresseur
standard
Touche MARCHE/ARRÊT horloge – LED
verte – active ou désactive la fonction d’horloge définie.
Fig. : SIGMA CONTROL 2 pour les surpresseurs
option
7
www.kaeser.com
KAESER
– Présence globale
KAESER, l’un des premiers constructeurs de compresseurs à vis, est présent partout dans le monde.
Grâce à ses filiales et à ses partenaires commerciaux répartis dans plus de 100 pays, les utilisateurs d’air comprimé sont
assurés de disposer des équipements les plus modernes, les plus fiables et les plus efficaces.
Les ingénieurs-conseil et techniciens expérimentés de KAESER apportent leurs conseils et proposent des solutions
personnalisées à haut rendement énergétique pour tous les champs d’application de l’air comprimé. Le réseau informatique
mondial du groupe international KAESER permet à tous les clients du monde d’accéder au savoir-faire de ce fournisseur
de systèmes.
KAESER COMPRESSEURS S.A.
CS 40034 – 52 rue Marcel Dassault – 69747 GENAS Cedex
Tél. 04 72 37 44 10 – Fax 04 78 26 49 15 – E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-780FR Sous réserve de modifications techniques. .9/16
Le réseau mondial de distribution et de SAV assure une disponibilité maximale de tous les produits et services KAESER.