Descriptif Caractéristiques Fonctions Applications Tests

VANNE DE REGULATION “HYDRO VEGA”
DN 50 à 1000 - Série K3 40
Vanne de régulation à flotteur permettant
le contrôle du niveau haut de remplissage
d’un réservoir.
Descriptif
• Généralités sur le fonctionnement de la vanne Hydrobloc,
voir fiche Série K.
• Gamme étendue présentant deux constructions différentes :
- Modèle XG :
- Grande capacité de débit,
- Faibles pertes de charge,
- Etanchéité à débit nul.
- Modèle LG :
- Particulièrement adapté aux fortes différentielles de pression
- Excellente résistance à la cavitation,
- Etanchéité à débit nul.
• Conception :
- Double guidage autolubrifié de l’équipage mobile,
- Corps et chapeau en fonte ductile revêtue époxy poudre,
- Siège inox en standard jusqu’au DN 400 XG et 600 LG,
- Boulonnerie inox,
- Tube et raccords du circuit pilote inox,
- Filtre du circuit pilote avec tamis inox,
- Emballage individuel.
• Facilité de mise en œuvre et d’entretien :
- Indicateur de position avec purge manuelle en standard,
- Livré avec robinet porte-manomètre,
- Equipé en standard d’un ralentisseur de fermeture et
d’ouverture (RFO) (uniquement DN 50 XG à 300 XG et DN 150
LG à 400 LG).
- Robinet d’isolement de chambre indépendant du réglage de la
vitesse de manœuvre,
- Maintenance sans démontage de la conduite,
- Démontage par le dessus.
• Bouchon de vidange (inox).
• Pilote à flotteur déporté dans le réservoir.
• Conforme à la norme EN 1074-5.
Fonctions
• Contrôler l’arrêt de l’alimentation à un niveau
constant par pilote à flotteur.
• Fermer et remettre en régulation par commande
manuelle.
Applications
• Contrôle de niveau de fermeture de l’alimentation
d’un réservoir d’eau potable.
Tests
• Fabrication entièrement testée suivant norme
ISO 5208-2.
Caractéristiques
• Gamme :
- DN 50 à 600 pour modèle XG,
- DN 150 à 700 pour modèle LG,
- DN 800 à 1000 modèle XG et LG, nous consulter.
• PFA 10 (PFA 16 ou 25 par protection du pilote Véga par un
réducteur de pression).
• Température d’utilisation : + 1 °C à + 65°C.
• Etanchéité : catégorie A suivant norme ISO 5208-2.
• Dimensions face-à-face suivant normes NF EN 558-1 série 1
(sauf DN 1000) et ISO 5752 série 1 (sauf DN 1000).
• Perçage des brides de raccordement suivant normes
EN 1092-2 et ISO 7005-2 ISO PN 10, 16 ou 25 pour DN 50 à
1000 (autres perçages, nous consulter).
• Fluide : eau potable ou eau brute dégrillée à 2 mm.
Caractéristiques et performances peuvent être modifiées
sans préavis en fonction de l’évolution technique
PPHT06-03-150-FR
VANNE DE REGULATION “HYDRO VEGA”
DN 50 à 1000 - Série K3 40
DN 50 XG à 300 XG et DN 150 LG à 400 LG
10.3
7
Entrée G1/2 femelle
(à raccorder au circuit pilote)
3
Sortie G 1/2 femelle
(à raccorder au pilote Véga)
BL
9
250
14
2
214
209
210
208
202
205
207
203
206
204
213
201
211
Rep. Désignation
Vanne de base
201
Corps*
202
Chapeau**
203
Siège
204
Axe
205
Porte clapet** :
206
207
208
209
210
211
212
213
214
14
Serre clapet
Clapet
Membrane
Flasque** :
DN50XG à 200XG
DN250XG à 300XG
DN150LG à 250LG
DN300LG à 400LG
DN50XG à 150XG
DN200XG à 300XG
DN150LG à 200LG
DN250LG à 400LG
Bague de guidage
Bouchon
Ressort
Jonc de retenue
Tige indicateur
Indicateur de position
Joint torique
Boulonnerie
Circuit pilote
1
Robinet d'isolement amont
2
Filtre à tamis
3
Diaphragme
7
Robinet d’isolement aval
9
Robinet d'isolement de chambre
10.3
Ralentisseur d'ouverture/fermeture
RV
Pilote Véga G1/2
BL
Bloc de liaison
250
Tube circuit pilote
Raccords circuit pilote***
Robinet porte manomètre (à l’amont)***
Sortie G1/2 femelle
(évacuation dans réservoir)
212
1
2
RV
Nb
Matériaux
Normes
NF EN 1563
NF EN 1563
NF EN 10088
NF EN 10088
NF EN 1561
NF EN 1563
NF EN 1561
NF EN 1563
NF EN 10088
1
1
1
1
1
1
s/DN
s/DN
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Inox 316L/X2CrNiMo17-12-2
Inox 420/X20Cr13
Fonte GL/EN-GJL-250
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Fonte GL/EN-GJL-250
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Inox 316/X5CrNiMo17-12-2
Elastomère/EPDM
Elastomère toilé/CR
Fonte GL/EN-GJL-250
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Fonte GL/EN-GJL-250
Fonte GS/EN-GJS-450-10
Bronze/CuSn12
Inox 316L/X2CrNiMo17-12-2
Inox 302/X10CrNi18-08
Inox 302/X10CrNi18-08
Inox 321/X6CrNiTi18-10
Cupro-alliage+verre+EPDM/CuZn39Pb3+EPDM
Elastomère/EPDM
Inox A2
1
1
1
1
1
1
1
1
s/DN
s/DN
1
Cupro-alliage nickelé
Bronze+Cupro-alliage+Inox
Inox 316L/X2CrNiMo17-12-2
Cupro-alliage nickelé
Cupro-alliage nickelé
Cupro-alliage+Inox+EPDM
voir détail page suivante
Bronze/CuSn12
Inox 316L/X2CrNiMo17-12-2
Inox 316L/X2CrNiMo17-12-2
Cupro-alliage nickelé
1
1
1
1
1
1
1
1
1
NF EN 1561
NF EN 1563
NF EN 1561
NF EN 1563
NF EN 1982
NF EN 10088
NF EN 10088
NF EN 10088
NF EN 10088
NF EN 12164
NF EN 10088
NF EN 10088
NF EN 1982
NF EN 10088
NF EN 10088
Plan et nomenclature pour DN 50 XG à 300 XG et DN 150 LG à 400 LG. Autres modèles nous consulter.
* Revêtement époxy bleu
** Revêtement cataphorèse + époxy bleu
*** Non représentés
Caractéristiques et performances peuvent être modifiées
sans préavis en fonction de l’évolution technique
PPHT06-03-150-FR
C
VANNE DE REGULATION “HYDRO VEGA”
DN 50 à 1000 - Série K3 40
Corps droit.
Simple chambre.
Modèle LG
jusqu’au DN 300.
D
Corps droit.
Simple chambre.
Modèle XG et LG à
partir du DN 350.
BxA
DN
Modèle LG
mm
230
290
310
350
400
480
600
730
850
980
1100
1250
1450
1650
Modèle XG
B**
C***
D
Poids
B**
C***
D
Poids
mm
265
351
436
524
606
606
835
835
1085
mm
302
443
580
631
657
657
847
847
1229
mm
140
182
212
242
278
312
367
422,5
480
kg
49,7
87,7
140,5
199,9
255
277
551,3
713
1427
mm
173
198
226
265
307
351
436
524
606
835
1085
-
mm
238
257
277
302
396
443
567
609
657
847
1229
-
mm
84,5
94,5
102
120
137
152
182
212
242
355
422,5
-
kg
20,7
25,2
29,1
40,9
49,1
73,6
123,4
160
225,7
531,3
1217,4
-
* Double perçage sur les brides ISO PN16 de 50, 65 et 80 respectivement en 40/50, 60/65, et 80-4/8 trous. Simple perçage, nous consulter.
** Ajouter 100 mm de chaque côté de l’appareil pour encombrement du circuit pilote hors manomètres (autre dispositif, nous consulter).
***Ajouter 150 mm au dessus pour encombrement du circuit pilote (autre dispositif, nous consulter).
Pilote Vega G1/2
350 mm
325 mm
1
3
7
5
6
ø180
G1/2
femelle
G1/2
femelle
Rep.
Désignation
1
2
3
4
5
6
7
Corps
Piston
Clapet
Came
Levier
Flotteur
Axe
2
173 mm
3
50*
65*
80*
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
A
4
Nb
1
1
1
1
1
1
1
Matériaux
Normes
Cupro alliage/CuSn5ZnPb5
Cupro alliage/CuSn5ZnPb5
Elastomère/EPDM
Cupro alliage/CuSn5ZnPb5
Cupro alliage/CuSn40Pb2
Inox 304/X5CrNi18-10
Cupro alliage/CuSn39Pb1AI
NF EN 1982
NF EN 1982
NF EN 1982
NF EN 12164
NF EN 10088
NF EN 1982
Plan et nomenclature pour pilote Véga G1/2 femelle.
Caractéristiques et performances peuvent être modifiées
sans préavis en fonction de l’évolution technique
PPHT06-03-150-FR
VANNE DE REGULATION “HYDRO VEGA”
DN 50 à 1000 - Série K3 40
Principe de fonctionnement
• Se reporter à la notice générale Série K pour les
performances, le fonctionnement et les options sur la vanne
Hydrobloc.
• Lorsque le niveau du réservoir monte, le flotteur ferme le
robinet pilote Véga, provoquant le remplissage de la
chambre de contrôle de la vanne de base et donc sa
fermeture.
• La baisse du niveau dans le réservoir provoque l’ouverture
du pilote Véga, permettant la vidange de la chambre de
contrôle de la vanne de base et donc son ouverture totale.
• Si à certaines heures la consommation est supérieure à
l'alimentation, le robinet Véga s'ouvre complètement et
permet l'alimentation avec une perte de charge réduite (voir
ci-dessous le choix du diamètre).
La vanne de base reproduit les mouvements du dispositif
de pilotage.
Dimensionnement des appareils
Vitesses d’écoulement conseillées (VE*)
Choix du modèle
4
La gamme BAYARD présente deux constructions
différentes à partir du DN 150 : modèle LG et XG.
Le choix entre les deux modèles dépend des conditions de
débit et de pression.
- Le modèle LG est particulièrement adapté quand la
différentielle disponible est importante ou quand il y a risque
de cavitation.
- Le modèle XG sera préféré quand la perte de charge
disponible est faible.
Choix du diamètre
Le choix d'un robinet de réservoir nécessite absolument la
connaissance des données relatives à la conduite
d'alimentation et des conditions d'exploitation du réservoir :
- la pression statique maximum, robinet fermé (PSM),
- la capacité de débit du réseau ou de la conduite amont,
c'est-à-dire le débit maximum à gueule bée QM à comparer
au débit moyen Q souhaité dans le projet.
Cas 1 :
Si la pression statique maximum est faible (PSM<1 bar) ou si
la capacité de débit QM n'est pas supérieure aux besoins Q
(même si PSM> 1 bar), il est alors nécessaire de
dimensionner largement les appareils. Une vitesse
équivalente maxi VE de 2 m/s pour le modèle LG, ou 2,5 m/s
pour le modèle XG est recommandée. A cette vitesse, la
perte de charge de l’appareil ouvert sera de l’ordre de :
- 3 à 5 mCE pour le modèle LG (selon le DN),
- 2 à 3 mCE pour le modèle XG (selon le DN).
modèle LG modèle XG
m/s
m/s
Vitesse maxi permanente
Vitesse maxi exceptionnelle
4
6
5
7
Cas 2 :
Si la PSM est forte et la capacité de débit QM
supérieure aux besoins Q, on peut alors admettre
couramment des vitesses équivalentes plus importantes
(vérifier au préalable que la perte de charge disponible est
supérieure à la perte de charge de la vanne à pleine ouverture
au débit maxi considéré):
- 4 m/s pour le débit maximal permanent et 6 m/s pour le
débit maximal exceptionnel pour le modèle LG.
- 5 m/s pour le débit maximal permanent et 7 m/s pour le
débit maximal exceptionnel pour le modèle XG.
Débits conseillés (litre/seconde)
VE*/ DN 50
Cas 1
Modèle LG
Cas 2
Débit mini
Débit maxi permanent
Débit mini
Débit maxi permanent
Cas 1
Modèle XG
Cas 2
Débit mini
Débit maxi permanent
Débit mini
Débit maxi permanent
0,2
2
0,4
4
0,2
2,5
0,4
5
0,4
4,9
0,8
9,8
65
80 100 125 150 200 250 300 350
400 500 600 700 800 900 1000
0,7
8,3
1,3
17
1
13
2
25
25 39
251 393
50 79
503 785
25
314
50
628
-
1,6
20
3,1
39
2,5
31
4,9
61
3,5
35
7,1
71
3,5
44
7,1
88
6,3
63
13
126
6,3
79
13
157
9,8
98
20
196
9,8
123
20
245
14 19
141 192
28 38
283 385
14
177
28
353
-
57
77
565 770
113 154
1131 1539
57
101
707
1257
113
201
1414
2513
127 157
1272 1571
254 314
2545 3142
-
* VE (m/s) = Vitesse Équivalente : vitesse moyenne dans la section d'entrée (DN).
Caractéristiques et performances peuvent être modifiées
sans préavis en fonction de l’évolution technique
PPHT06-03-150-FR
VANNE DE REGULATION “HYDRO VEGA”
DN 50 à 1000 - Série K3 40
Cavitation
Il convient de se reporter au diagramme de cavitation dans la notice générale Série K des
vannes de régulation afin de vérifier la zone de fonctionnement. L’option kit anticavitation sur la vanne de base est
souvent nécessaire.
Plages de réglage
Le niveau de fermeture est déterminé par le niveau d’installation du pilote Véga (flotteur).
Montage
• Notice de pose et d’entretien livrée avec l’appareil et
disponible, si besoin, sur demande.
• Le montage doit se faire suivant l'un des schémas de
principe ci-dessous. L’appareil peut être placé
indifféremment en haut ou en bas de réservoir (montage
recommandé en bas pour DN > 200) ; il peut être utilisé :
- pour une arrivée par dessus (colonne en col de
cygne),
- pour une arrivée par le bas du réservoir. La pression
statique à l’entrée de l’appareil doit être alors
supérieure d’au moins 5 mCE à la hauteur du pilote.
Ce type de pilote ne doit être utilisé en remplissage
d'eau potable que sur des réservoirs destinés à une
utilisation potable.
5
Pilote à flotteur déporté dans le réservoir (support pilote,
tubes et raccords non fournis).
Boîte à crépine et vannes de garde amont et aval sont
indispensables pour une mise en service, une sécurité de
fonctionnement et une maintenance optimales.
Prévoir une ventouse ou Vannair à l'amont de l'appareil si
la conduite monte ou est horizontale. Montage vertical
possible sur demande (nous consulter préalablement).
• Prévoir un tracé de la ligne pilote le plus direct possible
évitant points hauts et contre-pentes (circuit toujours
montant vers le pilote).
• En cas de montage en regard, celui-ci doit être assez
vaste et accessible pour permettre aisément le contrôle
des manomètres (en option) et de l’indicateur de
position, ainsi que les opérations de maintenance.
Une marge libre de 1 m autour et 0,20 m au-dessous
des appareils est un minimum, à adapter selon DN.
• Le regard doit comporter un système de drainage ou
une évacuation d’eau.
• La différence de pression entre l’amont et l’aval
provoque une poussée qui peut être importante. Prévoir
le(s) dispositif(s) de butée nécessaire(s).
5
5
4
1 2 3
1 Ventouse ou Vannair
2 Robinet-vanne à opercule
3 Boîte à crépine
4 Vanne Hydrobloc
5 Pilote Véga
1 2 3 4 2
2
2
Fig.2 - Alimentation par le bas.
Fig.1 - Alimentation par le dessus,
appareil en haut.
Maintenance
Se reporter à la notice de pose et d’entretien livrée avec l’appareil.
Applications particulières
Pour les options disponibles sur la vanne de base ou le circuit pilote, se reporter à la notice générale Série K des
vannes de régulation Hydrobloc. Veuillez nous consulter pour les applications spécifiques, en précisant les conditions
d’utilisation (pressions amont et aval ; débits minimum et maximum, hauteur de réservoir, configuration d'installation,
fonctions souhaitées etc...).
Caractéristiques et performances peuvent être modifiées
sans préavis en fonction de l’évolution technique
PPHT06-03-150-FR