hot pipe coating - Peinture Service EXO

HOT PIPE COATINGTM
FICHE TECHNIQUE
Ce revêtement permet l’isolation de surfaces brûlantes sans qu’il soit nécessaire de les
refroidir préalablement.
DESCRIPTION
HOT PIPE COATING (HPC®) est un revêtement céramique mono composant à base d’eau qui est non
inflammable et non toxique. HPC est conçu pour l’isolation à température élevée (jusqu’à 370°C).
Cette peinture unique peut être appliquée en plusieurs couches jusqu’à ce que la température ait
atteint le niveau désiré. S’utilise par exemple pour le traitement de tuyauterie chaude ou chaudrons,
sans nécessité d’arrêter le processus de production. Le durcissement se fait par évaporation d’eau.
HPC peut être appliqué sur du métal, du béton, du bois et d’autres supports.
PRINCIPALES UTILISATIONS
Principalement utilisé comme système d'isolation:
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
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sur des tuyaux brûlants ou des réservoirs de stockage
pour protéger le personnel en contact avec des surfaces trop chaudes, contre les brûlures
pour économiser l’énergie coûteuse en limitant les pertes de chaleur
pour éviter la condensation dans les locaux climatisés
CARACTÉRISTIQUES
Couleur:
Matière solide:
Temps de séchage :
blanc cassé
75,00% (en volume), 50,49% (en poids )
entre 93 et 150°C, 10 à 30 minutes par couche, ou
jusqu’à ce que la vapeur n’est plus visible
Densité:
0,527 kg/Litre
Type véhicule :
Mélange uréthane/acrylique
Base d’eau:
pas de solvants, durcissement se fait par évaporation
VOC (Composants Organiques Volatiles):
14 gr/Litre
Poids :
600 gr/lit (5.0 lbs par gallon)
Ph:
8,5 - 9,0
Elasticité:
125%
Températ. Max. Surface lors de l’application : 370°C
Températ. Min. Surface lors de l’application : 5°C
Températ.Max Surface après durcissement : 370°C
SUPERIOR PRODUCTS FRANCE – INDUSTRIE
c/o GRAPH’ICONE │ BÂT N°9 – Z.I. La Saint Denis │ F-27130 VERNEUIL SUR AVRE
Contact : Jos WESTHOVENS │ Tél. Direct : (+33) (0)232 38 40 26 │ GSM : (+33) (0)6 08 10 79 01
[email protected] │ www.specoating.com
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HOT PIPE COATINGTM
FICHE TECHNIQUE
EMBALLAGE STANDARD
Seau de plastique de 18,925 litres (5 Gallon) – Durée de conservation: 1 an dans l’emballage original
(bien fermé), à une température supérieure à 5°C et inférieure à 35°C
AVANTAGES EN COMPARAISON AVEC LA LAINE MINÉRALE
Peut être appliqué directement sur des surfaces chaudes quel que soit la forme ou les dimensions
sans nécessité d’arrêter la production. HPC forme un vrai bouclier thermique, par conséquent
la température de la surface baisse immédiatement. On peut appliquer plusieurs couches
jusqu’à ce qu’on obtienne la température désirée. S’applique facilement, par exemple au pistolet
entonnoir ou Graco Tex Spray RTX 1500; HPC, n’a pas besoin d’un bouclier de protection
d’aluminium, facilitant des inspections. En cas de réparations, facile de mettre en œuvre.
HPC crée une surface sûre et n’a pas de ruptures comme c’est le cas avec des matériaux d’isolation
conventionnels. HPC prévient la perte de chaleur par rayonnement en retenant la chaleur
dans la tuyauterie ou la citerne. HPC prévient la condensation et par conséquent la corrosion.
HPC est économique à long terme, demandant moins de frais d’entretien et de dépenses
énergétiques.
RESTRICTIONS
HPC n’a pas d’applications sous-marines. HPC est blanc de couleur, granuleux de structure et ne peut
pas être coloré. HPC n’est pas recommandé comme couche couvrante ignifuge UNIQUE en cas
de constructions résidentielles ou industrielles. Ne pas utiliser comme revêtement de sol. En cas
d’une application à l’extérieur, ne pas utiliser HPC comme couche de finition car HPC n’est pas
résistant aux rayons UV. Dans ce cas, applique SUPER THERM ou ENAMO GRIP comme couche de
finition.
INSTRUCTIONS D’APPLICATIONS
Conditions générales
HPC peut couvrir des peintures anciennes à condition qu’elles soient bien fixées. Le plus efficace est
le nettoyage à l’eau sous haute pression à 250 bars ou un sablage.
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HOT PIPE COATINGTM
FICHE TECHNIQUE
Les surfaces à traiter doivent être soigneusement nettoyées des écailles de peinture détériorée,
de toutes substances de graisse, d’huile, de cire et de toutes autres impuretés. La surface doit être
complètement sèche !!! HPC peut être appliqué sur béton, briques et bois.
Remuer: En ouvrant le seau, la peinture paraîtra gonflée, sèche et dure. Durant le transport, l’eau de
production est complètement absorbée mais la qualité de la peinture reste intacte.
Ce processus s’appelle « rheology » et se produit si la peinture est en état de repos. Il faut
ajouter de l’eau à la peinture et malaxer doucement jusqu’à ce qu’on obtienne une pâte légère,
homogène et collante. La quantité d’eau qu’il faut ajouter, peut varier de 1 à 4 litres par seau,
dépendant de l’âge de la peinture.
Méthode d’application
De préférence appliquer HPC avec une machine Graco Tex Spray 1500 (ouverture de la buse: 2 mm)
mais peut être appliqué aussi au pistolet entonnoir (ouverture de la buse: 6mm).
D’abord appliquer une légère couche de couverture de 1 à 2mm, ensuite continuer jusqu’à ce qu’on
obtienne la température désirée. En cas d’application sur des surfaces brûlantes, il faut
d’abord laisser échapper le vapeur avant d’appliquer une couche suivante.
Epaisseur de couche: 3 à 5mm, Nettoyer l’équipement à l’eau. Temps de séchage: 10 minutes en cas
d’une couche primaire sur une surface brûlante. Ensuite progressivement augmenter l’épaisseur.
Temps de durcissement complet: 24 heures en cas d’une surface chaude.
Durée de l’application: 8 heures à une température de 21°C, si le pot est ouvert.
Epaisseur de couche recommandée:
Consommation: 0,50m²/l comme peinture de base ; 0,04 – 0,22m²/l en cas de plusieurs couches
Epaisseur de couche: 1,15 mm comme couche de base ; Sec: 3 à 25mm en cas de plusieurs couches
Observation
HPC peut être appliqué sur des surfaces non chauffées à condition que le temps de séchage entre les
couches soit au moins 8 heures, dépendant de l’humidité. Il faut toujours commencer par
une couche de base légère de 1,15mm. Ne pas appliquer sur des surfaces avec de la condensation ou
de l’humidité. Laisser sécher la peinture complètement avant d’amorcer.
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HOT PIPE COATINGTM
FICHE TECHNIQUE
IMPORTANT
Traiter les pots vides selon les règlements municipaux. Ne pas avaler. Eviter tout contact avec
les yeux. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à grande eau et consulter un
médecin. Eviter un contact prolongé avec la peau et ne pas respirer la peinture vaporisée.
Pour enlever le produit, laver la peau à l’eau et au savon et sécher.
CONSERVER HORS DE LA PORTEE DES ENFANTS.
TAUX D’ÉTALEMENT MINIMUM (en mm)
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2.14m²/gal = 1,27 mm d’épaisseur en film sec (23.0 sq.ft./gal = 50 mils DFT)
1.07m²/gal = 2,55 mm d’épaisseur en film sec (11.5 sq.ft./gal = 100 mils DFT)
0.53m²/gal = 5,08 mm d’épaisseur en film sec (5.75 sq.ft./gal = 200 mils DFT)
0.44m²/gal = 6,35 mm d’épaisseur en film sec (4.7 sq.ft./gal = 250 mils DFT)
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HOT PIPE COATINGTM
FICHE TECHNIQUE
TESTS
HPC ® a été approuvé par les tests suivants:
ASTM (American Society for Testing and Materials)
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C177 – Conductivité thermique
E1461
E84 – Classe A
ISO 8302 – Conductivité thermique
CERTIFICATS
HPC a les certificats suivants:
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ABS ( American Bureau of Shipping)
USDA ( United States Department of Agriculture )
IMO (International Maritime Organization) – MSC.61 (67) Test à la fumée et à la toxicité
Université Catholique Louvain, où on a fait un test avec une canalisation en acier, 10 cm de
diamètre, fixée à l’intérieur (température atmosphérique de 20°C ). Un liquide à une température de
350°C coule dans le conduit. On a mesuré la diminution de perte de chaleur par mètre en
appliquant une couche de 1 cm de HPC. Sans le revêtement, la perte de chaleur est de 3409 W/m.
Avec le revêtement, la perte de chaleur n’est que de 776W/m. La perte en chaleur a diminuée avec
77,3%, avec un coefficient de conductibilité thermique de 0,088 W/ m.K.
NB : Ceci est une traduction libre de l’anglais et seul le texte anglais original sera considéré ayant une valeur incontestable
LIMITATION OF LIABILITY: All recommendations or suggestions relating to the use of the products, whether in technical documentation, or in response to a
specific enquiry, or otherwise, are based on data which to the best of our knowledge is reliable. The products and informatio n are designed for users having the
requisite knowledge and industrial skills, and the end-user has the responsibility to determine the suitability of the product for its intended use. SPE has no
control over either the quality of condition of the substrate, or the many factors affecting the use and application of the product. Therefore, SPE does not accept
any liability arising from loss, injury, or damage resulting from such use or the contents of this data sheet. The information contained in this data sheet is
subject to modification as a result of practical experience and continuous product development. This data sheet replaces and annuls all previous issues and the
user has the responsibility to ensure that this sheet is current prior to using the product.
Juin-2013
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