CCTP

MARCHE 9/2015
Fourniture d’une cellule d’assemblage pour
l’apprentissage du LEAN6SIGMA
Cahier des Clauses Techniques Particulières
(CCTP)
Date limite de réception des offres : Mardi 19 janvier 2016 à 16h30
La procédure de consultation utilisée est la procédure d’appel d’offre ouvert, conformément à
l’article 57 du Code des Marchés Publics
I. GENERALITES
1. Objet du marché : description sommaire
Le marché porte sur :
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La conception et la fourniture d’une cellule d’assemblage constituée de postes
manuels évolutifs favorisant l’enseignement et la réalisation de TP permettant le
développement de compétences dans le domaine des bonnes pratiques industrielles
et du Lean 6 sigmas.
Leur livraison
Leur installation au sein de l’atelier de l’ENIM
Les branchements en énergie nécessaires au fonctionnement
La réalisation des essais de réception après installation au sein de l’ENIM
La certification de l’installation
La formation de l’administrateur informatique
L’accompagnement à l’utilisation de l’outil pédagogique
La fourniture de scénarios et supports documentaires comme base de TP permettant
la formation à différents niveaux.
2. Composition en lot :
Le présent marché n’est pas alloti.
Le marché pourra être attribué soit à un prestataire unique, soit à des entreprises groupées.
En cas de groupement, sa transformation dans une forme juridique déterminée ne pourra pas
être exigée pour la présentation de l’offre. Cependant, après attribution du marché, la
personne signataire du marché pourra exiger que le titulaire adopte la forme juridique
suivante : groupement solidaire.
L’offre, qu’elle soit présentée par une seule entreprise ou par un groupement, devra indiquer
tous les sous-traitants connus lors de son dépôt. Elle devra indiquer les prestations (et leur
montant) dont la sous-traitance est envisagée, la dénomination et la qualité des sous-traitants
qui l’exécuteront à la place du titulaire sauf si le montant est inférieur à 800€ TTC.
3. Durée du marché/ délais d’exécution
Le marché est conclu pour une durée allant de sa date de notification jusqu’au terme de la
garantie du matériel pendant deux ans ferme à compter de l’admission du dispositif.
Le délai d’exécution des prestations (livraison, installation, mise en service et branchement)
est proposé par le candidat et commence à courir à compter de la date de notification du
marché.
4. Adresse d’exécution des prestations : lieu de livraison et d’installation
L’exécution des prestations concerne l’ENIM, situé 1 route d’Ars Laquenexy à Metz.
L’équipement, objet du présent CCTP, sera implanté dans l’atelier de l’ENIM.
Par dérogation aux dispositions de l’article 14 du CCAG/FCS les risques afférents au
transport jusqu’au lieu de destination incombent au titulaire.
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II. Descriptif technique
L’ENIM, à travers ses formations dans le domaine de la performance industrielle envisage de créer
dans son atelier une ligne d’assemblage pédagogique pour l’apprentissage des bonnes pratiques
industrielles et du Lean 6σ. L’objectif étant de fournir un outil d’enseignement en adéquation avec le
besoin de mettre les étudiants face à des situations industrielles réalistes. Cette cellule permettra
de répondre aux besoins d’enseignements, et plus particulièrement en TP, pour les étudiants en
formation initiale et pour les étudiants en formation par apprentissage. Elle pourra répondre aux
besoins en formation des personnels des entreprises industrielles dans le cadre de différents
projets.
Les activités pédagogiques recouvriront les sujets tels que :
 L’amélioration des process
 5S et Gemba Walk
 Outil du juste à temps : lissage, kanban,SMED…
 Ergonomie et conditions de travail +SSE
 Cartographie des flux : SIPOC, VSM, …
 TPM
 Management visuel
 Résolution de problèmes
 Variabilité (6σ)
 Démarche Lean office
Le cahier des charges concerne une cellule d’assemblage constituée de 5 postes de travail et d’un
stockeur dynamique préparée et équipée pour assembler des lampes dynamos et permettant
l’assemblage ultérieurement d’autres produits similaires, d’un poste management et d’un point
information.
Les postes auront une grande flexibilité permettant une évolution dans l’implantation et le pilotage
de la ligne. Ils pourront évolués tant en terme de lisibilité des flux, d’amélioration de la qualité
produite, d’ergonomie, dans le cadre de séquences pédagogiques permettant l’acquisition de
compétences dans le domaine du Lean 6σ.
Chaque poste et le stockeur seront équipés de PC indépendant et devront communiquer avec un
PC de supervision situé au poste management.
Des palettes (30 minimum) adaptées au produit seront fournies, elles sont équipées de mémoire
RFID permettant leur identification au poste de travail et serviront au transfert entre postes
L’espace dédié à l’implantation de la cellule : 8mx5m
1. Configuration type d’un poste de travail :
Hauteur : 2.3m maxi, largeur : 0.8m maxi, longueur : 1.5m maxi
1. Châssis réalisé en profilé modulaire aluminium
2. Montage sur roulettes avec freins et système antistatique
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3. Plan de travail amovible avec une face lisse (TP ergonomie réduite) et une
face avec positionnement des palettes et localisation des boites à
composants (bois ou aluminium)
4. lecteur RFID pour identification des palettes relié au PC du poste
5. Supports contenants amovibles pour position ergonomique des boites
6. Boite rouge avec compteur et volet anti retour pour non conformes
7. Stockage boites entrée et sortie accessible par l’avant et l’arrière du poste
avec identification amovible des références
8. Andons 3 couleurs raccordé à 1 sélecteur monté sur un support escamotable
pour évolution du poste en automation avec identification du poste. Andons
connectés au PC du poste pour une remontée d’information au superviseur
9. Tiroir de rangement du matériel (clés, tournevis….) avec verrouillage de
sécurité et mousse amovible (application 5S)
10. Support écriture au poste
11. Support escamotable pour documentation papier au poste qui peut être
remplacé par un écran dédié à la fonction du poste
12. Toutes les saisies informatiques seront enregistrées dans la base de donnée
du serveur (données, manques, erreurs, mesures….)
13. Coffret électrique fixe comprenant l’alimentation 230Vac- 24Vdc, 1 automate
(8 E, 4S minimum) , 1 mini PC et son alimentation (RJ 45, WIFI, port RS232,
ports USB), le départ alimentation de l’éclairage du poste de travail (lumière
blanche) avec interrupteur sur coffret, prises pour petit matériel.
14. Possibilité de brancher des équipements nécessitant de l'électricité et/ou de
l'air comprimé par la partie supérieure
15. Système de fixation de différents types de transitique(voir 2)
16. Siège ergonomique pour chaque poste (possibilité d’être différent)
2. Transitique entre les 5 postes de travail :
 Manuelle, non automatisée
1. A l’aide de chariots pour implantation postes séparés
2. Convoyeurs linéaires pour implantation en ligne permettant la transition des
sous-ensembles de poste à poste permettant le stockage de 3 palettes.
3. Convoyeurs linéaires entre chaque poste et 2 convoyeurs à 90° pour le poste
central pour implantation en U.
4. Pour poste 5, prévoir un dispositif à hauteur réglable pour boite de
conditionnement des produits
3. Configuration du stockeur dynamique :
1. Dimensionnement prévu pour stocker les composants de 1000 lampes
dynamos minimum. Identification des composants amovible.
2. Prévoir un tableau kanban amovible
3. Coffret électrique avec 1 alimentation 230Vac – 24Vdc, 1 mini PC (RJ45,
WIFI, port RS232, ports USB
4. Communication par WIFI avec le poste supervision
5. Approvisionnement des postes d’assemblage par chariots avec identification
des composants
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4. 1 Poste management :
1. Fourniture d’un tableau d’affichage sur roulettes
2. 1 PC type bureautique avec point d’accès WIFI connecté aux PC des postes
de travail et au stockeur dynamique et une connexion PC Ethernet
3. Une licence office pro installée dernière version (word, Excel, power point
4. Une imprimante bureautique couleur
5. 1 Point information :
Sera constitué d’un tableau blanc triptyque sur roulette (1m60 par 1m20, rabats de
0.8m)
6. Equipements d’un poste en outillage :
1. Le poste avec assemblage de vis est équipé de différents tournevis et d’un
outillage spécifique permettant la prise aisée des vis
2. Une visseuse électrique avec remontée d’information du couple (contrôle du
courant) à la supervision
3. Un système de support de la visseuse avec compensation réglable de la
charge relié à un support escamotable facilement implantable sur un des
postes de travail.
7. Equipements de mesure :
1. Mesure éclairage :
 Un luxmètre analogique mesure la performance de la fonction
principale du produit
 Il est incorporé à un dispositif spécifique adapté à la géométrie du
produit et qui isole de l’éclairage extérieur.
 Connexion de l’appareil de mesure avec la supervision
 Automatisation du chargement du luxmètre avec dispositif permettant
des TP sécurité
2. Mesure dimensionnelle :
 Comparateur à affichage digital avec support pour mesure de la
position composant avec transfert de données au PC et remontée des
informations à la supervision
3. Contrôle par pesée :
 Utilisation d’une balance de précision au 1/100g portée d’au moins
600g.
4. Contrôle par vision :
 Un équipement comprenant une caméra numérique et un éclairage
avec support sera utilisé pour la détection, localisation ou conformité
des composants sur un poste.
 Le PC du poste concerné aura la puissance nécessaire avec écran
clavier et souris
 Fourniture et installation d’un progiciel de vision
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 Développement d’une application de contrôle par vision et remontée
des informations au superviseur.
8. Equipement pour identification produit :
 Fourniture d’une imprimante type Dymo avec connexion USB et ruban
9. Equipement pour conditionnement composants et produits :
 Les contenants seront des boites en plastiques de différentes tailles
(1L : 250, 3L :90,8L :50 et 30L : 5) et permettront une identification
amovible des composants ou produits
10. Equipement atelier :
 Fourniture de matériel de marquage au sol (ruban adhésif amovible)
 Compteurs à main (2 minimum)
 Chronomètres (5 minimum)
 Matériel 5S sur chariot.
11. Description informatique industrielle :
 Chacun des 5 postes de travail et le stockeur dynamique sont équipés d’un PC. Les
PC des postes de travail sont connectés aux lecteurs RFID et connectables aux
andons.
 Chaque PC communique par WIFI avec le PC surpervison du poste de management
 Logiciel :
o Développement d’une application pour PC superviseur permettant de stocker
toutes les données, de visualiser l’ensemble des données enregistrées et de
les exporter dans un format utilisable sous EXCEL. Prévoir la protection du
logiciel par mot de passe et niveau d’autorisation paramétrable par un
administrateur.
o
Développement commun à l’ensemble des 5 postes de travail :
 Communication avec la base de données du superviseur par WIFI
 Gestion de la relation boite à bouton andon via l’automate avec
enregistrement dans la base de données superviseur
 Gestion du lecteur RFID avec inscription des événements en base de
données superviseur
o
Pour un poste, chargé de la gestion de l’appareil de mesure avec inscription
des événements en base de données superviseur
o
Pour un poste chargé de la gestion du luxmètre et de l’automatisation du
chargement avec inscription des événements en base de données
superviseur
o
Pour le poste équipé du système de vision, fourniture et installation d’un
progiciel de vision, développement d’une application de contrôle par vision et
écriture des résultats en base de données superviseur.
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12. Supports pédagogiques aux modules de formation Lean 6σ :
 Fourniture de bases de TP, avec scénariis et supports documentaires pour
leurs déroulements, de différents niveaux pour répondre aux différents degrés
de formation à dispenser (initiation, formation yellow belt, green belt)
 Fourniture de la gamme d’assemblage, d’une codification des composants,
d’étiquettes d’identification des composants et l’organisation du stockeur
dynamique.
 L’ensemble des fichiers doit être modifiable par les utilisateurs dans un format
utilisable sous EXCEL
 Fourniture pédagogiques de base de TP :
o Lean office
o Lead time
o Mise en pratique des principaux outils utilisés en Lean management et
Lean manufacturing (VSM, KANBAN, SMED, TRS, VARIABILITE…..)
o Kaysen
o Gestion atelier
o Ergonomie et sécurité
13. Formation :
a. Informatique industrielle : formation pour l’administrateur informatique (1j mini)
b. Accompagnement à l’utilisation de l’outil pédagogique : prise en main des
moyens matériels et des supports de TP, revue de l’ensemble des documents
et utilisation du matériel.(5j mini)
14. Liste du matériel à fournir en sus : (en langue française)
a. Schémas électriques du matériel : version papier et numérique
b. Dossier technique de l’informatique industrielle avec programmes sources sur
support informatique
c. Les documentations liées aux matériels spécifiques (visseuse, luxmètre,
système de vision….)
d. Certificat de conformité aux normes
15. Garantie, service après-vente :
La garantie devra couvrir l’intégralité des coûts de maintenance et de réparation pendant
une durée de 2 ans d’utilisation.
La garantie légale contre les vices cachés est applicable. Seuls seront exclus de la prise en
charge les frais de réparation liés à des dégradations volontaires.
16. Délai de livraison, installation, réception :
L’ENIM souhaite disposer de la cellule d’assemblage au plus tard le 13 mai 2016. Le
fournisseur décrit dans l’offre son planning en nombre de semaines qui fera acte
d’engagement s’il est retenu.
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L’offre inclut la livraison, l’installation, le branchement et la mise en service.
L’établissement dispose de moyens de levage et de manutention pour le déchargement et la
mise en place des postes d’assemblage.
Un contrôle de réception avec une personne habilitée par l’ENIM sera réalisé.
17. Conformité :
Les postes d’assemblage et le stockeur dynamique devront respectés la réglementation et
les normes en vigueur à la date de livraison. Le matériel sera fourni avec une attestation CE
de conformité en français.
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