Ferrari gagne en flexibilité grâce à Infor

Cas client
Ferrari gagne en flexibilité grâce à Infor
Définir la stratégie
Ferrari est reconnue dans le monde entier pour ses voitures
ultra-performantes ; ses clients exigent aussi le meilleur en
termes de réactivité. Chaque voiture est unique et les clients ont
l’embarras du choix en termes de matériaux et de finitions.
En résumé
Solution : ERP
Produits : Infor ION, Infor LN,
Infor Warehouse Management,
Infor Sales & Operations
Industrie : automobile/OEM
Pays : Italie
« Outre l’amélioration de la flexibilité, nous
avons réduit le nombre d’anomalies présentes
dans le système et ainsi rationalisé davantage
le processus de production. »
—Vittorio Boero, DSI, Ferrari
À propos de la société
Ferrari est un constructeur de voitures de
sport italiennes emblématique basé à
Maranello, en Italie. Baptisée à l’origine
Scuderia Ferrari par son fondateur Enzo
Ferrari, en 1929, la société commence à
produire des véhicules homologués pour la
route en 1947. Tout au long de son histoire,
Ferrari s’est distinguée par sa participation aux
courses automobiles, surtout en Formule 1, où
elle a connu un grand succès, apparaissant
comme un leader en termes d’ingénierie, de
design et d’innovation sur le marché de
l’automobile haute performance. En dehors
des circuits, la marque a vendu en 2014 un
peu moins de 7 000 voitures, réalisant un
chiffre d’affaires de 2,3 milliards d’euros. Forte
d’un modèle commercial consistant à vendre
moins d’unités que ce que le marché attend,
l’entreprise reste au premier plan dans la
production des voitures de luxe et de sport.
Cela représente un défi de taille. Tout client peut s’offrir le luxe
de personnaliser son nouvel achat, des couleurs uniques de
peinture aux matériaux qui recouvrent les sièges et l’intérieur.
Résultat : il n’y a pas deux Ferrari identiques. Chaque acheteur
possède un véhicule unique.
Pour atteindre ses objectifs en matière de production, Ferrari
avait besoin d’une chaîne de production très réactive et flexible,
soutenue par des logiciels de transactions commerciales
relativement souples. Et son modèle d’activité devait être mis en
œuvre via le système ERP de Ferrari.
Cibler l’activité
Face à la demande d’une production plus rapide et flexible,
Ferrari a revu en profondeur ses processus et identifié une série
d’améliorations ciblées.
Après évaluation des exigences en matière de personnalisation
et de rapidité de production et la nécessité de maintenir la
qualité, qui est la marque de fabrique du constructeur, la
direction a décidé d’investir dans Infor® LN. Le projet a été
divisé en plusieurs phases réparties sur les différentes divisions
dont l’industrie (fabrication de voitures de sport), la finance et le
contrôle de gestion, la chaîne logistique, les achats, les pièces
de rechange et le Grand Prix (Formule 1).
Infor LN est parfaitement adapté au modèle organisationnel et
opérationnel de Ferrari, car il confère une certaine flexibilité et
fonctionnalité spécifique au secteur de l’automobile. Il permet
de gérer la complexité des innombrables personnalisations,
sans compromettre la rapidité des échanges d’informations ni la
qualité du produit fini. Infor LN permet notamment de fabriquer
des véhicules personnalisés de manière séquentielle, tout en
maintenant l’efficacité de la ligne d’exploitation et le
séquençage complet de la chaîne logistique.
« Grâce à d’excellentes relations,
soutenues par une communication
étroite avec Infor, nous avons été en
mesure de réaliser efficacement tous
les changements nécessaires. »
—Vittorio Boero, directeur des
systèmes d’information, Ferrari
La direction de Ferrari met l’accent sur les activités
de production et de la chaîne logistique, car elles
sont essentielles au quotidien et à la réalisation des
nouveaux objectifs stratégiques de l’entreprise.
Ferrari a donc mis en place des nouveaux
processus sur sa chaîne logistique en vue
d’atteindre le « zéro pénurie » sur toute la ligne de
production ; c’est-à-dire, aucune pièce manquante
en tout point de la chaîne de production, afin
d’éviter le retard inacceptable dû à une telle
pénurie.
En ce qui concerne la chaîne logistique, il s’agissait
de sous-traiter la gestion de l’entrepôt et la
manipulation des matériaux à un prestataire de
services logistiques tiers. Côté production, cela s’est
traduit par la création d’un réseau de production
tenant compte de toutes les combinaisons possibles
des éléments de personnalisation. Ce réseau
permet à Ferrari de disposer des bons composants,
au bon endroit et au bon moment. Les voitures sont
ainsi produites rapidement et avec précision selon
les exigences des clients, tout en profitant du gain
de temps et de rendement obtenu grâce aux
processus automatisés.
La réussite de cette stratégie repose
essentiellement sur Infor LN, une solution ERP
éprouvée, conçue pour les multinationales
complexes. Expérimentée depuis 25 ans dans le
domaine de la production, cette solution est
largement utilisée chez Ferrari : depuis la
production, la chaîne logistique, la gestion des
commandes des clients internationaux en passant
par la livraison des voitures.
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Toutefois, atteindre le « zéro pénurie » nécessite
bien plus que des systèmes de gestion spécialisés
par secteur d’activité. Cela exige également une
connexion très étroite entre les technologies de la
chaîne logistique et la production, régie par une
augmentation planifiée des chiffres en matière de
fabrication. Pour réaliser cette intégration, Ferrari a
opté pour Infor ION® (Intelligent Open Network), qui
assure la connectivité entre les applications Infor et
tierces. Cette technologie a permis d’intégrer de
nouveaux processus métier, comme la configuration
des commandes, la planification et la programmation
avancées, le séquençage et la planification de la
ligne d’assemblage, ainsi que la gestion des
fournisseurs. Davantage intégrés, ces processus ont
permis à Ferrari de mieux contrôler sa chaîne
logistique, ainsi que la maintenance et la gestion de
ses actifs. Exemple de ce contrôle, Ferrari peut
désormais geler les modifications techniques avant
la ligne de production, tout en apportant des
changements à la facture globale des matériaux.
Améliorer la façon
de travailler
La première phase de l’évolution de la chaîne
logistique, dont Ferrari a revu la mise en œuvre
avec Infor, a marqué un changement majeur au sein
de l’entreprise. L’équipe informatique de Ferrari a
adopté les nouvelles technologies de fabrication
physique ; Infor LN a ainsi permis d’améliorer les
processus et l’efficacité des services logistiques de
Ferrari, à tous les stades de la fabrication.
En phase deux du projet, un nouveau concept de
gestion de la chaîne logistique et de la fabrication
de moteurs turbo a été introduit (dont l’intégration
du système MES de Siemens utilisé pour gérer
l’atelier, simplifié par Infor ION).
L’implémentation a été réalisée avec succès pour la
famille des moteurs V8/V12 en décembre 2012, puis
étendue aux moteurs V6 en février 2013.
Infor LN
Durant la deuxième vague, Ferrari a également
élargi son utilisation d’Infor LN et des applications
Infor complémentaires. Infor LN est à présent utilisée
pour gérer la logistique, la production, la qualité, les
achats et certains processus financiers. Infor LN est
notamment utilisé dans la gestion des devis/
commandes, la configuration et la planification des
ventes, l’approvisionnement, les achats centralisés
et les acquisitions indirectes, la configuration des
produits et les contrôles en série, la planification et
le chiffrage des projets ainsi que le contrôle du
budget et la facturation centralisée.
Ferrari a également installé Infor Warehouse Mobility
et Infor Sales & Operations Planning (S&OP). À
l’heure actuelle, Infor Warehouse Mobility permet à
Ferrari de gérer le suivi des codes à barres dans la
catégorie des moteurs V8/V12, tandis qu’Infor S&OP
remplace les systèmes existants ainsi que plusieurs
processus sur tableur, facilitant la prise de décision
au sein du processus de planification de la chaîne
logistique.
Infor S&OP confère également des workflows
automatisés permettant à Ferrari de garantir la
circulation des informations entre la demande
(environ 200 concessionnaires) et l’offre (en
production). La précision accrue des données, les
processus de planification et d’information
standardisés, ainsi que les fonctionnalités de S&OP
permettent à Ferrari de suivre l’évolution de la
demande des concessionnaires et les changements
subséquents du plan de production, tout en
améliorant la gouvernance et la conformité.
Ferrari n’en a pas fini avec Infor LN et compte bien
continuer à exploiter ses capacités de planification
avancée, de gestion des actifs, de gestion de la
ligne d’assemblage et de gestion de la chaîne
logistique à l’échelle mondiale. Ferrari vient
d’entamer la troisième phase de son projet Infor LN,
dont la fin est prévue en mai 2016. Cette phase est
axée sur l’implémentation des capacités de gestion
financière d’Infor LN, y compris la gestion de la
comptabilité, de la facturation et des actifs fixes.
Infor LN
En outre, Ferrari a commencé un autre projet visant
à regrouper l’ensemble des processus de ventes et
après-vente des sièges et de toutes les filiales dans
Infor LN. En attendant la fin de ces deux projets,
Infor LN sera utilisé dans toutes les filiales de Ferrari,
y compris en France, en Allemagne, au RoyaumeUni, à Singapour, en Australie, au Japon, aux
États-Unis et en Chine. Au total, 1 020 personnes
utiliseront Infor LN simultanément.
Interrogé sur les principaux avantages de son
partenariat avec Infor, le directeur des systèmes
d’information Vittorio Boero a déclaré :
« Nous sommes ravis de notre nouvelle
infrastructure informatique. Outre l’amélioration de la
flexibilité, nous avons réduit le nombre d’anomalies
présentes dans le système et ainsi rationalisé
davantage le processus de production. L’expérience
nous a également été très utile, car elle nous a
permis de réaliser ces changements et d’améliorer
la connaissance des processus internes de notre
personnel. Grâce à ce changement axé à la fois sur
la production physique et l’informatique, ainsi que
les processus provenant des concessionnaires,
nous avons été en mesure d’établir de meilleures
relations entre les multiples services et
l’informatique. »
« Grâce à d’excellentes relations, soutenues par une
communication étroite avec Infor, nous avons été en
mesure de réaliser efficacement tous les
changements nécessaires. Alors que nous
entamons la prochaine phase du programme, nous
disposons des bonnes méthodes de travail pour
continuer à être très efficaces. »
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641 Avenue of the Americas
New York, NY 10011
800-260-2640
infor.com
Infor France
72, rue du Colonel de
Rochebrune
92380 Garches
France
Téléphone : 0 805 63 00 25
Télécopie + 33 (1) 47 95 19 00
Email : [email protected]
www.infor.fr
À propos d’Infor
Infor propose des applications métier attrayantes avec des fonctionnalités de pointe avec une grande flexibilité de
déploiement dans le “cloud”, sur site ou les deux. Avec 13.000 employés et des clients dans plus de 200 pays et territoires,
Infor automatise les processus critiques et aide à éliminer le besoin de personnalisation grâce à une spécialisation par
secteur d’activité. Pour en savoir plus, visitez notre site www.infor.fr.
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