mortier d`impermeabilisation

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mortier d`impermeabilisation
PRB
MORTIER D’IMPERMEABILISATION
DOMAINE D’EMPLOI
MURS EXTÉRIEURS ENTERRÉS ET INTÉRIEURS
• USAGE
– Produit destiné à traiter les parois enterrées des bâtiments afin d’éviter
le passage et les remontées d’eau.
– Murs de fondations, sous-sols, caves, fosses d’ascenseur, garages,
locaux techniques, murs de descente de garage, chaufferie…
– Piscines privatives, bassins en béton.
– Dallage sur terre-plein.
– Coupures de capillarité.
– Cuvelage sur support béton.
– Autres usages : consulter le service technique.
• DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE
– DTU 20.1 Norme XP 10-202
– DTU 14.1 NF P 11-221
• SUPPORTS ADMISSIBLES
– Bétons banchés (DTU 23.1).
–Maçonneries de parpaings en parois enterrées (DTU 20.1) montées à
joints traditionnels ou minces, destinées à être enduites.
– Sous-enduits ciments pour bâti neuf ou ancien (DTU 26.1).
• SUPPORTS INTERDITS
– Tous supports à base de Gypse (Plâtre).
– Peintures, R.P.E.
– Bois en direct.
– Supports anciens et peu résistants.
– Murs et sols instables ou à risque de fissuration.
MICRO MORTIER D’IMPERMÉABILISATION
EN COUCHE MINCE POUR PAROIS
ENTERRÉES ET PISCINES
EN 998-1 Type GP classe IV
S’utilise aussi bien en intérieur
qu’en extérieurs de locaux.
Fait prise et agit par cristallisation :
imperméabilise en pression
et en contre-pression.
S’applique de façon manuelle
et de façon mécanique,
directement sur la maçonnerie.
Peut être recouvert ou rester nu.
Ne pas employer :
– Sur murs en élévation de façades (en remplacement d’un enduit d’imperméabilisation monocouche ou traditionnel).
– En ragréage ou en dressage de murs.
– En remplacement d’une étanchéité de toitures-terrasses.
• REVÊTEMENTS ASSOCIÉS
– Toutes peintures intérieures et extérieures non saponifiables.
– Revêtements de Peinture Épais appliqués conformément au DTU 59.1
et à la norme NFT 30-700.
– Enduit hydraulique monocouche ou de parement ou enduit ciment
– Carrelage collé avec les mortiers colles C2/C2S PRB ou avec
PRB•COLJOINT EPOXY.
• CONDITIONS D’APPLICATION
– Températures comprises entre + 5° C et + 35° C.
– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chauds ou
en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• COMPOSITION
– Liants hydrauliques.
– Fillers, sables de quartz.
– Agents de rétention d’eau, régulateurs de prise.
– Hydrofuge de masse.
• PRODUITS
POUDRE :
– Granulométrie maxi (mm) :
1
Pâte :
Peut rester nu en partie enterrée.
Très bonne adhérence et résistance
aux chocs après durcissement.
Gris clair.
132
– Densité T/m3 :
– pH (alcalin) :
1.85 ± 0.1
12.5 (±0,5)
PERFORMANCE DE L’ENDUIT A L’ÉTAT DURCI :
– Densité T/m3 :
– Résistance en flexion :
– Résistance en compression : – Passage d’eau sous pression de 0,5 Mpa :
– Passage d’eau en contre-pression de 0,5 Mpa :
– Réaction au feu :
1.6 à 1,7
4,5 à 7,5 Mpa
≥ 20 Mpa
Néant
Néant
M0
PERFORMANCE DU MICRO MORTIER SELON EN 998-1.
mortier d’enduit d’usage courant GP de catégorie CS IV :
≥ 6 N/mm2 CS IV
µ ≤ 35 (valeur tabulée)
0.76 W/mK (valeur tabulée)
≥ 0.5 N/mm2 A ou B ou C
≤ 2 g/dm2 mn 0,5
A1
PND
26 à 28
2à3
60 maxi
2à6
6 à 24
2
3
25 kg
NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais de laboratoire
ou de chantiers. Les conditions de mise en œuvre, le type et l’usure du
matériel utilisé, peuvent sensiblement les modifier.
1m
1m
45 mm
40 mm
50 mm
Gratter
25 kg d’utilisation Durée d’utilisation Durée d’utilisation
Durée
1m
1m
25 kg
MISE EN ŒUVRE
25 kg
12 mm
12 mm
Consommation
Consommation
2 h6 L
• Préparation
des 1supports
h
2h
– Les supports seront propres (exempt d’huile de
dépoussiéMélange
rés, stables, regarnis préalablement
ou
1 hlorsque
40 mmdes 2éclats
2 h 20 mm
h 30
mmépaufrures
importants sont détectés.
Durée d’utilisation Durée d’utilisation Durée d’utilisation
–Les joints d’éléments maçonnés (parpaings etc) gseront correctement
25 k
remplis et arasés.
– Humidifier correctement les supports et attendre que les surfaces
soient ressuyées avant d’appliquer le mortier d’imperméabilisation.
6,5 L
Pot à projection
Pot à pression
12 mois 6,5 L
12 mois
12 mois
5L
•Mélange
RÉGLAGE
DU MATÉRIEL
DE PROJECTION
12 mm
12 mm
Conservation
Conservation Mélange
Conservation
Mélange
Mélange
25 kg
Pompe à mortier
Consommation
Consommation
– Pression
de réglage
à l’eau (bars)5 k:
8 à 10
kg kg
25 kg
25 kg
25 kg
2 g 25 kg
6 L 25 25
– Pression de fonctionnement pâte (bars) : 6,75
8
Là 10
– Buses de projection (Ø mini) :
10 Appliquer à la machine
Mélange
3,5 L
3,25
3,75 L
3,5 L 4 L à la taloche inox.
4L
et L
resserrer
L
L
5L
ge
4L
Mélange
•Mélange
APPLICATION
4,75
4,5
L L
4,25 L
Mélange
Mélange
25 kg
Mélange
Mélange
4,5 L
Mélange
Manuelle
– Appliquer une première couche à raison de 1,5+35°C
à 2,5 kg/m2 avec une
6,5 L
brosse
ou
une
taloche
inox
en
couvrant
parfaitement
le support.
projection
Pot à pression
7,5 L
– Laisser sécher de 6 à 24 heures.Mélange
+5°C
– Appliquer la seconde couche à raison de 1 à 2 kg/m2 en croisant toupour
Temps
Sec
Pluieà la première
jours par rapport
couche
et, Température
après avoir
légèrement Préparer
humiPulvériser
Préparer
ettoyer
25 kg
25 kg
couleurs claires
25 kg
difié cette
dernière.
1
+
+
Imperméabilisation
sous 2carrelage
dallage)
5,5(piscine,
L
4L
,75 L
+35°C
+35°C
6,5 L
5 L le PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION
4,5 L
– Utiliser
en 2 couches croiélange
Mélange
Mélange
Mélange
sées,
à consistance
adaptée pour
le lissage avec la taloche inox.
+8°C
+5°C par entoilage
– Réaliser la première couche armée
sur toute la surface
5 kg Treillis d’armature
25 kg
25 kg
25 kg en maille 4 x 4.
avec 2le
de vere PRB
Température
25 L
5L
Pot à projection
Pot à pression
e d’utilisation Durée d’utilisation
≤ 72 h.
≥ 7 jours
> 15 jours
1m
m
≥1 7
jours
Manuelle
25 kg
• PRÉCAUTIONS D’UTILISATION
12 mm
+5°C
Chiffon
2 h 20 mm
e d’utilisation Durée
kg
25 d’utilisation
6,5 L
7,1 L
Mélange
Lisseuse
inox
Tyrolienne
Pinceau
Peigne u9
+35°C
+35°C
+5°C
+8°C
Malaxeuse
Température
Couteau
à enduire
Jointoyer
4,75 L
5L
Mélange
Mélange
4L
Mélange
4,25 L
4,5 L
Mélange
Mélange
+35°C
+5°C
Pluie
Nettoyer
Temps Sec
Température pour
couleurs claires
+35°C
+35°C
+5°C
+8°C
Température
1m
1m
Gratter
25 kg
Température pour
couleurs foncées
Éponge
25 kg
12 mm
Talocher
25 kg
6L
6,75 L
Gratter Mélange
Chiffon
Tyrolienne
Pinceau
Couteau à enduire
Lisseuse inox
Malaxeuse
Machine à projeter
Taloche éponge
25 kg
Pot
à projection
PotTaloche
à pression
Peigne
v6pour Taloche
e10
éponge
Machine
à projeter
Température
couleurs foncées
kg
Mélange
La consommation varie selon
1 :
+
+
– Le support (nature, planéité, rugosité).
5,5 L
4L
3,75 L
2
Nota :4,5
l’épaisseur
minimum
en tous points
6,5 L
5L
L
doit être de 3 mm minimum pour assurer une bonne
Mélange
Mélange
Mélange
Mélange
résistance au passage de l’eau.
– 2Première
couche
5 kg
25 kg
25 kg de 1 à 2 mm
25 kg
25 kg
à raison de 1,5 à 2,5 kg/m2.
– Deuxième couche de 1 à 2 mm
3,5 L
4,25 L
3,25
3,5 L
à Lraison de 1,5
à 2,5 kg/m23,75
. L
– Contient du ciment et/ou de la chaux.
Consommation
Consommation
– SePluie
reporter
Température de
pourl’emballage.
Temps Sec réglementaire
2 h à l’étiquette
– Se reporter à la fiche de données
de
sécurité
avant
emploi.
couleurs claires
h 30 mm
6L
6,75 L
7,5 L
CONSOMMATION
25 kg
25 kg
Température pour
– Recouvrement
par 4,25
enduit
mortier :4,5 L
L
4L
– Carrelages
:
Mélange
Mélange
Mélange
– Peintures, RPE (DTU 59.1 et 59.1) : 45 mm – Remblaiement
50 mm
:
Éponge
+35°C
au
Consommation
foncées
• DÉLAI
DE RECOUVREMENT
ETcouleurs
DE REMBLAIEMENT
3,5 L
3,75 L
3,5 L
élange
2h
Consommation
25 kg
Mélange
5,5 L
2
25 kg
12 mm
Période et conditions de stockage (2003/53/CE)
7,5 L
– Afin d’obtenir un mélange homogène, il est préférable de le mélanger
au 25malaxeur
électrique
à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une pâte
kg
25 kg
25 kg
homogène
sans grumeaux
1 consistance désirée.
1 m à la
1
m
m
m
1
1
– 6,5 à 7,1 litres d’eauGratter
propre par+sac de 25 kg. +
4L
12 mm
12 mois à partir de la date de fabrication mentionnée
sur la tranche du sac, sous réserve de conservation
25 kg
des sacs dans les conditions suivantes :
Sacs fermés sous housse plastique, sans contact avec le
sol, dans un endroit sec et protégé des courants d’air. 6,5 L
Mélange
• PRÉPARATION DU MORTIER
3,75 L 25 kg
4,5 L
1m
1m
Gratter
25 kg
CONSERVATION
6,75 L
décoffrage),
kg
er
1m
1m
25 kg
PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION
– Taux de gâchage (%) :
– Durée de malaxage (minutes) :
– Durée de vie de la gâchée (mn) :
– Délai hors d’eau (heures) :
– Délai entre passes (heures) :
– Épaisseur maxi par couche (mm) :
– Épaisseurs maxi en œuvre (mm) :
MORTIERS SPÉCIAUX
• Mise eN Œuvre
CONDITIONNEMENT
– Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 film PE).
– Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg
sous gaine thermo rétractable.
– Marquage : résumé du mode d’emploi,
date et heure de fabrication, numéro de lot.
CLASSE CS IV
– Résistance en compression :
– Perméabilité à la vapeur d’eau (coef) :
– Conductivité thermique (µ 10 sec) :
– Adhérence/Rupture :
– Absorption d’eau W2 :
– Réaction au feu (incombustible) :
– Durabilité :
kg
Manuelle
6,5 L
Rouleau
7,5
L
Mélange
133