mortier d`impermeabilisation
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mortier d`impermeabilisation
PRB MORTIER D’IMPERMEABILISATION DOMAINE D’EMPLOI MURS EXTÉRIEURS ENTERRÉS ET INTÉRIEURS • USAGE – Produit destiné à traiter les parois enterrées des bâtiments afin d’éviter le passage et les remontées d’eau. – Murs de fondations, sous-sols, caves, fosses d’ascenseur, garages, locaux techniques, murs de descente de garage, chaufferie… – Piscines privatives, bassins en béton. – Dallage sur terre-plein. – Coupures de capillarité. – Cuvelage sur support béton. – Autres usages : consulter le service technique. • DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE – DTU 20.1 Norme XP 10-202 – DTU 14.1 NF P 11-221 • SUPPORTS ADMISSIBLES – Bétons banchés (DTU 23.1). –Maçonneries de parpaings en parois enterrées (DTU 20.1) montées à joints traditionnels ou minces, destinées à être enduites. – Sous-enduits ciments pour bâti neuf ou ancien (DTU 26.1). • SUPPORTS INTERDITS – Tous supports à base de Gypse (Plâtre). – Peintures, R.P.E. – Bois en direct. – Supports anciens et peu résistants. – Murs et sols instables ou à risque de fissuration. MICRO MORTIER D’IMPERMÉABILISATION EN COUCHE MINCE POUR PAROIS ENTERRÉES ET PISCINES EN 998-1 Type GP classe IV S’utilise aussi bien en intérieur qu’en extérieurs de locaux. Fait prise et agit par cristallisation : imperméabilise en pression et en contre-pression. S’applique de façon manuelle et de façon mécanique, directement sur la maçonnerie. Peut être recouvert ou rester nu. Ne pas employer : – Sur murs en élévation de façades (en remplacement d’un enduit d’imperméabilisation monocouche ou traditionnel). – En ragréage ou en dressage de murs. – En remplacement d’une étanchéité de toitures-terrasses. • REVÊTEMENTS ASSOCIÉS – Toutes peintures intérieures et extérieures non saponifiables. – Revêtements de Peinture Épais appliqués conformément au DTU 59.1 et à la norme NFT 30-700. – Enduit hydraulique monocouche ou de parement ou enduit ciment – Carrelage collé avec les mortiers colles C2/C2S PRB ou avec PRB•COLJOINT EPOXY. • CONDITIONS D’APPLICATION – Températures comprises entre + 5° C et + 35° C. – Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chauds ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • COMPOSITION – Liants hydrauliques. – Fillers, sables de quartz. – Agents de rétention d’eau, régulateurs de prise. – Hydrofuge de masse. • PRODUITS POUDRE : – Granulométrie maxi (mm) : 1 Pâte : Peut rester nu en partie enterrée. Très bonne adhérence et résistance aux chocs après durcissement. Gris clair. 132 – Densité T/m3 : – pH (alcalin) : 1.85 ± 0.1 12.5 (±0,5) PERFORMANCE DE L’ENDUIT A L’ÉTAT DURCI : – Densité T/m3 : – Résistance en flexion : – Résistance en compression : – Passage d’eau sous pression de 0,5 Mpa : – Passage d’eau en contre-pression de 0,5 Mpa : – Réaction au feu : 1.6 à 1,7 4,5 à 7,5 Mpa ≥ 20 Mpa Néant Néant M0 PERFORMANCE DU MICRO MORTIER SELON EN 998-1. mortier d’enduit d’usage courant GP de catégorie CS IV : ≥ 6 N/mm2 CS IV µ ≤ 35 (valeur tabulée) 0.76 W/mK (valeur tabulée) ≥ 0.5 N/mm2 A ou B ou C ≤ 2 g/dm2 mn 0,5 A1 PND 26 à 28 2à3 60 maxi 2à6 6 à 24 2 3 25 kg NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais de laboratoire ou de chantiers. Les conditions de mise en œuvre, le type et l’usure du matériel utilisé, peuvent sensiblement les modifier. 1m 1m 45 mm 40 mm 50 mm Gratter 25 kg d’utilisation Durée d’utilisation Durée d’utilisation Durée 1m 1m 25 kg MISE EN ŒUVRE 25 kg 12 mm 12 mm Consommation Consommation 2 h6 L • Préparation des 1supports h 2h – Les supports seront propres (exempt d’huile de dépoussiéMélange rés, stables, regarnis préalablement ou 1 hlorsque 40 mmdes 2éclats 2 h 20 mm h 30 mmépaufrures importants sont détectés. Durée d’utilisation Durée d’utilisation Durée d’utilisation –Les joints d’éléments maçonnés (parpaings etc) gseront correctement 25 k remplis et arasés. – Humidifier correctement les supports et attendre que les surfaces soient ressuyées avant d’appliquer le mortier d’imperméabilisation. 6,5 L Pot à projection Pot à pression 12 mois 6,5 L 12 mois 12 mois 5L •Mélange RÉGLAGE DU MATÉRIEL DE PROJECTION 12 mm 12 mm Conservation Conservation Mélange Conservation Mélange Mélange 25 kg Pompe à mortier Consommation Consommation – Pression de réglage à l’eau (bars)5 k: 8 à 10 kg kg 25 kg 25 kg 25 kg 2 g 25 kg 6 L 25 25 – Pression de fonctionnement pâte (bars) : 6,75 8 Là 10 – Buses de projection (Ø mini) : 10 Appliquer à la machine Mélange 3,5 L 3,25 3,75 L 3,5 L 4 L à la taloche inox. 4L et L resserrer L L 5L ge 4L Mélange •Mélange APPLICATION 4,75 4,5 L L 4,25 L Mélange Mélange 25 kg Mélange Mélange 4,5 L Mélange Manuelle – Appliquer une première couche à raison de 1,5+35°C à 2,5 kg/m2 avec une 6,5 L brosse ou une taloche inox en couvrant parfaitement le support. projection Pot à pression 7,5 L – Laisser sécher de 6 à 24 heures.Mélange +5°C – Appliquer la seconde couche à raison de 1 à 2 kg/m2 en croisant toupour Temps Sec Pluieà la première jours par rapport couche et, Température après avoir légèrement Préparer humiPulvériser Préparer ettoyer 25 kg 25 kg couleurs claires 25 kg difié cette dernière. 1 + + Imperméabilisation sous 2carrelage dallage) 5,5(piscine, L 4L ,75 L +35°C +35°C 6,5 L 5 L le PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION 4,5 L – Utiliser en 2 couches croiélange Mélange Mélange Mélange sées, à consistance adaptée pour le lissage avec la taloche inox. +8°C +5°C par entoilage – Réaliser la première couche armée sur toute la surface 5 kg Treillis d’armature 25 kg 25 kg 25 kg en maille 4 x 4. avec 2le de vere PRB Température 25 L 5L Pot à projection Pot à pression e d’utilisation Durée d’utilisation ≤ 72 h. ≥ 7 jours > 15 jours 1m m ≥1 7 jours Manuelle 25 kg • PRÉCAUTIONS D’UTILISATION 12 mm +5°C Chiffon 2 h 20 mm e d’utilisation Durée kg 25 d’utilisation 6,5 L 7,1 L Mélange Lisseuse inox Tyrolienne Pinceau Peigne u9 +35°C +35°C +5°C +8°C Malaxeuse Température Couteau à enduire Jointoyer 4,75 L 5L Mélange Mélange 4L Mélange 4,25 L 4,5 L Mélange Mélange +35°C +5°C Pluie Nettoyer Temps Sec Température pour couleurs claires +35°C +35°C +5°C +8°C Température 1m 1m Gratter 25 kg Température pour couleurs foncées Éponge 25 kg 12 mm Talocher 25 kg 6L 6,75 L Gratter Mélange Chiffon Tyrolienne Pinceau Couteau à enduire Lisseuse inox Malaxeuse Machine à projeter Taloche éponge 25 kg Pot à projection PotTaloche à pression Peigne v6pour Taloche e10 éponge Machine à projeter Température couleurs foncées kg Mélange La consommation varie selon 1 : + + – Le support (nature, planéité, rugosité). 5,5 L 4L 3,75 L 2 Nota :4,5 l’épaisseur minimum en tous points 6,5 L 5L L doit être de 3 mm minimum pour assurer une bonne Mélange Mélange Mélange Mélange résistance au passage de l’eau. – 2Première couche 5 kg 25 kg 25 kg de 1 à 2 mm 25 kg 25 kg à raison de 1,5 à 2,5 kg/m2. – Deuxième couche de 1 à 2 mm 3,5 L 4,25 L 3,25 3,5 L à Lraison de 1,5 à 2,5 kg/m23,75 . L – Contient du ciment et/ou de la chaux. Consommation Consommation – SePluie reporter Température de pourl’emballage. Temps Sec réglementaire 2 h à l’étiquette – Se reporter à la fiche de données de sécurité avant emploi. couleurs claires h 30 mm 6L 6,75 L 7,5 L CONSOMMATION 25 kg 25 kg Température pour – Recouvrement par 4,25 enduit mortier :4,5 L L 4L – Carrelages : Mélange Mélange Mélange – Peintures, RPE (DTU 59.1 et 59.1) : 45 mm – Remblaiement 50 mm : Éponge +35°C au Consommation foncées • DÉLAI DE RECOUVREMENT ETcouleurs DE REMBLAIEMENT 3,5 L 3,75 L 3,5 L élange 2h Consommation 25 kg Mélange 5,5 L 2 25 kg 12 mm Période et conditions de stockage (2003/53/CE) 7,5 L – Afin d’obtenir un mélange homogène, il est préférable de le mélanger au 25malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une pâte kg 25 kg 25 kg homogène sans grumeaux 1 consistance désirée. 1 m à la 1 m m m 1 1 – 6,5 à 7,1 litres d’eauGratter propre par+sac de 25 kg. + 4L 12 mm 12 mois à partir de la date de fabrication mentionnée sur la tranche du sac, sous réserve de conservation 25 kg des sacs dans les conditions suivantes : Sacs fermés sous housse plastique, sans contact avec le sol, dans un endroit sec et protégé des courants d’air. 6,5 L Mélange • PRÉPARATION DU MORTIER 3,75 L 25 kg 4,5 L 1m 1m Gratter 25 kg CONSERVATION 6,75 L décoffrage), kg er 1m 1m 25 kg PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION – Taux de gâchage (%) : – Durée de malaxage (minutes) : – Durée de vie de la gâchée (mn) : – Délai hors d’eau (heures) : – Délai entre passes (heures) : – Épaisseur maxi par couche (mm) : – Épaisseurs maxi en œuvre (mm) : MORTIERS SPÉCIAUX • Mise eN Œuvre CONDITIONNEMENT – Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 film PE). – Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rétractable. – Marquage : résumé du mode d’emploi, date et heure de fabrication, numéro de lot. CLASSE CS IV – Résistance en compression : – Perméabilité à la vapeur d’eau (coef) : – Conductivité thermique (µ 10 sec) : – Adhérence/Rupture : – Absorption d’eau W2 : – Réaction au feu (incombustible) : – Durabilité : kg Manuelle 6,5 L Rouleau 7,5 L Mélange 133