MODULE DES SCIENCES APPLIQUÉES
Transcription
MODULE DES SCIENCES APPLIQUÉES
MODULE DES SCIENCES APPLIQUÉES PALES POUR ÉOLIENNE 25 kW PROJET D’ÉTUDES EN INGÉNIERIE DANS LE CADRE DU PROGRAMME DE BACCALAURÉAT EN GÉNIE MÉCANIQUE Présenté par : M. Jean-Fabrice Kouakou M. David La Roche-Carrier Superviseur : M. Guyh Dituba Ngoma, ing., Ph.D., Professeur, UQAT Représentant industriel : M. Pierre Prévost 11 AVRIL 2011 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 II PEI : Pales pour éolienne 25 kW REMERCIEMENTS Nous tenons à exprimer nos plus sincères remerciements à notre représentant industriel, Monsieur Pierre Prévost, pour son accueil et la transmission de son expérience dans le domaine de l’éolien. Nos remerciements sont aussi transmis à notre professeur Monsieur Guyh Dituba Ngoma, ing., Ph.D., pour son aide, son implication et sa disponibilité tout au long du projet. Ses connaissances dans le domaine des turbines furent un atout important dans la réalisation du projet. Nous remercions Messieurs Massinissa Djerroud et Abdellah Bouakra étudiants à la maîtrise en ingénierie à l’Université du Québec en Abitibi-Témiscamingue pour leur précieuse aide dans l’utilisation du logiciel ANSYS CFX. Enfin, nous aimerions remercier tous intervenants qui ont contribué de près ou de loin à l’avancement du projet. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 III PEI : Pales pour éolienne 25 kW RÉSUMÉ Ce projet d’études en ingénierie consiste en la conception des pales pour une éolienne pouvant produire une puissance de 25 kW à la sortie d’un alternateur synchrone. Le projet implique nécessairement la conception du moyeu, le dimensionnement de certaines composantes mécaniques tel que l’arbre de transmission ainsi que la sélection du multiplicateur de vitesse et des roulements. La tâche est ardue en raison du nombre significatif de paramètres à prendre en considération aussi bien au niveau aérodynamique que mécanique. Il faudra partir d’une plage de profils de pales initialement suggérée ainsi que de certaines caractéristiques mécaniques imposées pour aboutir à une solution satisfaisant le mandat. La méthodologie utilisée consiste à alterner les simulations informatiques et les calculs, dans l’optique de sélectionner le profil de pale le plus apte à répondre aux besoins énoncés dans le cahier de charge. Le rotor de l’éolienne sera finalement modélisé à partir du profil de pale choisi, dans le but de pouvoir analyser son comportement au niveau de la fatigue et des phénomènes vibratoires. Compte tenu de l’envergure du projet et du temps imparti, certains aspects de la conception ne seront pas étudiés. Cependant, ceux-ci seront passés en revues au chapitre 6 sur les modifications pertinentes et recommandations. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 IV PEI : Pales pour éolienne 25 kW ABSTRACT This project consists of engineering the design of blades for a wind turbine that can produce an output power of 25 kW from a synchronous generator. The project involves necessarily the hub design, the design of some mechanical components such as the shaft and the selection of the gearbox and bearings. The task is enormous because of the significant number of parameters to be considered aerodynamically and mechanically. From a range of blade profiles initially suggested a solution satisfying the mandate must be achieved. The methodology is to alternate computer simulations and calculations in view of the blade profile to select the most responsive to the needs outlined in the specifications. The wind turbine rotor will eventually be modeled from the blade profile chosen in order to analyze its behaviour in terms of fatigue and vibration. Given the scale of this project and the time available, some aspects of the design will not be considered. However, some of them are further developed in the recommendations section. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 V PEI : Pales pour éolienne 25 kW TABLE DES MATIÈRES Introduction ............................................................................................................................ 1 Chapitre 1 Étude des besoins et mandat ................................................................................ 2 1.1 Présentation de l’entreprise ......................................................................................... 3 1.2 Formulation du mandat................................................................................................ 4 1.3 Description de l’éolienne existante ............................................................................. 5 1.4 Description et caractéristiques des éoliennes .............................................................. 6 1.5 Normes applicables ..................................................................................................... 8 Chapitre 2 2.1 : Cadre théorique et élaboration des hypothèses .................................................. 9 Termes conventionnels pour décrire les performances d’une éolienne ..................... 10 2.1.1 Distribution du vent [1] ...................................................................................... 10 2.1.2 Théorie de Betz et coefficient de puissance [2] ................................................. 10 2.1.3 Puissances générées par une turbine éolienne [1] .............................................. 13 2.1.4 Courbes de performances ................................................................................... 13 2.1.5 Zones de fonctionnement [15] ........................................................................... 14 2.2 Paramètres caractéristiques des pales [1] .................................................................. 15 2.2.1 Profil [1] ............................................................................................................. 15 2.2.2 Corde [1] ............................................................................................................ 16 2.2.3 Angle d’attaque et de calage et vrillage [1] ....................................................... 16 2.2.4 Coefficients de portance et de trainée [1]........................................................... 17 2.2.5 Rapports des paramètres caractéristiques [1] ..................................................... 18 2.2.6 Distribution de la corde [1] ................................................................................ 18 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 VI PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2.7 2.3 Méthodologie de la réalisation du mandat................................................................. 20 Chapitre 3 3.1 Nombre de Reynolds [1] [16] ............................................................................ 19 Recherche de solutions ....................................................................................... 21 Solutions et hypothèses communes ........................................................................... 22 3.1.1 Solution no. 1- Pale de profil NACA-2512 ........................................................ 24 3.1.2 Solution no. 2 - Pale de profil NACA-4412 ....................................................... 25 3.1.3 Solution no. 3 - Pale de profil NACA-4418 ....................................................... 26 3.2 Critères d’évaluation ................................................................................................. 27 3.3 Matrice de décision.................................................................................................... 28 Chapitre 4 Élaboration des solutions ................................................................................... 29 4.1 Comparaison des paramètres aérodynamiques des solutions .................................... 30 4.2 Simulations de l’écoulement sur les profils à l’aide du logiciel ANSYS FLUENT . 31 4.3 Choix de la solution finale ......................................................................................... 36 4.4 Distribution de la corde du profil NACA4418 .......................................................... 37 4.5 Vrillage [22] .............................................................................................................. 41 4.6 Conception mécanique rattachée à la solution finale ................................................ 42 4.6.1 Distribution des forces ....................................................................................... 42 4.6.2 Dimensionnement de l’arbre [1] ........................................................................ 47 4.6.3 Choix des roulements [1] ................................................................................... 49 4.6.4 Choix du multiplicateur de vitesse ..................................................................... 50 Chapitre 5 Modélisation de la solution finale ...................................................................... 51 5.1 Modélisation de la pale et du moyeu ......................................................................... 52 5.2 Assemblage du rotor .................................................................................................. 53 Chapitre 6 Éolienne et environnement ................................................................................. 54 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 VII PEI : Pales pour éolienne 25 kW 6.1 Santé et sécurité ......................................................................................................... 55 6.2 Impacts environnementaux ........................................................................................ 55 6.3 Impact positif ............................................................................................................. 56 6.4 Impacts négatifs ......................................................................................................... 56 Conclusion................................................................................................................................ 57 Modifications pertinentes et recommandations ....................................................................... 58 Réduction du bruit produit par les pales ............................................................................... 58 Conception d’un système de freinage................................................................................... 58 Analyse structurale, analyse en fatigue et analyse vibratoire [2] ........................................ 58 Choix des matériaux de la pale [28] ..................................................................................... 59 Distribution de la corde [23]................................................................................................. 60 Bibliographie ............................................................................................................................ 61 Annexes .................................................................................................................................... 64 Annexe I - Polaire du profil NACA 4418 ................................................................................ 65 Annexe II - Dimensionnement de l’arbre................................................................................. 66 Annexe III - Choix des roulements .......................................................................................... 70 Annexes IV - Fiche technique du QHPD3RLN45 ................................................................... 73 Annexes V - Roulement SKF sélectionné [26] ........................................................................ 74 Annexes VI - Vibrations mécaniques générées par les pales [4] ............................................. 77 Annexe VII – Estimation de la masse [24] [25] ....................................................................... 79 Annexe VIII – Mise en plan de la pale .................................................................................... 82 Annexe IX – Mise en plan du moyeu ....................................................................................... 83 Annexe X – Distance entre les composantes ........................................................................... 84 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 VIII PEI : Pales pour éolienne 25 kW LISTE DES TABLEAUX Tableau 1-1 : Caractéristiques de l’éolienne existante ............................................................... 5 Tableau 3-1 : Récapitulatif des hypothèses communes aux solutions envisagées ................... 23 Tableau 3-2 : Comparaison des caractéristiques des profils NACA 2512 et Göttingen 548 ... 24 Tableau 3-3 : Caractéristiques du profil NACA 4412 ............................................................. 25 Tableau 3-4 : Caractéristiques du profil NACA 4418 ............................................................. 26 Tableau 3-5 : Barème utilisé pour la matrice ........................................................................... 28 Tableau 4-1 : Différents paramètres aérodynamiques des trois solutions................................ 30 Tableau 4-2 : Paramètres de la simulation ............................................................................... 33 Tableau 4-3 : Matrice de décision servant au choix de la solution finale ................................ 36 Tableau 4-4 : Paramètres aérodynamiques du profil NACA4418 ........................................... 37 Tableau 4-5 : Distribution de la corde pour les différentes stations de la pale ........................ 41 Tableau 4-6 : Paramètres de fonctionnement pour le multiplicateur de vitesse....................... 50 Tableau 5-1 : Caractéristiques du rotor .................................................................................... 53 LISTE DES FIGURES Figure 1-1 : Vue d'ensemble du prototype existant .................................................................... 3 Figure 1-2 : Transmission par chaine et configuration de la fixation des pales ......................... 5 Figure 1-3 : Principe de conversion de l’énergie éolienne est énergie électrique ...................... 6 Figure 1-4 : Éolienne à axe vertical de type Darrieus présente sur le site de l’UQAT [20] ...... 7 Figure 1-5 : Éolienne tripale à axe horizontal ............................................................................ 7 Figure 2-1 : Profil d’une pale à partir d’une vue en coupe ...................................................... 15 Figure 2-2 : Angles définis à partir de la corde du profil ......................................................... 16 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 IX PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 2-3 : Portance et trainée appliquée au centre aérodynamique ...................................... 17 Figure 2-4 : Triangle de vitesses .............................................................................................. 19 Figure 2-5 : Démarche de la réalisation du mandat ................................................................. 20 Figure 3-1 : Profil NACA 2512 [21] ........................................................................................ 24 Figure 3-2 : Profil NACA 4412 [21] ........................................................................................ 25 Figure 3-3 : Profil NACA 4418 [21] ........................................................................................ 26 Figure 4-1 : Classification des profils de pales suivant le rapport épaisseur sur corde[23] ..... 30 Figure 4-2 : Trainée en fonction du rapport épaisseur-corde [23] ........................................... 31 Figure 4-3 : Vue élargie du maillage du profil NACA4412 dans le volume de contrôle ........ 32 Figure 4-4 : Distribution de pressions sur le profil NACA 4412 pour un vent de 6m/s .......... 34 Figure 4-5 : Distribution de pressions sur le profil NACA 4418 pour un vent de 6m/s .......... 34 Figure 4-6 : Écoulement sur le profil NACA 4412 .................................................................. 35 Figure 4-7 : Écoulement du vent sur le profil NACA 4418 ..................................................... 35 Figure 4-8 : Finesse du profil en fonction de l’angle d’attaque ............................................... 39 Figure 4-9 : Lecture du coefficient de portance à partir des polaires du profil [21] ................ 40 Figure 4-10 : Vrillage de la pale sur toute la longueur ............................................................ 42 Figure 4-11 : Distribution de la force axiale et tangentielle..................................................... 43 Figure 5-1 : capture d’écran de la pale d’éolienne modélisée .................................................. 52 Figure 5-2 : Vue en perspective du rotor sans déflecteur ......................................................... 53 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 X PEI : Pales pour éolienne 25 kW LISTE DES SYMBOLES ET ABRÉVIATIONS Symbole CP Fa Fum c CL CD λ α V U W Unité N N R m A m² Désignation Coefficient de puissance Force axiale exercée sur le rotor Force tangentielle exercée sur le rotor Corde du profil de pale Coefficient de portance Coefficient de trainée Vitesse spécifique Angle d'attaque Vitesse axiale du vent dans l’éolienne Vitesse tangentielle du déplacement de l’aubage Vitesse relative du déplacement de l’aubage Rayon d’une pale (du centre du rotor à l’extrémité de la pale) Surface balayée par les pales ρ Rh Rt N Zb ω Ps ηm ηA kg/m³ Masse volumique de l’air m m RPM rad/s Watt Rayon du moyeu Rayon au sommet de la pale Vitesse de rotation Nombre de pales Vitesse angulaire de rotation de la pale du rotor Puissance à l'arbre du rotor Rendement mécanique Rendement à l'alternateur m ° m/s m/s m/s - FACTEURS DE CONVERSION Impérial Métrique 1 po 1 pi 1 lb 1 HP 0,0254 m 0,3048 m 2,205 kg 746,0 Watt Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 XI PEI : Pales pour éolienne 25 kW Introduction Depuis des siècles, les hommes ont toujours cherché un moyen d’exploiter l’énergie contenue dans les vents. Aujourd’hui, cette énergie propre et renouvelable est généralement exploitée au moyen d’un dispositif appelé éolienne. Une éolienne est constituée d’un mat, d’une nacelle et d’un rotor composé de pales. La rotation des pales entrainées par le vent permet de transformer l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique puis électrique. Aujourd’hui, pour bien des gens, les éoliennes sont devenues un moyen de réaliser des économies substantielles sur leurs consommations d’énergie et ainsi réduire leurs factures d’électricité. Aussi, le secteur de l’éolien est en plein essor. Cependant, pour devenir un acteur de poids dans ce secteur concurrentiel, il faut offrir une éolienne dotée de pales dont les caractéristiques aérodynamiques permettent de tirer le maximum de puissance du vent. L’objectif de ce projet d’étude en ingénierie est donc d’effectuer la conception des pales d’une éolienne afin qu’elle puisse fournir une puissance électrique de 25kW dans une région aussi peu venteuse que l’Abitibi-Témiscamingue. Les notions d’aérodynamique et de mécanique seront utilisées à cet effet tout au long du projet. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 1 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 1 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Étude des besoins et mandat Hiver 2011 2 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 1.1 Présentation de l’entreprise Le représentant industriel du projet, M. Pierre Prévost, est chef de section en automatisation à Hydro-Québec. Après sa formation de technologue en électrodynamique, il a acquis suffisamment d’expertise dans le domaine de l’énergie pour pouvoir se lancer en affaire. Son premier contact avec le monde entrepreneurial a pris fin pour des raisons de conflit d’intérêts avec son employeur. Cependant, les règlements internes et restrictions concernant l’entreprenariat chez Hydro-Québec ayant changés, M. Prévost est dorénavant en mesure de se lancer à nouveau en affaire. Aussi, il a choisi le secteur de l’énergie éolienne et conçu un prototype d’éolienne qui est présentement installée à sa résidence de Bellecombe à Rouyn-Noranda (figure 1-1). Il souhaiterait concevoir un nouveau prototype, par le biais de l’UQAT, beaucoup plus efficace énergiquement et ayant des pales plus résistantes et plus légères. Son objectif est de démarrer une nouvelle entreprise visant à commercialiser son nouveau produit. Par conséquent, il n’existe pas de structure d’entreprise à ce jour. Cependant, lorsque l’éolienne sera fonctionnelle et réputée commercialisable, M. Prévost a l’intention de démarrer une entreprise autour de son produit. Figure 1-1 : Vue d'ensemble du prototype existant Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 3 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 1.2 Formulation du mandat Bien que l’objectif à atteindre soit la conception d’une éolienne, le mandat qui nous incombe se limite à la conception des pales. Elle devra être faite en tenant compte des critères suivants : • la puissance de l’alternateur devra être de 25 kW avec un rendement de 65 % • la vitesse de rotation des pales devra être de 90 tr/min • le nombre de pales est fixé à 3 • les pales sont à pas fixes tandis que la nacelle doit pouvoir se désorienter • les pales devront pouvoir résister aux poussées latérales produites à basse vitesse • les pales actuelles de type Göttingen 548 sont suggérées pour la géométrie • le procédé de fabrication est le moulage • Les matériaux suggérés sont la fibre de verre et de carbone, cependant nous sommes libres d’en proposer d’autres, pourvu qu’ils répondent aux attentes du client • Le niveau sonore de l’éolienne devra être faible Il est important de mentionner que l’atteinte du 25 kW est un aspect primordial du projet. Le réseau de distribution d’Hydro-Québec fonctionnant sur le 25 kV, le client désire profiter de l’entière possibilité d’atteindre cette limite de 25 kW en étant relié au réseau. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 4 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 1.3 Description de l’éolienne existante Les caractéristiques du prototype d’éolienne existant sont présentées au tableau 1-1 : Tableau 1-1 : Caractéristiques de l’éolienne existante Type d’éolienne Nombre de pales Matériaux des pales Profil de pale Longueur des pales Hauteur de la nacelle Type de transmission Puissance produite à la sortie de l’alternateur Axe horizontal 3 Bois laminé Göttingen 548 4m 13 m chaine 11 kW Le prototype conçu par M. Prévost comporte quelques lacunes : - les pales en bois laminé sont trop lourdes pour les faibles vents, ce qui réduit les performances de l’éolienne, - la tête de l’éolienne se désoriente de temps à autre, ce qui a causé le bris de certaines pales dans le passé. La figure 1-2 présente la chaîne de transmission et la configuration de la fixation des pales sur le moyeu Figure 1-2 : Transmission par chaine et configuration de la fixation des pales Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 5 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 1.4 Description et caractéristiques des éoliennes Une éolienne permet de transformer l’énergie cinétique contenue dans les vents en énergie électrique (figure 1-3). La transformation peut se résumer à partir des étapes suivantes : - le vent fait tourner les pales de l’éolienne en lui transmettant son énergie cinétique, - la rotation des pales permet de produire une énergie mécanique qui sera transformée en énergie électrique grâce à un alternateur, - il faut ajouter un multiplicateur de vitesse avant la génératrice afin d’accroitre la vitesse de rotation du rotor, - un transformateur augmente la tension du courant électrique produit, - l’énergie électrique produite est ensuite envoyée sur le réseau électrique pour être utilisée par les consommateurs ou stockée, - le fonctionnement (arrêt, marche) est géré par un système de contrôle. Figure 1-3 : Principe de conversion de l’énergie éolienne est énergie électrique Les éoliennes peuvent être classées en deux grandes catégories : - Les éoliennes à axe vertical - Les éoliennes à axe horizontal. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 6 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Les éoliennes à axe vertical ont une base très courte allant de 0,1 à 0,5 fois la base la hauteur du rotor. Leur mécanisme de conversion de l’énergie se trouve plus proche du sol et est plus accessible pour la maintenance. Les deux types d’éolienne à axe vertical les plus répandus sont le rotor Savonius et le rotor Darrieus. La figure 1-4 présente une éolienne de type Darrieus située sur le site de l’UQAT. Figure 1-4 : Éolienne à axe vertical de type Darrieus présente sur le site de l’UQAT [20] Les éoliennes à axe horizontal possèdent de 1 à 5 pales bien qu’il est plutôt commun de rencontrer des éoliennes à 3 pales, car elles offrent un bon compromis entre le rendement, le coût et la vitesse de rotation. La majorité des éoliennes construites actuellement sont de type à axe horizontal parallèle au sens du vent. Figure 1-5 : Éolienne tripale à axe horizontal Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 7 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 1.5 Normes applicables Lors de la conception d’une éolienne, plusieurs normes doivent être respectées afin d’obtenir une meilleure fiabilité de celle-ci au moment de sa mise en place. Le respect des normes permet de suivre les standards rattachés au domaine d’application étudié et ainsi éviter les accidents. Avant l’installation d’une éolienne, il faut se conformer aux normes de zonage, du code électrique, du raccordement électrique. Il existe plusieurs normes attrait aux éoliennes, cependant le projet vise l’aspect de la conception donc les normes en lien avec la conception d’une éolienne sont les suivantes : - La hauteur de l’installation ne doit pas dépasser 100 m en zone urbaine - CAN/CSA-C61400-1, Éoliennes — Partie 1 : Exigences de conception - CAN/CSA-C61400-2, Aérogénérateurs — Partie 2 : Exigences en matière de conception des Petits aérogénérateurs Après avoir réalisé l’étude des besoins et du mandat, la prochaine étape consiste à définir le cadre théorique et élaborer les hypothèses qui serviront de base aux calculs impliqués dans les solutions possibles. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 8 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 2 : Cadre théorique et élaboration des hypothèses Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 9 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.1 Termes conventionnels pour décrire les performances d’une éolienne 2.1.1 Distribution du vent [1] Les conditions de fonctionnement d’une turbine éolienne dépendent essentiellement des conditions de vent. Puisque la puissance est fonction de la vitesse du vent (figure 2-1), les sites sont d'abord choisis en fonction de la constance de la vitesse et de la fréquence des vents présents. L'efficacité d'une éolienne dépend donc de son emplacement. Figure 2-1 : Variation de la puissance en fonction de la vitesse vent [14] 2.1.2 Théorie de Betz et coefficient de puissance [2] La théorie de Betz indique la limite de puissance récupérable du vent. Elle introduit un coefficient de puissance Cp dans le calcul de la puissance. Ce coefficient représente l’efficacité de l’éolienne à transformer l’énergie cinétique du vent en énergie électrique. Il est fonction de la vitesse avant les pales V1 ainsi que la vitesse après les pales V2. La figure 2-2 présente la variation de l’écoulement autour de la turbine. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 10 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 2-2 : Variation de l’écoulement autour de la turbine [2] La puissance à l’entrée des pales est définie comme suit : Pentrée = (W ) 1 3 Qv1 A 2 (2.1) Tandis que la puissance à la sortie des pales est définie comme suit : Psortie = ( ) 1 2 2 QA v1 − v 2 (v1 + v 2 ) 4 (W ) (2.2) Le coefficient de puissance Cp indique le ratio entre la puissance de sortie et d’entrée ( ) 1 2 2 QA v1 − v 2 (v1 + v 2 ) Psortie Cp = = 4 1 3 Pentrée Qv1 A 2 (2.3) Après simplification : 2 v v 1 C p = 1 − 2 1 + 2 2 v1 v1 (2.4) Le rapport de vitesses donnant le Cp maximal est le suivant : v2 1 = v1 3 (2.5) Finalement, 2 C p , max = Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier 1 1 1 1 − 1 + = 0.5926 2 3 3 Hiver 2011 (2.6) 11 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Autrement dit, d’après la théorie de Betz, le maximum d’énergie récupérable du vent est d’environ 59,30%. Dans le cas d’une éolienne tripale, il a été déterminé que le coefficient de puissance Cp devrait se situer entre 0,4 et 0,48 tel que le montre la figure 2.3. Figure 2-3 : Coefficient de puissance des différents types d’éolienne [2] Après avoir énoncé la théorie de Betz et présenté le coefficient de puissance, il convient de définir les différentes catégories de puissance dans une turbine éolienne. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 12 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.1.3 Puissances générées par une turbine éolienne [1] La puissance se divise en trois catégories pour une turbine éolienne, soit : la puissance récupérable directement du vent, la puissance mécanique et la puissance électrique. Au niveau de la puissance du vent, elle peut être exprimée par la relation suivante : Ps = 1 CpAρV 3 2 (2.7) Où A est l’aire balayée par les pales du rotor En tenant compte du critère de Betz suivant l’équation (2.6) la puissance maximale à l’arbre s’exprime selon la relation : Ps , max = 8 ρAV 3 27 (2.8) Il faut aussi préciser que la puissance mécanique varie en fonction des rendements de tous les éléments mécaniques, qui sont généralement estimés à 95%. Finalement, l’énergie électrique est générée à partir de l’énergie mécanique par le biais d’un arbre en rotation qui entraine l’alternateur à haute vitesse. 2.1.4 Courbes de performances Les courbes de performance peuvent être caractérisées par trois indicateurs qui sont : - la puissance - le couple - les forces de poussée. Dans le cas d’une éolienne tripale, la plage admissible de valeur peut se lire directement sur la figure 2-3. La méthode consiste à identifier la plage de valeurs de coefficient de puissance ou de vitesse spécifique correspondante au type d’éolienne. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 13 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.1.5 Zones de fonctionnement [15] La courbe de puissance convertie d’une turbine présentée à la figure 2-4 permet de définir quatre zones de fonctionnement pour l’éolienne suivant la vitesse du vent : Figure 2-4 : Zone de fonctionnement d’une éolienne [15] Où V (m/s) et PT (W) La figure 2-4 peut être interprétée de la façon suivante : - V1 est la vitesse du vent correspondant au démarrage de la turbine; - V2 est la vitesse du vent pour laquelle la puissance extraite correspond à la puissance nominale de la génératrice; - V3 = 25m/s (vitesse de décrochage) - zone I (V < V1) la turbine peut tourner mais l’énergie à capter est trop faible; - zone II (V1 < V < V2) le maximum de puissance est capté pour chaque vitesse de vent; - zone III (V2 < V < V3), la puissance disponible devient trop importante; cette zone correspond au fonctionnement à pleine charge, - zone IV (V > V3), la vitesse du vent devient trop forte. La turbine est arrêtée et la puissance extraite est nulle. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 14 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2 Paramètres caractéristiques des pales [1] Le rendement, le bon fonctionnement et la durée de vie l’éolienne dépendront de leur conception. Il est donc primordial de présenter certains de leurs paramètres caractéristiques : - le profil - la corde - les angles d’attaque et de calage - les coefficients de portance et de trainée - les rapports des paramètres caractéristiques - la distribution de la corde - le nombre de Reynolds 2.2.1 Profil [1] Le profil aérodynamique d’une pale correspond à la forme que possède la pale vue en coupe. Il existe plusieurs classes de profils. Elles sont définies en fonction de la forme du squelette, du pourcentage d'épaisseur par rapport à la longueur de la corde et de la symétrie. Le «National Advisory Committee for Aeronautics» (NACA) a fait un travail de recherche et de classification très important et on peut trouver dans sa documentation les caractéristiques recherchées pour des profils d’utilisation diverse. La surface supérieure d’un profil est appelée extrados, tandis que la surface inférieure est appelée intrados (figure 2-4). Figure 2-1 : Profil d’une pale à partir d’une vue en coupe Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 15 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2.2 Corde [1] Les profils d'ailes ont généralement un bord d'attaque arrondi en avant et un bord de fuite fin sur l'arrière. La distance du bord d'attaque au bord de fuite s'appelle la corde. 2.2.3 Angle d’attaque et de calage et vrillage [1] La corde du profil sert aussi de référence afin de définir certains angles. Ainsi, l’angle qui existe entre la corde C et la vitesse de l'air en amont, V s'appelle l'angle d'attaque α. Plus cet angle est important, plus les filets d'air « streamlines » sont déviés par le profil. De même, l’angle qui existe entre la corde et le plan de rotation s’appelle angle de calage θ. La variation de la grandeur de l’angle de calage sert à définir le vrillage d’une pale lorsque l’angle d’attaque reste constant sur toute la longueur de la pale. La figure 2-5 présente les angles d’attaque α et de calage θ. Figure 2-2 : Angles définis à partir de la corde du profil Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 16 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2.4 Coefficients de portance et de trainée [1] Pour des angles d’attaques faibles, l’écoulement de l’air le long de la pale est laminaire et est plus rapide sur l'extrados que sur l'intrados. La dépression qui en résulte à l'extrados crée une force qui aspire la pale vers le haut (l’avant). Cette force s’appelle la portance L pour «Lift» : L= 1 ρV 2 ACl 2 (2.9) Où Cl représente le coefficient de portance. Lorsque la surface exposée à la direction de l’écoulement de l’air augmente, une force de résistance à l’air apparait. Cette force de résistance appelée trainée et notée D pour «Drag» s’exprime par la relation : D= 1 ρV 2 AC d 2 (2.10) Où Cd représente le coefficient de trainée. La portance et la trainée s’appliquent au centre aérodynamique du profil, situé à approximativement 25% la corde. Les coefficients de portance Cl et de trainée Cd dépendent fortement de l’angle d’attaque α et du profil. Figure 2-3 : Portance et trainée appliquée au centre aérodynamique Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 17 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2.5 Rapports des paramètres caractéristiques [1] Plusieurs rapports des paramètres cités précédemment sont souvent utilisés dans la sélection de profils de pale. Il s’agit notamment : - De la finesse ou le rapport du coefficient de portance sur celui de la trainée finesse = - Cl Cd Du rapport de l’épaisseur e du profil sur la corde C épaisseur e = corde C - (2.11) (2.12) Du rapport µ du rayon local r, vis-à-vis du moyeu, sur le rayon balayé par les pales µ= r R (2.13) 2.2.6 Distribution de la corde [1] La distribution de la corde des profils définit la géométrie des pales de l’éolienne et est un facteur déterminant de leur performance. Les pertes en bout de pales sont d’autant importantes que l’allongement de la pale est faible. La distribution des cordes doit donc respecter un allongement suffisant pour éviter le gaspillage d'énergie suivant la relation : c(µ ) = 16πR 9C l Z b λ2 µ (2.14) Où Zb représente le nombre de pales La répartition de la portance doit être faite de manière à ce que le maximum de portance soit concentré le plus loin possible des bouts de la pale. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 18 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.2.7 Nombre de Reynolds [1] [16] Le nombre de Reynolds sert à identifier les courbes qui permettront de déterminer les coefficients de portance et de trainée ainsi que les angles d’attaque et de décrochage. Re = WL (2.15) ν Avec : W : vitesse relative du vent sur la pale (figure 2-7) L : longueur caractéristique, dans notre cas la corde de la pale ν: viscosité cinématique de l’air, ν ≈ 15,10-6 m²/s La vitesse du vent W est la résultante de la vitesse absolue V (vitesse apparente du vent) et de la vitesse d’entrainement U. La figure 2-4 présente le triangle de vitesses incluant le facteur d’interférence axial a et tangentiel a’ qui sont liés respectivement aux vitesses U et V. Figure 2-4 : Triangle de vitesses Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 19 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 2.3 Méthodologie de la réalisation du mandat La méthodologie adoptée est représentée par l’algorithme de la figure 2-5 : Figure 2-5 : Démarche de la réalisation du mandat Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 20 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 3 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Recherche de solutions Hiver 2011 21 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.1 Solutions et hypothèses communes La première hypothèse concerne la vitesse du vent. Selon l’Atlas canadien d’énergie éolienne, la moyenne du vent dans la région de l’Abitibi est d’environ 5,5 m/s à 30 m de hauteur. Cependant, le client ayant spécifié que la vitesse moyenne qu’il a répertoriée est de 6,1 m/s, dans le cadre du projet, la vitesse moyenne du vent a été fixée à 6 m/s. De plus, puisque la puissance à l’alternateur doit être de 25kW, il fallait déterminer la puissance récupérable directement du vent en tenant compte des rendements mécanique et électrique. La puissance à l’arbre est donc : Ps = Ps = Palternateur η A *η m (2.15) 25000(w) 0,85 * 0,95 Ps = 30,96 kW Finalement, l’équation (2.7) permet d’obtenir le rayon de la surface balayée par le rotor : R= R= PS 1 Cp ρπV 3 2 30960 W 1 3 0,44 * * (1,225 kg / m³) * π * (6m / s ) 2 R = 13 m Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 22 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Il faut préciser que le coefficient de puissance Cp utilisé dans le calcul du rayon a été lu directement sur la figure 2-2 par identification du nombre de pales de l’éolienne. Puisque pour une éolienne tripale : 0,40 ≤ Cp ≤ 0,48 Il a été convenu de prendre comme valeur Cp = 0,44 ainsi que la vitesse spécifique λ correspondante sur la figure 2-2, soit λ = 6. La vitesse de rotation des pales a pu être obtenue à partir de : λ= ωR (2.10) V Ainsi, ω= 6 * (6 m / s ) = 2,77 rad / s 13 m et, N= ω * 30 = 26,44 RPM π Les hypothèses communes peuvent être récapitulées dans le tableau 3-1 : Tableau 3-1 : Récapitulatif des hypothèses communes aux solutions envisagées Métrique 13 m 12 m 2m 0,44 6 30,96 kW 26,44 tr/min Diamètre (aire balayée) Longueur pale Diamètre moyeu Coefficient de puissance Vitesse spécifique (Tip ratio) Puissance requise Vitesse de rotation des pales Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 Impérial 42,65 pi 39,37 pi 6,57 pi 41,52 Hp - 23 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.1.1 Solution no. 1- Pale de profil NACA-2512 Tel que mentionné dans la formulation du mandat, le profil de type Göttingen 548 a été suggéré pour la fabrication des pales. Cependant, les informations précises sur les paramètres aérodynamiques du profil étant pratiquement inexistantes, il a été convenu de le remplacer par le profil NACA 2512 possédant des caractéristiques similaires. La comparaison des profils est présentée au tableau 3-2 : Tableau 3-2 : Comparaison des caractéristiques des profils NACA 2512 et Göttingen 548 Épaisseur (% de la corde) Cambrure (% de la corde) Angle du bord de fuite (degré) Épaisseur de l'intrados(%) Portance maximale (CL) Maximum (L/D) NACA 2512 12 2 14,511° 41,468 1,214 49,786 Göttingen 548 11,900 2,300 14,066° 77,546 1,208 46,818 Figure 3-1 : Profil NACA 2512 [21] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 24 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.1.2 Solution no. 2 - Pale de profil NACA-4412 Les tracés de profil sont obtenus à partir de calculs théoriques et de tests en soufflerie. La N.A.C.A a testé et publié des profils d’ailes destinés à l’aviation, cependant ces profils sont utilisés pour des pales en raison de leurs caractéristiques aérodynamiques. Les noms des profils, ici composés d’une série de quatre chiffres, possèdent la signification suivante : • Le premier chiffre exprime la cambrure en pourcentage de la corde • Le second chiffre indique la position de la cambrure maximale en dixième de la corde • Les deux derniers chiffres représentent l’épaisseur relative en pourcentage de la corde. Ainsi, le profil NACA 4412 a une cambrure relative de 4 % dont la valeur maximale se situe à 4% de la corde et possède une épaisseur relative de 12 % de la corde. Tableau 3-3 : Caractéristiques du profil NACA 4412 NACA 4412 12,0 4,0 14,4° 76,1 1,507 57,209 Épaisseur (% de la corde) Cambrure (% de la corde) Angle du bord de fuite (degré) Épaisseur de l'intrados (%) Portance maximale (CL) Maximum (L/D) Figure 3-2 : Profil NACA 4412 [21] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 25 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.1.3 Solution no. 3 - Pale de profil NACA-4418 Tout comme le profil NACA 4412, le profil NACA 4418 a une cambrure relative de 4 % dont la valeur maximale se situe à 4% de la corde sauf qu’il possède une épaisseur relative de 18 % de la corde. Tableau 3-4 : Caractéristiques du profil NACA 4418 NACA 4418 18,0 4,0 21,5° 27,8 1,797 44,447 Épaisseur (% de la corde) Cambrure (% de la corde) Angle du bord de fuite (degré) Épaisseur de l'intrados (%) Portance maximale (CL) Maximum (L/D) Figure 3-3 : Profil NACA 4418 [21] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 26 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.2 Critères d’évaluation Les critères d’évaluation utilisées dans la matrice de décision sont les suivants : - Matériaux, - Paramètres aérodynamiques (e/C, Cl/Cd, présence de turbulences à l’écoulement), - Fabrication, - Installation. La pondération du critère des matériaux se base sur le coût du matériel et du poids utilisés pour la fabrication des pales. Au niveau de la fabrication, on pourra mettre l’emphase sur l’impact que peut avoir la complexité de la géométrie dans la fabrication des pales ou encore de la complexité du procédé qui sera requis. Finalement, le critère d’installation de la solution permet de quantifier la facilité d’installation des pales. Certains critères n’ont pas été pris en compte dans la matrice. Il s’agit entre autres du critère d’émission de bruit et celui de sécurité (dans l’utilisation). Le critère de bruit n’étant pas quantifiable autrement qu’à travers des simulations du rotor, il n’était pas possible d’en tenir compte. Il en est de même du critère de sécurité pour les pales. Étant donné que les pales font partie d’une installation complète (éolienne) et ne seront pas manipulées directement par des personnes, il n’était pas possible d’intégrer ce critère dans la matrice. Cependant, il est bon de préciser que la distance sécuritaire du bas du rotor par rapport au sol « ground clearance » a été prise en compte dans la conception. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 27 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 3.3 Matrice de décision Le barème ainsi que la matrice de décision incluant les critères d’évaluation et la pondération qui leur est attribuée sont présentés dans le tableau qui suit : Tableau 3-5 : Barème utilisé pour la matrice Critère Pondération en pourcentage Détaillée 1. Matériaux 1.1 – Coût (estimé au volume de la pale) 1.2 – Poids 2. Paramètres aérodynamiques 2.1 - Rapport e/c 60% 40% 40% 2.3 Turbulences à 6m/s (en simulation d'écoulement) 20% 4. Installation 4.1 – Simplicité Résultat chiffré Faible moyen élevé Faible moyen élevé 100% 80% 40% 100% 80% 40% Section 3 Section 4 Section 2 Section 1 Section 5-6-7 Élevé moyen Faible Absence Présence 100% 80% 60% 40% 20% 100% 80% 40% 100% 0% Faible moyen Élevé Faible moyen Élevé 100% 80% 40% 100% 80% 40% Élevé moyen Faible 100% 80% 40% 30% 40% 3.2 - Complexité du procédé Repère quantitatif ou qualitatif 30% 2.2 - Rapport CL/CD 3. Fabrication 3.1 - Complexité de la géométrie Générale Barème 20% 80% 20% 20% 100% La matrice ayant été définie, il faudrait élaborer les solutions et attribuer la pondération adéquate afin de pouvoir retenir une solution finale. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 28 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 4 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Élaboration des solutions Hiver 2011 29 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 4.1 Comparaison des paramètres aérodynamiques des solutions Afin de pouvoir évaluer les différentes solutions suivant les critères relatifs aux paramètres aérodynamiques de la matrice de décision, elles ont été regroupées dans un tableau les caractéristiques impliquées : Tableau 4-1 : Différents paramètres aérodynamiques des trois solutions e/C (%) Finesse : maximum (L/D) Angle d'attaque (max Cl/Cd) NACA 2512 11,979 49,786 5,5 NACA 4412 12 57,209 5,5 NACA 4418 18 44,447 6,5 Le profil NACA4412 possède donc la plus grande finesse, cependant son rapport épaisseur sur corde est inférieur à celui du profil NACA 4418. L’objectif visé étant de générer le maximum de portance avec le minimum de traînée, les figures 4-1 et 4-2 ont aidé à identifier la dépendance entre les profils et leurs finesses respectives. Figure 4-1 : Classification des profils de pales suivant le rapport épaisseur sur corde[23] Les profils NACA 2512 et 4412 sont de section 2 tandis que le profil 4418 est de section 3. La figure 4-2 ci-dessous permet de conclure que le profil NACA 4418 aura la plus petite valeur de trainée des trois profils. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 30 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-2 : Trainée en fonction du rapport épaisseur-corde [23] Le tableau 4-1 indique aussi que l’angle d’attaque du profil NACA 4412 est inférieur à celui du profil NACA 4418. Puisque la vitesse moyenne du vent sous laquelle l’éolienne va opérer est connue, des simulations ont été effectuées au niveau de l’écoulement pour ces deux profils à leurs angles d’attaques respectifs pour un vent incident de 6 m/s. 4.2 Simulations de l’écoulement sur les profils à l’aide du logiciel ANSYS FLUENT Les simulations ont pour but d’appuyer nos fondements théoriques au niveau du choix du profil de pales. L’écoulement sur les profils NACA4412 et NACA4418 a été simulé sous un vent incident de 6 m/s avec leurs angles d’attaque respectifs de 5,5 et 6,5 degrés. Les observations visaient à déceler la présence de turbulences au bord de fuite et la distribution de pression au niveau de l’extrados et de l’intrados. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 31 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Les différentes étapes accomplies dans la réalisation de la simulation de chaque profil sont : - préparation de la géométrie - création et maillage du volume de contrôle (distribution du vent autour du profil) - préparation de l’analyse avec FLUENT - essais de convergence de la solution - affichage des résultats La préparation de la géométrie a consisté essentiellement à importer des points dans le but de tracer les profils. Une fois la géométrie importée et le volume de contrôle créés, un maillage fut créé afin d’analyser l’écoulement autour du profil. Un maillage de type « cmesh » est généralement utilisé. Il est créé en divisant le volume de contrôle en 4 parties, soit 2 quarts de cercle et 2 rectangles. Une fois complétée, le volume à l’allure générale d’un « C ». L’étape du maillage est cruciale dans la mesure où un mauvais maillage peut compromettre la validité des résultats. Figure 4-3 : Vue élargie du maillage du profil NACA4412 dans le volume de contrôle Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 32 PEI : Pales pour éolienne 25 kW En ce qui concerne la convergence, quatre équations différentielles dans un courant laminaire incompressible à trois dimensions sont résolues simultanément, par itérations. Ces équations expriment la continuité et les vitesses d’écoulements suivant les 3 axes X, Y et Z. Il faut préciser qu’initialement, la géométrie des profils fut préparée en leur imputant directement leurs angles de calages respectifs dans le volume de contrôle (pour tenir compte du vrillage). Cependant, plusieurs difficultés sont survenues notamment au niveau du maillage et de la convergence. Finalement, après une vingtaine d’heures d’essaiserreur, la solution optée consistant à corriger l’angle d’incidence du vent de manière à compenser l’angle de calage des profils. Les figures 4-4 et 4-5 présentent respectivement les simulations au niveau de la distribution de pression sur les profils NACA 4412 et NACA 4418, tandis que les figures 4-6 et 4-7 présentent l’écoulement sur les deux profils. Les paramètres utilisés sont présentés dans le tableau 4-2. Les simulations ont servi majoritaire à pondérer le critère « turbulence » de la matrice de décision. Tableau 4-2 : Paramètres de la simulation Air Nature du fluide Type d’écoulement Vitesse d’entrée de l’écoulement ρ = 1,225 kg/m³ µ=1,7894e-05 kg/m*s Laminaire NACA4418 - 6 m/s à 6,5 degrés NACA4412 - 6 m/s à 5,5 degrés Critère de convergence Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier 0,000001 Hiver 2011 33 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-4 : Distribution de pressions sur le profil NACA 4412 pour un vent de 6m/s Figure 4-5 : Distribution de pressions sur le profil NACA 4418 pour un vent de 6m/s Les gradients de pression sur le profil NACA 4412 sont plus prononcés à l’extrados, ce qui aurait pu être un bon point puisque la dépression améliore la portance. Sauf qu’on voit que la pression à l’intrados vient l’équilibrer. En revanche, sur le profil NACA4418, les gradients de pression à l’intrados ne permettent pas d’annuler l’effet de la dépression à l’extrados. En conclusion, le profil NACA4418 possède un meilleur comportement à l’issu de la simulation sur les pressions. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 34 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-6 : Écoulement sur le profil NACA 4412 Figure 4-7 : Écoulement du vent sur le profil NACA 4418 On remarque l’apparition de tourbillons au niveau du bord de fuite sur le profil NACA4412. Cependant, vu la vitesse impliquée (6m/s), cela est probablement dû au fait qu’il n’était pas possible d’atteindre une convergence durant la simulation sur ce profil. En revanche, sur le profil NACA4418, il y a une distribution de vitesse qui se rapproche des résultats théoriques attendus. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 35 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 4.3 Choix de la solution finale La matrice décision est présentée dans le tableau 4-3 qui suit : Tableau 4-3 : Matrice de décision servant au choix de la solution finale 1. Matériaux 1.1 - Coût 1.2 - Poids 2. Paramètres aérodynamiques 2.1 - Rapport e/c 30% NACA 4412 NACA 4412 NACA 4412 NACA 4418 NACA 4418 NACA 4418 F.V F.V + Rem FV + F.C F.V F.V + Rem F.V + F.C S-T 80% S-T 76% S-T 64% S-T 80% S-T 76% S-T 64% 60% 40% 80% 80% 30% S-T 84% 100% 40% S-T 84% 40% 100% S-T 84% 80% 80% S-T 92% 100% 40% S-T 92% 40% 100% S-T 92% 40% 60% 60% 60% 100% 100% 100% 40% 100% 100% 100% 80% 80% 80% 2.3-Turbulences 20% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 3. Fabrication 3.1 - Complexité de la géométrie 20% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 3.2 - Complexité du procédé 20% 40% 100% 80% 40% 100% 80% 2.2 - Rapport CL/CD 4. Installation 4.1 - Simplicité S-T 20% S-T 100% 88% 100% 100% S-T S-T 100% 100% 100% S-T S-T 96% 100% 100% S-T S-T 88% 100% 100% S-T S-T 100% 100% S-T S-T 100% 96% 100% 100% Total 87% Total 88% Total 84% Total 89% Total 90% Total 86% Matériaux : F.V pour Fibre de verre; Rem pour remplissage; F.C pour Fibre de carbones Pondération : S-T pour Sous-Total Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 36 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Finalement, après avoir tenu compte des critères d’évaluation, la solution qui obtient le plus grand total est celle qui sera retenue. Il s’agit de la solution 2 : le profil NACA4418 en fibre de verre avec remplissage ayant les spécifications suivantes : Tableau 4-4 : Paramètres aérodynamiques du profil NACA4418 NACA 4418 18,0 4,0 21,5o 27,8 6,5o 44,447 Épaisseur (% de la corde) Cambrure (% de la corde) Angle du bord de fuite Épaisseur de l'intrados (%) Angle d’attaque optimal Maximum (L/D) Le profil NACA4418 sera donc utilisé dans la conception de la pale. 4.4 Distribution de la corde du profil NACA4418 Le diamètre de la surface balayée étant de 13 mètres, longueur de la pale est évaluée à partir de la relation : R = longueur de la pale + rayon du moyeu (4.1) Finalement, Longueur de la pale = 12 m Rayon du moyeu =1,1m Le dimensionnement de la pale consiste principalement à déterminer la distribution de la corde sur toute sa longueur ainsi que l’angle de calage θ pour le vrillage tel que l’illustre la figure 4-8. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 37 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Le concept de «design» utilisé consiste à conserver l’angle d’attaque α et le coefficient de portance CL constants sur toute la longueur de la pale. Ce choix de conception permet d’obtenir une éolienne à pas fixe. La longueur de la pale a donc été divisée en 17 stations et pour chacune d’entre-elles, l’angle de vrillage ainsi que la corde ont été calculés. Il a fallu faire appel aux notions de triangle de vitesses et de facteurs d’interférence axial et tangentiel (figure 2-6). En supposant que le facteur d’interférence axiale a est optimal (relation 4.2), les facteurs d’interférence tangentiels spécifiques aux stations ont été calculés aux rayons locaux r en nous basant sur l’équation (2.13). a= a′ = 1 = 0,33 3 2 3λ µ 2 2 (4.2) (4.3) On peut ainsi évaluer l’angle βm (figure 2-7) à partir de la relation : tan β m = 1− a λµ (1 + a ′) (4.4) Finalement, le calcul de la corde c pour chaque station s’exprime comme suit : c(µ ) = 16πR 9C l Z b λ2 µ (4.5) L’angle de calage correspondant au vrillage de la station devient : θ = βm −α (4.6) L’angle d’attaque α optimal à utiliser correspond à l’angle pour lequel la finesse est maximale (meilleur rapport portance/traînée). Pour cela, les courbes de rapports pour Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 38 PEI : Pales pour éolienne 25 kW différents nombres de Reynolds Re ont été tracées et lu directement sur le graphique (figure 4,8). Figure 4-8 : Finesse du profil en fonction de l’angle d’attaque Ici, pour un nombre de Reynolds maximal de 100000, l’angle d’attaque obtenue est de 6,5 degrés. L’étape qui suit consiste à déterminer le CL et le CD correspondant à un angle d’attaque. Pour cela, il suffit de tracer sur la figure 4-9 une droite verticale (rouge) passant par l’angle d’attaque jusqu'à la courbe de Reynolds puis de projeter horizontalement sur l’axe Y qui représente les valeurs de CL. Il est important de préciser que sur les valeurs de Re sur la figure 4-9 sont de l’ordre de 106 parce qu’ils ont été obtenus pour l’aviation (ailes). Cependant, ces mesures sont valables pour des pales éoliennes si on utilise un ordre de grandeur proportionnelle : seconde valeur de Re sur la figure 4-8, seconde valeur de Re sur la figure 4-9 (seconde valeur en termes de grandeur). Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 39 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-9 : Lecture du coefficient de portance à partir des polaires du profil [21] On procède de la même manière pour obtenir le coefficient de trainée Cd. La polaire est présentée à l’annexe II. Le nombre de Reynolds se calcule à partir de la relation (2.15) avec comme longueur caractéristique, la corde minimale et maximale sur toute la longueur de la pale. Ainsi, 256538 ≤ Re ≤ 469230 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 40 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Pour des longueurs de corde variant entre : 0,667 m ≤ c ≤ 1,788 m Finalement, à l’aide d’un tableur Excel, les différentes valeurs de la corde et de l’angle de calage ont été déterminées et regroupées dans le tableau 4-5 : Tableau 4-5 : Distribution de la corde pour les différentes stations de la pale 4.5 Pourcentage du rayon Rayon r local 1 (bout) 0,95 0,9 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,10 (pied) 12 11,4 10,8 10,2 9,6 9 8,4 7,8 7,2 6,6 6 5,4 4,8 4,2 3,6 3 2,4 1,8 1,2 Interférence tangentielle a' 0,019 0,021 0,023 0,026 0,029 0,033 0,038 0,044 0,051 0,061 0,074 0,091 0,116 0,151 0,206 0,296 0,463 0,823 1,852 βm Angle de calage θ 6,26 6,57 6,92 7,3 7,73 8,2 8,74 9,35 10,04 10,83 11,75 12,81 14,05 15,49 17,16 19,01 20,89 22,21 22,21 0 0,1 0,4 0,8 1,2 1,7 2,2 2,8 3,5 4,3 5,2 6,3 7,5 9 10,7 12,5 14,4 15,7 15,7 Corde théorique (m) 0,680 0,745 0,809 0,874 0,938 1,003 1,068 1,132 1,197 1,261 1,326 1,390 1,455 1,520 1,584 1,649 1,713 1,778 1,778 Vrillage [22] On obtient finalement pour chacune des 17 stations sur la longueur de la pale des angles de vrillage allant de 0,07 degré en bout de pale jusqu’à 15,7 degrés au pied de la pale (figure 4-10). La courbure se rapproche des modèles théoriques obtenus dans des conceptions optimales (figure 4-11). Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 41 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-10 : Vrillage de la pale sur toute la longueur 4.6 Conception mécanique rattachée à la solution finale 4.6.1 Distribution des forces Les différents efforts (forces) appliqués sur la pale sont : - la portance exprimée par l’équation (2.9), - la trainée D exprimée par l’équation (2.10), - la force générée par la rotation des pales qui se décompose en une force axiale Fa et une force tangentielle Fu - La force centrifuge engendrée par la rotation des pales, - Le moment engendré par la rotation des pales La force tangentielle Ft fournit la poussée utile sur l’arbre du rotor tandis que la force axiale ne fait que charger la structure. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 42 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Figure 4-11 : Distribution de la force axiale et tangentielle Puisque la pale est divisée en plusieurs stations et que certains paramètres varient le long de la pale, il est d’usage de calculer ces efforts au rayon moyen Rm du rotor. Rm = Rt2 + Rh2 2 (4.7) Avec Rt = rayon balayé et Rh = rayon du moyeu Ainsi, on obtient : Rm = (13m )2 + (1.029m )2 2 = 9,22 m De plus, les paramètres suivants seront utilisés dans tous les calculs subséquents : ρ =1,225 kg/m³, c = 1m, Cl = 0,95, Cd = 0,0175, et les facteurs d’interférence a et a’ sont a=0,33 et a’ = 0,036. Ainsi, les équations (2.9) et (2.10) permettent de calculer la portance et la trainée : L= L= 1 ρV 2 ACl 2 1 2 2 * (1,225kg / m³) * (6m / s ) * π * (9,22m ) * 0,95 = 5594,27 N 2 De la même manière, D= D= 1 ρV 2 ACd 2 1 2 2 * 1,225kg / m³ * (6 m / s ) * π * (9,22m ) * 0,0175 = 103,05 N 2 Et la vitesse relative du vent Wm peut être évaluée suivant la relation : Wm = V12 (1 − a ) 2 + R 2ω 2 (1 + a ' ) 2 (4.8) Wm = (6 m / s ) (1 − 0,33) 2 + (13m ) * (2,67m / s ) (1 + 0,036) 2 = 21,01 m / s 2 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier 2 Hiver 2011 2 43 PEI : Pales pour éolienne 25 kW La force axiale par unité de longueur étant: Fa = ρWm2 c(C L cos β m + C D sin β m ) 2 (4.9) Et la force tangentielle par unité de longueur s’exprimant par: ρWm2 c(C L sin β m − C D cos β m ) Fu = 2 (4.10) On obtient, Fa = (1,225 kg / m³)* (21,2 m / s)² * (1 m) * (0,95 cos(8,63°) + 0,0175 sin (8,63°)) = 254,90 N / m 2 Et, Fu = (1,225 kg / m³)* (21,2 m / s)² * (1 m) * (0,95 sin (8,63°) − 0,0175 cos(8,63°)) = 33,90 N / m 2 De plus, la relation permettant, d’exprimer la puissance à l’arbre en fonction du couple produit par le profil s’exprime par : Ps ≈ rm * Fum * ∆r * ω * Z b (4.11) Et les forces Fa et Fu doivent être multipliés par la longueur de pale en contact avec le vent pour exprimer la force totale créée par la rotation des pales : FTotale ,axiale = Fa * rt * Z b (4.12) FTotale, tan gentielle = Ft * rt * Z b (4.10) Ainsi, FTotale ,axiale = 254,90 N / m *13 m * 3 = 9940,93 N Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 44 PEI : Pales pour éolienne 25 kW FTotale , tan gentielle = 33,90 N / m *13 m * 3 =1321,93 N La force centrifuge engendrée par la rotation des pales se calcule de la façon suivante : Fc = m pale *V 2 tan gentielle Dc.g πN = m pale * Dc.g 30 2 (4.11) m pale = 250kg (la masse de chaque pale est calculé en annexe VII ) Où, Dc.g est la distance entre le centre de l’arbre et son centre de gravité π * 27 RPM Fc = 250 kg * 2,535m = 5066,44 N 30 2 En considérant une charge répartie sur la longueur de la pale, le moment maximal est calculé au point de l’encastrement. La charge répartie étant la force ayant le plus d’effet sur la pale, soit la force axiale, le moment maximal se calcul comme suit : Figure 4-12 : Représentation de la charge répartie sur la pale [27] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 45 PEI : Pales pour éolienne 25 kW M max = M max = Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier wl ² 2 (4.12) 254,90 N / m * (13m )² = 21539,05 N ⋅ m 2 Hiver 2011 46 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 4.6.2 Dimensionnement de l’arbre [1] La grosseur de l’arbre est déterminée à partir des deux étapes suivantes : - Application du code ASME pour trouver une première approximation du diamètre - Application du code Von Mises-Hencky en imposant le facteur de sécurité désiré afin d’obtenir la valeur du diamètre La figure 4.-13 illustre la représentation du système de l’arbre avec les roulements : Figure 4-13 : Configuration de l’arbre [27] Le code ASME s’exprime suivant la relation : ( 5,1 (Cm * M )2 + (Ct * T )2 d = Sp ) 1/ 2 1/ 3 (4.13) Où, Cm, Ct : facteur de charge (MPa) [ Sp = b * min(0,18S ut ;0,30 S y ) ] (MPa) Sut : résistance du matériau à la traction (MPa) Sy : résistance du matériau à l’écoulement (MPa) b : constante de concentration de contraintes Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 47 PEI : Pales pour éolienne 25 kW T : couple de torsion maximal (N.m) M : Moment fléchissant résultant maximal (N.m) le couple en torsion T s’exprime suivant : T= Ps ω (4.14) De plus, le code Von Mises-Hencky s’énonce suivant la relation : F .S = π * d³ F * d 2 3 2 + (Tm ) 4 8 32 + Su 3 2 M + (Ta ) 4 Se 2 (4.15) Pour des raisons de concisions, les calculs relatifs au diamètre de l’arbre suivant les deux méthodes ont été regroupés à l’annexe VI On obtient donc selon le code ASME d = 0,096 m = 96,16 mm Et selon la théorie de Von Mises-Hencky, en itérant avec le logiciel Excel, le diamètre le plus proche d’un FS de 1,5 est de 114,42 mm Finalement, le diamètre de l’arbre est : d = 115 mm = 4,5 po Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 48 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 4.6.3 Choix des roulements [1] Pour effectuer la sélection des roulements, il faut déterminer les charges axiales et radiales agissant sur le système afin de trouver le taux de charge dynamique: Figure 4-14 : Représentation de la charge radiale Figure 4-15 : Représentation de la charge axiale N * H 10 C = Re d 33 1 3 * 500 1a (4.16) Où, Nd : vitesse de rotation désirée (tr/min), H10 : nombre d’heures d’opération désirées à une fiabilité de 90% selon L’AFBMA, a = 10/3 (roulements à rouleaux), Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 49 PEI : Pales pour éolienne 25 kW et, Re = max(V * Fr ; X * V * Fr + Y * Fa ) (4.17) Avec : Fr : force radiale appliquée (N) Fa : force axiale appliquée (N) V=1 (bague intérieure tourne) V=1,2 (bague extérieure tourne) Finalement, après calculs (annexe VII) le chargement dynamique est : 27 RPM * 80 000 C = 52 188,93 N 33 1 3 * 500 3 / 10 = 224,57 kN Et le chargement statique est : C0 = Re = 52 188,93 N = 52,19 kN 4.6.4 Choix du multiplicateur de vitesse Les paramètres du multiplicateur de vitesse sont regroupés dans le tableau suivant : Tableau 4-6 : Paramètres de fonctionnement pour le multiplicateur de vitesse Puissance à l’arbre d’entrée (kW) Vitesse de rotation de l’arbre à l’entrée (RPM) Vitesse de rotation de l’arbre à la sortie (RPM) Configuration des arbres Type de choc Utilisation quotidienne 31 27 1800 Parallèle Modéré 10 heures et + Le multiplicateur de vitesse sélectionné est le modèle QHPD3RLN45 de marque Browning. La fiche descriptive est présentée à l’annexe VII) Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 50 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 5 Modélisation de la solution finale Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 51 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Afin de pouvoir simuler la solution retenue, l’analyser et fournir des plans de fabrication, elle a été modélisée à l’aide du logiciel Autodesk Inventor. Les coordonnées du profil de pale NACA4418 ont été utilisées pour tracer le contour au pied de pale, puis pour chacune des stations définies dans le tableau 4-5, l’angle de vrillage a appliqué. 5.1 Modélisation de la pale et du moyeu La figure 5-1 présente la pale et le moyeu modélisés. Figure 5-1 : capture d’écran de la pale d’éolienne modélisée Comme le montre la figure 5-1, le moyeu est tri-cylindrique et chacune des pales peut être insérée dans un des cylindres. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 52 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Les caractéristiques de la pale et du moyeu sont résumée dans le tableau Tableau 5-1 : Caractéristiques du rotor Matériaux Masse Dimensions 5.2 Pale Fibre de verre et T-Foam 250 kg Longueur = 12 m Épaisseur max = 0,32 m Corde max = 1,788 m Moyeu tri-cylindrique Fer forgé 870 kg Diamètre = 2,2 m épaisseur = 0,850 m Assemblage du rotor La figure 5.5 présente le rotor qui est composé des trois pales et du moyeu. Figure 5-2 : Vue en perspective du rotor sans déflecteur La figure 5-2 présente un rotor sans déflecteur afin d’avoir une image représentative de l’assemblage. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 53 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Chapitre 6 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Éolienne et environnement Hiver 2011 54 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 6.1 Santé et sécurité La santé et la sécurité peuvent se diviser en deux parties dans le cadre des éoliennes, soit les risques liés à la construction et la maintenance ainsi que les risques liés au fonctionnement de l’éolienne. Premièrement, les risques les plus élevés lors de l’élévation d’une éolienne sont dus aux manipulations de pièces mécaniques en mouvement. Les personnes à risque sont les travailleurs qui exécutent les manipulations des pièces à plusieurs dizaines de mètres de hauteur. Pour réduire les risques, il est préférable d’effectuer l’installation de l’éolienne lorsque les conditions météorologiques sont favorables. De plus, lorsqu’une personne doit travailler en hauteur pour l’installation, celle-ci doit s’attacher à l’aide d’un harnais de sécurité et d’une ligne de vie (câble en acier) pour se protéger contre les chutes éventuelles. D plus, lors des maintenances, le rotor doit être immobilisé par un système de freinage. Deuxièmement, les risques liés au fonctionnement de l’éolienne sont les probabilités de bris de pale. Si un morceau se détache de l’éolienne, cela peut engendrer des blessures graves advenant le contact avec une personne à proximité. Au niveau de la santé, les éoliennes produisent des basses fréquences. Les basses fréquences peuvent avoir des effets néfastes sur la santé humaine, mais dans le cas des éoliennes elles demeurent inoffensives. Une fois encore, il est bon de préciser qu’une distance sécuritaire du bas du rotor par rapport au sol « ground clearance » doit être respectée dans la conception du mat de l’éolienne. 6.2 Impacts environnementaux À défaut de présenter une liste exhaustive d’impacts que peuvent avoir les éoliennes, en général, sur l’environnement, nous nous contenterons de citer quelques impacts spécifiques au projet. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 55 PEI : Pales pour éolienne 25 kW 6.3 Impact positif La production d’électricité par l’éolienne aura pour avantage d’utiliser une source d’énergie renouvelable. Aussi, elle évitera d’avoir recours à des sources d’énergie fossile émettant des gaz à effet de serre (charbon, gaz, fioul). 6.4 Impacts négatifs La plupart des impacts négatifs généralement recensés sont attribués aux parcs éoliens. Dans le cadre du projet, il faut citer : - L’incidence de l’aménagement sur la faune et la flore - Le bruit généré par les installations (s’il est au-dessus de 50 dB) Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 56 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Conclusion Dans le cadre de ce projet, la conception des pales de l’éolienne a été faite de manière à pouvoir tirer suffisamment d’énergie du vent pour fournir 25 kW à la sortie de l’alternateur. Plusieurs simulations ont été effectuées, à l’aide du logiciel Ansys FLUENT, sur différents profils de pale dans le but d’observer la distribution de pressions et de vitesses. Ces simulations ont surtout permis de sélectionner le profil ayant les meilleures performances aérodynamiques sous les conditions de fonctionnement réel de l’éolienne. Les résultats obtenus à l’issus des simulations devait présenter une dépression à l’extrados suffisamment importante pour obtenir le meilleur rapport de la portance sur la trainée. Une fois le profil sélectionné, il a fallu dimensionner les pales, le moyeu ainsi que l’arbre et aussi effectuer la sélection des roulements et du multiplicateur de vitesse. Finalement, les pales ainsi que le moyeu ont été modélisé à l’aide du logiciel Autodesk INVENTOR afin d’obtenir les plans des différents éléments du rotor. Cette étude a permis d’identifier les différents paramètres aérodynamiques à prendre en compte dans la conception des pales d’une éolienne ainsi que les éléments de conception d’une turbomachine. De plus, la méthodologie utilisée dans la réalisation des simulations à l’aide d’Ansys pourra être réutilisée dans des projets futurs pour l’analyse des performances d’une turbomachine. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 57 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Modifications pertinentes et recommandations La conception d’une éolienne doit prendre en compte beaucoup de facteur à la fois et celle-ci nécessite une étude approfondie. Plusieurs éléments du mandat n’ont plus être complété par manque de temps. Cependant, ces éléments sont des paramètres importants en ligne de compte dans la conception d’une éolienne. Réduction du bruit produit par les pales L’émission de bruit est un facteur important pouvant nuire à la réussite d’une implantation d’une éolienne. La conception d’une pale moins bruyante peut être un atout très important. La pale pourra être éventuellement modifié pour réduite son émission de bruit Conception d’un système de freinage La présence d’un frein est indispensable dans la nacelle de l’éolienne pour éviter les bris matériels. Habituellement, le système de contrôle indique à l’éolienne quand démarrer et arrêté le rotor. La conception d’un système de freinage est donc à prévoir pour permettre un freinage de l’arbre avant le multiplicateur de vitesse pour éviter l’emballement des pales lors de vents supérieurs à la limite acceptable pour le rotor. Analyse structurale, analyse en fatigue et analyse vibratoire [2] L’analyse structurale, l’analyse en fatigue et l’analyse vibratoire sont essentielles pour évaluer la résistance du rotor pour une durée de vie donnée. Le vent n’étant pas constant, cela entraine l’éolienne dans une mode oscillatoire créant un phénomène de fatigue et la possibilité de vibrations. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 58 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Choix des matériaux de la pale [28] Dans le cadre du projet les matériaux de la pale ont été imposés afin d’obtenir une masse approximative de la pale et ainsi effectuer les calculs se rattachant aux éléments mécaniques. Cependant, il existe une multitude de possibilités pour les matériaux utilisés pour la fabrication des pales en composites comme l’indique le tableau qui suit : Matériaux -résine polyester Matrice de résine -résine vinylester -résine époxy -fibre de verre Fibre -fibre de carbone -fibre d’aramide -mousse composite -thermoplastique Cœur de la pale -aluminium alvéolé - Nomex alvéolé -bois L’aspect économique et la résistance des pales sont les facteurs déterminants dans le choix des matériaux. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 59 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Distribution de la corde [23] Il y a plusieurs approches quant à la distribution de la corde lors de la conception de la pale. Étant donné la vitesse plus faible au pied de la pale, cette diminution doit être compensée par une augmentation de surface pour respecter la distribution de la portance. Dans le cadre du projet, la conception de la pale a été initialement effectuée à partir de l’approche optimale. Cependant, la corde au pied de la pale étant trop grande par conséquent une approche linéaire a été privilégiée. Aussi, il serait pertinent d’expérimenter les deux autres approches pour comparer les écarts de performance entre les pales. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 60 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Bibliographie [1] W.PENG, William (2008), Fundamentals of turbomachinery, 1er édition ,Wiley, 369 p. [2] HAU, Erich (2005), Wind Turbines: Fundamentals, Technologies, Application, Economics, 2e édition, Springer, 783 p. [3] OBER, Erick, D.JONES, Franklin et al., (2008), Machinery’s handbook, 28e édition., Industrial Press Inc., 2704 p. [4] F.MANWELL, James, G.MCGOWAN, Jon et al., (2010), Wind Energy Explained: Theory, Design and Application, 2e édition, Wiley, 704 p. [5] ANDERSON, John, (2006), Fundamentals of Aerodynamics, 4e édition, Mcgraw Hill Higher Education, 1008 p. [6] KERMODE, A.C, FÉMINIER, Didier (2001), Mécanique du vol, 2e édition traduis, Modulo Inc., 456 p. [7] BURTON, Tony, SHARPE, David et al. (2001), Wind Energy Handbook, 1er édition, Wiley, 642 p. [8] DROUIN, Gilbert, GOU, Michel et al., (1988), Éléments de machines, 2e édition., Montréal, Presses internationales Polytechnique, 544 p. [9] (2010), Handbook of Steel Construction , 10e édtion, Institut Canadien de la construction en Acier, 1096 p. [10] BAZERGUI, André et al. (2002), Résistances des matériaux, 3e édition, Département de génie mécanique, Polytechnique de Montréal, 715 p. [11] THIEBAUT, Romaric, (2004), Mise en place d’une production de pales, aerogeneradores canarios, 40 p. [12] AKOVAL, Guneri, (2001), Handbook of Composite Fabrication, Smithers Rapra Technology, 1er edition, 208 p. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 61 PEI : Pales pour éolienne 25 kW [13] GHIÉ, Walid, (2011), Laboratoire_3_et_4_Hiver_2011, note de laboratoire Vibrations mécaniques [14] DITUBA NGOMA, Guyh, (2009), Les turbines éoliennes, note de cours Théorie et conception des turbomachines [15] LAVERDURE, Nicolas, (2005), Sur l’intégration des générateurs éoliens dans les réseaux faibles ou insulaires, thèse de doctorat, 280 p. [16] M.WHITE, Franck (2008), Fluid mechanics, 6e edition, McGraw-Hill, 863 p. Site Web : [17] CANWEA, Quality and Performance standards and certification, <http://www.canwea.ca/swe/certification.php?id=68>, consulté le 02-01-2011 [18] CANWEA, Guide d’achat pour petites éoliennes, <http://www.canwea.ca/windenergy/smallwind_f.php>, consulté le 02-01-2011 [19] WINDATLAS, Atlas Canadien d’énergie éolienne, http://www.windatlas.ca/fr/maps.php?field=EU&height=30&season=ANU [20] UQAT PHOTOPRESSE, Éolienne par Annie Boudreau, http://www.uqat.ca/repertoire/photopresse/index.asp?strPath=/Repertoire/Photopresse/Dos siers/Recherche/> consulté le 03-26-2011 [21] Airfoil investigation database, http://www.worldofkrauss.com/> consulté le 02-262011 [22] Les compagnons d’Éole, http://users.swing.be/compagnons-eole/> consulté le 02-152011 [23]Héliciel,http://www.heliciel.com/aerodynamiquehydrodynamique/profils%20aile%20 profil%20pale.htm> consulté le 02-15-2011 [24]THIEBAUT, Romaric, (2004), Mise en place d’une production de pales, aerogeneradores canarios, 40 p. [25]AKOVAL, Guneri, (2001), Handbook of Composite Fabrication, Smithers Rapra Technology, 1er edition, 208 p. [26] Roulement SKF, http://www.skf.com/portal/skf/home> consulté le 03-15-2011 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 62 PEI : Pales pour éolienne 25 kW [27] (2005), Beam design formulas with shear and moment diagrams, American Wood Council, PDF, édition 2005, 20 p. [28] (2011), Guide to composites, Gurit, PDF, 73 p. [29] (2008), Guide CSA visant les codes et les normes sur les éoliennes, association canadienne de normalisation md, PDF Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 63 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexes Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 64 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe I - Polaire du profil NACA 4418 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 65 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe II - Dimensionnement de l’arbre Code ASME : ( 5,1 (Cm * M )2 + (Ct * T )2 d = Sp ) 1/ 2 1/ 3 Avec, Cm, Ct : facteur de charge [ Sp = b * min(0,18S ut ;0,30 S y ) ] Sut : résistance du matériau à la traction (MPa) Sy : résistance du matériau à l’écoulement (MPa) b : constante de concentration de contraintes T : couple de torsion maximal (N.m) M : Moment fléchissant résultant maximal (N.m) Définition des paramètres Cm = 1,5 Ct = 1 b=1 (sans concentration de contraintes) Pour de l’acier G10450 (étiré à froid) : Sut = 630 MPa Sy = 530 MPa Sp = 1* [min(0,18 * 630 MPa;0,30 * 530 MPa)] Sp = [min(113,4 MPa;159 MPa)] = 113,4 MPa Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 66 PEI : Pales pour éolienne 25 kW T= Ps ω = 30.96 kW = 11 217,39 N ⋅ m 2.76 rad / s (4.12) Configuration de l’arbre avec les roulements : Le moment maximal se situe au premier roulement et celui-ci est fonction de la force tangentielle générée par les pales et la masse du rotor : M max = (M rotor * g ) M max = ((M rotor ) * g ) * a M max = (((3 * 250 kg ) + 870 kg )(9,81 m / s ² ))* 0,8 m = 12713,76 N .m On a : ( 5,1 (1,5 *12713,76 N )2 + (1*11217,39 N ⋅ M )2 d = 6 113,4 *10 MPa ) 1/ 2 1/ 3 d = 0,09981m = 99,81 mm Aussi, d’après la théorie Von Mises-Hencky F .S = π * d³ F * d 2 3 2 + (Tm ) 4 8 32 + Su Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier 3 2 M + (Ta ) 4 Se 2 Hiver 2011 (4.13) 67 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Avec : FS : Facteur de sécurité F : Force axiale constante (N) Tm : Partie moyenne du couple appliqué (N.m) M : Moment de flexion constant (N.m) Su : résistance ultime du matériau (MPa) Se = ka * kb * kc * kd * ke * kf * Se’ Se’ = 0,5 * Su Définition des paramètres F ⋅S =2 F = Fa = 9940,93 N Tm = partie moyenne du couple = 10 853,78 N ⋅ m Ta = 0 N M = moment de flexion =10 853,78 N Su = Sut = 630 MPa Se = ka * kb * kc * kd * ke * kf * Se’ ka = 0,80 (pièce usinée) kb = 0,75 (D > 50 mm selon ASME) kc = 0,814 (Fiabilité de 99 %) kd = 1 (T ≤ 71°C) ke = 1 kf = 1 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 68 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Se’ = 0,5 * Su = 0,5 * 630 MPa =315 MPa Se = 0,80 * 0,75 * 0,814 * 1 * 1 * 1 * 315 MPa = 153,85 MPa En itérant avec le logiciel Excel, le diamètre le plus proche d’un FS de 1,5 est de 114,42 mm : F .S = π * (0,11452 m ) ³ 9940,93 N * 0,11452 m 2 3 2 + (11217,39 N ⋅ m ) 8 12 713,76 N .m 4 32 + 315 *10 6 Pa 153,85 *10 6 Pa F .S = 1,499 d = 115 mm = 4,5" Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 69 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe III - Choix des roulements Pour effectuer la sélection des roulements, il faut à la base déterminer les charges axiales et radiales agissant sur le système : L’équilibre statique est donné selon les relations suivantes : ∑F ∑ y =0 MA = 0: Calcul de la fatigue pour une durée de vie donné : Généralement, la durée de vie d’une éolienne au niveau de l’ingénierie est de 20 ans. Donc, en évaluant une utilisation de l’éolienne à 4000 heures par année : 4000 hrs * 20 ans = 80 000 heures année Le taux de charge dynamique N * H 10 C = Re d 33 1 3 * 500 1a (4.20) Nd : vitesse de rotation désirée H10 : nombre d’heures d’opération désirées à une fiabilité de 90% selon L’AFBMA a = 10/3 (roulements à rouleaux) Re = max(V * Fr ; X * V * Fr + Y * Fa ) Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 (4.21) 70 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Avec : Fr : force radiale appliquée (N) Fa : force axiale appliquée (N) V=1 (bague intérieure tourne) V=1,2 (bague extérieure tourne) L1 = 0,8 m L2 = 1 m F = (((3 * 250 kg ) + 870 kg )(9,81 m / s ² )) = 15 892,2 N D’après l’équilibre statique : R A + R B − 15 892,2 N = 0 : 0,8 *15 892,2 N + 1 * RB = 0 R B = −12 605,93 N R A = 28 605,96 N Chargement dynamique Pour une durée de vie de 20 ans, en évaluant 4000 hrs/année 4000 hrs * 20 ans = 80 000 heures année Le taux de charge dynamique N * H 10 C = Re d 33 1 3 * 500 1a Re = ( X *V * Fr + Y * Fa ) Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 71 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Roulement à rouleaux sphérique : X1 = 1 Y1 = 2,5 X 2 = 0,63 Y2 = 3,7 V = 1 (bague intérieure tourne) Fa = 9940,93 N Fr = max (Ra ; RB ) = 24 456,33 N Re1 = (1 * 1 * 28 605,96 N + 2,5 * 9940,93 N ) = 53 458,29 N Re 2 = (0,63 * 1 * 28 605,96 N + 3,7 * 9940,93 N ) = 54 803,20 N Re = max(Re1 ; Re 2 ) = 54 803,20 N 27 RPM * 80 000 C = 54 803,20 N 33 1 3 * 500 3 / 10 = 234,30 kN Chargement statique C 0 = Re = 54 803,20 N = 54,80 kN Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 72 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexes IV - Fiche technique du QHPD3RLN45 Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 73 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexes V - Roulement SKF sélectionné [26] Roulement SKF sélectionné : Roulement A (le plus sollicité) Modèle du boitier SAF 528x4.13/16 Modèle du coussinet SNW 28x4.13/16 Modèle du roulement 22228 CCK/W33 C 165 000 lbf 733,69 kN C0 209 000 lbf 929,66 kN Fiche technique du palier [26] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 74 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Fiche technique du roulement [26] Fiche technique du coussinet [26] Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 75 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Roulement B (le moins sollicité, inclus dans la nacelle) 22228 CCK/W33 Modèle du roulement C 165 000 lbf 733,69 kN C0 209 000 lbf 929,66 kN Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 76 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexes VI - Vibrations mécaniques générées par les pales [4] Pour ce calcul, seulement la fréquence naturelle du premier mode est calculée. Les autres modes n’ont pas besoin d’être calculés, car il s’agit de multiples du premier mode. Donc, si le premier mode indique un état de résonance du système, les autres modes indiqueront d’ailleurs un état critique. Dans le cas exposé, les pales sont simplifiées sous la forme d’une poutre en déformation. Représentation simplifiée de la pale [13] Si ω1 ≈ ωpale, il y aura résonance dans le système ω1 = (βL )12 L² EI ρ' Avec : L : Longueur de la pale (m) (βL )12 : Constante adimensionnelle du premier mode dans le cas d’une poutre E : Module de rigidité du matériau (Pa) I : Inertie de la pale (m^4) ρ’ = ρmatériaux * Aire transversale (kg/m) Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 77 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Dans le cas de la présente pale, le calcul de vibration mécanique n’a pu être calculé, car la pale étant constituée de plusieurs matériaux à des proportions plus ou moins connues, il serait laborieux d’estimer une valeur pour le module de Young. Dans le cas d’une analyse structurale plus poussée de la pale comme mentionnée dans les recommandations, le calcul serait applicable. Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 78 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe VII – Estimation de la masse [24] [25] La masse exacte d’une pale est pratiquement impossible à trouver de façon théorique, car les procédés de fabrication ont une influence sur la masse finale. Par contre, celle-ci peut être estimée afin d’effectuer la conception des éléments mécaniques en lien avec le rotor. Premièrement, l’estimation de la masse de la fibre de verre (laminé) recouvrant la pale : Structure généralement utilisée pour la fibre de verre Composition du laminé En admettant que la fibre de verre utilisé soit de type E-glass avec un procédé époxy contenant 50% de fibres, l’épaisseur de la couche se calcule de la façon suivante : Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 79 PEI : Pales pour éolienne 25 kW ep = gr v f * ρr Où ep : épaisseur du laminé (m) gr : grammage surfacique du tissu de verre (kg / m² ) ρ r : masse volumique de la fibre de verre (kg / m³) v f : proportion de fibre dans le tissu de verre gr : ( 5 * 420 g / m² ) + 450 g / m² + (2 * 500 g / m² ) = 3,550 kg / m² ep = 3,550 kg / m² = 2,71*10 −3 m 0,50 * 2620 kg / m³ M L = Apale * e p * ρ p Où M L : masse du la min é Apale : Aire surfacique de la pale ρ p : masse volumique du procédé Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 80 PEI : Pales pour éolienne 25 kW M L = Apale * e p * ρ p ( ) M L = 20,30 m² * 2,71 *10 −3 m *1930kg / m³ = 106,18 kg Deuxièmement, l’estimation de la masse du T-foam dans la pale : M T − foam = ρ T − foam *V pale M T − foam = 71 kg *1,42m³ = 100,83 kg Finalement, la masse totale de chaque pale : M Totale = M pale + M T − foam = 106,18 kg + 100,83 kg = 207,01 kg Pour s’assurer d’une marge de sécurité, la masse est multipliée par un facteur de 1,2 : M Totale = 207,01kg *1,2 = 248,41kg = 250 kg Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 81 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe VIII – Mise en plan de la pale Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 82 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe IX – Mise en plan du moyeu Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 83 PEI : Pales pour éolienne 25 kW Annexe X – Distance entre les composantes Jean-Fabrice Kouakou David La Roche-Carrier Hiver 2011 84