glossaire - IUP GEII d`Amiens

GLOSSAIRE
APS : (Advanced Planning and Scheduling) Catégorie de progiciels décisionnels destinée à la planification
des ressources de la Supply Chain, à différents horizons de temps.
CBP : (Consumption Based Planning) Méthode de gestion de planification des besoins fondée sur la
consommation.
CPFR : (Collaborative Planning Forecasting and Replenishment) Méthode de gestion des
approvisionnements fondée sur le partage de l'information et des règles de travail au sein d'un réseau de
fournisseurs et de clients, avec une démarche commune de prévision et d'anticipation.
Cross docking : Action de faire passer des marchandises des quais d'arrivée aux quais de départs, sans
passer par le stock. Le cross-docking est une opération qui permet de consolider les marchandises par
commande à partir d'une plate-forme de tri
CRP : (Continuous Replenishment Program) Méthode de gestion des approvisionnements fondée sur des
règles de réapprovisionnement fréquents et réguliers.
Différenciation retardée : (postponement) Méthode de production qui consiste à standardiser au maximum
les opérations de fabrication en différant le plus tard possible la différenciation des produits.
DRP : (Distribution Requirement Planning - Planification des Besoins de Distribution) Système permettant
aux entreprises, ayant une activité de distribution, de fluidifier et optimiser leurs flux depuis la demande
locale jusqu’aux approvisionnements en matières ou produits finis. Le principe consiste à calculer « en
permanence » les besoins en approvisionnement du réseau de distribution en fonction des besoins, des
réceptions prévues et des stocks prévisionnels de produits finis.
ECR : (Efficient Consumer Response - Réponse efficace au Consommateur) Initiative conjointe industriecommerce destinée à apporter une réponse optimale au consommateur. Il s’agit de mieux organiser
l'ensemble de la chaîne de commercialisation et d'approvisionnement, en rendant les systèmes d'échange
plus efficients, moins coûteux et plus réactifs aux attentes des consommateurs.
EDI : (Echanges de Données Informatisées – Electronic Data Interchange) Echange automatisé de données
codifiées et agencées selon un langage préalablement convenu entre des applications logées sur des
systèmes d'information distincts et hétérogènes.
ERP : (Entreprise Resource Planning - PGI : Progiciel de gestion intégrée) application informatique
permettant l’intégration de l’ensemble des flux informatiques relatifs à la gestion des différentes fonctions de
l’entreprise (module finance, comptabilité, gestion de production, logistique, commercial..).
GPA : (Gestion Partagée des Approvisionnements) Méthode de gestion des approvisionnements fondée sur
des règles de travail commune entre fournisseurs et clients.
JIT ou JAT :(Just-in-Time ou Juste-à-Temps) Modèle de pilotage en flux tendus d’origine japonaise qui
consiste à contrôler et à maîtriser le système de production afin de supprimer toutes les sources de
gaspillage, notamment celles liées aux stocks intermédiaires et à la non-qualité.
Kanban : Méthode de gestion des réapprovisionnements d'origine japonaise consistant à créer un circuit
d'étiquettes, les unes accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un
tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement.
MES : (Manufacturing Execution System) Système d’information assurant le pilotage de la production.
MRP : (Material Requirement Planning) Méthode de planification industrielle qui consiste à établir un
programme directeur de production et d’approvisionnement à partir de la demande finale.
OMS : (Order Management System) : Système d’information assurant la gestion et l’optimisation des
commandes clients et de l’approvisionnement.
PIC : (Programme Industriel et commercial) Processus de gestion des ressources à partir de prévisions de la
demande
RFID : (Radio Frequency Identification) Technologie d’identification par radio fréquence.
Reverse logistics : (logistique inversée) Processus qui a pour objet d’assurer les retours de marchandises
demandés par les consommateurs pour cause d’erreurs ou de problèmes techniques nécessitant réparation,
ou mis en place par l’entreprise pour assurer le recyclage, l’élimination ou la valorisation des produits en fin
de vie.
SCE : Supply Chain Execution - Progiciels qui rationalisent la totalité du cycle de traitement des commandes
(de sa connaissance à la livraison). Ils regroupent 4 fonctions : la gestion de l'entreposage (WMS), la gestion
des transports (TM), la gestion avancée des commandes (OMS ) et la gestion d'atelier (MES).
SCEM : (Supply Chain Event Management) Outil de gestion des évènements et anticipation des
dysfonctionnements de la chaîne logistique grâce à des alertes logistiques.
TMS : (Transport Management System) Système d’information assurant la gestion et l’optimisation du
transport.
Tracing : Capacité, en tout point de la Supply Chain, à retrouver l’origine et les caractéristiques d’un produit
à partir d’un ou plusieurs critères donnés. Elle sert notamment à trouver la cause d’un problème qualité.
Tracking : capacité, en tout point de la Supply Chain, à retrouver la localisation de produits à partir d’un ou
plusieurs critères donnés. Elle sert notamment en cas de rappel ou de retrait de produits.
VMI : (Vendor Managed Inventory - Pilotage des niveaux de stock par les consommations) Méthode de
gestion des localisations et des niveaux de stock, basée sur les consommations réelles des produits en
surface de vente, dont la gestion du flux, depuis les sites de production jusqu'à la mise en place dans les
linéaires des magasins est pilotée par le fournisseur.
WMS : (Warehouse Management System - Logiciel de gestion d'entreposage) Système d’information
assurant la gestion et l’optimisation de la préparation, du suivi et de l’exécution des activités en entrepôt.