P 700 - Pallmann
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Procédés Industriels PALLMANN Plast-Agglomerator PFV Procédés Industriels Fondée en 1903, la société PALLMANN est restée une entreprise familiale qui bénéficie du savoir faire et de l'expérience de 7 générations de meuniers et de constructeurs de meules. D’excellentes connaissances techniques, une main d’œuvre de haut niveau et la volonté de trouver la meilleure solution technique et économique – c’est ce qui caractérise encore aujourd’hui les spécialistes de chez Pallmann. En tant que pionnier en matière de broyage, Pallmann a apporté un savoir-faire important dans les techniques de broyage et de traitement de matériaux comme en témoignent de nombreux brevets. Plus que jamais, les solutions techniques de PALLMANN contribuent à une exploitation optimale des ressources existantes et à une augmentation de la productivité. Nous travaillons sur des marchés hautement concurrentiels, les exigences techniques auxquelles il faut répondre croissent sans cesse. Seuls les meilleurs produits pourront s’imposer. Nous recherchons et développons constamment afin de vous aider à augmenter votre productivité et de vous permettre de rester leader du marché! PALLMANN s’est spécialisé dans le broyage et offre une large gamme de machines et d’installations pour la transformation efficace de tous types de matériaux mous à semi-durs, friables, viscoplastiques, élastiques ou fibreux. 1 Plus de 1000 types de machines différentes garantissent la meilleure solution pour de nombreuses applications. Les nombreuses années d’expérience dans des domaines spécifiques de nos ingénieurs et les résultats concluants de plus de 45000 tests réalisés dans notre laboratoire de recherche et de développement sont une base unique pour décider en toute sécurité. Fig.1 A son siège social de Zweibrücken, PALLMANN exploite le plus grand centre de Recherche et de Développement au monde pour les techniques de broyage et s’occupe de projets de développement qui détermineront les marchés de demain. PALLMANN vous offre la possibilité de tester vos produits et vous apporte de solides données sur lesquelles vous pourrez vous baser pour faire le meilleur choix pour vos investissements. Venez vous convaincre par vous-même de quelle manière nous mettons toute notre expérience à votre service. Fig.2 Fig. 1. Centre Technologique 2. Laboratoire Désagglomération Concassage Déchiquetage Granulation Coupe Hachage Cr yob royage Broyage sous eau Broyage à sec Densification Classification Séparation Broyage Micronisation Défibrage 2 A LA POINTE DU BROYAGE 3 Broyeurs à couteaux Broyeurs à Percussion Le produit alimenté dans la chambre de broyage par l’intermédiaire d’une trémie est broyé entre les couteaux de rotor et les couteaux fixes. La taille du produit final est déterminée par la grille montée dans la partie inférieure du carter. Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage d’élastomères, de films plastiques, de fibres, de caoutchouc, de feuilles de cellulose, de viande congelée, de fruits et de légumes. Le broyage se fait par l’impact et la friction des particules entre elles et par l’effet de puissants tourbillons dans la chambre de broyage. Le flux d’air traversant la chambre de broyage détermine le temps de séjour du matériau dans le broyeur et par conséquent la granulométrie finale du produit broyé. Broyage fin à très fin et défibrage de matériaux mous à semi-durs jusqu’à obtention d’une granulométrie allant jusqu’à d50 = 5 microns. 1 2 3 4 Broyeurs à disques Broyeurs à barres Le broyage se fait par coupe et cisaillement entre des segments dentés ou à l’aide de disques de raffinage à haute pression. Micronisation de plastiques tel que du PEHD, PEBD, PVC, PP, production de poudres pour le rotomoulage. Broyage fin de matériaux fibreux, de cuir, de maïs, de riz, de clous de girofle et de plantes annuelles. Le matériau est broyé entre un disque de broyage fixe et un disque de broyage rotatif. Il est possible de mélanger des matériaux différents grâce à l’important effet de cisaillement. Broyage et micronisation de matériaux secs, humides, gras, cristallins ou fibreux, décompactage de produits agglomérés, déchiquetage, granulation, défibrage. Une grandes variété d’utilisation pour le broyage de: Minéraux de dureté moyenne Plâtre, bentonite, argile (séchée ou fraîche) talc, graphite, muscovite, diatomite, chaux, bauxite, barite, ardoise, anhydrite, marbre, bitume, asphalte. Charbon Lignite, charbon de bois, coke. 1 Pigments Pigments organiques et inorganiques, oxyde de fer, oxyde de plomb (minium), ocre. Produits pharmaceutiques Plantes médicinales, plantes aromatiques, ergots, écorce de quinquina, manioc, écorces, racines, coques de cacao, additifs pour médicaments. Sels Phosphates, engrais, mirabilite, sel de mer, sels minéraux. 2 Produits chimiques Sulfate d’aluminium, nitrate d’ammoniaque, magnésie, détergents, lessive, soude, sulfate d’ammonium, bicarbonate de soude, potasse, pesticides, herbicides, insecticides, fongicides, désherbants. Matières plastiques Polystyrène, plexiglas, acétate de cellulose, résine phénolique, PVC (souple et rigide), polyéthylène, polyamide, polyuréthane, polyester, polypropylène, Téflon, mousses plastiques, tous types de déchets plastiques, balles de caoutchouc. Produits gras Épices, poisson, farine de poisson, viande, savon, os, noix, graines de malt, noyaux, couennes de porc et peaux de bovins. Résines Colophane, bitume, résines naturelles, goudron, poix dure. 3 Produits alimentaires Céréales de toutes sortes, pâtes alimentaires, maïs, cacao, pommes de terre, fécule, pectine, luzerne, riz, sucre, gélatine, confiserie, légumes, produits congelés. Produits fibreux Copeaux de bois, plaquettes, cellulose, bagasse, cuir, liège, textiles, carton, lin, bambou, chanvre, roseaux, tabac, feuilles, herbes, écorces.... et beaucoup d’autres produits. Recyclage de déchets Composants électroniques, cuivre, aluminium, câble, pneus usagés. 4 4 CONCASSAGE Pour le concassage de matériaux mous à semidurs PALLMANN offre une grande variété de concasseurs à un, deux ou plusieurs rotors, des concasseurs de sécurité, des pré-broyeurs, des concasseurs à cames, émotteus, brise-balles, concasseurs à tambour et broyeurs à rouleaux profilés et rouleaux lisses. Selon les besoins ces machines sont fournies avec un carter en deux parties, des paliers extérieurs et des presse-étoupes. Fig.1 Concassage, pré-broyage et broyage fin de matériaux mous à semi-durs pour atteindre des hauts débits. Désagglomération en amont d’un microniseur. Désagglomération de produits chimiques de base et d’agglomérats pour le traitement ultérieur comme le dosage, le mélange, le stockage en vrac et pour l’accélération des temps de réaction. Production de poudres contenant peu de fines à partir de matériaux friables et cristallins Fig.2 Fig. 1. Pré-broyeur type PBEW 2. Concasseur type PBD 3. Hachoir type PHK 4. Broyeur à couteaux type PS 6-9 5. Broyeur à couteaux de précision type PS 5-10 Fig.3 Type Facteur d’extrapolation Ouverture d’alimentation Puissance 5 PFV F=env. mm max. kW PBD PBEW PBEW 8-25 120 10-35 20032/43 1.7 1.0 2300x2500 3300x3500 132-160 55-75 1.0 330x462 7,5 PVB PDWB PHK PHK PHK 1.9 550x700 11 1.0 200x510 2.2+2.2 1.0 120x700 45-75 2.5 200x1400 75-110 3.0 300x1050 110-160 250 500 600 120x700 200x1400 550x700 315 300x1050 200-500 400 GRANULATION PALLMANN fournit des lignes complètes de granulateurs, hachoirs et broyeurs à couteaux pour des matériaux pouvant être coupés. Selon le type de matériau et les besoins on utilise divers systèmes d’alimentation: convoyeur à bande, rouleaux d’introduction, alimentation par auge vibrante commandée en fonction de la charge du moteur. Les machines sont équipées de rotors semi évidés et creux effectuant une coupe droite, en biais ou en ciseaux. Le produit à traiter est alimenté dans la chambre de broyage automatiquement ou manuellement et le broyage se fait entre les couteaux de rotor et les couteaux fixes qui sont préréglés hors de la machine. La taille du produit final est déterminée par la taille des perforations de la grille choisie. Fig.4 Là où les techniques conventionnelles atteignent leurs limites, PALLMANN offre des solutions innovatrices tels que les broyeurs à couteaux à grande vitesse pour la micronisation de cellulose, des granulateurs pour la production de chips de caoutchouc coupés régulièrement, des shredders pour le broyage de métaux mous et de déchets de composants électroniques, des granulateurs à hauts rendements pour les blocs de purge en polycarbonate, des déchets de câbles, des déchets animaliers (os, peau, etc.) et des chutes de cuir. Fig.5 Type Facteur d’extrapolation Ouverture d’alimentation Puissance PFV F=env. mm max. kW PS 4-5 120 1.0 400x500 18.5-45 PS 4-10 200 2.0 400x1000 37-75 PS 6-9 2.7 440x925 75-90 PS 2508-12 4.8 620x1230 110-160 PS-H PS-H PS-C 4.4 815x1120 75-132 6.5 1020x1425 110-160 2.5 1000 45-75 315 800x1100 400 1000x1400500 5-10 PS-C 600 5-12.5 3.1 1250 55-90 6 MICRONISATION Un broyeur spécifique par application PALLMANN offre une large gamme de broyeurs à percussion, de broyeurs à broches, de broyeurs universels, de broyeurs-classificateurs, de broyeurs à disques, de broyeurs à marteaux, de broyeurs à corbeille tamisante et de broyeurs à double flux pour les besoins les plus divers des industries chimique, pharmaceutique et agro-alimentaire ainsi que pour le traitement des minéraux, du bois et des plastiques. PALLMANN développe et fourni des installations complètes pour tous les débits. Les broyeurs universels type PX sont utilisés pour la désagglomération, le traitement et le broyage grossier à fin (5 microns) de matériaux mous à semi-durs (dureté de 3 sur l’échelle de Mohs) ainsi que pour le broyage à sec, broyage humide ou sous eau de matériaux gras et collants. Le produit à traiter est alimenté au centre de la chambre de broyage. Selon les besoins, le broyage se fait soit entre un percuteur et des segments de broyage fixes soit entre un percuteur et une corbeille tamisante fixe. Le matériau broyé est soit mis en sac sous la machine soit transporté mécaniquement ou pneumatiquement vers son lieu de stockage. De nombreux outils de broyage facilement échangeables font du broyeur universel une machine extrêmement flexible qui résout un grand nombre de problèmes de broyage. Fig.1 Fig. 1. Installation de broyage avec broyeur à broches de type PX 2. Filtre avec ventilateur et insonorisation 3. Broyeur à double flux 4. Broyeur à broches à contre rotation, de type PPST 5. Broyeur à broches monobloc 6. Broyeur à broches pour le broyage cryogénique Fig.2 Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance 7 Fig.3 PFV F=env. mm max. kW PX 315 1.0 315 18.5 PX PX PX 400500 200 500630 600 120 250 1000 2.4 500 45 4.0 630 75 8.6 1000 160 315 Broyeur à broches type PST et PPST Les broyeurs à broches de type PST sont utilisés pour le broyage fin à ultrafin (d50 = 5 microns) de matériaux secs, friables ou difficiles à broyer. Alimentation centrale par systèmes de dosage et séparateur magnétique. Le broyage se fait par impact et tourbillonnement entre les rangées de broches montées concentriquement sur le disque fixe et le disque rotatif. La granulométrie des poudres est déterminée par la vitesse de rotation ainsi que par le nombre et la forme des broches mises en œuvre. Fig.4 Les broyeurs à broches du type PPST sont des machines à contre-rotation tournant à grande vitesse qui travaillent sans grille. Les rangées de broches fixées concentriquement sur les disques rotatifs pulvérisent les particules. Des constructions spéciales sont disponibles pour le broyage cryogénique. Fig.5 Accès aisé à la chambre de broyage grâce à une large porte Poudres ultrafines grâce à une grande vitesse de rotation Construction spéciale pour le cryobroyage Fig.6 Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance PFV F=env. mm max. kW PST 315 1.0 315 22 120 PST 500 1.5 500 37 PST PST 2.0 630 55 3.3 1000 75 200 630 2501000 PPST PPST PPST PPST 0.7 250 11+22 1.0 315 15+30 1.6 400 30+45 3.7 630 75+75 315 400 500 315 200 630 400 250600 250 120 8 MICRONISATION Broyeurs à percussion type PP Broyeurs à percussion type Ref Fig.1 Fig.2 Le broyeur à percussion PALLMANN de type PP, fonctionnant selon le principe de la contrerotation et sans grille, occupe une place particulière parmi les systèmes de broyage connus. Il n’y a guère de broyeur aussi polyvalent: broyage, défibrage et mélange de produits secs, humides à pâteux, même sous adjonction de liquides et broyage de thermoplastiques sensibles à la chaleur. Les particules accélérées par le percuteur sont broyées par impact, friction, tourbillonnement ou cisaillement selon leur nature et le profil des segments de broyage échangeables. Les principaux avantages des broyeurs à percussion sont leur accès facile, leur résistance à l’usure et la facilité de réglage de l’entrefer déterminant la granulométrie souhaitée. Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance 9 PFV F=env. mm max. kW PP4S 0.6 400 7.5+15 120 PP6S 1.0 600 11+30 Le broyeur à percussion de type REF est utilisé pour le broyage et le défibrage fin à très fin de matériaux mous à semi-durs (env. 3 sur l’échelle de Mohs) en poudres jusqu’à 5 microns. La granulométrie souhaitée peut être obtenue grâce aux différents segments de broyage ainsi qu’en jouant sur le flux d’air traversant le broyeur. Comme tous les broyeurs PALLMANN, sa construction s’est révélée particulièrement robuste et fiable même dans les conditions les plus difficiles. PALLMANN offre des équipements qui sont conformes aux normes et réglementations (CIP, SIP) des organismes de contrôle (GMP, FDA) des industries alimentaire, agro-alimentaire et pharmaceutique. PP8S 200 1.7 800 18.5+45 PP12S 250 2.9 1200 22+75 REF REF 0.6 400 22 1.0 600 45 3154 1204006 REF REF 1.7 800 75 2.9 1200 132 200500 12 8 250600 Broyeur à double flux type PSKM Les broyeurs à double flux de type PSKM sont utilisés pour la micronisation douce de matériaux secs à humides, mous à semi-durs. Ils servent au défibrage de cellulose, de bois et de plantes annuelles. Ils assurent un broyage sans échauffement à des débits élevés et dans des marges granulométriques étroites. Fig.3 Contra-Sélecteurs de type PPS Les contra-sélecteurs de type PPS sont équipés d’une corbeille tamisante dans laquelle tourne un percuteur. Ils sont préconisés pour la micronisation de produits gras, collants et humides. Ainsi par exemple, les tourteaux, les détergents, les pigments, l’éther cellulosique ou les épices peuvent être réduits en poudre fine à température ambiante. Fig.4 Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance PFV F=env. mm max. kW PSKM PSKM 8-460 12010-530 1.0 800 110 1.3 1000 160 Fig. 1. Broyeur à percussion de type PP 2. Broyeurs à percussion de type REF 3. Broyeurs à double flux de type PSKM 4. Contra Sélecteur de type PPS PSKM PSKM PPS PPS PPS PPS 1.6 1200 250 2.3 1400 315 1.0 600 55+30 1.7 800 110+55 2.7 1000 160+90 5.0 1400 400+250 20012-600 250 400 500 600 8-240 200 14-420 10-300 250 6-180 120 14-660 315 10 Equipements pour procédés industriels Turbofiner de type PLM Le Turbofiner de type PLM est une machine de ultraperformante pour le broyage fin de produits humides, pâteux, thermosensibles, organiques et inorganiques produisant des poudres à bonnes caractéristiques d’écoulement. Il est également utilisé pour le broyage-séchage en une étape. La granulométrie de la poudre est fonction de son temps de séjour dans la chambre de broyage, de la vitesse de rotation du rotor, des outils de broyage et de la géométrie des segments de broyage et utilisation ou non d’un tamiseur. Fig.1 Raffineur de type PR PALLMANN a développé les raffineurs du type PR, pour le défibrage à sec ou sous eau de matières organiques qui peuvent ensuite être transportées par pompage ou par vapeur sous pression. Ils peuvent être équipés soit de disques en acier, dentés ou en corindon. Le réglage et le maintien de l’entrefer de raffinage et de la pression se font hydrauliquement. Ces machines sont implantées avec succès dans le monde entier pour le défibrage de qualité de déchets de cuir tels que les cuirs fendus au chrome, les chutes d’emboutissage pour la fabrication de cuir reconstitué (LEFA), le défibrage de cartons et de bois ainsi que le broyage fin de riz, de maïs et de soja pour la fabrication d’amidons. Fig.2 Fig. 1. Turbofiner, type PLM 2. Raffineur, type PR Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance 11 PFV F=env. mm max. kW PLM 800 1.0 800 45-90 PLM PLM PLM 2.4 1250 132-200 3.0 1400 160-315 5.0 1800 250-560 120 1250 2001400 2501800 3. Rotorcutter, type PZC 4. Palltruder®, type PFV PR PR 0.6 600 37-55 1.0 800 75-110 3156 1204008 PR PR 1.5 1000 90-132 2.5 1400 140-250 200500 14 10 250600 Rotorcutter, type PZC Le rotorcutter type PZC peut traiter tous les produits pouvant être coupés pour les transformer en cubes, bandes et tranches. Les domaines d’utilisation sont le traitement de viandes et de poissons congelés et d’abats, particulièrement pour les aliments pour chiens et chats. D’autres domaines d’applications sont : le broyage de fruits congelés pour la production de glaces, de produits laitiers et de jus de fruits ainsi que la transformation de toutes sortes de fruits et de légumes. Le Rotorcutter est équipé d’un robuste carter et de paliers largement dimensionnés conçus pour un usage intense en service continu. Fig.3 Palltruder R, type PFV PALLMANN a développé le Palltruder® pour la production de compounds à partir de mélanges de matières thermoplastiques et de caoutchouc avec toutes sortes de charges à des ratios variables. Le Palltruder® transforme en granulés à bonnes caractéristiques d’écoulement et homogènes les poudres plastiques, les films, les fibres et mousses aussi bien que les granulés ou poudres de caoutchouc avec des charges organiques ou inorganiques sous forme de poudre ou de fibres telles le calcaire, le talc, la farine de bois, la cellulose en poudre, le papier, le cuir, les textiles, la bagasse, les fibres de chanvre, les tiges de coton, les écorces de riz etc. Fig.4 Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance PFV F=env. mm max. kW PZC PZC 8-300 12014-525 1.0 800 55+15 3.0 1400 160+37 PFV PFV 0.2 120 22-30 0.2 200 45-55 200 120 250200 PFV PFV PFV PFV 1.0 250 55-90 1.3 315 75-132 1.8 400 90-160 4.4 600 315-500 315 400315 200500 600 400 250600 250 120 12 BROYEURS POUR LABORATOIRES ET INSTALLATIONS PILOTES Broyeur universel, type PXL Le broyeur universel, type PXL 18 est utilisé pour le traitement de produits chimiques et pharmaceutiques, pour les produits alimentaires et agro-alimentaires, les engrais, les plantes médicinales, les épices, les pigments, les produits laitiers, les minéraux, la cellulose et le bois. Equipement type disques à broches Ce broyeur effectue tout aussi bien le broyage grossier que le broyage ultrafin jusqu’ à 20 microns de produits ayant une dureté allant jusqu’à 3 suivant l’échelle de Mohs. Equipement type broyeur à couteaux Equipement type broyeur à disques PKM Fig.1 Grâce à un unique et large choix d’équipements interchangeables et grâce aux nombreuses combinaisons possibles il n’y a guère de limites quant à l’utilisation du broyeur universel de type PXL 18. Equipements interchangeables Equipement type disques à broches Equipement type broyeur à couteaux Equipement type broyeur à disques PKM Equipement type broyeur à percussion Equipement type broyeur à double flux Equipement type broyeur à croix percutrice Segments de broyage Couronne tamisante Equipement type broyeur à percussion REF Marteaux pendulaires 13 Equipement type broyeur à percussion Equipement type broyeur à croix percutrice Broyeur universel de type PPXL Le broyeur universel de type PPXL est un broyeur à contre-rotation utilisé pour la micronisation de matériaux gras, collants et humides à température ambiante ou par cryobroyage. De nombreux équipements sont disponibles et rendent ce broyeur très polyvalent. Avantages décisifs: Accès aisé pour le nettoyage et le remplacement des éléments de broyage Carter mécano-soudé Palier bridé directement sur la paroi arrière du carter Etanchéification du palier par gaz de garde Constructions spéciales sur demande Pièces en contact avec le produit réalisées en acier inoxydable Surfaces polies Version PSR 10 Conçues pour le fonctionnement sous atmosphère inerte et le cryobroyage Fig. 1. Broyeur à percussion, type PXL 18 2. Broyeur pour laboratoire, type PPXL 18 3. Broyeur à disques, type PKM 4. Cône pour la mesure des caractéristiques d’écoulement 5. Tamis pour détermination de la granulométrie Fig.2 Fig.3 Type Facteur d’extrapolation Diamètre de rotor Puissance Fig.5 Fig.4 PFV F=env. mm max. kW 120 200 250 315 120400 PXL18 PPL18 1.0 180 7.5 1.0 180 3.0+1.5 200500 250600 14 Le Groupe industriel PALLMANN Le Groupe industriel PALLMANN est leader dans la construction de broyeurs et d’installation pour l’industrie des matières plastiques, des procédés industriels ainsi que l’industrie du recyclage. PALLMANN conçoit, développe et construit des machines et des installations complètes standards ou répondant aux besoins spécifiques de ses clients. À son siège social de Zweibrücken, PALLMANN exploite un des plus grands Centres de Recherche et de développement au monde ainsi qu’un centre de formation et un important service après-vente. Plus de 130 machines différentes y sont disponibles pour réaliser des essais avec une multitude de produits. Une analyse en laboratoire des produits testés ainsi que des tests à l’échelle industrielle sont possibles. Outre des sites de production en Europe, en Amérique du Nord et du Sud, le groupe PALLMANN dispose d’un réseau international de service après-vente et de fourniture de pièces détachées. Le programme PALLMANN Ingénierie et Services: Produits: Etude et réalisation Recherche et développement Essais à l’échelle industrielle Analyses en laboratoire Service international Pièces détachées Système de contrôle Commande processus Montage et mise en service Entretien et réparations Densificateurs Installations de micronisation Broyeurs à disques Turbo-broyeurs Broyeurs à broches Broyeurs de laboratoires Broyeurs universels Installations complètes Broyeurs à couteaux Broyeurs à marteaux Broyeur à caoutchouc Concasseur Broyeurs à tourbillons d’air Broyeurs à double flux Broyeurs à percussion Granulateurs industriels Installations de cryobroyage Secteurs d’activité: Micronisation Granulation Densification Recyclage PALLMANN Maschinenfabrik GmbH & Co.KG Wolfslochstraße 51 66482 Zweibrücken Germany Tel.: +49 6332 802 0 Fax +49 6332 802 521 E-mail: [email protected] http://www.pallmann.de P700.1 FR Procédés industriels - 10/08 Bd PALLMANN Industries Inc. 36 Atlantic Way Clifton NJ 07012 USA Tel.: +1 973 471 9773 Fax +1 973 471 7152 E-mail: [email protected] http://www.pallmannindustries.com PALLMANN do Brasil Ind. e Com. Ltda. Av. Presidente Juscelino, 11 56 09950-370 Diadema S.P. Brasil Tel.: +55 11 4075 3044 Fax +55 11 4075 4968 E-mail: [email protected] http://www.pallmann.com.br PALLMANN Moskau Office Leninskij prospekt dom 158 Office Nr. 206 119571 Moskau Russland Tel.: 007 095 232 15 21 Fax 007 095 232 15 22 E-mail: [email protected] PALLMANN Beijing Representative Office Unit 13, 6th Floor of Tower A Beijing Cofco Plaza No.8, Jianguomennei Dajie, Dongcheng District Beijing, China Tel.: +86 10851 16826 Fax +86 10851 16825 E-mail: [email protected] Sous réserve de modifications. Photos et chiffres sans engagement