bambou et viscose
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bambou et viscose
® Bambou et Viscose Quand le Bambou devient de la viscose nature. D’autres produits chimiques potentiellement dangereux Le bambou est la plante ligneuse qui pousse le plus vite au sont également utilisés durant le processus de fabrication de la monde, pouvant gagner plus d’un mètre par jour. La plupart viscose, comme l’hydroxyde de sodium et l’acide sulfurique. des cultures sont biologiques (même si peu de plantations sont En raison de son engagement écologique, Patagonia n’utilise certifiées) et dans de nombreuses régions, l’irrigation et les engrais aucun tissu en viscose ou en bambou employant le procédé ne sont même pas nécessaires. Quelques réticences peuvent être viscose. exprimées, concernant notamment la réduction des habitats naturels (pour les pandas) ainsi que le défrichage des forêts pour son implantation. Mais dans l’ensemble, la culture du bambou est considérée comme une activité durable. Les tiges de bambous contiennent des fibres libériennes que l’on peut transformer en tissu assez rêche et raide comme le lin ou le chanvre. Cependant, la majorité des tissus que l’on trouve dans le commerce sont plutôt souples et soyeux, et possèdent le toucher de la viscose – parce que généralement cela en est ! La viscose est une fibre cellulosique régénérée, ce qui signifie qu’à partir d’une matière naturelle brute traitée chimiquement, on obtient une fibre à la fois végétale et artificielle. La cellulose peut provenir du bois, du papier, de la fibre du coton et dans ce cas précis, du bambou. Problèmes liés à production de la viscose Les alternatives à la viscose Les développeurs textiles chez Patagonia font des recherches sur le bambou depuis 2003, mais parce que la majorité des tissus en bambou est fabriquée selon le procédé viscose, nous n’utilisons aucun tissu en bambou dans notre collection. Nous savons qu’il existe certains types de tissu en bambou fabriqués à partir de la fibre libérienne, au toucher du lin, mais nous avons décidé de ne pas en faire usage, car nous avons des tissus en chanvre qui possèdent des propriétés similaires et qui sont tout à fait performants. L’attrait du tissu en bambou vient surtout de sa souplesse et du toucher qu’il procure dû au processus chimique de sa transformation en viscose. Nous avons recherché une alternative qui possède les mêmes qualités, mais avec un moindre impact sur l’environnement. Le meilleur que nous ayons trouvé Il existe plusieurs manières de fabriquer de la viscose. La plus est le Tencel®, la marque commerciale du lyocell. Le Tencel est commune – et celle qui est largement utilisée avec le bambou – est également produit à partir de cellulose, mais il est transformé avec appelée le « procédé viscose ». Durant ce processus, la cellulose un solvant non toxique en circuit fermé. La matière première est tirée de la pulpe de bambou est dissoute dans un puissant solvant de la pulpe de bois d’eucalyptus qui poussent dans des plantations afin d’obtenir une solution visqueuse qui est ensuite extrudée certifiées par le Forest Stewardship Council® (FSC). Le Tencel à travers une filière et acheminée dans un bac contenant une pourrait être fabriqué à base de bambou ou toute autre cellulose solution permettant la coagulation du filament. Cette dernière de bois, mais c’est l’eucalyptus qui produit la fibre de la meilleure opération est parfois appelée hydrolyse-alcalisation ou solution qualité, avec une moindre quantité de déchets. C’est pourquoi filable parce que la fibre est extrudée dans une solution chimique. nous pensons que ce processus de fabrication est le choix le Le solvant utilisé est le disulfure de carbone, un produit chimique plus judicieux. Nous garantissons que la fabrication des tissus très toxique connu pour ses risques de perturbation sur la Tencel et lyocell ne requiert pas de produits chimiques nocifs reproduction humaine. Il peut compromettre la santé des ouvriers quelques fois utilisés pour la fibrillation de ces fibres. Certaines dans les usines et est une source de pollution pour l’air et l’eau. usines emploient du formaldéhyde pour éviter le boulochage et le Moins de 50% de ce solvant est récupéré par les usines fabriquant peluchage, mais il existe heureusement d’autres techniques plus de la viscose, ce qui implique que l’autre moitié est rejetée dans la respectueuses de l’environnement. page 1 ©2012 Patagonia, Inc