Découpage et emboutissage du métal
Transcription
Découpage et emboutissage du métal
Découpage et emboutissage du métal 2013 FICHE TECHNIQUE Intitulé du métier ou de l’activité : Découpage et emboutissage du métal Codification NAA : DH 88.40 Codification Artisanat : / Codification ONS : 88.40 Codification CNRC : 106 209 Inscription de l’activité : CNRC Type d’autorisation :La puissance installée de l’ensemble des machines fixes concourant au fonctionnement de l’installation étant : 1. Supérieure à 500 kW : Autorisation du wali (AW) 2. Supérieure à 50 kW, mais inférieure ou égale à 500 kW : Autorisation du Président de l’Assemblée Populaire Communale (APAPC). - Mise en forme de feuillards ou de tôles (par découpage, emboutissage et sciage), et fabrication de tôles perforées, rondelles découpées, casque métalliques etc.) ; - Fabrication d’articles sanitaire en métal (baignoires, éviers, urinoirs, lavabos etc.) ; - Fabrication de brides et raccords. Réglementation en vigueur : Loi n° 88-07 du 22 janvier 1988, relative à l’hygiène, à la sécurité et à la médecine du travail. Loi n°04-08 du 14 Août 2004, relative aux conditions d’inscription au Découpage et emboutissage du métal DESCRIPTION DE L’ACTIVITE Décret exécutif n° 91-05 du 19 janvier 1991 relatif aux prescriptions générales de protection applicables en matière d’hygiène et de sécurité au -ANSEJ- registre de commerce (CNRC). milieu de travail. Décret exécutif n°03-453 du 07 Chaoual 1424 correspondant au 01 décembre 2003, modifiant et complétant le décret exécutif 97-41 du 18 1 2013 Découpage et emboutissage du métal Janvier 1997, relatif aux conditions d’inscription au registre de commerce (CNRC). Décret exécutif n06-198 du 4 Joumada El Oula 1427 correspondant au 31 mai 2006 définissant la réglementation applicable aux établissements classés pour la protection de l’environnement. Décret exécutif n07-144 du 2 Joumada El Oula 1428 correspondant au 19 mai 2007 fixant la nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement. Formation de base et aptitudes requises : Savoir-faire. Profileuse ; Bande de coupe ; Casque de soudeur avec écran facial en matériau adapté ; Dérouleur ; Gants en cuir avec manchettes ; Chariot élévateur ; Chaussures de sécurité; Presse ; Lunettes de sécurité ; Cisaille guillotine ; Coquilles ou bouchons d’oreille Grue ; Cisaille; contre le bruit ; Vêtements de travail (ensemble Poinçonneuse ; pantalon, veste, cagoule) en Poste à souder ; coton Perceuse ; technique ininflammable, tablier Cadreuse. en cuir ; ignifugé ou textile -ANSEJ- Liste des équipements : Découpage et emboutissage du métal PRODUCTION * Cette liste est susceptible d’être mise à jour en fonction des besoins nouveaux de la micro entreprise. 2 Découpage et emboutissage du métal 2013 Processus de production I. DECOUPAGE : Le découpage consiste en l'enlèvement, dans une bande de matière d'une pièce plane de contour quelconque appelée flan, ou découpe, ou gale. Le poinçon est une pièce cylindrique dont la base a, rigoureusement, la forme et les dimensions de la pièce à découper. La matrice est une pièce ajourée de telle façon que le poinçon s'ajuste dans l'ouverture. L'opération consiste à serrer la bande de métal, entre le poinçon et la matrice, L'outil de découpe : En général, on utilise la presse qui est composée d’une lame tranchante en acier. Pour les matériaux fins (quelques millimètres) et les petites et moyennes séries, on utilise une presse appelée "platine portefeuille" : le marbre fixe reçoit l'outil, le marbre mobile reçoit la feuille à découper et l'ensemble se referme à la manière d'un portefeuille. Pour les grandes séries, on utilise une platine rotative. Les feuilles sont entrainées par des rouleaux sous l'outil. Pour des matériaux plus épais nécessitant des pressions plus fortes, les outils (avec des lames plus hautes, 50 à 100 mm) sont montés sur des -ANSEJ- alors un véritable cisaillement du métal sur tout le pourtour du poinçon. Découpage et emboutissage du métal jusqu'à ce que le métal sous le poinçon pénètre dans la matrice. Il se produit presses hydrauliques. 3 Découpage et emboutissage du métal 2013 Découpage fin : Opération qui consiste à découper des pièces dans de la tôle plutôt épaisse. La pièce obtenue par ce procédé a la particularité d'avoir le bord découpé parfaitement perpendiculaire à la face, et de très bonnes qualités géométriques et dimensionnelles. L'outillage nécessaire pour cette découpe est de conception particulière par rapport aux outils de découpe habituel car la tôle est maintenue dans la phase découpe par des joncs des retenue. Principe du découpage poinçonnage : Le découpage poinçonnage est une opération similaire au cisaillage. Les lames sont remplacées par un poinçon et une matrice le poinçon pénètre dans la tôle et entre dans le trou de la matrice la pièce obtenue est soit : soit EMBOUTISSAGE L’emboutissage est une technique de fabrication permettant d’obtenir, à partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas développable. L'ébauche en tôle est appelée « Becker », c'est la matière brute qui n’a pas encore été emboutie. La température de déformation se situe entre le tiers et la moitié de la température de fusion du matériau. L’emboutissage se pratique à l’aide de presses à emboutir de forte puissance munies d’outillages spéciaux qui comportent, dans le principe, quatre pièces : une matrice, en creux, épouse la forme extérieure de la pièce ; un poinçon, en relief, épouse sa forme intérieure en réservant l’épaisseur de la tôle ; un serre-flan entoure le poinçon, s’applique contre le pourtour de la -ANSEJ- II. Découpage et emboutissage du métal la tôle trouée soit la rondelle. matrice et sert à coincer la tôle pendant l’application du poinçon ; des joncs sont parfois utilisés pour freiner le glissement de la tôle (retenue de l'acier). 4 2013 Découpage et emboutissage du métal L’opération d’emboutissage typique (double-effet) : Phase 1 : poinçon et serre-flan sont relevés. La tôle, préalablement graissée, est posée sur la matrice ; Phase 2 : le serre-flan est descendu et vient appliquer une pression bien déterminée, afin de maintenir la tôle tout en lui permettant de fluer ; Phase 3 : le poinçon descend et déforme la tôle de façon plastique en l’appliquant contre le fond de la matrice ; Phase 4 : le poinçon et le serre-flan se relèvent : la pièce conserve la Phase 5 : on procède au « détourage » de la pièce, c’est-à-dire à l’élimination des parties devenues inutiles.(essentiellement les parties saisies par le serre-flan. L’emboutissage à froid et à chaud : L’emboutissage à froid : cette technique consiste à former une pièce à température ambiante. Elle est principalement utilisée sur un outillage avec serre-flan mais peut aussi l’être sur un outillage sans serre flan dans le cas où les emboutis sont peu profonds ou s’ils nécessitent peu d’effort de serrage. Ce type de formage permet d’obtenir une meilleure précision dimensionnelle, limite les coûts et évite la formation d’oxyde. -ANSEJ- Découpage et emboutissage du métal forme acquise (limite d’élasticité dépassée) ; L’emboutissage à chaud : principalement utilisé sur presses hydrauliques simple ou double effet, le formage de fonds de réservoir en acier est le plus important domaine d’application. 5 2013 Découpage et emboutissage du métal IMPORTANT Le respect des règles d’hygiène et de sécurité : L’employeur est tenu d’assurer la sécurité des travailleurs qui emploient ces machines pour le travail à froid des métaux. Pour ce faire, il doit prévenir tous les risques en mettant en place une organisation de travail adaptée et en aménageant les postes de travail, à savoir : Former et informer les employés sur l’utilisation de la machine, les risques et les moyens de prévention spécifiques ; Associer les employés aux choix techniques et d’organisation du travail et les sensibiliser aux nouvelles méthodes de travail. des sols des locaux par aspiration ou par un procédé à l’humide (jet d’eau ou système eau/vapeur), est essentielle pour éviter l’accumulation de déversements et de poussières sous ou autour des machines. Les déversements peuvent créer un danger de glissement et par conséquent doivent être nettoyés immédiatement. Des mesures complémentaires d’hygiène des locaux doivent être mises en œuvre tel le nettoyage régulier des machines et des parois de l’atelier à l’aide d’un aspirateur industriel adapté avec un filtre absolu qui ne disperse pas les poussières dans l’air (pas de soufflette à l’air comprimé, ni balayage). Le port d’équipements de protection individuel adéquat :Les équipements de protection individuelle sont nécessaires pour réduire le risque d’exposition. Ils doivent être différents et adaptés à la tâche Découpage et emboutissage du métal Aménager les postes de travail pour les opérateurs :Une bonne tenue -ANSEJ- effectuée. La surveillance médicale :Pour les travailleurs exposés aux poussières de métaux, aux agents cancérogènes, au bruit, il faut réaliser des 6 Découpage et emboutissage du métal 2013 visites médicales régulières dans le cadre d’une surveillance médicale renforcée : Tests respiratoires à l’embauche pour détecter une déficience des fonctions pulmonaires tous les 2 ans pour dépister l’apparition des troubles respiratoires ; Radiographie thoracique si nécessaire, épreuves fonctionnelles respiratoires (EFR) conseillées ; Audiogramme si nécessaire ; Vaccination antitétanique tous les dix ans. Recommandations particulières pour le BUSINESS PLAN Le fond de roulement, est calculé sur la base des frais d’exploitation : Frais des produits consommables ; Frais de l’électricité ; Autres frais : transport,… Le promoteur souhaitant investir dans cette activité doit pouvoir répondre aux cinq questions suivantes : I Quoi ? : Quels sont les produits fournis ? a. Quelles sont les forces de vos produits ? Et leurs faiblesses ? -ANSEJ- Nombre d’emplois à créer : Trois (3) emplois au démarrage. Découpage et emboutissage du métal EMPLOIS b. Quelle importance attribuez-vous à la gestion de la qualité ? c. Qu'avez-vous prévu pour faire évoluer vos produits ? 7 2013 Découpage et emboutissage du métal II A qui ? Qui sont mes clients ? a. Qui sont les principaux clients potentiels ? Et où se trouvent-ils? b. Quelles sont vos principales cibles ? (critères géographiques, démographiques, autres.) III Concurrence ? Quels seront mes concurrents et leurs caractéristiques ? a. Y a-t-il des effets de monopole? b. Quels sont les caractéristiques de vos concurrents en terme : de qualité de produit, prix pratiqué, leur politique commerciale ? c. Sur quel argument allez-vous vous appuyez pour vous différenciez par produit ? a. Quels moyens publicitaires (affiches, mailing, flyers, annonces, etc.) et de promotion utilisez-vous ? b. Quelle est votre politique de commerciale (directe, indirecte, intensive, personnalisée, etc.) ? c. Comment pensez- vous stimuler vos clients ? V A quel prix ? Comment ai –je fixé mon prix, est-il concurrentiel ? a. A quel prix proposez-vous vos produits ? b. Quelle est votre stratégie en matière de prix ? c. Comment procédez-vous pour différencier vos prix ? -ANSEJ- IV Comment ? Comment le client potentiel va-t-il connaître mon Découpage et emboutissage du métal rapport à vos concurrents ? 8 Découpage et emboutissage du métal 2013 LIENS UTILES Pour toute information utile à l’activité, pour tout conseil, s’adresser au : Centre National du Registre de Commerce(CNRC) Adresse : Route national 24, Lido, Mohammadia, AlgerBP 18 Bordj El Kiffan, Alger-Code postal16120 Tél : 021 20.10.28/021 20 55.38 Fax : 021.20.37.60 Site web:www.cnrc.org.dz . Ministère de l’Industrie et de la PME et de la Promotion de l'Investissement de l'Algérie Adresse : 2, rue Ahmed Bey, Immeuble Colisée, Bougara, El Biar, Alger, : 021 74 06 81 / 021 74 24 93 Fax : 021 74 76 24 E-Mail : [email protected] Site web : http://www.mipmepi.gov.dz Ministère de l'Aménagement du Territoire, del'Environnement Adresse : 4, rue du Caire - Kouba. ALGER. Tel : 021 68 95 00 Fax : 021 58 89 74 Mai l: [email protected] Site web : www.environnement-dz.org -ANSEJ- Tél Découpage et emboutissage du métal 16000, Algérie. 9