Découpage et emboutissage du métal

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Découpage et emboutissage du métal
Découpage et emboutissage du métal
2013
FICHE TECHNIQUE
Intitulé du métier ou de l’activité : Découpage et emboutissage du métal
Codification NAA : DH 88.40
Codification Artisanat : /
Codification ONS : 88.40
Codification CNRC : 106 209
Inscription de l’activité : CNRC
Type d’autorisation :La puissance installée de l’ensemble des machines
fixes concourant au fonctionnement de l’installation étant :
1. Supérieure à 500 kW : Autorisation du wali (AW)
2. Supérieure à 50 kW, mais inférieure ou égale à 500 kW : Autorisation du
Président de l’Assemblée Populaire Communale (APAPC).
- Mise en forme de feuillards ou de tôles (par découpage, emboutissage et
sciage), et fabrication de tôles perforées, rondelles découpées, casque
métalliques etc.) ;
- Fabrication d’articles sanitaire en métal (baignoires, éviers, urinoirs,
lavabos etc.) ;
- Fabrication de brides et raccords.
Réglementation en vigueur :
 Loi n° 88-07 du 22 janvier 1988, relative à l’hygiène, à la sécurité et à la
médecine du travail.
 Loi n°04-08 du 14 Août 2004, relative aux conditions d’inscription au
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DESCRIPTION DE L’ACTIVITE
 Décret exécutif n° 91-05 du 19 janvier 1991 relatif aux prescriptions
générales de protection applicables en matière d’hygiène et de sécurité au
-ANSEJ-
registre de commerce (CNRC).
milieu de travail.
 Décret exécutif n°03-453 du 07 Chaoual 1424 correspondant
au 01
décembre 2003, modifiant et complétant le décret exécutif 97-41 du 18
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Janvier 1997, relatif aux conditions d’inscription au registre de commerce
(CNRC).
 Décret exécutif n06-198 du 4 Joumada El Oula 1427 correspondant au 31
mai 2006 définissant la réglementation applicable aux établissements
classés pour la protection de l’environnement.
 Décret exécutif n07-144 du 2 Joumada El Oula 1428 correspondant au 19
mai 2007 fixant la nomenclature des installations classées pour la
protection de l’environnement.
Formation de base et aptitudes requises :
Savoir-faire.
 Profileuse ;
 Bande de coupe ;

Casque de soudeur avec écran
facial en matériau adapté ;

 Dérouleur ;
Gants
en
cuir
avec
manchettes ;
 Chariot élévateur ;

Chaussures de sécurité;
 Presse ;

Lunettes de sécurité ;
 Cisaille guillotine ;

Coquilles ou bouchons d’oreille
 Grue ;
 Cisaille;
contre le bruit ;

Vêtements de travail (ensemble
 Poinçonneuse ;
pantalon, veste, cagoule) en
 Poste à souder ;
coton
 Perceuse ;
technique ininflammable, tablier
 Cadreuse.
en cuir ;
ignifugé
ou
textile
-ANSEJ-
Liste des équipements :
Découpage et emboutissage du métal
PRODUCTION
* Cette liste est susceptible d’être mise à jour en fonction des besoins
nouveaux de la micro entreprise.
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Processus de production
I.
DECOUPAGE :
Le découpage consiste en l'enlèvement, dans une bande de matière d'une
pièce plane de contour quelconque appelée flan, ou découpe, ou gale.
Le poinçon est une pièce cylindrique dont la base a, rigoureusement, la forme
et les dimensions de la pièce à découper.
La matrice est une pièce ajourée de telle façon que le poinçon s'ajuste dans
l'ouverture.
L'opération consiste à serrer la bande de métal, entre le poinçon et la matrice,
L'outil de découpe :
En général, on utilise la presse qui est composée d’une lame tranchante en
acier.
 Pour les matériaux fins (quelques millimètres) et les petites et moyennes
séries, on utilise une presse appelée "platine portefeuille" : le marbre fixe
reçoit l'outil, le marbre mobile reçoit la feuille à découper et l'ensemble se
referme à la manière d'un portefeuille.
 Pour les grandes séries, on utilise une platine rotative. Les feuilles sont
entrainées par des rouleaux sous l'outil.
 Pour des matériaux plus épais nécessitant des pressions plus fortes, les
outils (avec des lames plus hautes, 50 à 100 mm) sont montés sur des
-ANSEJ-
alors un véritable cisaillement du métal sur tout le pourtour du poinçon.
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jusqu'à ce que le métal sous le poinçon pénètre dans la matrice. Il se produit
presses hydrauliques.
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Découpage fin :
Opération qui consiste à découper des pièces dans de la tôle plutôt épaisse.
La pièce obtenue par ce procédé a la particularité d'avoir le bord découpé
parfaitement perpendiculaire à la face, et de très bonnes qualités
géométriques et dimensionnelles. L'outillage nécessaire pour cette découpe
est de conception particulière par rapport aux outils de découpe habituel car
la tôle est maintenue dans la phase découpe par des joncs des retenue.
Principe du découpage poinçonnage :
Le découpage poinçonnage est une opération similaire au cisaillage.
Les lames sont remplacées par un poinçon et une matrice le poinçon pénètre
dans la tôle et entre dans le trou de la matrice la pièce obtenue est soit : soit
EMBOUTISSAGE
L’emboutissage est une technique de fabrication permettant d’obtenir, à
partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas
développable. L'ébauche en tôle est appelée « Becker », c'est la matière
brute qui n’a pas encore été emboutie. La température de déformation se
situe entre le tiers et la moitié de la température de fusion du matériau.
L’emboutissage se pratique à l’aide de presses à emboutir de forte puissance
munies d’outillages spéciaux qui comportent, dans le principe, quatre pièces :

une matrice, en creux, épouse la forme extérieure de la pièce ;

un poinçon, en relief, épouse sa forme intérieure en réservant
l’épaisseur de la tôle ;

un serre-flan entoure le poinçon, s’applique contre le pourtour de la
-ANSEJ-
II.
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la tôle trouée soit la rondelle.
matrice et sert à coincer la tôle pendant l’application du poinçon ;

des joncs sont parfois utilisés pour freiner le glissement de la tôle
(retenue de l'acier).
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L’opération d’emboutissage typique (double-effet) :

Phase 1 : poinçon et serre-flan sont relevés. La tôle, préalablement
graissée, est posée sur la matrice ;

Phase 2 : le serre-flan est descendu et vient appliquer une pression
bien déterminée, afin de maintenir la tôle tout en lui permettant de
fluer ;

Phase 3 : le poinçon descend et déforme la tôle de façon plastique en
l’appliquant contre le fond de la matrice ;

Phase 4 : le poinçon et le serre-flan se relèvent : la pièce conserve la
Phase 5 : on procède au « détourage » de la pièce, c’est-à-dire à
l’élimination des parties devenues inutiles.(essentiellement les parties
saisies par le serre-flan.
L’emboutissage à froid et à chaud :
 L’emboutissage à froid : cette technique consiste à former une pièce à
température ambiante. Elle est principalement utilisée sur un outillage avec
serre-flan mais peut aussi l’être sur un outillage sans serre flan dans le cas
où les emboutis sont peu profonds ou s’ils nécessitent peu d’effort de
serrage.
Ce
type
de
formage
permet
d’obtenir
une
meilleure
précision
dimensionnelle, limite les coûts et évite la formation d’oxyde.
-ANSEJ-

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forme acquise (limite d’élasticité dépassée) ;
 L’emboutissage à chaud : principalement utilisé sur presses hydrauliques
simple ou double effet, le formage de fonds de réservoir en acier est le plus
important domaine d’application.
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IMPORTANT
Le respect des règles d’hygiène et de sécurité :
L’employeur est tenu d’assurer la sécurité des travailleurs qui emploient ces
machines pour le travail à froid des métaux. Pour ce faire, il doit prévenir tous
les risques en mettant en place une organisation de travail adaptée et en
aménageant les postes de travail, à savoir :

Former et informer les employés sur l’utilisation de la machine, les
risques et les moyens de prévention spécifiques ;

Associer les employés aux choix techniques et d’organisation du travail
et les sensibiliser aux nouvelles méthodes de travail.
des sols des locaux par aspiration ou par un procédé à l’humide (jet
d’eau
ou
système
eau/vapeur),
est
essentielle
pour
éviter
l’accumulation de déversements et de poussières sous ou autour des
machines. Les déversements peuvent créer un danger de glissement et
par conséquent doivent être nettoyés immédiatement.

Des mesures complémentaires d’hygiène des locaux doivent être mises
en œuvre tel le nettoyage régulier des machines et des parois de
l’atelier à l’aide d’un aspirateur industriel adapté avec un filtre absolu
qui ne disperse pas les poussières dans l’air (pas de soufflette à l’air
comprimé, ni balayage).

Le
port
d’équipements
de
protection
individuel
adéquat :Les
équipements de protection individuelle sont nécessaires pour réduire le
risque d’exposition. Ils doivent être différents et adaptés à la tâche
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Aménager les postes de travail pour les opérateurs :Une bonne tenue
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
effectuée.

La surveillance médicale :Pour les travailleurs exposés aux poussières
de métaux, aux agents cancérogènes, au bruit, il faut réaliser des
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visites médicales régulières dans le cadre d’une surveillance médicale
renforcée :
 Tests respiratoires à l’embauche pour détecter une déficience
des fonctions pulmonaires tous les 2 ans pour dépister
l’apparition des troubles respiratoires ;
 Radiographie thoracique si nécessaire, épreuves fonctionnelles
respiratoires (EFR) conseillées ;
 Audiogramme si nécessaire ;
 Vaccination antitétanique tous les dix ans.
Recommandations particulières pour le BUSINESS PLAN
 Le fond de roulement, est calculé sur la base des frais d’exploitation :
 Frais des produits consommables ;
 Frais de l’électricité ;
 Autres frais : transport,…
 Le promoteur souhaitant investir dans cette activité doit pouvoir répondre
aux cinq questions suivantes :
I Quoi ? : Quels sont les produits fournis ?
a. Quelles sont les forces de vos produits ? Et leurs faiblesses ?
-ANSEJ-
Nombre d’emplois à créer : Trois (3) emplois au démarrage.
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EMPLOIS
b. Quelle importance attribuez-vous à la gestion de la qualité ?
c. Qu'avez-vous prévu pour faire évoluer vos produits ?
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II A qui ? Qui sont mes clients ?
a. Qui sont les principaux clients potentiels ? Et où se trouvent-ils?
b. Quelles
sont
vos
principales
cibles
?
(critères
géographiques,
démographiques, autres.)
III
Concurrence ?
Quels
seront
mes
concurrents
et
leurs
caractéristiques ?
a. Y a-t-il des effets de monopole?
b. Quels sont les caractéristiques de vos concurrents en terme : de qualité
de produit, prix pratiqué, leur politique commerciale ?
c. Sur quel argument allez-vous vous appuyez pour vous différenciez par
produit ?
a. Quels moyens publicitaires (affiches, mailing, flyers, annonces, etc.) et de
promotion utilisez-vous ?
b. Quelle est votre politique de commerciale (directe, indirecte, intensive,
personnalisée, etc.) ?
c. Comment pensez- vous stimuler vos clients ?
V A quel prix ? Comment ai –je fixé mon prix, est-il concurrentiel ?
a. A quel prix proposez-vous vos produits ?
b. Quelle est votre stratégie en matière de prix ?
c. Comment procédez-vous pour différencier vos prix ?
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IV Comment ? Comment le client potentiel va-t-il connaître mon
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rapport à vos concurrents ?
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LIENS UTILES
Pour toute information utile à l’activité, pour tout conseil, s’adresser au :
 Centre National du Registre de Commerce(CNRC)
Adresse : Route national 24, Lido, Mohammadia, AlgerBP 18 Bordj El
Kiffan, Alger-Code postal16120
Tél
: 021 20.10.28/021 20 55.38
Fax
: 021.20.37.60
Site web:www.cnrc.org.dz .
 Ministère de l’Industrie et de la PME et de la Promotion de
l'Investissement de l'Algérie
Adresse : 2, rue Ahmed Bey, Immeuble Colisée, Bougara, El Biar, Alger,
: 021 74 06 81 / 021 74 24 93
Fax
: 021 74 76 24
E-Mail : [email protected]
Site web : http://www.mipmepi.gov.dz
 Ministère de l'Aménagement du Territoire, del'Environnement
Adresse : 4, rue du Caire - Kouba. ALGER.
Tel
: 021 68 95 00
Fax
: 021 58 89 74
Mai
l: [email protected]
Site web : www.environnement-dz.org
-ANSEJ-
Tél
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16000, Algérie.
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