Sika® Ceram-205 - Sika Tunisienne
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Sika® Ceram-205 - Sika Tunisienne
Notice Technique Edition mars 2008 Numéro 9.65T Version n° 44.2008 ® Sika Ceram-205 Sika® Ceram-205 Construction Mortier-colle amélioré, polyvalent en neuf et en rénovation. Classe C2-FTE selon EN 12004. Présentation Mortier hydraulique monocomposant, prêt à gâcher. Après gâchage à l’eau, on obtient un mortier-colle thixotrope de couleur grise ou blanche. Domaines d’application Pose de revêtements céramiques et similaires, en sols et sur murs, en intérieur et en extérieur, en travaux neufs et en rénovation, en locaux secs et humides (EA à EC) en piscines et bassins privatifs et publics. Se reporter aux Cahier des Prescriptions Techniques correspondants : e-cahiers du CSTB n° 3265, 3266, 3267, 3567, 3528 et 2529. Supports admis : bétons, enduits, chapes base ciment. enduits d’imperméabilisation pour piscines. SikaLastic 850 W, autres produits types SEL/SPEC. anciens carrelages émailles sans primaire. dalles plastiques semi-flexibles sans primaire. plaques de plâtre cartonné. béton cellulaire (intérieur),sols chauffants (hors Plancher Rayonnant Electrique) autres supports : voir CPT Note : l’admission des supports ci-dessus dépend du degré d’exposition à l’eau du local considéré. En locaux EB+ et EC, certains supports sont exclus ou nécessitent l’application préalable de SikaLastic 850 W comme protection à l’eau sous carrelage (2 couches de 400g/m2). Se reporter : Au CPT (cahier des prescriptions Techniques d’exécution des revêtements de murs intérieurs : Cahier du CSTB n°3265_V4 de mai 2006) : « tableau synoptique d’emploi des mortiers-colles C2 » A l’Annexe 3 du CCT N° 46 (SikaLastic-850W) Revêtements associés (voir CPT) : Grès, grès cérame, grès étiré, grès émaillé. Faïence , terre cuite, pâte de verre,émaux. Pierres naturelles (marbre, granit,…) Caractères généraux Mortier-colle amélioré de classe C2-FTE : Collage : rapide (F) Facilité de pose : résistance au glissement (T). Confort de pose : temps ouvert allongé (E). Agréments, essais officiels Mortier-colle de classe C2 FTE selon la norme EN 12004 Sika® Ceram-205 Blanc : PV CTMCCV n° 6-Affaire N° 144/07 Sika® Ceram-205 Gris: PV CTMCCV n° 8-Affaire N° 588/07 1/3 Caractéristiques Coloris Gris ou blanc. Conditionnement Sac de 25 kg. Stockage-Conservation 12 mois dans son emballage d’origine, fermé et non détruit. Construction Données techniques Densité Densité du mortier frais : environ 1,6 kg/l Composition chimique Mélange de liant hydraulique, de charges spéciales, et d’adjuvants. Granulométrie <0,7 mm Temps ouvert Adhérences par traction pour détermination du temps ouvert (EN 1346) 2 Adhrence ≥ 0,5 N/mm ; ≥30 minutes Résistance au glissement vertical (EN 1308) Glissement ≤ 0,5 mm. Conditions d’application Consommation Elle dépend de la nature, de la rugosité du support et de la dimension des carreaux (environ 1,3 kg/m2 et par mm d’épaisseur (Poudre)). Qualité du support Le support doit présenter des performances mécaniques et une cohésion suffisantes : il doit présenter les qualités requises par le DTU, le CPT ou l’Avis Technique dont il relève. La planéité du support doit être conforme aux exigences du CPT concerné (Cahiers CSTB n° 3265, 3266, 3267, 3528,et 3529). Préparation du support Le support est préparé de manière à être propre, sain, dépoussiéré et débarrassé des parties non adhérentes ou pouvant nuire à l’adhérence. Il doit notamment être exempt de traces de produits de démoulage, de produit de cure, de graisse, de laitance, de plâtre, etc. Le SikaCeram-205 peut être employé en ragréage ou rebouchage localisés sur 2 à 10 mm d’épaisseur (délai : 24 à 48 h avant pose). Le support est humidifié préalablement si nécessaire (application sur support très absorbant ou ayant subi une exposition au soleil, par temps chaud). Le support ne doit pas ressuer l’humidité et être débarrassé de tout film ou flaque d’eau en surface, lors de l’application. En rénovation, sur ancien revêtement se reporter aux e-cahiers n°3528 et 3529 (reconnaissance du revetement existant, travaux prépartoires et mise en œuvre du nouveau carrelage) et aux dispositions particulières concernant les produits « Renovation sans primaire sur carrelage émaillé et dalles palstiques semiflexibles » Mise en œuvre Conditions d’utilisation Température d’utilisation : + 5 à 35°C (produit, ambiance, support) Sauf précautions préalables*, ne pas appliquer en cas de vent sec, de courant d’air, de pluie ou de forte chaleur, ni sur un support gelé ou ayant été longtemps exposé au rayonnement direct du soleil en été (la température du support doit être inférieure à 35°C). * précautions :bâchage, humidification la veille des travaux. Préparation du mélange Gâcher à l’eau propre à consistance désirée, à l’aide d’un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à obtention d’une pâte homogène sans grumeaux. Taux de gâchage normal : 20%, soit 5 litres d’eau par sac de 25 kg (1 litres par gâchage de 5 kg) Taux d gâchage ajustable de 20% à 25% (5 à 6 litres d’eau par sac de 25 kg). Temps de mûrissement conseillé : 5 min Ne préparer à l’avance que la quantité de produit utilisable en tenant compte de la durée pratique d’utilisation, du temps ouvert, des conditions ambiantes et de la vitesse de pose du revêtement. 2/3 Construction Mise en oeuvre Etaler le mortier colle sur le support à l’aide d’une truelle ou d’une lisseuse, puis régler l’épaisseur avec une spatule crantée (choix des dents selon le format du revêtement et la planéité du support). Dans le cas d’un double encollage, enduire le dos de l’élément à coller d’une fine couche de mortier-colle (1 à 2 mm). Pour les revêtements à faible absorption en eau / porosité (Cf. NF EN 14411), le double encollage est obligatoire, y compris en intérieur. Dans la limite du temps ouvert, poser le revêtement sur le support encollé et presser fortement ou battre celui-ci de manière à chasser l’air et à obtenir un bon transfert du mortier-colle. Nettoyer le revêtement à l’éponge dès sa mise en place. Jointoiement – Finition : Réalisation des joints à l’aide du Sika® Ceram-510 T Joint ou Sikadur 54 Ceramic. Nettoyage des outils A l’eau avant durcissement du produit. Durée de vie en pot ≥ 2 heures à 30°C Temps ouvert ≥30 minutes (à 23°C, 50% HR) Temps d’ajustabilité pratique sur chantier 20 à 30 min (à 23°C, 50% HR) Restrictions d’utilisation Ne pas appliquer sur : enduits pelliculaires (peintures) métaux, plâtre plancher rayonnant électrique, chape anhydrite, chape asphalte, panneaux bois (CTBH, CTBX)* * utiliser le Sika®Ceram-206 T Durcissement Délai avant exécution des joints 8 à 24 heures, selon les conditions de température Remise en service 24/48 heures (trafic léger / normal) Délai après réalisation des joints (selon les conditions de température et le produit de jointoiement utilisé) Précautions d’emploi Pour la pose de pierres naturelles, il est recommandé de procéder au préalable à des essais de tachabilité du revêtement (Cf. CPT). Mentions légales Les informations contenues dans la présente notice et en tout autre conseil sont fournis en toute bonne foi, et se fondent sur la connaissance et l’expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. Les informations s’appliquent uniquement aux modalités d’application et produits expressément visées par la présente notice. En cas de modification des paramètres d’application, tels que des changements de substrats etc, ou dans le cas d’une application différente, veuillez consulter nos agences avant d’utiliser les produits Sika. Les informations contenues dans la présente notice ne suspense pas l’utilisateur des produits de vérifier dans un essai sur site leur adaptation à l’application et à l’objectif envisagés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions Générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la notice technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande. Sika Tunisienne Zone Industrielle. 2086 Douar Hicher Tunisie Tel : +216 71 545 533 / +216 71 546 330 Fax : +216 71 547 130 Site web : www.sika.com.tn e-mail : [email protected] 3/3