N° 38 - Mapei

Transcription

N° 38 - Mapei
38
N° 38 - Juin 2013 - Magazine d’information technique & commerciale de MAPEI France
Ciao
Alain...
Notre cher ami et collègue Alain Renais nous a quitté en mars des suites
d’une longue maladie à l’âge de 59 ans.
Depuis son entrée en 1990 dans la société MAPEI en tant que délégué
commercial, Alain a rapidement gravit les échelons. D’abord Chef des Ventes
Région Nord en 1994, puis Directeur des Ventes en 2006, Alain a grandement
participé au développement commercial de l’entreprise.
Originaire de Normandie, ce grand passionné de vélo appréciait les challenges
et les belles rencontres.
Alain était toujours à l’écoute de ses clients et de ses collaborateurs.
Charismatique, il aimait fédérer ses équipes autour de nouveaux projets. Tous
ceux qui l’ont connu ont apprécié son professionnalisme, sa gentillesse et sa
générosité.
Toute l’équipe MAPEI adresse ses sincères condoléances à sa famille.
sOMMAIRE
Le Nouveau Siècle,
qui abrite l’Orchestre
National de Lille
II
Ciao Alain…
VOS CHANTIERS
2 Le canal de Panama
7 L’unité de méthanisation de Maché
13 L’appontement pétrolier de Pauillac
17 L’Orchestre National de Lille
21 Le magasin Decathlon de Pau
27 Le centre de fitness Fitlane de Nice
© Ugo Ponte
PRODUITS DE DEMAIN
VOTRE PARTENAIRE
5
6
16
24
La gamme de produits de cure MAPECURE s’étoffe
30 ISO 9001 : l’usine de Lyon Saint-Vulbas certifiée
31La nouvelle base logistique du Libre Service
32 Déchets Diffus Spécifiques : vers une gestion
FIBERLITE : Faites en + avec –
des déchets ménagers
Sols industriels et décoratifs MAPEI :
10 ans d’expertise internationale
33
26
KIT MAPEGUM WPS : la douche à l’italienne facile
33
MAPEFORM ECO, nouvelle gamme d’agents
de démoulage végétaux
Le Catalogue Général : un concentré de solutions
pour les professionnels
L’application MAPEI : tous les produits MAPEI
à portée de main
Rédactrice en chef
Isabelle Borrel
Secrétaire de rédaction
Stéphanie Peyre-Eskinazi
N° 38 - Juin 2013 - Magazine d’information technique & commerciale de MAPEI France
Contribution éditoriale
Véronique Argotti
Karen Jaunâtre
38
EN CoUVERTURE :
Mapei participe a l’extension
du Canal de Panama
Crédits photos
MAPEI Construction Chemicals
Panama SA (Canal Panama),
Marc Gerony-Candau (Mapecure), ABC,
GAEC La Vallée de Vie, Stéphane
Giraudeau (Unité de méthanisation),
Karen Jaunâtre (Mapefix, Base
logistique LS), Christophe Aubertin-ETPO
(Appontement de Pauillac), Stéphanie
Peyre-Eskinazi (Fiberlite), Ugo Ponte,
Laurence Prial (Orchestre National de Lille),
Loïc Dubuis (Decathlon), Cento 29.it,
MAPEI SpA (sols industriels et décoratifs),
Inconito (Mapegum WPS), Fitlane, Joanna
Mallet (centre Fitlane), Stéphane NYSamsycom (Certification usine de Lyon
Saint-Vulbas), EcoDDS (DDS), GCC JM Giraudeaux (Application MAPEI),
MAPEI France
Création
IPS Publicité
Reproduction même partielle interdite
Impression
Stin Imprimerie
Rédacteur en chef
Adriana Spazzoli
Secrétaire de rédaction
Metella Iaconello
Publication
MAPEI France
CS 40021 - 31141 SAINT-ALBAN cedex
Publications
du Groupe MAPEI
MAPEI SpA
Via Cafiero, 22 - 20158 Milan (Italie)
Président Directeur Général
du Groupe MAPEI
Giorgio Squinzi
Directrice Marketing
du Groupe MAPEI
Adriana Spazzoli
Ce magazine est imprimé
avec des encres végétales
sur du papier 100% recyclé.
Un geste MAPEI pour l’environnement !
éco-certification : FR/011/003 - ISSN : 2259-7891
VOS CHANTIERS
CANAL DE PANAMA
mapei participe à l’extension
1
Des adjuvants de
dernière génération pour
5 500 000 m3 de béton
2
L’expansion du canal de Panama bat son plein. Ce projet titanesque, qui devrait s’achever en 2014 pour le centenaire du
canal, va permettre de doubler la capacité des voies navigables et d’augmenter la fluidité du trafic commercial. MAPEI, qui a
fourni les adjuvants pour le béton, est l’un des principaux acteurs de ce qui est, aujourd’hui, l’un des plus grands chantiers
de construction du monde.
2 M&V 38/2013
Photos 1 et 3. Un des plus gros chantiers du monde
Photo 2. Les futures écluses
Photo 4. Les nouvelles écluses en cours de construction
Le canal de Panama est un canal artificiel qui traverse
l’isthme de Panama reliant, sur une longueur de plus
de 80 km, l’Atlantique au Pacifique. La construction
de deux nouveaux ensembles d’écluses, à Gatún, au
nord sur la côte Atlantique et à Miraflores, au sud sur
la côte Pacifique, permettra la navigation des postpanamax, ces tankers et porte-conteneurs nouvelle
génération longs de 366 mètres et larges de 49 mètres.
Ce projet d’extension est né d’un accord entre
l’Autorité du Canal de Panama (ACP), un organisme
gouvernemental en charge de sa gestion, et du GUPC
(Grupo Unido Por el Canal), un consortium composé des entreprises Sacyr Vallehermoso (Espagne),
Impregilo (Italie), Jan de Nul (Belgique) et Constructora Urbana (Panama). Le projet, dont le coût total
s’élève à 5,25 milliards de dollars, sera financé par le
gouvernement panaméen grâce aux frais de péage qui
seront majorés de 3,5% sur les 20 prochaines années.
Des adjuvants innovants pour des bétons ultra-résistants
Les adjuvants MAPEI de dernière génération ont été utilisés pour la
construction de toutes les structures en béton, comme le béton de
masse pour les faces externes et le béton sous l’eau pour les faces
internes des écluses. Plus de 5 500 000 m 3 de béton ont ainsi été
conçus spécifiquement pour cette imposante structure.
L’objectif étant de livrer une infrastructure qui puisse durer plus de 100
ans, de nombreux essais ont été réalisés sur le béton. Les premiers ont
été effectués au laboratoire du GUPC au Panama en septembre 2010
afin de trouver les solutions les plus adaptées avec les ciments utilisés
pour formuler le béton de la structure : ciment Cemex et ciment de
Panama de type II ASTM.
Lors de la première phase d’essai, la solution répondant le mieux au
Cahier des Charges était une solution MAPEI (DYNAMON XP2), formulée et testée dans un laboratoire construit à cet effet par MAPEI
au Panama. Cette solution a été retenue, à la fois pour le ciment de
Panama (utilisé sur la côte Atlantique) et le ciment Cemex (utilisé sur la
côte Pacifique). MAPEI a remporté ainsi le Contrat d’Approvisonnement
à Court Terme.
Restructuration du Canal d’origine
MAPEI a participé à la rénovation et la consolidation
de l’écluse de Gatún, située à environ 30 m sous
terre et considérée comme la plus imposante structure en béton armé jamais construite. Un béton a été
formulé spécifiquement à partir des produits MAPEI :
PLANITOP 15 (produit en poudre inorganique ajouté
au béton coulé en coffrage), et MAPECURE SRA
(agent réducteur de retrait).
Deux écluses gigantesques
D’importants travaux d’excavation et de dragage du
canal ont été réalisés des deux côtés, sur une longueur de 11,2 km et d’une largeur de 218 m.
Le nouveau projet consiste à ajouter une troisième voie
de navigation avec la construction de deux ensembles
d’écluses de 427 m de long, 55 m de large et 18 m
de profondeur chacune. Chaque écluse dispose de 3
sas consécutifs (inférieur, médian et supérieur), régulés
par 4 portes coulissantes qui permettront de faire passer les bateaux du niveau de la mer au niveau du lac
Gatún (à 27 m d’altitude) et vice versa. Chaque sas est
composé de 3 bassins latéraux d’eau de récupération,
soit 9 bassins par écluse et 18 bassins au total.
Les nouvelles écluses seront, comme celles existantes,
remplies et vidées par gravité, sans l’utilisation de
pompes (200 millions de litres pour chaque passage).
Les deux nouvelles structures seront complétées par
un canal d’accès sur la côte Pacifique.
3
4
M&V 38/2013 3
VOS CHANTIERS
MAPEI a apporté son soutien tout au long du projet dans différents
secteurs : étude et nouvelle définition chimique et minéralogique des
matières premières utilisées (sable fin, pouzzolane et ciment), conseils
techniques sur le choix des matériaux de floculation et de coagulation
utilisés pour traiter l’eau de nettoyage des agrégats, analyse chimique et
pétrographique, et contrôle de l’activité pouzzolanique du sable basaltique
afin de réduire ou d’optimiser sa teneur en pouzzolane naturelle. Suite
à une demande du client, MAPEI a également développé un nouveau
produit plus adapté aux nouvelles formulations
validées par le laboratoire GUPC afin d’améliorer
résistances mécaniques et durabilité des bétons.
Les techniciens MAPEI ont ainsi mis au point le
Dynamon XP2 EVOLUTION 1, en continuité de la
première formule établie. Cet adjuvant permet ainsi
d’obtenir un meilleur maintien d’ouvrabilité et une
application facilitée, à des doses inférieures à celles
des concurrents.
Le contrat final du projet du Nouveau Canal de Panama
a été signé le 21 décembre 2011. Formalisé avec les
signatures de Giorgio Squinzi, Directeur Général du
Groupe MAPEI, et de Bernardo Gonzalez, directeur
de projet du GUPC, il représente un réel succès pour
MAPEI. Il est le fruit d’un remarquable travail d’équipe,
d’assistance technique constante sur site et d’appuis
décisifs des laboratoires R&D MAPEI.
Photo ci-dessus. MAPEI a développé pour ce chantier un
nouvel adjuvant : DYNAMON XP2 EVOLUTION 1
FICHE TECHNIQUE
Canal de Panama, Panama et Colon (Panama)
Période de construction : 1910-1914
Période de l’intervention MAPEI : 2010-2014
Intervention de MAPEI : fourniture d’adjuvants pour le béton
utilisé pour la rénovation et la construction de nouvelles écluses
Gestion de projet : Mike Newberry (PCCI, Panama), Bernardo
González (Grupo Unido du canal de Panama, Panama)
Client : Administración Canal de Panamá
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations
sur nos produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Rénovation des écluses existantes : Planitop 15 (distribué
uniquement sur le continent américain par les filiales
4 M&V 38/2013
Entreprises : GUPC (Grupo Unido du canal de Panama),
Impregilo (Italie), Sacyr Vallehermoso (Espagne),
Jan de Nul (Belgique) et Constuctora Urbana (Panama)
Directeur des travaux : Bernardo Gonzalez (GUPC)
Distributeur MAPEI : MAPEI Construction Chemicals SA Panama
Coordination MAPEI : Roberto Saccone, MAPEI SpA (Italie),
Thomas Lundgren, MAPEI Corp (USA)
MAPEI America) et Mapecure SRA
Adjuvantation des bétons pour la construction des nouvelles
écluses : Dynamon XP2 et Dynamon XP2 Evolution 1
(spécialement développés par MAPEI pour ce projet)
PRODUITS DE DEMAIN
MAPEFORM ECO
Le meilleur du végétal au service du minéral
Fruit de la recherche MAPEI, MAPEFORM ECO est une gamme d’agents de démoulage végétaux formulée à partir de matières premières
naturelles et biodégradables.
MAPEFORM ECO allie performances, optimisation des coûts, respect de l’environnement et protection des utilisateurs, pour des coffrages
préservés et des parements de qualité exceptionnelle. La gamme MAPEFORM ECO répond aux besoins des chantiers et de la préfabrication :
Facilité de démoulage
Qualité de parement
Préservation des coffrages
Optimisation des consommations
Application sûre et confortable
Les bonnes
pratiques
d’application
en image
Extrait de la classification SYNAD
des agents de démoulage
MAPEFORM ECO :
Utilisateurs
Sécurité Feu
Environnement
Hygiène
COV
Biodégradabilité
Huiles Végétales
Pur végétal
Emulsion
d’huile
végétale
Base végétale
Légende :

Mapeform Eco Oil F




Mapeform Eco 31




Mapeform Eco 61




Mapeform Eco 91




Mapeform Eco Oil VB




critère favorable |
critère défavorable
M&V 38/2013 5
PRODUITS DE DEMAIN
ADJUVANTS
L’été approche, protégez vos bétons !
Les professionnels de la construction savent à quel point la cure des bétons est indispensable pour la
durabilité des ouvrages, tout spécialement à l’approche de la période estivale. Obligatoire, elle assure
la protection des bétons durant leur prise et leur durcissement, leur permet d’arriver à maturation dans
les meilleures conditions et ainsi d’éviter les problèmes de faïençage ou de fissuration.
MAPEI étoffe sa gamme de produits de cure : constituée de produits techniques et respectueux des utilisateurs, la
gamme MAPECURE permet de limiter la dessiccation des bétons ou des mortiers et d’assurer un meilleur développement
des résistances mécaniques et une meilleure résistance à l’usure.
MAPECURE E+
Sans produit de cure
béton non protégé
AVEC produit de cure
béton protégé
Evaporation de l’eau
Pulvérisation
Dessication précoce
induisant une fissuration du
béton aux jeunes âges
Film protecteur
Produit de cure en phase aqueuse
Certifié NF
Réduction des fissures dues au retrait plastique
MAPECURE E30
Produit de cure en phase aqueuse
Réduction de la formation de fissures superficielles
Réduction des poussières superficielles
MAPECURE S+
Produit de cure filmogène en phase solvant
Réduction des risques de fissuration aux jeunes âges
Non inflammable
6 M&V 38/2013
VOS CHANTIERS
Les 18 000 m2 de serres horticoles
L’unité de méthanisation
de La Vallée de la Vie
Un concept « vachement » naturel !
L’activité du GAEC (Groupement Agricole d’Exploitation en Commun) « La Vallée de la Vie » est basée sur 3 exploitations :
l’élevage porcin, l’horticulture et les cultures (blé, orge, maïs). En 2008, face à l’augmentation successive du coût de
l’énergie, ses dirigeants ont cherché une solution alternative au fioul pour chauffer ses serres. Ils choisissent le principe de
la méthanisation, qui, appliqué au lisier de porc, permet de créer une énergie considérable. Le projet, validé en 2010 par
le préfet de Vendée, a été mis en place en 2011-2012. Une belle démarche écologique, à laquelle a participé MAPEI en
fournissant à l’entreprise vendéenne ABC les adjuvants nécessaires à la fabrication des bétons.
Le principe de méthanisation
Basé sur le système de digestion de la vache, la méthanisation est un procédé biologique de fermentation anaérobie de
matières biologiques qui aboutit à la formation d’un gaz appelé « biogaz ».
M&V 38/2013 7
VOS CHANTIERS
1
Le principe de
méthanisation :
Effluents
Biogaz
Déchets
organiques
Digesteur
Chaleur
Stockage
digestat
Cogénérateur
Chauffage
maison, élevage, serres...
L’unité d’exploitation de la “Vallée de la Vie” permet la collecte
de l’ensemble des effluents de lisier produit par l’élevage
porcin auquel sont ajoutés des produits végétaux issus de
l’exploitation et des déchets fermentescibles. L’ensemble,
parfaitement dosé, est stocké dans deux digesteurs de capacités différentes.
Les bactéries, naturellement présentes dans le lisier, dégradent par fermentation la matière organique et produisent
du biogaz (contenant essentiellement du méthane et du
CO2). Le gaz ainsi stocké alimente un moteur qui produit
de l’électricité et de la chaleur par cogénération. La chaleur
produite est ensuite utilisée pour le chauffage des 18 000 m²
de serres horticoles en verre.
Cette valorisation des déchets a permis à l’exploitation de :
Créer une source d’énergie permettant d’alimenter
l’équivalent de 1 000 foyers par an
Réduire chaque année, les émissions de gaz à effet de
serre de 3 630 T de CO2
Economiser l’équivalent de 280 T de fioul par an
Réduire la consommation d’engrais chimique (en utilisant
le digestat comme fertilisant)
8 M&V 38/2013
2
Photo 1. Les 2 fermentateurs avec, au premier plan, le récupérateur de
déchets organiques
Photo 2. Livraison par ABC du béton adjuvanté avec Dynamon SR3
Photo 3. Le décoffrage des voiles
Photo 4. La réalisation du radier du récupérateur de déchets organiques
Photo 5. La centrale d’ABC
Des équipements en béton
Le projet impliquait la construction de deux fosses couvertes : un
fermentateur (1 526 m3) et post-fermentateur (2 078 m3), plusieurs
cuves pour le stockage de co-substrats, une trémie d’insertion, un
silo couloir, plusieurs locaux techniques, deux hangars de stockage
(digestat et co-substrats solides) et une fosse géo-membrane.
C’est à l’entreprise Avry Le Corvaisier qu’a été confiée la réalisation
du chantier. Elle s’est associée pour la fabrication et la livraison des
bétons à l’entreprise ABC (Aizenay Béton Contrôlé). Au total, 4 000 m3
de voiles et radiers ont été réalisés.
Deux types de bétons à base de ciment CEM III 42.5 PMES
Lumbres Holcim ciments ont été formulés selon la norme EN
206-1du béton * :
Une formule XA3 C40/50 S4 Dmax 20 pour les radiers
et cuves (2 000 m3)
Une formule XA2 C35/45 S3 Dmax 20 pour le local
technique et fondations (2 000 m3)
3
* Formulation du béton selon la Norme EN 206-1
XA : classe exposition pour les attaques d’origine chimique
C : résistance à la compression
S : classe de consistance selon l’affaissement
Fabrice Gaudin, responsable d’exploitation de la centrale à béton
ABC, s’est appuyé sur le savoir-faire MAPEI pour l’adjuvantation
des deux formules. « Nous avons choisi avec Stéphane Giraudeau
(spécialiste adjuvant MAPEI) DYNAMON SR3, un super plastifiant,
haut réducteur d’eau ». A base de polymères acryliques modifiés,
cet adjuvant permet d’obtenir des résistances mécaniques élevées
et un très long maintien d’ouvrabilité, même par temps chaud.
« DYNAMON SR3 est un excellent produit. Celui-ci a permis de
tenir une rhéologie et une très bonne réduction d’eau à faible
dosage » précise en effet M. Gaudin. De plus, DYNAMON SR3 a
permis de faciliter la mise en place du béton sur le chantier via les
formules bétons utilisées, et ainsi de réduire la pénibilité du travail
tout en permettant un gain de productivité.
4
Nous remercions chaleureusement le GAEC La Vallée de la Vie, Avry
le Corvaisier et ABC pour leur aimable contribution à la rédaction de
cet article.
5
FICHE TECHNIQUE
GAEC “La Vallée de la Vie”, Maché (85)
Période d’intervention : 2011-2012
Réalisation : fourniture des adjuvants pour la réalisation des
bétons (voiles, radier et cuves)
Volume : 4 000 m3
Maître d’ouvrage : GAEC La Vallée de la Vie
(Patrick et Simon Perraudeau, gérants)
Entreprise de mise en œuvre :
Avry le Corvaisier, (Sylvain Soulabaille)
Fabrication et livraison du béton : ABC (Aizenay Béton
Contrôlé) (Fabrice Gaudin, responsable de production)
Coordination MAPEI : Stéphane Giraudeau
Photos : ABC, GAEC La Vallée de la Vie, Stéphane Giraudeau
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations sur nos
produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Adjuvant : Dynamon SR3
M&V 38/2013 9
COMMENT FAIRE ?
COMMENT RÉALISER
L’objectif d’un scellement chimique est d’ancrer « solidement » des
tiges filetées ou des barres à haute adhérence dans un mur plein
(béton, parpaing plein, pierre….) ou creux (brique, parpaing creux…)
en injectant une résine bi-composant spécialement adaptée.
Voici en quelques étapes, la marche
Photo ci-dessus.
Exemple de scellement : une ligne de vie fixée avec MAPEFIX VE SF
Scellement dans un matériau creux
(avec MAPEFIX PE SF 300 ml)
1
2
3
Percer
Eliminer les 3 premières pressions
de résine
Avant de visser l’embout
mélangeur à la cartouche,
couper la bague
4
Placer le tamis (cheville spécifique)
dans le trou
6
10 M&V 38/2013
5
Remplir le trou avec la résine
en partant du fond
Insérer la
tige filetée
avec un léger
mouvement
de rotation
7
Diffusion de la résine
à travers le tamis
Après
durcissement
complet, le
scellement
peut être mis
en charge
UN SCELLEMENT CHIMIQUE ?
Le scellement chimique permet de fixer tous les équipements courants du bâtiment (gonds de portail ou de volets, stores-bannes, chaudières,
sanitaires, paraboles…) mais il est également adapté pour la reprise de fers à béton, le renfort structural et le scellement d’équipements lourds
industriels. Les techniques de scellement varient en fonction des éléments à fixer, des charges à reprendre, des volumes, des délais d’application
et de remise en service.
à suivre pour réaliser une fixation à toute épreuve !
Scellement dans un matériau plein
(avec MAPEFIX EP 385 ml)
1
Percer
2
3
Bien nettoyer le trou
4
5
Eliminer les
3 premières
pressions
de résine
6
Visser l’embout mélangeur
à la cartouche
Insérer la
barre métallique
avec un léger
mouvement
de rotation
Remplir le trou
avec la résine
en partant
du fond
7
Vérifier que la
résine ressorte
bien autour du
vide annulaire
et enlever
l’excédent
M&V 38/2013 11
COMMENT FAIRE ?
MAPEFIX
3 solutions pour tous types de fixation
CHARGES LÉGÈRES
CHARGES LOURDES
CHARGES STRUCTURALES
Scellement chimique
pour charges légères dans
matériaux pleins ou creux
Scellement chimique pour
charges lourdes dans tous
types de matériaux
Scellement chimique pour
charges structurALes DANS
tous types de matériaux
spécial
Antennes et paraboles
Lignes de vie
Menuiseries
Enseignes lumineuses
Sanitaires
Equipements du second œuvre
spécial
Fixation en zone comprimée
Scellement d’armatures métalliques dans
le béton armé
Fixations immergées
Antennes, enseignes et garde-corps
Pylônes et équipements lourds
spécial
Fixation en zone tendue ou comprimée
Charges statiques ou dynamiques
Scellement d’armatures métalliques
dans le béton armé
Renforts structuraux
Fixations immergées
Environnements agressifs
Mapefix PE SF
Mapefix VE SF
Mapefix EP
Polyester sans styrène
Vinylester hybride sans styrène
Epoxy pur
pour béton non fissuré
pour béton non fissuré
A+
Plus
pour reprises de fer à béton
300 ml
12 M&V 38/2013
380 ml
pour béton non fissuré
A+
A+
résistant
au feu
résistant
au feu
Plus
Matériaux creux ou pleins
Support sec ou légèrement humide et par température
allant jusqu’à -5°C
Durcissement très rapide
Cartouche 300 ml à appliquer avec le pistolet pour mastic
Cartouche à extrusion totale
pour béton fissuré
Plus
Pour tous les matériaux
Support sec ou mouillé et par température
allant jusqu’à -10°C
Durcissement très rapide
Résistances mécaniques et chimiques élevées
Cartouche 300 ml à appliquer avec
le pistolet pour mastic
Cartouche à extrusion
totale
300 ml
Pour tous les matériaux
Pour trous lisses ou rugueux de petite ou grande dimension
Supports secs, humides ou mouillés
Longue ouvrabilité de la résine
Résistances chimiques et mécaniques
exceptionnelles
Cartouche à extrusion totale
380 ml
385 ml
* Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité
par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
VOS CHANTIERS
APPONTEMENT
PÉTROLIER DE
PAUILLAC
Rénovation dans l’estuaire
de la Gironde
Situé sur la rive gauche de l’estuaire de la
Gironde près de Bordeaux, le terminal de
Pauillac est aujourd’hui dédié au stockage de
distillats, principalement gazole et bio-gazole.
Cet ancien dépôt Shell a été racheté en 2007
par le groupe CIM-CCMP (Compagnie Industrielle et Maritime - Compagnie Commerciale
de Manutention Pétrolière), qui a lancé depuis
un important programme de rénovation de
ses équipements. Le site est notamment doté
d’un appontement d’approvisionnement privé
pouvant accueillir des pétroliers allant jusqu’à
30 000 T. Datant des années 30, cette plateforme en béton de 1000 m² présentait de
nombreuses zones dégradées par la corrosion. Les aciers se sont corrodés, du fait de
l’attaque de chlorures, et la formation de rouille
a fait éclater le béton en surface. La CCMP
a mandaté l’entreprise ETPO (Entreprise de
Travaux Publics de l’Ouest), spécialiste entre
autres des travaux maritimes et fluviaux, pour
la réparation et la protection des bétons. ETPO
a choisi MAPEI, avec qui elle avait déjà travaillé
sur de nombreux chantiers similaires, pour ses
produits innovants et son accompagnement
commercial et technique.
Photo 1. Travaux maritimes :
des conditions de chantier particulières
M&V 38/2013 13
VOS CHANTIERS
Un appontement fixe sur 6 plots
Au bout d’une passerelle d’accès de 180 m x 5 m,
l’appontement est construit sur 6 plots en béton,
reliés par des passerelles. L’environnement marin
impose des conditions de travail particulières.
Des échafaudages ont été suspendus sous l’appontement. Les équipes pouvaient ainsi intervenir facilement et en toute sécurité, excepté 2 h avant et
après la marée haute.
1
2
La réparation en sous-face de l’appontement
Les aciers corrodés ont été entièrement mis à nus
par un décapage très haute pression puis brossés
mécaniquement.
Afin de stopper le phénomène de rouille, les armatures ont ensuite été passivées à l’aide de
MAPEFER 1K, appliqué au pinceau. Après durcissement, ce mortier anti-corrosion résiste aux
brouillards salins et devient imperméable à l’eau et
aux agents agressifs présents dans l’atmosphère.
La réparation des poutres et des sous-faces
des dalles
Certaines poutres étaient très endommagées
et nécessitaient parfois jusqu’à 10-15 cm de
réparation. Il a alors été décidé de réaliser un
coffrage sur le bas de poutre puis un coulage à
l’aide du mortier de réparation fibré MAPEGROUT
GUNITE. Pour les réparations moins importantes
sur poutres, le mortier a été directement projeté sur
les éléments à réparer.
Les sous-faces ont également été réparées à l’aide
de MAPEGROUT GUNITE. PLANICRETE LATEX,
latex à base de caoutchouc synthétique, a d’abord
été appliqué afin d’améliorer l’adhérence du mortier
de réparation. MAPEGROUT GUNITE a ensuite été
projeté par voie sèche et par voie humide.
3
Plan de l’appontement de Pauillac
DAM AVAL
ARRIÈRE
Zoom sur
MAPEGROUT GUNITE
Mortier fibré prêt à gâcher à base de ciment.
Polyvalent, MAPEGROUT GUNITE est adapté pour
la réparation de structures en béton, en pierre et
en maçonnerie, au moyen de mortier à projeter
par voie sèche ou par voie humide. Il présente des
résistances mécaniques élevées à la flexion et à
la compression. Imperméable à l’eau MAPEGROUT
GUNITE est résistant aux chlorures et aux sulfates,
à la carbonatation et aux cycles gel/dégel.
DAC AMONT
PLOT 1
PLOT 2
PLOT 3
PLOT 4
PLOT 5
PLOT 6
DAC AVAL
L’AVIS DE...
Christophe Aubertin, conducteur de travaux chez ETPO
Quand nous avons choisi de projeter MAPELASTIC à la machine,
Christophe Decaen (Chargé d’Affaires Bâtiment MAPEI) nous a
accompagné dans le choix du matériel. Nous avons suivi ses
conseils et avons investi dans un équipement destiné uniquement
à ce type d’application. Le résultat est impeccable ! Propre et
rapide, nous obtenons en une projection les 2 mm d’épaisseur
souhaitée. C’est aussi ça un bon fournisseur, quelqu’un qui vous
conseille et vous accompagne dans des choix techniques et
économiques.
ETPO, principale société du groupe familial indépendant CIFE ETPO, est spécialisée
dans la réparation d’ouvrages d’art, le génie civil industriel, les ouvrages d’art et les
travaux portuaires. Basée à Nantes, elle emploie 300 personnes sur toute la France,
dont une équipe de 15 personnes sur l’antenne Nantes TP, qui a réalisé ce chantier.
14 M&V 38/2013
Voir la vidéo d’application
4
L’imperméabilisation des bétons par projection
Afin de garantir protection et imperméabilisation, le
mortier élastique MAPELASTIC a été appliqué sur
toutes les surfaces y compris celles réparées. Ce
mortier bi-composant assure la durabilité des structures
en béton notamment dans les zones côtières riches en
chlorures.
Si ETPO avait déjà appliqué MAPELASTIC à la brosse
sur de précédents chantiers, elle a opté cette fois-ci
pour une application mécanique. Une grande première
en France où son application est généralement
manuelle. Ce mortier a donc été projeté avec une
pompe à membrane spécialement adaptée (Tai 10 de
Taiver), validée au préalable par les services techniques
de la maison mère MAPEI SpA. Cette technique,
permettant un gain de temps considérable, assure un
résultat parfaitement uniforme.
Après 5 mois de travaux, l’appontement est entièrement
rénové. Il faut noter que malgré l’importance de ce
chantier, l’approvisionnement maritime a été maintenu.
L’expédition des produits se fait ensuite par pipe-line
vers le Dock des Pétroles d’Ambès, principal centre
d’approvisionnement de la région.
Nous remercions chaleureusement la CCMP, Yannick
Perraud, Responsable Travaux chez CCMP et Christophe
Aubertin, Conducteur de Travaux chez ETPO pour leur
aimable contribution à la rédaction de cet article.
Photos 1 et 2. Les armatures en acier ont été décapées puis
passivées à l’aide de MAPEFER 1K
Photo 3. Application de PLANICRETE LATEX en sous-face afin de
favoriser l’adhérence du mortier MAPEGROUT GUNITE
Photo 4. Projection de MAPELASTIC avec une pompe à
membrane spécialement adaptée (Tai 10 de Taiver)
Photo 5. Un plot après rénovation
5
Les différents modes de projection
La projection de mortiers et bétons peut être réalisée selon deux techniques :
Par voie humide : le mortier est préalablement mélangé et malaxé avec de l’eau puis projeté. C’est donc un produit
gâché qui est poussé dans les tuyaux.
Par voie sèche (ou gunitage) : le mortier est envoyé sec dans les tuyaux et est mouillé seulement en bout de lance de
projection.
FICHE TECHNIQUE
Appontement sur la Gironde, Pauillac (33)
Période d’intervention : juin-octobre 2011
Réalisation : fourniture de produits pour la passivation des aciers,
la réparation et l’imperméabilisation des bétons
Surface : appontement de 1 000 m² (100 x 10 m)
Maître d’ouvrage : CCMP (Yannick Perraud, Responsable Travaux)
Entreprise de mise en œuvre :
ETPO Nantes (Christophe Aubertin, Conducteur de travaux)
Coordination MAPEI : Christophe Decaen
Photos : Christophe Aubertin-ETPO
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations sur nos
produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Réparation des bétons : Mapefer 1K, Planicrète Latex,
Mapegrout Gunite
Imperméabilisation des bétons : Mapelastic
M&V 38/2013 15
PRODUITS DE DEMAIN
Fiberlite
Réduisez de moitié votre
consommation de ragréage
sur chantier !
MAPEI lance le 1er ragréage de sol P3 fibré allégé
et à forte réduction de poussière :
Allégé à haut rendement
15 kg de Fiberlite = 25 kg de ragréage de sol classique
Moins de poids transporté par les véhicules
Moins de manutention sur les chantiers
Moins de charges sur la structure
Plus de 150 produits MAPEI permettent
aux maîtres d’œuvre de concevoir des
constructions innovantes certifiées LEED
par le US Green Building Council
Qualité de mise en œuvre
Facilité de malaxage
Souplesse du mélange à l’application et finition parfaite
Confort d’utilisation
Sac de 15 kg avec poignée
Forte réduction de poussière : santé des utilisateurs
préservée et chantiers propres
Information sur le niveau d’émission de
substances volatiles dans l’air intérieur,
présentant un risque de toxicité par
inhalation, sur une échelle de classe allant
de A+ (très faibles émissions) à C (fortes
émissions).
Voir la vidéo de
mise-en-œuvre :
16 M&V 38/2013
VOS CHANTIERS
MAPEI, A L’AUBE
DU NOUVEAU SIÈCLE
Après 14 mois de travaux, l’Orchestre National de Lille
vient d’inaugurer son nouvel auditorium
Conçu en 1973, le Nouveau Siècle abrite l’Orchestre National de Lille depuis les années 80. Cette salle de
concert ne bénéficiait pas d’une bonne acoustique, même sur le plateau où les musiciens n’arrivaient pas
à bien s’entendre. Programmée depuis de nombreuses années, sa rénovation s’est déroulée de novembre
2011 à janvier 2013. Le Conseil Régional Nord-Pas de Calais a ainsi fait appel à l’acousticien Eckhard Kahle
et a désigné comme maître d’œuvre l’architecte Pierre-Louis Carlier, reconnu pour la rénovation acoustique
de l’Opéra de Lille, sur lequel MAPEI était également intervenu en 2003.
M&V 38/2013 17
VOS CHANTIERS
1
D’une rénovation à une réhabilitation complète
Le projet ne prévoyait au départ qu’une rénovation
patrimoniale et acoustique. Mais l’état des supports,
de la structure et la présence d’amiante ont amené les
équipes à construire une nouvelle salle.
Ce qui était autrefois appelé la « coquille Saint-Jacques »
a laissé place à la « boîte à chaussures », selon les
propres termes de l’architecte. La nouvelle salle, moins
large, dispose désormais de murs parallèles. Les
acousticiens se sont également inspirés des caissons
des salles du 19e siècle où chaque angle à 90° crée une
répercussion soit vers le public, soit vers l’orchestre.
Même si la salle a été réduite, passant de 1 900 à 1 700
sièges, de nouvelles places ont été créés sur les galeries
latérales et derrière l’orchestre. Un sentiment d’intimité,
apprécié du public et des musiciens.
Des travaux de finition réalisés
en un temps record
L’entreprise Parqueterie de la Lys, dirigée par Bruno
Bouquillon, a été sélectionnée pour la mise en œuvre du
parquet dans la salle et les gradins. Parmi la sélection
d’essences proposée à l’architecte, c’est un parquet
en chêne fumé contrecollé qui a été finalement choisi.
Robuste, le chêne apporte de la finesse et de l’élégance
à l’espace.
Les travaux de second œuvre ont dû être réalisés en
un mois seulement, avant l’inauguration prévue le 10
janvier 2013.
La Parqueterie de la Lys a choisi de s’associer aux
produits MAPEI qu’elle connait depuis de nombreuses
années.
Une barrière contre les remontées d’humidité a été
mise en œuvre sur certaines zones, notamment
sur les planchers béton récemment terminés qui
n’avaient pas eu le temps de bien sécher. Celle-ci a
été réalisée à l’aide de SYSTEME BARRIERE MF, sous
Avis Technique CSTB. Composée de primaire époxy
(PRIMER MF) et de silice (QUARTZ 1,2), ce système
permet de réduire les délais d’intervention entre le
gros œuvre et la finition en s’appliquant avant même
le séchage complet de la dalle. Il permet également
une pose directe du parquet avec les colles polymères
hybride et polyuréthane MAPEI (1).
18 M&V 38/2013
2
Des rattrapages ponctuels (jusqu’à 20 mm) ont été réalisés à l’aide
ULTRAPLAN MAXI. Ce ragréage hautes performances, certifié CSTB
neuf et rénovation locaux P4S, peut être appliqué jusqu’à 30 mm en
une seule passe. Sans solvant, ULTRAPLAN MAXI est certifié EC1
Plus, à très faible émission de COV (Composés Organiques Volatils),
par le GEV (2) et classé A+.
Les lames de parquet contrecollé de 180 mm de large et 20 mm
d’épaisseur ont ensuite été collées à l’aide d’ULTRABOND ECO
S945 1K. Facile à appliquer, cette colle polymère hybride offre une
excellente tenue des sillons. Spécialement adaptée pour le collage
de parquet contrecollé, elle est conditionnée en sachets aluminium,
et permet ainsi une utilisation optimisée sur chantiers et une meilleure
conservation.
(1) ULTRABOND S965 1K, ULTRABOND ECO S955 1K,
ULTRABOND ECO S945 1K, ULTRABOND P990 1K, ULTRABOND S997 1K
(2) GEV : « Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, und Bauprodukte
e.V. Klebstoffe », Association pour le Contrôle des Emissions des Produits de Mise
en œuvre, des Produits de Construction et de Collage
3
4
Photo 1. Une rénovation de grande ampleur
Photo 2. Les 1700 sièges de la salle du Nouveau Siècle
Photo 3. Le collage du parquet avec la colle polymère hybride ULTRABOND ECO S945 1K
Photo 4. Le nouveau parquet en chêne fumé contrecollé
M&V 38/2013 19
VOS CHANTIERS
L’AVIS DE...
Bruno Bouquillon, directeur de la Parqueterie de la Lys
Après 30 ans de métier, je reste impressionné par la vitesse
et la qualité d’exécution de mon équipe. Le démarrage du
chantier a été difficile. Nous avons eu 1 mois pour réaliser
le chantier au lieu des 2 initialement prévus.
Une fois de plus, mon équipe a montré qu’elle était capable
de se dépasser ! Et travailler avec des produits performants
que l’on maîtrise, tels que les produits MAPEI, permet
d’avancer de manière efficace et sans stress.
La Parqueterie de la Lys a été fondée en 1875. Depuis 30 ans, elle
a réalisé une centaine de chantiers prestigieux comme l’Opéra de
Lille, l’Opéra Bastille, l’Arsenal de Metz ou le Musée de Roubaix.
Un style épuré et chaleureux
Avec un budget total de 15 millions d’euros, le Nouveau
Siècle revit. Désormais dotée d’une acoustique parfaite,
avec ses sièges en bois clair et velours rouge vermillon, ses
caissons blancs au plafond et son style épuré, la salle s’est
transformée en un véritable palais de la musique classique.
Elle devrait d’ailleurs s’ouvrir à des musiques plus contemporaines, des concerts de jazz, des festivals mais aussi à
des ballets, pièces de théâtre, séminaires, etc.
Inspiré des plus grandes salles internationales, les musiciens
disposent d’un vaste plateau doté de moyens perfectionnés.
Le soir de l’inauguration, le chef d’orchestre Jean-Claude
Casadesus* a d’ailleurs confié avoir vécu « un concert
exceptionnel, dans une salle toute aussi exceptionnelle ».
Nous remercions chaleureusement l’Orchestre National de
Lille et la Parqueterie de la Lys pour leur aimable contribution à la rédaction de cet article.
FICHE TECHNIQUE
Salle du Nouveau Siècle, Orchestre National de Lille (59)
Période d’intervention : décembre 2012
Réalisation : fourniture de produits pour la préparation du support,
le ragréage et le collage du parquet dans la salle et les gradins
Matériau : parquet en chêne fumé contre-collé, 180 mm de large
et 20 mm d’épaisseur
Surface : 2 000 m²
Maître d’ouvrage : Conseil Régional Région Nord-Pas de Calais
Maîtrise d’œuvre/Architecte : Agence Pierre-Louis Carlier
Acousticien - Assistance à la maîtrise d’ouvrage :
Eckhard Kahle, Yann Jurkiewicz, Kahle Acoustics
Bureau de contrôle : Veritas
Entreprise de mise en œuvre :
Parqueterie de la Lys (Bruno Bouquillon, directeur)
Coordination MAPEI : Laurence Prial, Vincent Lecomte
Photos : Ugo Ponte, Laurence Prial
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations sur nos
produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Préparation du support et ragréage : Système Barrière MF,
Ultraplan Maxi
Collage du parquet : Ultrabond Eco S945 1K
* Jean-Claude Casadesus, 77 ans, léguera en 2015 la direction musicale de l’Orchestre National de Lille (ONL) qu’il avait fondé en 1976
20 M&V 38/2013
VOS CHANTIERS
LA RÉNOVATION DES SOLS DES MAGASINS
DECATHLON
Le premier magasin Decathlon a ouvert ses portes il y a plus
de 30 ans près de Lille. Grâce à un développement constant
et une stratégie forte basée sur l’accessibilité et la proximité,
l’enseigne d’équipements sportifs s’est aujourd’hui implantée
dans 250 villes en France (ainsi que dans de nombreux pays
à l’étranger).
Son parc immobilier, devenu partiellement ancien, fait l’objet
d’un soin particulier afin d’accueillir, dans les meilleures
conditions, le flux quotidien de ses clients.
Une problématique spécifique
aux Grandes Surfaces Spécialisées
Les sols des magasins de Grandes Surfaces Spécialisées
(GSS) sont assujettis à des contraintes élevées comme le
confirme le classement UPEC : U3s, P3, E2, C0 (cf cahier
du CSTB 3509).
Ces contraintes sont issues, d’une part, du trafic important
imposé en journée par le flux des clients, et d’autre part, des
opérations de réassort, d’entretien et de nettoyage qui s’y
déroulent en dehors des heures d’ouverture.
Le cahier des charges de la rénovation des sols en GSS fait
intervenir plusieurs paramètres (parfois antinomiques) :
Résistance élevée en adéquation avec les contraintes mécaniques élevées et spécifiques à chaque type d’enseigne
Délais de mise en œuvre et de mise en service optimisés
afin de limiter l’impact sur l’activité commerciale des magasins
Coûts fournis-posés maîtrisés, compte-tenu des surfaces
importantes et des budgets qui en découlent
Polyvalence, afin de s’adapter à différents supports et répondre à des conditions d’organisation de chantiers différentes d’un magasin à l’autre.
De plus, la qualité du sol permet d’influer sur le bon fonctionnement général des locaux :
Degré de luminosité pour une consommation électrique
maîtrisée
Faible niveau sonore généré par le passage des personnes, pour un meilleur confort
Facilité de nettoyage et d’entretien.
M&V 38/2013 21
VOS CHANTIERS
Une solution MAPEI sur mesure
Forte de son expérience internationale, MAPEI a
pu proposer à la maîtrise d’ouvrage Decathlon de
visiter des chantiers de la même enseigne, réalisés
avec succès depuis plusieurs années en Italie avec
le procédé ULTRATOP SYSTEM.
Cette première approche a ouvert la voie à une
planche de validation : la rénovation des sols de
plusieurs magasins français. Les retours positifs
obtenus ont alors permis d’engager la dernière
étape : le déploiement, en cours depuis 2 ans.
ULTRATOP SYSTEM, solution innovante MAPEI,
est composée d’un ensemble de couches ordonné
et défini :
PRIMER SN : primaire époxy bi-composant fillérisé à hautes performances
ULTRATOP DCT : couche de masse base ciment
autolissante teintée à hautes résistances mécaniques finales
MAPEFLOOR FINISH 630 : protection de surface
acrylique bi-composant applicable sur support
humide
Chacun de ces produits présente des rendements
de mise en œuvre élevés et peut être recouvert,
après quelques heures seulement, par le produit
suivant.
1
Ainsi la rénovation des sols peut être réalisée avec
un impact minimum sur l’activité commerciale des
magasins :
Soit en journées ou nuits, par zones de 300 à
400 m²
Soit en week-ends, pars zones de 700 à 1 400 m²
Afin de faire face aux spécificités de chaque
chantier, le système peut être complété par
l’ensemble des solutions techniques MAPEI :
chapes à prise rapide (MAPECEM), traitement
de fissures (EPORIP, EPORIP TURBO), produits
d’injection (EPOJET LV),…
Un partenariat professionnel
La rénovation de sols Decatlon nécessite l’implication d’entreprises disposant des équipes et des
matériels nécessaires et aptes à intégrer le savoirfaire essentiel à la mise en œuvre d’ULTRATOP
SYSTEM. MAPEI s’appuie sur des entreprises sérieuses et expérimentées, partenaires historiques
de Decathlon ou d’autres grandes enseignes.
Ce partenariat se construit autour d’une journée
d’information préalable puis se fortifie au fils des
interventions techniques MAPEI au côté des
entreprises, chaque fois que cela est nécessaire.
MAPEI a ainsi travaillé aux côtés de l’entreprise
Pique & Fils pour la rénovation des 6 000 m² de
sol du magasin de Pau.
22 M&V 38/2013
2
L’AVIS DE...
Pierre Fahy, Responsable Construction France, Oxylane
Afin de moderniser notre parc de magasins vieillissant, nous
devions trouver une solution de réfection de sols répondant à 5
contraintes principales :
- Pérennité
- Application sur des supports de qualité hétérogène
- Rapidité de mise en œuvre (travaux de nuit, pas de
fermeture au public)
- Épaisseur inférieure à 1cm
- Choix d’un coloris gris clair et d’une homogénéité
de la finition.
Nous avons trouvé avec l’ULTRATOP DCT de MAPEI une
réponse adaptée à l’ensemble de ces problématiques.
MAPEI - Decathlon
30
magasins rénovés
100 000 m²
appliqués
3
L’AVIS DE...
Jean-Luc Lechartre, directeur de Pique & Fils
Sur ce chantier, notre savoir-faire était dans un premier temps
organisationnel. Notre objectif était que l’exploitant, Decathlon,
et ses clients ne se rendent pas compte qu’une rénovation était
en cours. Après avoir estimé le temps nécessaire pour réaliser
la zone, nous avons calé le phasage du chantier. Cette étape,
primordiale, a permis de planifier et d’anticiper chaque intervention. Decathlon a pu s’organiser au fur et à mesure pour
débarrasser et préparer les zones. Et nous avons pu calculer
la quantité de produits nécessaire afin de programmer les livraisons avec notre fournisseur MAPEI : comme nous n’avions pas
beaucoup de place, le stock devait être au plus juste.
Notre savoir-faire est aussi, bien évidemment, technique. Nos équipes, qui connaissaient bien ce type de chantier et de contraintes,
avaient été formées par MAPEI. ULTRATOP DCT est maintenant
un produit qu’elles connaissent bien et qu’elles maitrisent.
Fidèles à leurs traditions d’innovation, Decathlon
et MAPEI ont déployé une solution performante
qui permet de rénover les sols de magasins
de 6 000 m² en 4 week-ends. Interrogés sur le
nouveau sol, les clients de Decathlon disent avoir
noté une sensation de plus grande luminosité
et d’espace dans leur magasin, sans réellement
identifier quand et comment ce changement avait
pu avoir lieu. C’est finalement le meilleur retour
que nous pouvions attendre !
Photo 1. Application du primaire Primer SN
Photo 2. Le coulage de la chape Ultratop DCT
Pique & Fils est une entreprise spécialisée en revêtements
de sols en grande distribution, milieu hospitalier, sportif,
scolaire...Basée depuis 35 ans à Quesnoy sur Deûle (59),
elle emploie aujourd’hui 25 personnes.
FICHE TECHNIQUE
Magasin Decathlon, Pau (64)
Période d’intervention : 2012
Réalisation : Fourniture de produits pour la réalisation d’une
couche d’usure en sol intérieur
Surface : 6 000 m²
Maître d’ouvrage : Oxylane Villeneuve d’Ascq
(Pierre FAHY, Responsable Construction France)
Entreprise de mise en œuvre :
Pique & Fils, Quesnoy sur Deûle (Jean-Luc Lechartre, Directeur)
Coordination MAPEI : Loïc Dubuis, Philippe Méric
Photos : Loïc Dubuis
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations sur nos
produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Primaire : Primer SN
Couche De Masse : Ultratop DCT
Finition : Mapefloor Finish 630
M&V 38/2013 23
PRODUITS DE DEMAIN
Sols iNdustriels et
décoratifs MAPEI :
une expertise et des références
internationales à votre service
Vous êtes maître d’œuvre ou maître d’ouvrage et cherchez des revêtements de sol coulés adaptés
aux exigences esthétiques et techniques de vos projets ?
Vous êtes entreprise spécialiste de l’application de revêtement de sols coulés, et souhaitez proposer
des solutions fiables et en phase avec les attentes de votre marché ?
MAPEI, fort de 10 années d’expérience dans les revêtements de sols à base de résines de synthèse,
met son expertise et des références internationales au service de vos projets.
Cette expertise, développée principalement en Europe, en Asie et en Amérique du Nord, s’appuie
sur une gamme complète, comprenant des solutions innovantes et répondant aux attentes des
professionnels des revêtements de sols coulés :
Des systèmes identifiés et certifiés
Des solutions spécifiques à chaque type d’application
Un accompagnement technique de la phase de conception jusqu’à l’exécution
Fort de ce savoir-faire, MAPEI France se présente sur le marché français avec, dès 2013, 5 systèmes
bénéficiant de classements CSTB P M/C :
Formule sans solvant et sans nonylphénol
MAPEFLOOR SYSTEM 32 : P M3334/C333333333
MAPEFLOOR SYSTEM 33 : P M3324/C333333333
Déclinés sur la base de la résine bi-composant MAPEFLOOR I 300 SL, ces deux systèmes semi-lisse (32) et autolissant
(33) couvrent le domaine d’application courant de revêtements de sols coulés : parkings, locaux industriels, locaux
publics, grandes surfaces commerciales,…
Systèmes respirants
MAPEFLOOR SYSTEM 52 : P M3334/C333323333
MAPEFLOOR SYSTEM 53 : P M3324/C333333333
La résine MAPEFLOOR I 500 W, époxy bi-composant en phase aqueuse, au cœur des systèmes semi-lisses (52)
et autolissants (53) permet la réalisation de revêtements respirants, particulièrement adaptés à des applications sur
dallages non prémunis contre les remontées d’humidité, support récents ou humides ou encore ouvrages enterrés.
Innovation MAPEI
MAPEFLOOR 320 SL CONCEPT : P M3334/C333333333
MAPEFLOOR 320 SL CONCEPT, résine autolissante à effet granulaire teintée, permet d’associer des performances
attestées par un classement P M/C élevé à une esthétique soignée sans équivalent sur le marché des revêtements de
sols coulés.
MAPECOLOR PASTE, colorant exclusif MAPEI, compatible avec les versions neutres des produits précités, permet
de décliner ces systèmes en de nombreuses couleurs, tout en simplifiant la gestion des stocks.
Enfin, la gamme MAPEFLOOR FINISH offre la possibilité de choisir la brillance du sol fini, tout en favorisant ses
résistances et son entretien.
A ces systèmes, qui couvrent une grande partie des attentes du marché français, viendront s’ajouter, au fil les mois à
venir, les autres systèmes de la gamme MAPEI Monde.
Maîtres d’œuvre, maîtres d’ouvrage, professionnels des sols coulés, vous souhaitez en savoir plus ?
Contactez-nous sur [email protected]
24 M&V 38/2013
Ils nous ont fait
confiance :
3M
Bosch
Volkswagen
Saint-Gobain
Exxon Mobile
…
©Centro29.it
Retrouvez toutes nos références
sur le site www.mapei.fr
Musée, MAPEFLOOR I 500 W
Parking, MAPEFLOOR I 300 SL
Local industriel, MAPEFLOOR I 300 SL
Bâtiment tertiaire, MAPEFLOOR I 320 SL CONCEPT
Grande surface spécialisée, MAPEFLOOR I 300 SL
M&V 38/2013 25
PRODUITS DE DEMAIN
KIT MAPEGUM WPS
La douche à l’italienne facile
MAPEGUM WPS système SEL (Système d’Etanchéité Liquide) existe désormais en kit complet avec outillage.
Un conditionnement spécialement conçu pour la réalisation de l’étanchéité du sol d’une douche à l’italienne.
AVANTAGES
Kit complet avec outils = réalisation
de 2 m² (relevés compris)
Prêt à l’emploi
Simple d’utilisation
Sans solvant ni odeur
Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur,
présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant
de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
Contenu du kit :
1 bidon de 1 litre de
primaire PRIMER G pour
supports absorbants
1 spatule crantée pour
l’application de la résine
MAPEGUM WPS
2 m² de trame d’armature
MAPETEX SEL
5 kg de résine
MAPEGUM WPS
26 M&V 38/2013
1 rouleau pour
application du primaire
VOS CHANTIERS
FITLANE
Le fitness de la Côte d’Azur
Fitlane, le n°1 du fitness sur la Côte d’Azur,
a basé sa stratégie sur la qualité de ses
équipements et la proximité. Tous ses clubs,
situés en centre-ville, sont ouverts 7 jours sur
7. Pour son fondateur, Hans Peter Franklin,
une salle de sport ne doit pas être située à
plus de 15 minutes de chez soi ou de son
lieu de travail. Une combinaison gagnante
puisque la chaîne, fondée en 2004, est
devenue le 3e groupe intégré d’exploitation
de salles de fitness en France. Fitlane vient
ainsi d’ouvrir son 6e centre au cœur de Nice1.
Costamagna, important négoce en matériaux
de la région, l’entreprise de mise en œuvre
Bati Concept et MAPEI ont participé à la
réalisation de ce nouvel espace de 1 000 m².
(1) Deux autres centres Fitlane sont actuellement en cours d’ouverture
M&V 38/2013 27
VOS CHANTIERS
MAPEI dans les espaces d’eau
Située sur 2 étages, la nouvelle salle de sport a remplacé
un ancien magasin de sport. Au sol, la chape ciment,
qui comprenait de nombreuses zones dégradées, a
entièrement été refaite.
Il a d’abord fallu procéder à l’imperméabilisation des
supports avant la pose du carrelage dans les vestiaires,
les douches et le sauna. L’entreprise Bati Concept a
choisi MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL, un Système d’Etanchéité Liquide sous protection dure rapportée. Composé d’un mortier bi-composant MAPELASTIC
SMART associé à une armature MAPETEX SEL, ce système MAPEI forme après durcissement une membrane
adhérente étanche, souple et résistante à la fissuration.
Joanna Mallet, chargée de clientèle sud-est et Yann
Mrozinski, technicien applicateur MAPEI, ont accompagné l’équipe Bati Concept lors du démarrage chantier.
Yann a pu expliquer les différentes étapes de la mise
en œuvre de MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL et
donner quelques conseils techniques aux artisans.
2
Une première passe de MAPELASTIC SMART a d’abord
été appliquée avec la spatule MAPELASTIC SMART en
épaisseur régulière sur le support (environ 1,7 kg/m²).
L’armature MAPETEX SEL a ensuite été marouflée, immédiatement dans la première passe de MAPELASTIC
SMART encore fraîche, en faisant se chevaucher les lés
sur au moins 5 cm. Une seconde passe de MAPELASTIC SMART a enfin été appliquée à la lisseuse (environ
1,3 kg/m²), après durcissement de la première passe
(au minimum 5 h à + 20°C et au maximum 48 h).
1
Zoom sur
Un fournisseur vend
des produits mais aussi
du service !
MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL
Polyvalent, MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL permet
de réaliser l’étanchéité de planchers intermédiaires, en
locaux privatifs et collectifs, en neuf et rénovation.
MAPELASTIC SMART est un mortier bi-composant composé de poudre et de résine. Il est associé à MAPETEX
SEL, une armature non tissée à base de filaments
synthétiques qui permet d’améliorer la résistance au
poinçonnement et à la fissuration du système.
+ d’infos :
Arnaud ROLANT, co-gérant de Bati Concept
Nous sommes très satisfaits du suivi de MAPEI, qui nous
accompagne du début à la fin sur chaque chantier. Le
service technique est professionnel et disponible et notre
commerciale MAPEI (Joanna Mallet) est très réactive.
C’est très important pour nous, entreprise, de se sentir
accompagnée et conseillée au quotidien.
Bati Concept est une entreprise spécialisée dans la rénovation, la
consolidation, la reprise de structure et l’agencement des locaux
neufs et professionnels. Basée depuis 16 ans à Roquefort les Pins,
elle emploie aujourd’hui 15 personnes.
Photo 1. Mise en œuvre de MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL lors du démarrage
chantier avec le technicien applicateur Yann Mrozinski (en haut de la photo)
Photo 2. Comme dans les vestiaires et les douches, l’imperméabilisation du sauna
a été réalisée avec MAPELASTIC SMART SYSTEME SEL
Photo 3. Les carreaux 60 x 60 cm et 30 x 60 cm ont été collés avec KERAFLEX,
le jointoiement a été réalisé avec KERAPOXY
Photo 4. Les carreaux imitation bois en 15 x 60 cm ont été collés avec KERAFLEX gris
28 M&V 38/2013
3
4
Zoom sur
KERAPOXY
Mortier bi-composant époxy à prise rapide, disponible en
26 coloris. KERAPOXY permet le collage et le jointoiement
du carrelage et de la pierre naturelle en sol et mur, intérieur
et extérieur :
- Collage sur supports techniques tels
que le bois ou le polyester
- Jointoiement dans des locaux
nécessitant un joint résistant aux
agressions chimiques et locaux où
une hygiène stricte est nécessaire
+ d’infos :
Le carrelage a pu être posé en sol et mur avec KERAFLEX
gris dès le lendemain. Ce mortier colle amélioré C2E hautes
performances bénéficie d’une excellente résistance au glissement. Certifié CSTB, KERAFLEX est doté de la technologie à
forte réduction de poussière Low Dust®, une caractéristique
qui a été fortement appréciée par l’équipe Bati Concept qui
réalisait l’ensemble des travaux en locaux fermés.
Au sol, c’est un carrelage 60 x 60 cm gris clair qui a été
appliqué dans les douches et des carreaux imitation bois
15 x 60 cm dans les vestiaires. Au mur, Fitlane a opté pour
des carreaux 30 x 60 cm beige ou noir.
Les joints ont été réalisés à l’aide de KERAPOXY. Ce mortier époxy anti-acide bénéficie d’une très bonne résistance
mécanique et chimique, d’une dureté élevée et d’une excellente adhérence. Avec sa formulation exclusive, KERAPOXY
est particulièrement adapté aux locaux soumis au nettoyage
régulier comme Fitlane et permet d’assurer une hygiène
parfaite. Grâce à sa texture souple, KERAPOXY est facile et
agréable à mettre en œuvre.
Nous remercions Fitlane et Bati Concept pour leur aimable
collaboration à la réalisation de cet article.
FICHE TECHNIQUE
Centre de fitness, Nice (06)
Période d’intervention : février-mars 2013
Réalisation : fourniture de produits pour l’imperméabilisation,
le collage et le jointoiement du carrelage en sol et mur dans les
vestiaires, les douches et le sauna
Matériau : carreaux grès cérame pleine masse 60 x 60 cm au sol,
30 x 60 cm au mur, carreaux imitation bois 15 x 60 cm au sol
Surface : 100 m²
Maître d’ouvrage : Fitlane
Architecte : Michel Hamonic
Entreprise de mise en œuvre : Bati Concept, Roquefort Les Pins
(Thierry Rolant, dirigeant et Arnaud Rolant, co-gérant)
Distributeur MAPEI : Costamagna, Cagnes-sur-Mer
(Benoit Guice, commercial)
Coordination MAPEI : Joanna Mallet (chargée de clientèle),
Yann Mrozinski (technicien applicateur)
Photos : Joanna Mallet, Fitlane
PRODUITS mapei UTILISÉS
Sur le site www.mapei.fr, retrouvez toutes les informations sur nos
produits et sur l’actualité de notre Groupe.
Imperméabilisation : Mapelastic Smart Système Sel
Collage : Keraflex
Jointoiement : Kerapoxy
M&V 38/2013 29
VOTRE PARTENAIRE
ISO 9001
L’usine de Lyon Saint-Vulbas certifiée
Certifiée ISO 9001 depuis 1998, MAPEI France
vient d’obtenir l’extension de cette certification
pour sa nouvelle usine de Lyon-Saint Vulbas.
ISO 9001 :
le management de la qualité
Devenue la référence internationale des exigences en matière de management de la
qualité, la norme ISO 9001 s’appuie sur 8
principes :
Orientation client
Leadership, implication de la direction
Implication du personnel
Approche processus
Management par approche système
Amélioration continue
Approche factuelle pour la
prise de décision
Relations mutuellement bénéfiques
avec les fournisseurs
Qualité, Sécurité, Environnement :
l’engagement de MAPEI France
MAPEI France est certifiée ISO 9001 depuis 1998, ISO
14001 depuis 2005 et BS OHSAS 18001 depuis 2011.
Elle a d’ailleurs obtenu en 2011 un certificat d’excellence
délivré par Certiquality pour son engagement volontaire dans
ces certifications internationales de qualité, de respect de
l’environnement et de la santé ainsi que de la sécurité des employés.
La satisfaction des clients et l’amélioration continue restent les lignes
directrices de l’ensemble de la société. Les points forts particulièrement
appréciés par ses clients sont la régularité des produits, la rapidité de livraison
et un soutien technique permanent.
La direction de MAPEI France s’engage également à prendre toutes les
initiatives pour limiter son impact sur l’environnement et mener les actions
visant à prévenir toute maladie professionnelle.
Les 3 systèmes de management (qualité, sécurité, environnement) sont
cohérents et s’entretiennent mutuellement dans le but d’obtenir une meilleure
efficacité globale. L’implication de l’ensemble du personnel de MAPEI France
dans ces systèmes de management et sa motivation constamment démontrée
lors de différents audits, sont des atouts majeurs dans le développement de
la société.
L’AVIS DE...
Patricia Lagarde, Responsable Qualité MAPEI France
La qualité de nos produits et des services est, depuis toujours, au centre de nos préoccupations pour satisfaire nos clients. La
certification ISO 9001 systématique de nos usines en France s’inscrit dans cette politique. Nous nous engageons auprès de nos
clients à fournir des produits de qualité identique, quel que soit leur site de fabrication. Il était, de ce fait, important que nos instructions et procédures déjà en place à Saint-Alban et Montgru Saint-Hilaire soient aussi appliquées à Lyon Saint-Vulbas.
30 M&V 38/2013
Usine de Lyon Saint-Vulbas
La nouvelle base logistique du Libre Service
MAPEI France vient de mettre en place une base logistique dédiée au Libre Service au sein de l’usine de Lyon
Saint-Vulbas. Ce nouvel investissement s’inscrit dans une stratégie globale du développement de l’activité
Libre Service MAPEI France.
Désormais, toutes les commandes identifiées LS (box, opérations d’animation et réassort du fond de rayon)
sont préparées sur le site de Lyon Saint-Vulbas par une équipe spécifiquement formée et sensibilisée aux
particularités du LS.
Charte
qualité LS
Augmentation de la durée de
vie des produits en agence
Renforcement de la qualité
des produits livrés
Renforcement de la fiabilité
des livraisons
Le LS MAPEI
Une gamme complète
Une ILV adaptée
Des animations ciblées
Un suivi au quotidien
MAPEI France s’inscrit ainsi dans une démarche
d’amélioration de la qualité de ses services pour
satisfaire au mieux ses clients.
Photo ci-contre.
Toutes les commandes LS sont préparées
sur le site de Lyon Saint-Vulbas.
M&V 38/2013 31
VOTRE PARTENAIRE
DÉCHETS DIFFUS SPÉCIFIQUES
vers une gestion des déchets ménagers
Le principe de la Responsabilité Elargie du Producteur (REP)
établit que les « metteurs sur le marché » (les entreprises fabriquant
et distribuant des produits sur le marché français) doivent se
préoccuper de la fin de vie de leurs produits.
Le décret du 4 janvier 2012, définit et encadre le fonctionnement de la nouvelle filière Déchets Diffus Spécifiques
(DDS). Ces DDS sont issus de produits à composante chimique achetés par les ménages pour le bricolage, l’entretien
automobile, la décoration, le jardinage, l’entretien et la sécurité de la maison.
L’arrêté du 16 août 2012, fixe les produits qui rentrent dans cette filière, conformément à l’accord 250 du Grenelle de
l’environnement.
MAPEI France, en tant qu’entreprise éco-responsable s’engage auprès d’EcoDDS, le nouvel éco-organisme dédié aux
DDS en charge de la gestion et du traitement des déchets potentiellement dangereux, à participer et à lui déléguer la
collecte et le traitement des déchets concernés.
Les acteurs de la chaîne de valeur DDS :
Les metteurs sur le marché (fabricants, distributeurs avec leurs marques
propres, importateurs) devront contribuer sur la base des volumes commercialisés
(éco-contribution).
Les ménages devront rapporter dans les déchetteries les produits visés et non
plus les “ jeter “ dans les poubelles avec les déchets ménagers.
Les collectivités devront assurer une collecte différenciée en déchetterie, ou
s’appuyer sur des dispositifs complémentaires de collecte (chez les distributeurs).
Les opérateurs, chargés du ramassage, du tri et du traitement au meilleur coût.
Eco-DDS organise le fonctionnement et assure la pérennisation de la filière DDS.
En 2014, 17 000 à 20 000 tonnes de déchets devraient être collectées et traitées, l’objectif à terme étant de 33 000 tonnes.
Ce partenariat éco-responsable engage les différents acteurs à participer pleinement à la protection de l’environnement et
de la santé du grand public.
Les effets de la filière DDS :
Cette nouvelle réglementation devrait inciter à terme les fabricants à l’éco-conception (réduction des emballages ou
matières toxiques) et favoriser le comportement éco-responsable du consommateur.
Sources : Eco-DDS, SNMI
Plus d’informations sur www.ecodds.com
32 M&V 38/2013
CATALOGUE GENERAL AVRIL 2013
CATALOGUE
GENERAL
LE CATALOGUE
GÉNÉRAL MAPEI :
AVRIL
2013
Un concentré de solutions pour
les professionnels
Tout le savoir-faire MAPEI dans un catalogue :
Plus de 300 produits
4 grandes parties, qui correspondent aux 4 grandes
étapes d’un chantier :
04/2013
- Gros œuvre-TP
- Préparation des supports
- Pose de Revêtements
- Finition
Des guides de choix complets
Un descriptif produit clair et concis
14/03/13 16:29
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l’application
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1er ragréage de sol P3 fibré allégé
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