Chap. 4- La productivité et la qualité

M. GUILLOU
L.P. Colbert
ECONOMIE
1V3A
Nom :
Prénom :
Thème 4 : La productivité et la qualité
Objectifs :
✔ Calculer une productivité dans un cas concret
✔ Repérer les éléments du coût de production
✔ Identifier les facteurs permettant de maîtriser les coûts
de production
✔ Définir la notion de qualité
✔ Présenter la démarche de qualité totale (de la conception
au SAV)
M. GUILLOU
L.P. Colbert
I- La productivité
A- La combinaison des facteurs de production
L'entreprise cherche à obtenir des produits de qualité à un coût le plus bas possible, afin de pouvoir
résister à la concurrence et faire des profits.
Pour produire, l'entreprise a plusieurs possibilités : elle peut utiliser beaucoup de facteur travail
(salariés) ou utiliser plus de facteur capital (ex : les machines). L'entreprise doit choisir la
combinaison productive la plus avantageuse.
B- La mesure de la meilleure combinaison des facteurs de production
Le calcul de la productivité cherche toujours à comparer la quantité produite avec un facteur de
production.
Productivité = Quantité produite / Quantité de facteurs
La productivité augmente lorsque l'on obtient une même production en utilisant moins de
facteurs.
Exemples de productivité :
Productivité employé = Quantité produite / Nombre d'employés
Productivité horaire = Quantité produite / Nombre d'heures de travail
Productivité machine = Quantité produite / Nombre de machines
C- Les moyens permettant d'améliorer la productivité
La productivité dépend : - de la performance des équipements utilisés
- du niveau de qualification des travailleurs (formation professionnelle et
expériences)
- de l'organisation du travail dans l'entreprise.
Une entreprise souhaitant améliorer sa productivité peut :
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Investir dans du nouveau matériel
Mettre en place des plans de formation (pour augmenter le niveau de qualification des employés).
M. GUILLOU
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L.P. Colbert
Rationaliser l'organisation de la production (ex : supprimer les coûts de stockage grâce au JAT où
l'approvisionnement est en flux tendus)
D- Sous-traitance et délocalisation : les nouveaux moyens améliorant la productivité.
L'entreprise doit, pour chaque élément qui entre dans son produit, choisir entre « faire » (c'est ce qu'on
appelle l'internalisation de la production) et « faire faire » par une autre entreprise (c'est ce qu'on
appelle l'externalisation de la production) et donc avoir recours à des sous-traitants.
Selon la théorie des coûts de transaction (Coase et Williamson), une entreprise va sous-traiter à
partir du moment où la mise en place de l'externalisation de la (ou d'une partie de la) production va
coûter au final moins cher que son internalisation.
Depuis une vingtaine d'années, la délocalisation de la production dans des pays en voie de
développement à bas salaires s'est accélérée. Cependant, certains industriels font marche arrière à
cause des problèmes de qualité des produits. On parle alors de relocalisation.
II- La recherche de la qualité
Définition : la qualité est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les attentes du client.
A- Les trois époques du contrôle de la qualité
L'âge du tri
Chaque pièce était soigneusement examinée et jeté au rebut si elle
était défectueuse (les coûts pour l'entreprise étaient importants).
L'âge du contrôle
On prélevait dans chaque lot un échantillonnage de produits afin
de leur faire subir des tests de qualité.
L'âge de la prévention
Il est jugé plus rentable de sensibiliser et de former les personnes
à la qualité plutôt que de rectifier les défauts de fabrication.
B- Les raisons de la recherche de la qualité
Des raisons
commerciales
- Répondre aux exigences de certains clients.
- Accéder à des marchés nécessitant la possession d'une
certification.
- Améliorer la notoriété et l'image de son entreprise.
- Améliorer sa productivité.
Des raisons
- Respecter les délais négociés avec le client.
économiques et sociales - Impliquer le personnel autour d'un projet commun et renforcer la
motivation.
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C- La démarche qualité
Aujourd'hui, la démarche qualité est globale et implique touts les fonctions de l'entreprise. Ainsi sont
nés les cercles de qualité (au Japon en 1957). Ce sont des petits groupes de salariés volontaires
(jusqu'à10 personnes) qui se réunissent régulièrement pour examiner les problèmes de qualité qui se
posent à l'entreprise et proposer des solutions.
La reconnaissance de la démarche qualité d'une entreprise s'effectue grâce aux normes. Celles-ci
peuvent être définies au niveau national par l'Afnor (Association nationale de normalisation) et de
plus en plus au niveau européen (normes CEN [comité européen de normalisation]) et international
(normes ISO [International Standard Organisation]).
Certaines entreprises mettent en oeuvre une démarche de qualité totale (de la conception du produit
au SAV). La recherche de la qualité devient alors l'objectif de l'entreprise et se traduit par la recherche
de la réalisation des cinq zéros :
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Zéro défaut (fabrication sans faille)
Zéro panne (maintenance préventive)
Zéro délai (flux continu de produits)
Zéro stock (flux tendus)
Zéro papier (réduction des opérations administratives)