CV Expert en Chimie Industrielle

QUALIFICATION :
Ingénieur Senior en Conception et Exploitation de Procédés Industriels,
Membre de la Société Nationale des Ingénieurs Professionnels de France (SNPIF),
Certifié suivant NF EN ISO/CEI 17024 du BIT en Production Industrielle (2008)
PROFIL :
 Ingénierie et Exploitation des grands procédés industriels de la Chimie,
des Mines, de l’Energétique, de l’Agro-industrie ainsi que de tout Système de
Production de mode séquentiel ou continu,
 Promotion et Management d’Entreprise : organisation et contrôle des
opérations, gestion des ressources humaines, matérielles, économiques ainsi
que
de
l’environnement
juridicoadministratif
des
entités
socioéconomiques,
 Elaboration d’études de faisabilité technique et économique, de même que
des impacts environnementaux et sociétaux de projets industriels.
CONTACT:
M. Sainkoun Tassilimi TOURE
14 Rue Edmund HILLARY
APP 311 ETAGE 03
44300 NANTES - FRANCE
Tel. : 00 33 (0)6 29 36 85 16
00 33 (0)2 72 22 62 87
E. mail : [email protected]
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CURSUS PROFESSIONNEL
PERIODE
FONCTIONS
ACTIONS PRINCIPALES - RESPONSABILITES
2008 - 2012
INGENIEUR SENIOR, CERTIFIE NORME ISO 17024
Sociétaire de la S.N.P.I.F (France)
Participation aux activités corporatives de la Société Nationale des Ingénieurs
Professionnels de France (S.N.P.I.F) consistant dans des : (i) traitements de
dossiers techniques en groupe d’experts, (ii) conférences thématiques, (iii)
visites guidées de sites industriels et de monuments historiques, (iiii) séances
d’homologation d’études de faisabilité technique et financière de projets de
PME, PMI, PMA au niveau des Bureaux régionaux S.N.P.I.F. d’Ile de France et de
Loire – Atlantique.
Dans le cadre du développement du Projet national de relance de la culture
bananière en Guinée : définition et gestion des moyens techniques et humains,
évaluation et optimisation des coûts d’exploitation directs et indirects, mises en
place de procédures opérationnelles, conditionnement des produits, etc.
2005 - 2008
2004 - 2005
INGENIEUR CONSULTANT et DGA
SITEB - SA (Guinée)
(Société Industrielle de Transformation
et d’Exportation de la Banane)
DGA de FUTUR AGRI - SA
(GROUPE FUTURELEC)
DG de FUTUR INDUSTRIE - SA
(GROUPE FUTURELEC)
2002 - 2004
Développement de : cultures vivrières, riz, banane, ananas, papaye, etc., de
l’élevage de caprins, ovins, poulains, dromadaires, outre l’élevage et la
reproduction bovine par insémination artificielle, ainsi que la pisciculture.
Supervision des travaux de construction des chambres frigorifiques positives et
négatives, ainsi que ceux du montage de la chaîne de calibrage de mangues de
8 t/h sur le site agro-industriel de KOLIAGBE (route de KINDIA).
Démantèlement et Transfert de l’usine de profilage de tôles de KENYEN (Matam)
puis réimplantation sur le site de KAGBELIN (route de Coyah).
Lancement des activités productives et commerciales de tôles SYMA (ondulées et
bacs) sur la base d’une étude de marchés et de manuels de procédures de
gestion (activités commerciale, administration, ressources humaines,
comptabilité, etc.).
Achats, dans le cadre du Fonds de contrepartie du Don Japonais, de : bobines de
tôle galvanisée et de tôle plaquée (respectivement pour fabriquer des tôles
ondulées et bacs), chambres frigorifiques positives et négatives, camion
frigorifique de 15 tonnes, 1 ligne de calibrage de mangues de 8 t/h de capacité.
Avec dimensionnement et choix technologiques préalables de ces items.
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CURSUS PROFESSIONNEL (suite 1)
PERIODE
1998 – 2005
FONCTIONS
CHEF DE DEPARTEMENT ALUMINE
(PROJET INTEGRE DIAN DIAN – PID)
ACTIONS PRINCIPALES - RESPONSABILITES
Animation, sous l’autorité du DG du
Méga Projet Guinéen, d’une équipe d’ Ingénieurs
pluridisciplinaires avec pour mission de : (i) gérer le « capital industrie » constitué de levées
topographiques et de données géologiques et analytiques, d’études de faisabilité antérieures, (ii)
compiler les acquis pour en accroitre la valeur ajoutée, (iii) puis les mettre à profit auprès
d’investisseurs potentiels dans le projet de construction d’une Raffinerie d’alumine de grande capacité,
d’une Fonderie d’aluminium, cette dernière étant assujettie à l’érection des barrages hydroélectriques
de SOUAPITI et KALETA, parties intégrantes dudit projet. A noter que le projet PID est conçu sur la base
de l’extraction et du raffinage des riches et fabuleux gisements de bauxite de DIAN DIAN (nord-ouest de
BOKE).
Evaluation et traitement de dossiers d’appel d’offres de l’Etat et/ou du privé au profit de la Société
d’Etudes, de Réalisations et d’Appui à la Gestion de Projets (SERPAG-SA). Soumission d’offres
techniques et financières et négociation de contrats de marchés.
Gestion de portefeuille de projets, de même que les relations clients, fournisseurs et sous-traitants.
1995 - 1998
DIRECTEUR TECHNIQUE ET COMMERCIAL
(SOCIETE SERPAG - SA)
Suivi et contrôle d’exécution des travaux : forages de puits positifs et aménagement de points d’eau,
construction d’ouvrages de TP et de pistes rurales, etc.
Assistance et accompagnement du partenaire principal de SERPG-SA, SNC-LAVALIN en l’occurrence,
dans ses projets de rachats des installations de la crevetterie de KOBA, de même que dans les études de
préfaisabilité d’un projet de construction d’un barrage hydroélectrique de 45 MW sur le fleuve KOGON
(Préfecture de BOKE).
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CURSUS PROFESSIONNEL (suite 2)
PERIODE
FONCTIONS
ACTIONS PRINCIPALES - RESPONSABILITES
En charge alternativement d’un des trois secteurs de l’usine de fabrication d’alumine dirigé par un
Chef de Service, l’Ingénieur de procédé de fabrication est responsable devant celui-ci de/du : (i) la
conduite harmonieuse des opérations unitaires du procédé de fabrication, (i) réglage et de la
correction opportune des paramètres du procédé, (iii) la planification et de la réalisation des travaux
de maintenance des installations, (iiii) l’optimisation des consommations d’intrants de toutes
natures et de la qualité physico-chimique des produits (liqueur d’aluminate, alumine hydratée et/ou
calcinée) ainsi que des effluents divers à leurs différents stades de traitement.
1985 – 1994
1978 - 1985
1974 - 1978
1965 - 1974
INGENIEUR PRINCIPAL DE PROCEDE
DE FABRICATION D’ALUMINE
(SOCIETE FRIGUIA)
Aussi, est-il chargé des rédiger périodiquement le Rapport technique de Fabrication pour y
consigner les évènements (principaux travaux de maintenance, incidents de marche et leurs causes,
les modifications de réglages, etc.) ainsi que les résultats quantitatifs et qualificatifs d’exploitation
au regard des normes contractuelles. S’aidant en cela, de mesures de flux de matières (débits de
fluides et/ou de solides), d’analyses de laboratoire, de résultats d’inventaire de matières premières
et d’auxiliaires de fabrication d’alumine.
Par ailleurs, il supervise l’ensemble du personnel on line de son secteur (agents de maîtrise de tous
niveaux, ouvriers spécialisés, intervenants divers) dont il assure constamment la formation continue
afin d’assurer les bons résultats du procédé de raffinage de l’alumine.
Poursuite d’études universitaires en France
CONTREMAÏTRE PRINCIPAL (M5)
CONTREMAÏTRE DE QUART (M4)
(SOCIETE FRIGUIA)
APPRENTISSAGE DES METIERS DE
FABRICANT D’ALUMINE
Fonction centrale s’il en est. Le contremaitre est le superviseur en titre des opérations physicochimiques de fabrication d’alumine, de l’entretien, de la maintenance et de la restauration des
équipements et installations opératoires, et aussi de l’ensemble des intervenants sur l’usine
(fabricants et tous autres corps de métiers). Il est, de fait, l’auxiliaire immédiat de la hiérarchie
(cadres du Service) dont il reçoit les directives opérationnelles. Son action se traduit par ses
interventions régulières sous forme de consignes qu’il donne par écrit, ou verbalement, au
personnel exploitant. Le contremaitre est aussi regardant de la sécurité des agents au travail.
Le contremaître principal (Maîtrise 5) est en veille quasi permanente sur la marche de l’usine.
Quant au contremaître de quart (Maîtrise 4) il est en charge, sur tous les plans, de l’usine pendant
son poste de 8 heures continues. A lui la véritable conduite des opérations de fabrication à l’aide
des consignes de la hiérarchie (contremaître M5 et ingénieurs).
Suivi de cours pluridisciplinaires sur les métiers et techniques intervenant dans la fabrication
d’alumine : technologie industrielle, mécanique générale, chaudronnerie, électricité,
électrotechnique, etc.. Apprentissage et conduite des opérations unitaires du procédé chimique.
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ETUDES ET FORMATIONS
Année
1984
1981 - 1983
DIPLOMES ET ETABLISSEMENTS
OBSERVATIONS
Diplôme d’Ingénieur en Chimie Industrielle
Conservatoire National des Arts et Métiers
(CNAM) de Paris
Soutenance de Thèse CNAM (avec mention Bien) sur le Thème : Etude Hydrodynamique et Transfert
de Matières dans un Réacteur diphasique de type Venturi, aboutissement de deux années de travaux de
recherches au sein du Laboratoire des Sciences du Génie Chimique (LSGC) de Nancy, Laboratoire propre du
Centre Nationale de Recherche Scientifique (CNRS) de France
Diplôme d’Etudes Supérieures et Techniques
(DEST)
CNAM et Etablissements ci-contre
1978 - 1980
Diplôme Universitaire de Technologie (DUT)
Institut Universitaire de Technologie
du Montet, Villers-les –Nancy
1965 - 1978
Spécialisation en fabrication d’Alumine
Société FRIA KIMBO
1959 - 1965
Etudes primaires et secondaires
Examen probatoire par la réalisation et la soutenance d’un Rapport de Compilation de la bibliographie
anglo-saxonne sur l’Hydrodynamique et la distribution de matière d’un jet liquide. Couronnement de trois
années (3) d’études approfondies et de certification dans diverses spécialités techniques et de culture
générale :
Etudes approfondies des Sciences et Techniques de l’Ingénieur de Procédés Industriels - Ecole
Normale Supérieure des Industries Chimiques de Nancy
Certificat d’études des grands procédés de fabrication de matières organiques (Faculté des Sciences
de Nancy – Brabois)
Certificat d’études des procédés énergétiques (Thermique, Energétique, Transfert de chaleur, etc.) –
Ecoles des Mines de Nancy, France
Certificat de Métallurgie – Ecole des Mines de Nancy, France
Certificat de Mesures physiques - Ecole des Mines de Nancy, France
Certificat d’Analyses physiques et chimiques des matières organiques et minérales – CNAM de Paris
Certificat en Organisation scientifique du Travail et de l’Entreprise – CNAM de Paris
Formation continue en Gestion et Management d’Entreprise (cours et séminaires divers)
Formation continue en législation et réglementation du travail (cours et séminaires divers)
Applications informatiques aux métiers de l’Ingénieur
Anglais appliqué aux techniques de l’ingénieur (niveau assez bien)
Thématique :
Sciences du Génie chimique : Dynamique des fluides, Opérations unitaires de l’Industrie chimique,
Transfert de chaleur et de matière, thermique, Séparation liquide-liquide, Séparation Electrostatique gaz-solide, Sédimentation, Filtration, Fluidisation, Centrifugation, etc.
Technologie industrielle : dessin, technologie des équipements, mécanique, soudage, électricité,
etc.
Systèmes de production d’énergies thermique et électrique
Formation générale sur les entités socio-économiques (Administration, Commandement)
Anglais technique
Appréhension des métiers de fabrication d’Alumine (conduite des opérations du procédé chimique,
technologies mécanique et électrique, mesures physiques, contrôle et régulation des systèmes
opérationnels, sécurité, sureté, sauvegarde et protection de l’environnement, etc.
Etudes primaires de 1953 à 1959 (Certificat d’études primaires à Corrérah, BOKE - GUINEE)
Baccalauréat 1 et 2 avec mention bien en 1964 et 1965 ( Série mathématiques au Lycée Classique, et
moderne de DONKA, CONAKRY - GUINEE)
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AUTRES ACTIVITES
Année
2010
ACTIVITES
COMMENTAIRES
Membre actif de l’ONG AGUR – France
Prise en charge des insuffisants rénaux en Guinée et développement de Centres de dialyse
(Partenaire en France de l’Association Guinéenne (Centre opérationnel de la Clinique GBESSIA, et très prochainement celui de l’Hôpital de
d’aide aux Urémiques) en qualité de Teésorier.
KINDIA.)
Membre sociétaire de la Société Nationale des Ingénieurs Professionnels de France, par
2008
Admission sur concours à la S.N.P.I.F.
certification suivant norme ISO 17024 du Bureau International du Travail (BIT) en
Production Industrielle, avec habilitation dans 152 Pays. Exercice en Ile de France et en
Loire – Atlantique.
Pour mener des « Actions de Promotion de Projets Porteurs d’Emplois Lucratifs ». Il s’agit
2000
Fondation de l’ONG « APPPEL INTERNATIONAL »
de promouvoir, à tous égards, projets et/ou entités socioéconomiques susceptibles de
créer durablement des emplois en Guinée. Avec réalisation de résultats probants.
1997
Conseil Economique et Social de Guinée (CES)
Membre actif à part entière du CES : Décrets de 1997 et 2002.
1981 et Enseignement à l’Institut Universitaire de
Enseignant vacataire, durant les deux années, en charge des travaux pratiques des
1982
Technologie (IUT) de NANCY
première et deuxième années au Département de Génie Chimique.
Intérim (deux mois) du Chef de Laboratoire
Analyse des produits pétroliers et établissement de fiches-qualité de cargaisons terrestres
d’analyse
des
produits
pétroliers
de
la
Raffinerie
de
1980
et principalement maritimes expédiées à partir du terminal pétrolier de la Raffinerie de
pétrole de Herrlisheim (fermée en 1984)
pétrole.
Elaboration d’un Rapport ad hoc
1980
Stage de 8 semaines à l’usine de Villers Saint
Chimie de l’anthraquinone: fabrication de colorants, peintures, encres, polystyrène
Paul (Oise, France) suivi d’un Rapport ad hoc
expansé et de textiles synthétiques.
1980
Stage (1 mois) à la centrale nucléaire de
Appréhension de la technologie et du mode de fonctionnement de la centrale (production
Fessenheim à STRASBOURG, suivi d’un Rapport et distribution de l’énergie électrique, dispositifs sécuritaires, traitement des effluents etc.).
ad hoc
1979
Stage à l’usine de Dombasle (2 mois) suivi d’un
Suivi du procédé chimique de transformation du carbonate de calcium (CaCO3) : fabrication
Rapport ad hoc
de détergents et d’engrais, etc..
1978
Stage à l’usine de Gardanne en France (1 mois) Immersion professionnelle dans le mode d’exploitation de ladite usine au regard de celle de
FRIA en GUINEE
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