WP/27 Reinigung Pelletsheizung ÖkoFEN Pellematic Plus - KMV-BL

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WP/27 Reinigung Pelletsheizung ÖkoFEN Pellematic Plus - KMV-BL
Schweizerischer Kaminfegermeister-Verband
WP/27 Reinigung Pelletsheizung ÖkoFEN Pellematic Plus PEK
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Funktion / Beschrieb
Vollautomatischer Pelletswärmeerzeuger mit Dreizug-Wärmeerzeugertechnik ist Mikroprozessor
gesteuert und hat einen Leistungsbereich von 8 bis 32 kW (modulierend mit automatischer
Schneckenförderung oder Vakuumsaugsystem vom Pelletslagersilo zum Heizgerät. Der
Wärmeerzeuger ist mit einer vollautomatischen Reinigungseinrichtung in den Rauchgaszügen
versehen und der Abgaswärmetauscher aus Niro ist mit einem automatischen Spülsystem ausgerüstet.
Mit einer Hochleistungs-Heizpatrone zum Zünden der Pellets dauert der Zündvorgang zirka 5 Minuten.
Arbeitssicherheit
• Elektrische Arbeitsgeräte mit FI-Schutz absichern. Nur geeignetes Werkzeug einsetzen.
• Elektrostecker der Anlage ausziehen.
• Personenschutz: Schutzbrille, Atemschutz, Gehörschutz und Handschuhe benutzen.
Arbeitsvorbereitung
• Anlage auf Betriebszustand kontrollieren.
• Evtl. Glut und Aschenrückstände in einen zu schliessenden Metallbehälter leeren.
• Boden abdecken und Arbeitsplatz einrichten. Material und Werkzeug bereitstellen.
Reinigungsinstruktion
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Vor dem Beginn der Wartungsarbeiten muss der Wärmeerzeuger abgekühlt sein.
Beginn mit der Reinigung des Abgassystems.
Wärmeerzeugerverkleidung oben abnehmen und anschliessend die Wärmeerzeugerisolation.
Danach die Schrauben vom Reinigungsdeckel lösen, den Abschlussdeckel wegnehmen und
reinigen. Das Wärmeerzeugeroberteil reinigen. Anschliessend die Kette am Aschenbehälter von
der Rüttelvorrichtung lösen (unten), die Drillbleche in den Turbulatoren ausbauen und die Wärmeerzeugerzüge reinigen. Die automatische Reinigungsvorrichtung in den Rauchgaszügen ist nicht
ausbaubar! Mit der Reinigungsmaschine mit Nylonbürsteneinlage die Abgasturbulatoren stossen.
Die kleinere Brennerraumabdeckung oben wegheben und reinigen. Das Brennerzylinderrohr von
der Brennpfanne hochziehen und reinigen. Den Feuerraum von oben nach unten reinigen. Danach
den grossen Abschlussdeckel aufsetzen. Die untere Wärmeerzeugertüre öffnen, Aschenschublade
herausnehmen, vom Brennerring die Feststellschraube lösen, den Brennerring schräg nach oben
wegnehmen und reinigen. Die Brennerpfanne absaugen und den Rand reinigen. Den Feuerraum
im unteren Bereich reinigen und absaugen.
Verbrennungsluftgebläse der Primär- und Sekundärluft kontrollieren, reinigen und ausblasen.
Wärmeerzeugerabdeckung oben wegheben und das Abgasgebläse ausbauen und reinigen. Beim
nachgeschalteten Wärmetauscher die Drillbleche entfernen und reinigen. Den Wärmetauscher auf
Verschmutzung kontrollieren und mit klarem Wasser durchspülen. Die Drillbleche müssen
identisch eingebaut werden wie sie ausgebaut wurden.(Plan in der Anlagedokumentation
beachten)
Rest der Abgasanlage reinigen, Kondensatleitung inklusive Siphon reinigen und durchspülen.
Die Anlage wieder erstellen.
Betriebsprobe der Anlage vornehmen (Anzündvorgang der Pellets dauert bis zu 5 Minuten),
Schlusskontrolle von Anlage und Arbeitsplatz ausführen.
Vorgabezeit
Reinigungsintervall
TK
120 - 150 Minuten
gemäss kantonalen Vorschriften
Technische Merkblätter
April 2005
Schweizerischer Kaminfegermeister-Verband
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Abgasgebläse
Heizungsvorlauf
Abgaswärmetauscher aus Niro
Heizungsrücklauf
Abgastemperatur ca. 30°- 40°C
Kondensatsiphon
TK
Technische Merkblätter
April 2005
Schweizerischer Kaminfegermeister-Verband
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Ansicht Abgas-Wärmetauscher
Abgasfühler
Drillbleche
Waschdüse
Anordnung Drillbleche im Wärmetauscher
Montage bei BWT mit 31 WT-Rohren
die mittleren 7 WT-Rohre bleiben frei.
(würden in Kondensatablaufrohr fallen)
Drillbleche stehen in der
Kondensatwanne auf.
Zur Demontage Spitzuange verwenden
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TK
Technische Merkblätter
April 2005
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Tipps
• Permanenter Staubsaugereinsatz bei der Reinigung.
• Nur zu bearbeitende Reinigungsöffnungen offen halten.
• Brennerschale nach Reinigung mit Pellets befüllen, ermöglicht einen normalen Zündvorgang.
• Siphon des Kondensablaufes muss nach der Reinigung befüllt sein.
• Technischer Beschrieb der Anlage beachten.
• Mängel in Absprache mit dem Kunden an Hersteller melden.
Qualitätssicherung
Sind Brandschutzvorschriften eingehalten?
Sind feuerungstechnische Mängel vorhanden?
Ist die Frischluftzufuhr gewährleistet?
Ist die Anlage sauber und deren Umfeld in tadellosem Zustand?
Wurde die Funktionskontrolle an der Anlage durchgeführt?
Habe ich mich beim Anlagebetreiber abgemeldet und ihn über den Zustand der Anlage orientiert?
TK
Technische Merkblätter
April 2005

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