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PRESSEINFORMATION Issued: 04.07.2013 Rev.2 Page1/2 Neue Hochleistungsanlage von Kiefel für Kühlschrankinnenteile Das freilassinger Unternehmen Kiefel entwickelte eine neue Hochleistungs-Thermoformmaschine für Kühlschrankinnen-türen: die KID 80/200 BFS-R. Sie senkt die Material- und Energiekosten signifikant und bietet dabei eine höhere Qualität der gefertigten Bauteile als herkömmliche Standardanlagen. Besonders bemerkenswert ist die Effizienz der neuen Anlage für Kühlschrankinnentüren. Die KID 80/200 BFS-R steigert die Taktzahl im Vergleich zu einer Standardanlage um 40 Prozent. So benötigt die innovative Formanlage bei der Verarbeitung von 1,3 mm dickem High Impact Polystyrene (HIPS) weniger als zwölf Sekunden pro Takt. Dank einem integrierten Trim-inPlace-Werkzeug ermöglicht sie einen extrem präzisen Beschnitt direkt in der Formstation und sichert damit eine höhere Produktqualität. „Das Besondere an der KID 80/200 BFS-R ist, dass sie nicht nur sehr schnell ist und die Qualität der Produkte steigert. Unsere Kunden sparen mit dieser neuen Anlage auch bares Geld“, ist Geschäftsführer Thomas J. Halletz stolz auf die neue Anlage von Kiefel. Die Thermoformmaschine senke die Materialkosten um zehn bis zwanzig Prozent. Außerdem arbeite sie besonders energieeffizient: „Pro produziertes Bauteil benötigt sie 15 Prozent weniger Energie als eine Standardanlage“, betont Halletz. Zwei neue Großaufträge Kiefel freute sich in den letzten Monaten im Bereich „Kühlschränke“ über zwei Großaufträge: General Electric wechselt bei der Produktion von Kühlschrankinnentüren und -behältern vom sogenannten „Female“-Formen auf das „Male“-Formen mit Kiefel-Anlagen. Die Qualität der hergestellten Teile konnte damit wesentlich gesteigert werden. Auch Liebherr setzt auf die Kompetenz des bayrischen Kunststoffexperten. Der deutsche Hersteller stellte bei der Fertigung von Kühlschrankinnentüren und -behältern von Einplatzanlagen auf Inline-Formanlagen von Kiefel um. Die Vorteile dieser Veränderung: Gleichbleibend hohe Qualität bei niedrigerem Energie- und Materialaufwand. Stand: 04.07.2013 Rev.1 Page2/2 Die Kiefel GmbH konzeptioniert und produziert hochwertige Maschinen für die Verarbeitung von Kunststofffolien. Das bayerische Traditionsunternehmen ist einer der Weltmarktführer. Zu seinen Kunden zählen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Medizintechnik-, Kühlschrank- und Verpackungsindustrie. Am Stammsitz in Freilassing beschäftigt das Unternehmen rund 435 Mitarbeiter. Mit eigenen Vertriebs- und Service-Niederlassungen in den USA, Frankreich, den Niederlanden, Russland, China, Brasilien, Indonesien und Indien sowie Vertriebspartnern in über 60 Ländern ist Kiefel weltweit vertreten. Die Kiefel GmbH gehört zur Brückner-Gruppe, Siegsdorf, einem weltweit führenden Anbieter von Maschinen und Anlagen für die Kunststoffverarbeitung mit rund 1.700 Mitarbeitern. Brückner ist Weltmarktführer bei Folien-Streckanlagen, zum Produktspektrum gehören außerdem Produktionsanlagen für die Herstellung extrudierter und geglätteter Flachfolien sowie ein breites Service-Angebot. Das Gruppenmitglied PackSys Global ist ein Hersteller von Ausstattung für die Verpackungsindustrie, spezialisiert auf Produktionslinien zur Herstellung von Tuben, Deckeln, Schraubverschlüssen und Dosen. Image: Thermoformanlage für Kühlschrank-Innenbehälter Pressekontakt: Reinhold Plot KIEFEL GmbH Sudetenstraße 3 83395 Freilassing Deutschland T: +49 8654 78-182 E: [email protected] www.kiefel.com