PULVERPRESS-TECHNOLOGIE - SMS Meer

PULVERPRESS-TECHNOLOGIE
Hydraulische Pulverpressen
SMS GROUP
Führend im Anlagen- und Maschinenbau
Die SMS group besteht unter dem Dach der SMS Holding GmbH aus einer Gruppe von international tätigen
Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Verarbeitung von Stahl und NE-Metallen. Sie gliedert sich
in die Unternehmensbereiche SMS Siemag, SMS Meer und die Industriebeteiligungen. Die SMS Holding GmbH
ist verantwortlich für die strategische Planung und Kontrolle. Alleineigentümer der SMS group ist die
Siemag Weiss GmbH & Co. KG, die Holding der Unternehmerfamilie Weiss.
FAMILIENGEFÜHRT
UND WELTWEIT PRÄSENT
Die seit vier Generationen familiengeführte Unternehmensgruppe zeichnet sich durch eine starke
Marktposition sowie eine auf die einzelnen Kundenbedürfnisse ausgerichtete, leistungsorientierte Verantwortungskultur aus. Die SMS group vereint die
Flexibilität mittelständisch agierender Unternehmenseinheiten mit den Ressourcen eines internationalen
Verbunds – zum Vorteil der Geschäftspartner. Die
dezentrale Unternehmenskultur sorgt dafür, dass
die einzelnen Einheiten, aber auch die Mitarbeiter
stets unternehmerisch denken und handeln.
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STARK AUFGESTELLT
Langfristige Planung, ein solides Finanzmanagement,
wertorientiertes Handeln und das Wissen um die
Zyklen des Maschinen- und Anlagenbaus bestimmen
seit Jahrzehnten die strategische Ausrichtung der
SMS group. Bestimmende Themen sind außerdem
Investitionen in den Bereichen Energie- und Umwelttechnik, Service und Modernisierung von eigenen
Anlagen sowie die Weiterbildung und Qualifizierung
des Stammpersonals. Auf diesem Fundament
entwickelt die SMS group maßgeschneiderte Anlagenlösungen, mit denen die Geschäftspartner
im Wettbewerb einen Vorsprung erhalten.
UNTERNEHMENSBEREICH SMS MEER
Der Unternehmensbereich SMS Meer bündelt die
Aktivitäten in den Bereichen Stahlwerke und Stranggießtechnik (Langprodukte), Rohranlagen, Profilwalzwerke, Schmiedetechnik, NE-Anlagen, Wärmetechnik
und Service. Von der Beratung über die Realisierung
und Inbetriebnahme bis zur Modernisierung – die
Mitarbeiter des Unternehmensbereichs verbinden
ihre Fachexpertise mit Ansprechbarkeit und Flexibilität.
TOP-QUALITÄT
Die innovativen Lösungen verschaffen unseren
Kunden messbare Vorteile in ihren anspruchsvollen
Märkten. Ob Stahl für Autoteile, Pipelinerohre, schwere
Bauprofile, Räder für Hochgeschwindigkeitszüge oder
Aluminium für Fassadenkonstruktionen: Die maßgeschneiderten Maschinen und Anlagen des Unternehmensbereichs SMS Meer sorgen für die kostengünstige und fehlerfreie Herstellung der notwendigen
Bauteile.
INDIVIDUELLE LÖSUNGEN
Der Unternehmensbereich SMS Meer konzentriert
die Kompetenz von weltweit erfolgreichen Spezialunternehmen unter einem Dach und schafft damit
ein einzigartiges Komplettangebot im Bereich der
Metall-Weiterverarbeitung. Dabei orientieren sich
die Mitarbeiter konsequent an den Anforderungen
ihrer Geschäftspartner: Sie entwickeln individuelle
Lösungen und erfüllen so die Erwartungen der
Anlagenbetreiber – flexibel und zuverlässig. Das
belegen weltweit 17.000 erfolgreiche Projekte in
den vergangenen 50 Jahren.
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HYDRAULISCHE
­PULVERPRESSEN
FORMEN FÜR DIE ZUKUNFT
Die Herstellung komplexer Sinterteile in konstant
­hoher Qualität und zu wirtschaftlichen Konditionen –
das sind die Anforderungen der Anlagenbetreiber an
Pulverpressen. Eingesetzt werden die produzierten
Teile überwiegend in der Automobilindustrie, aber
auch in der Elektrogeräte-Industrie und im allgemeinen Maschinenbau. In den 50er Jahren des vorigen
Jahrhunderts erkannte die Industrie die Vorteile der
Pulvermetallurgie und von da ab erlebte
die Technologie einen rasanten Aufschwung. Mit der Entwicklung
neuer Werkstoffe und wachsenden Ansprüchen hinsichtlich
„Near Netshape“ steht man
vor neuen Herausforderungen. Gleichzeitig eröffnen sich
dadurch für die PulverpressTechnologie zukunftsweisende
Chancen.
FÜHREND IN DER
PRESSTECHNIK
SMS Meer hat die Presstechnik in der Pulvermetallurgie mit seinen zahlreichen
Innovationen von Anfang an
maßgeblich weiterentwickelt.
Das Unternehmen ­besitzt über
60 Jahre Erfahrung mit der
Pulverpress-Technologie. Darauf aufbauend wurden durch
kontinuierliche Forschung und
Entwicklung Maßstäbe im Maschinenbau der Pulverpressen
gesetzt. Beispielsweise wurden bereits 1985 Pressen mit
SPS- und CNC-Steuerungen
hergestellt, 1990 wurde die
Ventil-, Weg- und Druckmesstechnik grundlegend optimiert
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und es entstanden Pressen mit Kräften von 600 kN
bis 16.000 kN. Wegweisend war dann die von
SMS Meer patentierte „Controlled Punch Adapter
Techno­logy“. Darüber hinaus wurden die Pressenkonzepte auf 25.000 kN erweitert und die komplette
Teile-Handhabungstechnik integriert. Ihr Wissen und
ihre Erfahrung setzen die Experten von SMS Meer
für Neuanlagen und auch für die Modernisierung
älterer Bauarten ein – damit Anlagenbetreiber selbst
nach Jahrzehnten marktgerecht produzieren.
links: Hydraulische Pulverpresse mit erster CNC-Steuerung
rechts: Hydraulische Pulverpresse älterer Bauart
Bis heute ist SMS Meer Markt- und Technologieführer und stellt mit stetig optimierten Verfahren
flexible und ­zukunftssichere ­Lösungen bereit.
„„ Hohe Maßhaltigkeit
„„ Gleichmäßige Dichte
„„ Keine Formteilrisse
„„ Near-Netshape Formgebung
„„ Große Stempelunterteilung für komplexe
­Geometrien
„„ Minimierung der mechanischen Nacharbeit
Hydraulische
CNC-Pulverpresse
HPM 800 E5
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CNC PRESSENTECHNIK
MASSGESCHNEIDERTE PRESSEN,
FLEXIBLE EINSATZMÖGLICHKEITEN
Mit dem Produktprogramm Hydraulische CNC
Pulver­pressen und den Hybridpressen (CHP
Controlled Hy­brid Press) bietet SMS Meer für viele
Einsatzzwecke die richtige Lösung. Dem Kunden
stehen damit zwei Pressenreihen mit jeweils unterschiedlichen Typen und Presskräften zur Verfügung,
sodass eine individuelle Konfiguration auf die jeweiligen Anforderungen effizient möglich ist. Während
hydraulische Pressen komplett auf einem HydraulikSystem aufbauen, basiert die Hybridpressenreihe auf
einem mechanisch-­hydraulischen Antriebssystem des
Oberkolbens – w
­ odurch die Vorteile einer schnellen
Mechanik mit e
­ iner genauen Hydraulik höchst effizient genutzt werden. Zudem zeichnen sich die Pressen von SMS Meer durch die kompakte Bauform als
Vier-Säulen-Presse mit geringer Bauhöhe aus.
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AUSGEZEICHNETE TECHNIK,
INTELLIGENTES GESAMTKONZEPT
Die von SMS Meer entwickelte und patentierte
CPA-Adapter-Verfahrenstechnik und die exzellente
Umsetzung des hydraulisch mechanischen Antriebes wurden mit dem EPMA-Award ausgezeichnet.
Gegenüber anderen Systemen überzeugt die hydraulisch-CNC-geregelte Positionierung während des
gesamten Pressverlaufs und insbesondere in der
Press­position durch ihre hohe Präzision, Produktqualität, Zuverlässigkeit und schonende Anlagenfahrweise. Abgestimmte Bedienhöhen und Anordnung der
Pulverbeschickung, Adapterwechselsysteme und
Teile-Handlingseinrichtungen runden das SMS Meer
Gesamtkonzept ab.
1
2
3
Adapterwechselsystem für Hydraulische CNC-Pulverpressen
1
Adapterwechselwagen
2
Kopfplattenwendeeinrichtung
3
Werkzeugwechselstation
VORTEILE IM ÜBERBLICK
„„ Presskräfte von 600 kN bis 25.000 kN
„„ Wiederholgenauigkeit von ± 0,01 mm
„„ Produktwechsel in weniger als 20 min
(durch schnelle Werkzeug- und Adapter­
wechselzeiten)
„„ Energieeinsparung durch neue Hydraulik­
konzepte
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CPA – CONTROLLED PUNCH
ADAPTER
EINZIGARTIGER PULVERPRESS­PRO­ZESS, UNIVERSELLE MÖGLICHKEITEN
Das Herzstück der hydraulischen CNC-Pulverpressen
und der Hybridpressen ist der von SMS Meer patentierte Controlled Punch Adapter. Ausgestattet
mit bis zu 12 Achsen ist ein höchst flexibler Betrieb
zur Herstellung hochkomplexer Sinterteilformen
möglich. Bei der CPA-Adaptertechnik interagieren
mehrere Stempel­ebenen, die vollautomatisch und
präzise durch die CNC-Regelung gesteuert werden.
SMS Meer bietet eine große Bandbreite an Adapterwechselsystemen – von einfach bis voll-automatisch.
Außerdem verfügt der Controlled Punch Adapter
über ein durchdachtes und gut zugängliches Baukonzept mit einfachem Werkzeugwechsel.
VERFAHRENSTECHNIK
IN HÖCHSTFORM
Das Pulver wird durch kontrolliertes Verschieben der
Stempel – und unter Berücksichtigung ihrer Interaktionen – zunächst ohne Presskrafteinwirkung in
die gewünschte Geometrie gebracht. Damit ist eine
Grundvoraussetzung für die spätere gleichmäßige
Dichte des Formteils geschaffen. Anschließend erfolgt der abgestimmte Pressprozess. Durch die teleskopartig konzipierte Zylinderanordnung wird jede
CPA-Achse hochgenau geführt und kann große
Presskräfte übertragen. Dank der hydraulischen
CNC-Achsen erfolgt eine gleichmäßige Krafteinwirkung aller Stempel und es wird eine Kompensation
der Stempeldehnung insbesondere bei der Kraftentlastung erreicht. Die Folge: Mikro-Rissfreiheit der
Formteile. Darüber hinaus wird der Pressprozess
deutlich präziser und kontrollierter gestaltet, sodass
dauerhaft eine hohe Produktivität und Produktqualität erzielt wird.
Presse und CPA mit 12 Achsen
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CPA 1200
VORTEILE IM ÜBERBLICK
„„ Bis zu 12 Achsen (optional auch mehr)
„„ Kräfte in den Achsen von 600 bis 10.000 kN
„„ Keine Gefahr von Rissbildung in Pressteilen
„„ Optimaler, fließender Pulvertransfer durch
gleiche Stempelgeschwindigkeiten
CPA 350
„„ Hydraulische, beidseitige Druckentlastung der
Stempel nach Erreichen der Pressstellung
„„ Kompensation der Stempeldehnung
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PRESSVORGANG
1. Füllen
2. Unterfüllen
3.1 Start Pulvertransfer
Der Pressvorgang bei der CPA-Methode von
SMS Meer ist besonders effizient. Er umfasst sieben
fein aufeinander abgestimmte Schritte, die eine optimale Produktqualität garantieren.
1. FÜLLEN
Bei der Pulverbefüllung sind die unteren Stempel
bereits zueinander vorpositioniert.
2. UNTERFÜLLEN
Um Pulververluste beim Auftreffen der oberen Stempel zu vermeiden, wird die Matrizenform angehalten.
3. PULVERTRANSFER
Durch individuelle Stempelbewegungen wird das
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3.2 Pulvertransfer
3.3 Pulvertransferposition
Pulver ohne Vorverdichtung verschoben. Die Pulvertransferposition ist erreicht, wenn das Pulver die
unverpresste Teilkontur darstellt.
4. PRESSEN
Jetzt wird das Pulver kontrolliert gepresst – unter
genauer Berücksichtigung der Parameter Weg, Zeit
und Druck. Wesentlich dabei ist, dass alle Pressstempel die Pressposition zeitgleich erreichen.
5. KRAFTABBAU
Um die Stempelauffederung zu kompensieren und
dem Pressteil die Rücksprungkräfte zu nehmen,
fahren Ober- und Unterstempel gezielt und individuell auf und ab.
4. Pressen
5. Kraftabbau
6. Abziehen
7. Freilegen
6. ABZIEHEN
Das Pressteil wird schonend freigelegt und dabei
von den Stempeln gehalten – so werden Brüche am
Teil verhindert.
7. FREILEGEN
Zuletzt fahren die Stempel in die Grundstellung
zurück. Das fertig gepresste Teil ist freigelegt und
kann entnommen werden.
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KOSTEN- UND ZEITERSPARNIS
KOMPLEXE TEILE IN NEAR-NETSHAPE-QUALITÄT
Je genauer die Formkontur pulvermetallurgischer Pressteile ist, desto weniger oder keine weiteren Bearbeitungsschritte fallen an. Die sich daraus ergebenden Sparpotenziale bei Kosten und Zeit sind erheblich. Die CPAPressmethode von SMS Meer ist im Hinblick auf Near-Netshape-Teile konventionellen Pressmethoden weit
überlegen.
Pressposition
Pressposition
KRAFTVERLAUF BEI LINEAREN
PRESSGESCHWINDIGKEITEN
Die Grafik zeigt die Pressgeschwindigkeit
(pressweg­abhängig) bis zur Pressposition der oberen und unteren Kolbensysteme. Alle Pressachsen
haben ihre eigene und dem Hub angepasste Pressgeschwindigkeit, um am Ende ihre Presspositionen
gleichzeitig bei hoher Gegenkraft zu erreichen. Die
Kräfte der Pressachsen bis zur Pressposition steigen
exponentiell an – bei gleichbleibenden Pressgeschwindigkeiten.
Transferposition
Transferposition
Weg
(mm)
Weg
(mm)
VERGLEICH DER PRESS-METHODEN
Die Grafik zeigt den Unterschied von CPA-Pressmethode und konventioneller Pressung. Zu Beginn der
geregelten Pressbewegung sind beide Methoden
hinsichtlich proportionaler Geschwindigkeit der Unterstempel zur Oberkolbengeschwindigkeit identisch
(Punkt 1+2 in Grafik). Bei der konventionellen Pressmethode mit Festanschlag kommt es dann zu einem
Ausweichpunkt und Übernahme der Oberkolbengeschwindigkeit durch zu geringe Gegenkraft (Punkt 3).
Anschließend erfolgt ein vorzeitiges Erreichen der
Pressposition am mechanischen Festanschlag und
eine Endverdichtung nur durch den Oberstempel
(Punkt 4). Bei der CPA-Pressmethode ist der Verlauf
hingegen linear gleichmäßig und es kommt zu einem
gleichzeitigen Erreichen der Presspositionen aller geregelten Pressstempel mit ­hohen Gegenkräften (Punkt 5).
Pressposition
Pressposition
HK4
HK4
Zeit (s)
Zeit (s)
1
1
2
2
3
Zeit (s)
HK5
HK5
5
34
4
Zeit (s)
5
HK6
HK6
Kraft
(kN)
Kraft
(kN)
Weg (mm)
Weg (mm)
HK5
HK5
HK6
HK6
Oberkolben
HK4
HK4
Matrize
Oberkolben
Matrize
Unterstempel
Unterstempel
Unterstempel
(konventionell)
Unterstempel (konventionell)
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Weg (mm)
Weg (mm)
NEUE LÖSUNG FÜR
NEUE ANFORDERUNGEN
Pulverpressen produzieren meist Bauteile für die Automobilindustrie. Nicht so bei Global Tungsten &
Powders (GTP). Für das Unternehmen aus den USA hat SMS Meer seine Technologie in kurzer Zeit
auf einen komplett neuen Anwendungsfall übertragen: Mit seiner HPM 1600 E5i fertigt GTP Bauteile
für Brennstoffzellen. „SMS Meer hat uns geholfen, einen neuen Markt im Bereich Green Technology
zu erschließen. Um dabei erfolgreich zu sein, benötigt man eine Mischung aus Technologie und
Effizienz – diese haben wir bei SMS Meer gefunden“, so Mike Cuddy, Procurement Manager, GTP.
Die HPM 1600 E5i überzeugt durch ihre Genauigkeit, Schnelligkeit und große Prozessstabilität. Die
optimierte Hydraulik garantiert einen minimalen Energieverbrauch. Das versteht SMS Meer unter
Kundenorientierung.
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PROZESS- UND
QUALITÄTSKONTROLLE
DIE INTELLIGENZ DER PRESSEN
Das CNC-System der Pulverpressen besitzt eine
klar strukturierte und einfach bedienbare Benutzeroberfläche. Anlagenbediener sind daher innerhalb
kürzester Zeit mit der Anlage und ihren Funktionen
vertraut. Es stehen leicht verständliche Programmierapplikationen, Ist-/Soll-Wert-Echtzeitanalysen,
Fehleranzeigen sowie Diagnosefunktionen zur Verfügung. Selbstverständlich lassen sich die Prozessdaten für die wiederholte Fertigung in einer Datenbank speichern und verkürzen so die Einrichtungszeit.
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VORTEILE IM ÜBERBLICK
„„ Leicht verständliche Visualisierung
„„ Vollautomatische Prozesskontrolle
„„ Vollautomatische Qualitätskontrolle
„„ Statistische Auswertung zur Prozess- oder
Betriebsoptimierung
Oszillographen-Funktion
Prozessstatus
Aktuelle Maschinendaten
Produktionsdaten
AUTOMATISIERTE QUALITÄTSFUNKTIONEN
Bei einer Dateneingabe führt die CNC-Steuerung
eine Plausibilitätskontrolle durch und vermeidet
somit Bedienfehler. Für den Pressvorgang stellt
sie sämtliche Betriebsdaten bereit, überwacht die
Sensorik, vergleicht Ist-/Soll-Werte und zeichnet
im Rahmen von SPC (Statistical Process Control
– Statistische Prozesskontrolle) alle maßgeblichen
Prozessdaten zur Qualitätssicherung auf. Mit dieser
lückenlosen Qualitätsdokumentation erfüllen Anlagenbetreiber ohne zusätzlichen Aufwand die Anforderungen bzw. Norm- und Spezifikationsvorgaben
ihrer Kunden. Überwacht werden u. a. P
­ osition und
Kraft der Ober- und Unterstempel sowie das Teilegewicht. Ebenso werden die Presskraftverläufe aller
beteiligten Pressachsen anhand ihrer vorgegebenen
Toleranzwerte überwacht und aufgezeichnet.
Die statistischen Auswertungen dienen sowohl
zur Prozess- und Betriebsoptimierung der Maschine
als auch zur Qualitätsdokumentation. Die CNCSteuerung lässt sich in ein Netzwerk integrieren,
sodass z. B. die Prozessdatenaufzeichnung SPC
direkt an den zuständigen Mitarbeiter geleitet
werden kann.
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SYSTEMLÖSUNGEN
MODULARE KOMPONENTEN,
­HARMONISCHE SCHNITTSTELLEN
SMS Meer bietet komplette Systemlösungen für ein
Pressenzentrum aus einer Hand. Die Vorteile: Die
modularen Komponenten in der Mechanik und Software ermöglichen den schrittweisen Ausbau und die
individuelle Anpassung. Die Schnittstellen sind sowohl für die Elektrik und Automation als auch für die
Mechanik harmonisch aufeinander abgestimmt, sodass direkt ein reibungsloser und produktiver Betrieb
gewährleistet ist. Auch vorhandene Einrichtungen
können von SMS Meer nach vorheriger Prüfung in ein
Gesamtkonzept integriert werden.
PERIPHERIEEINRICHTUNGEN
„„ CPA Werkzeugadapter (Controlled Punch Adapter)
„„
„„
„„
„„
„„
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mit oder ohne Stempelvorhebungen und konventionelle Mehrplattenadapter
Adaptertransportgeräte mit integrierter Spannund Positioniervorrichtung
Presswerkzeuge aus Werkzeugstahl und Hart­
metall (Matrize, Stempel, Dorne)
Handhabungsgeräte wie Kleinmanipulatoren,
pneumatische oder hydraulische Handhabungseinheiten, Förderbänder und Ablagesysteme
Mess- und Prüfeinrichtungen zur Toleranzprüfung
der Formteile
Magaziniereinrichtungen wie Drehtische, Paletten,
taktkonforme Zuführ- und Abnahme-Einrichtungen
und weitere logistische Komponenten
Hydraulische Pulverpresse HPM 1000 E5
Hybrid Pulverpressen CHP 160
Presskraft
Typenreihen
Hydraulische CNC Pressen
600 – 2.000 kN
HPM 60 E5
HPM 150 E5
HPM 200 E5
2.500 – 3.500 kN
HPM 250 E5
HPM 350 E5
5.000 – 8.000 kN
HPM 500 E5
HPM 650 E5
HPM 800 E5
10.000 – 17.000 kN
HPM 1000 E5
HPM 1500 E5
HPM 1700 E5
20.000 – 25.000 kN
HPM 2000 E5
HPM 2500 E5
CHP 160
CHP 250
Hybrid CNC Pressen
1.600 – 3.200 kN
CHP 320
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EINSATZGEBIETE
UND REFERENZEN
MÖGLICHKEITEN OHNE GRENZEN
Pulverpressen von SMS Meer ermöglichen ein breites Produktspektrum für heutige und zukünftige
Anforderungen. So werden zunehmend hochfeste
Werkstoffe verarbeitet und auch Produkte für die
sogenannte „grüne Technologie“ auf den Anlagen
hergestellt. Dazu zählen beispielsweise oberflächenkonturierte Interkonnektor-Platten – die Schlüsselbauteile in Hochtemperatur-Brennstoffzellen. Dank
der flexiblen Umrüst- und wirtschaftlichen Ausbaumöglichkeiten der Pressen investieren Anlagenbetreiber in eine zukunftssichere Technologie.
Namhafte Formteile-Hersteller vertrauen deshalb
auf SMS Meer als Partner.
AUSZUG AUS DEN REFERENZEN
„„ Ames Group, Spanien
„„ Chepetsky, Russland
„„ DAAZ, Russland
„„ Federal Mogul, England, Frankreich und Indien
„„ Forschungszentrum Jülich, Deutschland
„„ GAZ, Russland
„„ GKN Sinter Metals, USA, Kanada und
Deutschland
„„ GTP, USA
„„ Han Dok, Korea
„„ Miba, Österreich
„„ Netshape Technologies, USA
BEISPIELE FÜR
­EINSATZMÖGLICHKEITEN
„„ Formgebung komplexer pulver-metallurgischer
Bauteile
„„ Herstellung von Bauteilen aus Pulverwerkstoffen
wie Eisenlegierungen, Keramik, Metalloxid,
Hartmetall, Ferrit und Kohle
„„ Sinterschmieden
„„ Verbundpresstechnik
„„ Kalibrieren
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„„ Ningbo Tongmu, China
„„ PMG Füssen, Deutschland
„„ Plansee SE, Östereich
„„ Schunk Group, Deutschland
„„ Stackpole Canada Inc., Kanada
„„ Toyota Motors, Japan
„„ Universität Hannover – IFUM, Deutschland
„„ Universität Kassel, Deutschland
TM
© Plansee SE
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SERVICE
Rundum gut versorgt –
MEERcare®, MEERcoach®, MEERconsult®
Die Mitarbeiter von SMS Meer tun alles, damit die Kunden über Jahre hinweg mit den Maschinen und Anlagen
des Unternehmens zufrieden sind. Die SMS Meer Service-Experten betreuen sie auch nach der Inbetriebnahme
umfassend – ein Anlagenleben lang. Mit MEERcare®, MEERcoach® und MEERconsult® bietet SMS Meer Services
für Maschinen, Menschen und Prozesse.
Das Angebot ist unterteilt in drei Leistungsfelder:
„ Mit MEERcare® bietet SMS Meer maßgeschneiderte Servicelösungen – von Ersatzteilen, über kurzfristige
Notfalleinsätze, regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen bis zu umfassenden Modernisierungen.
„ Bei MEERcoach® dreht sich alles um die Menschen: Die SMS Meer Service-Experten teilen ihr Wissen
mit den Kunden und unterstützen vor Ort bei der laufenden Produktion.
„ Die MEERconsult®-Berater analysieren Prozesse, um diese zu optimieren.
DIE RICHTIGEN TEILE ZUR RICHTIGEN
ZEIT AM RICHTIGEN ORT
Die passenden Ersatzteile müssen immer verfügbar
sein, damit die Produktion nicht still steht. Gleichzeitig
gilt es, Kapitalbindung und Lagerkosten niedrig zu
halten. Deshalb liefert SMS Meer Verschleiß- und
Ersatzteile für alle Maschinen schnell und zuverlässig.
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Ein webbasierter, maschinenindividueller Teilekatalog
macht den Bestellprozess noch einfacher. Auf Wunsch
kümmert sich SMS Meer um das gesamte Ersatzteil- und Lagermanagement. Die verschiedenen
Lagerkonzepte sind stets auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse abgestimmt.
DAUERHAFT LEISTUNGSFÄHIG
Ob einmalige Bestandsaufnahme, kontinuierliches
Monitoring per Remote Service oder regelmäßige
Anlageninspektionen: Die SMS Meer ServiceExperten analysieren und warten die Anlagen. Bei
Bedarf übernehmen sie die komplette Instandhaltung.
Anlagenbetreiber sichern so maximale Anlagenverfügbarkeit und optimale Produktionsergebnisse.
IMMER UP-TO-DATE
Anlagenbetreiber sind in dynamischen Märkten
unterwegs. Die Anforderungen an Wirtschaftlichkeit,
Produktqualität und Produktivität sind in der Vergangenheit für Anlagenbetreiber stetig gestiegen. In immer
kürzeren Innovationszyklen kommen neue Technologien
und Anlagen auf den Markt. Maßgeschneiderte
Modernisierungskonzepte von SMS Meer sorgen
dafür, dass die Anlagen jahrzehntelang laufen: und
das bei reduzierten Betriebskosten, höherer Produktivität und verbesserter Produktqualität.
FIELD SERVICE RUND UM DIE UHR
Auch in Notfällen können sich Kunden auf den
SMS Meer Service verlassen. Die Service-Techniker
helfen bei der Fehlersuche und bei nötigen Reparaturen. Mit kurzen Reaktionszeiten und hohen Verfügbarkeiten sorgen sie dafür, dass die Anlage so schnell
wie möglich wieder läuft.
UNTERNEHMENSERFOLG DANK
WISSEN UND KNOW-HOW
Ob individuelle oder standardisierte Trainings – die
MEERcoach®-Experten planen Trainingsprogramme
bedarfsgerecht und setzen diese zusammen mit dem
Kunden um. Mit erfolgserprobten Formaten und speziellen eLearning-Angeboten erhalten die Anlagenbediener wertvolles Wissen – für mehr Betriebssicherheit und effizientere Prozesse.
GESTEIGERTE WIRTSCHAFTLICHKEIT
DURCH RICHTIGE BERATUNG
Prozesse effektiver gestalten, Technik optimieren,
Ressourcen effizienter einsetzen – das sind die Ziele
von MEERconsult®. Mit Machbarkeitsstudien schafft
SMS Meer verlässliche Grundlagen für Managemententscheidungen oder entwickelt Strategien und Konzepte
für die Optimierung bestehender Anlagen und Prozesse.
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KUNDENNÄHE
Global denken, lokal handeln
Der Unternehmensbereich SMS Meer ist weltweit
vertreten. 17.000 Referenzanlagen belegen das
Vertrauen der Märkte in die Kompetenz, Erfahrung,
Zuverlässigkeit und Flexibilität des Unternehmens.
Egal wo die Kunden arbeiten und welche Sprache sie
sprechen – die Mitarbeiter von SMS Meer sind stets
erreichbar. SMS Meer unterstützt seine Geschäftspartner schnell und effektiv.
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Konstruktion / Produktion
Vertrieb / Service
IMPRESSUM
SMS Meer, Unternehmenskommunikation, Dr. Peter Heimerzheim (Leitung)
Ohlerkirchweg 66, 41069 Mönchengladbach, Deutschland , Tel.: +49 2161 350-2600, Fax: +49 2161 350-1862
[email protected], www.sms-meer.com
SMS MEER
Geschäftsbereich Schmiedetechnik
41069 Mönchengladbach
Deutschland
Tel.:+49 2161 350-1629
Fax:+49 2161 350-1667
[email protected]
www.sms-meer.com
MEETING your EXPECTATIONS
Die Informationen in diesem Prospekt stellen eine allgemeine Beschreibung der Leistungsmerkmale unserer Produkte dar. Die Produkte selbst weisen nicht immer die beschriebenen Merkmale auf, da
sie insbesondere aufgrund von Weiterentwicklungen Änderungen unterliegen können. Die enthaltenen Merkmale können rechtlich nicht eingefordert werden. Eine Verpflichtung zur Lieferung der Produkte
mit bestimmten Merkmalen ist nur dann gegeben, wenn dies im Vertrag ausdrücklich vereinbart wurde.
E1200.12/13 de · Printed in Germany
Ohlerkirchweg 66