GEBHARDT Fördertechnik GmbH
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GEBHARDT Fördertechnik GmbH
Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:43 Uhr Seite 1 Die Summe unserer Kompetenzen sorgt für die richtigen Bewegungen. GEBHARDT Fördertechnik Konzept Entwicklung 300 System 400 System 500 System Ware Housing Service Wartung in ade y M 100% German Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:43 Uhr Seite 2 Der Weg ist das Ziel. GEBHARDT Fördertechnik GmbH Prozesse optimieren, wertvolle Zeit gewinnen und Reibungsverluste vermeiden! Die Triebfedern in Produktion und Distribution - die Mission von GEBHARDT. Vorwort 2 Die GEBHARDT Fördertechnik GmbH bietet weltweit umfassende Lösungspakete aus Produkten und Dienstleistungen für Transport- und Montagesysteme sowie Lager-, Sortier- und Verteiltechnik an – direkt und mit Partnern. Planung und Umsetzung als ‚konzertierte Aktion’ bilden die Basis für den Erfolg. Die Koordination in einer Hand setzt Synergien frei. Transportanlagen, auch die anderer Anbieter, können mit GEBHARDT Komponenten schnell und einfach erweitert, aktualisiert und technisch optimiert werden, um sie veränderten Aufgabenstellungen anzupassen. Sanierungen und Erweiterungen werden von Mitarbeitern der GEBHARDT Fördertechnik GmbH durchgeführt, die die Systeme bis zur kleinsten Schraube aus dem FF kennen. Innerbetrieblicher Materialfluss ist ein komplexer Prozess. Das GEBHARDT Projektmanagement betreut die Kunden deshalb in jeder Phase von der Konzeption bis zur Realisierung. Diese Spezialisten analysieren die Aufgabenstellung und erarbeiten maßgeschneiderte Komplett-Lösungen. Kundenservice und Wartung sind GEBHARDT Kernaktivitäten: Alle Service-Mitarbeiter sind für die Installation bis zur Inbetriebnahme umfassend geschult. Flexibler Einsatz eigener Service-Teams sowie Ferndiagnose und –wartung sichern qualifizierte Hilfe rund um die Uhr: 365 Tage im Jahr, 7 Tage pro Woche, 24 Stunden am Tag. GEBHARDT Fördertechnik – ein ‘Baukastensystem’ mit flexibel einsetzbaren, modularen Komponenten, die an Gewicht und Größe der Transportgüter angepasst werden können. Diese GEBHARDT Fördertechnik wurde 1952 als Maschinenbau-Unternehmen gegründet und verfügt über eine lange Erfahrung in Entwicklung und Konzept Entwicklung 4 400 System 8 300 System 6 500 System 10 Herstellung von Systemlösungen für innerbetriebliche Logistik. Alle Komponenten und Systeme werden im Werk Sinsheim auf 12.000 qm selbst produziert: Von der Förderrolle über das Regalbediengerät bis zur kompletten IntralogistikAnlage mit zeitgemäßer elektronischer Steuerung. GEBHARDT Lösungen werden in so unterschiedlichen Branchen wie Elektronik & Elektro, Getränke & Nahrungsmittel, Automobile & Teile, HiFi & TV, Verlag & Druckerei, Baustoffe & DIY Artikel, Leuchtmittel, Chemie & Pharma, Bekleidung, Logistik & Versandhandel eingesetzt. Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:45 Uhr Seite 18 GEBHARDT Fördertechnik kumuliert Kompetenzen, Kreativität und Energie, um innerbetriebliche Logistik in allen Facetten weiterzuentwickeln. Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit sind immer auf Augenhöhe mit den Markterfordernissen. Perfektion Zielstrebigkeit Erfahrung Know-how Vertrauen Integrität Engagement Teamgeist Beweglichkeit Visionen Qualität Präzision Über 50 Jahre Erfahrung in Entwicklung und Umsetzung logistischer Prozesse sind der Nährboden, auf dem die Marktführerschaft gedeiht. Das Know-how für MaterialflussGesamtlösungen nutzt jedem Projekt. Keep it simple! Markenzeichen und USP von GEBHARDT Fördertechnik sind das schnörkellose Design und die robuste Konstruktion - hoher Wirkungsgrad und große Betriebssicherheit inklusive. Freiheit in der Konfiguration und Kompatibilität im Zusammenspiel sichern den Vorsprung. GEBHARDT Fördertechnik hat die optimale Größe für individuelle Beratung und zielsichere Unterstützung. Jeder Mitarbeiter nimmt sich eigenverantwortlich für die gemeinsamen Ziele in die Pflicht. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 3 Bewegung schafft Vorsprung. GEBHARDT – Always on the Move Bewegung ist die inspirative Kraft bei GEBHARDT – heute wie vor über 50 Jahren. Materialfluss und Technologie-Vorsprung brauchen Entwicklung. Jeder Stillstand wäre Rückschritt. Über 50 Jahre Fördertechnik sind zugleich ein halbes Jahrhundert Partnerschaft mit Unternehmen in Handel, Industrie und Distribution weltweit. Dieser Erfolg hat viele Väter: Unternehmerische Weitsicht, ein Händchen für die Logistik, zahllose zu Patenten weiter entwickelte Ideen für innovative Lösungen und die innere Verpflichtung zu Spitzenqualität in Material und Fertigung sind einige der Ingredienzien. Dieses breite Know How erlaubt es GEBHARDT Fördertechnik - heute wie vor 50 Jahren alles aus einer Hand zu bieten: von der Planung über die Konzeption bis zur Realisierung und laufenden Betreuung optimal integrierter Gesamtlösungen. Das weist GEBHARDT als eines der führenden Unternehmen für innerbetriebliche Logistik aus. ‚In Search of Excellence’ ist ein Bestseller.Als Buch ebenso wie als die GEBHARDT Vision, den Kunden immer und in jeder Lage die optimale und ultimative Anlage zu liefern. Jahrzehntelange Erfahrung, aktuelle Technologien, Präzision und erstklassige Materialien werden mit ausgezeichneter Fertigungstechnologie zur Grundlage des Gütesiegels: GEBHARDT Fördertechnik. Die Zertifizierung des Unternehmens nach ISO 9001/2000 ist das selbstverständliche i-Tüpfelchen. GEBHARDT Fördertechnik steht für Material in Motion und ist ständig in Bewegung. Denn die Zukunft der Materialfluss-Systeme beruht in der permanenten Fortentwicklung, der Integration neuer Technologien, geeigneter Verfahren,Werkstoffe und Komponenten. Die elektronische Steuerung der Anlagen steht im Mittelpunkt: Innovation by GEBHARDT ist auch die laufende Optimierung der Abläufe durch Elektronik und Computertechnologie. So bleibt GEBHARDT Fördertechnik in ständiger Bewegung. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 4 Nachdenken & Machen. Analyse, Konzeption, Lösung „Vor Inbetriebnahme des Mundwerks Gehirn einschalten!“ – diesen frechen aber wohlgemeinten Rat haben wir auf die prägnante Kurzformel „Think!“ reduziert. Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 Konzeption, Planung und Beratung sind Schlüsselelemente für herausragende Leistungen bei der Entwicklung von integrierten Gesamtlösungen für innerbetrieblichen Materialfluss. Brainware ist unser wichtigstes ‘Produkt’. Exzellenz im Maschinenbau wurde und wird uns seit über 50 Jahren immer wieder bestätigt. Integrierte Gesamtlösung bedeutet nicht nur, dass das Materialfluss-System in sich schlüssig ist. Es wird so geplant und entwickelt, dass es sich nahtlos in das Unternehmen einfügt. Überlegungen zur Marktentwicklung in der Branche des Auftraggebers werden dabei ebenso berükksichtigt wie vorhandene Strukturen. Das GEBHARDT Konzept basiert auf einer einfachen Regel: Alle Schritte, alle Teilbereiche, vom ersten Gespräch bis zur Schlüsselübergabe, bleiben in einer Hand. Die Situations-Analyse, die GedankenSkizze zu den Wünschen des Auftraggebers, Planung und Modelle der Projektierungsphase ebenso wie Entwicklung, Fertigung, IT-Integration, Installation und Inbetriebnahme. Die Einbindung des Logistik-Systems in Wareneingang und Versand, Produktion und Verwaltung, Einkauf und Rechnungswesen macht den Erfolg aus. Das elektronische Steuerungssystem mit Informations- und Automatisierungstechnologie entspricht immer dem aktuellen Stand der Technik. 300 System 6 400 System 8 werden alle Komponenten und Systeme selbst entwickelt und produziert: Von der Förderrolle über das Regalbediengerät bis zur kompletten Intralogistik-Anlage. Alles unter Kontrolle gilt besonders für den ‚mechanischen’ Teil der FördertechnikLösung: Im GEBHARDT Werk in Sinsheim 500 System 10 Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 5 System-Steuerungstechnik Herz und Kreislauf einer GEBHARDT Anlage für innerbetrieblichen Materialfluss ist das komplexe Steuerungssystem. Durch die Implementierung in die Informations-Technologie des Unternehmens entsteht die Gesamtlösung. GEBHARDT plant und realisiert die erforderlichen Maßnahmen und entwickelt die Schnittstellen z.B. zu Warenwirtschaftssystemen, damit Auftragsbearbeitung, Lagerverwaltung,Versand und Buchhaltung lückenlos informiert sind. Installation und Schaltschrankbau • Schaltschrankbau mit neuester Technologie • Installation weltweit • Feldbustechniken Lagerverwaltung • Hochverfügbare Lagerverwaltung • PC-Systeme unter Linux, Unix,Windows NT • Ausgereiftes Datensicherungskonzept • Schnittstelle zu Regalbediengeräten und SPS-Steuerungen • Graphische Oberfläche im Windows Standard • Standardisierte Schnittstelle Ethernet TCP-IP Inbetriebnahme • Programmierung und Inbetriebnahme • Alle gängigen Steuerungssysteme Visualisierungs-Arbeitsplatz • Hoher Visualisierungsstandard für alle Anlagenbereiche • PC-Software auf Basis Siemens WinCC • Wonderware InTouch • 3D Grafik • Anzeigetiefe bis auf Sensor/Aktor Ebene • Fehlerstatistik RFID - mehr Sicherheit und Präzision beim Erfassen kompletter Behälter-Inhalte Im Materialfluss, beim Fördern und Sortieren, wird verstärkt RFID (Radio Frequency Identification) zur Optimierung der elektronischen Steuerung eingesetzt. RFID bietet beim Erfassen von kompletten Paletten- und Behälter-Inhalten oder in Schmutz belastetem Umfeld große Präzision und Sicherheit; zudem enthält der Chip weit mehr Daten als ein Barcode-Label. Noch leistungsfähiger sind Behälter mit integriertem intelligenten Chip: er kann viele Informationen speichern und neu programmiert werden. RFID wird viele Abläufe im Materialfluss vereinfachen. Paletten werden in einem Durchgang erfasst, ohne dass ein Paket oder der einzelne Artikel angefasst wird. Differenziertes Verteilen, Sortieren und Kommissionieren sind weitere Vorteile. Beim Wareneingang können sofort Protokolle erstellt, und die Lieferung kann unmittel- bar vom Spediteur an den Empfänger übergeben werden; gleiches gilt für den Warenausgang. So werden Zuständigkeit und Haftung zweifelsfrei geklärt. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 6 Nicht geschüttelt und nicht gerührt! GEBHARDT System 300 Behälter-Fördertechnik Hoher Durchsatz: Behälter, Kartons und Stückgüter bis 80 Kilo Einzelgewicht werden schonend und geräuscharm bewegt. Alle Vorzüge eines Universaltalents bringt das GEBHARDT Fördersystem 300 für den Einsatz zwischen Wareneingang und Warenausgang mit. Der gut strukturierte Baukasten enthält alle Module zur Konfiguration schneller MaterialflussStrecken für die Kommissionierung, für Sortieranlagen und für Lagertechnik: Staurollenförderer, Rollenförderer, Gurtförderer, Hub- und Transfereinrichtungen. Bei der Herstellung der Module für die Behälter-Fördertechnik wird auf Leichtbauweise und Präzision für die Funktionssicherheit hoher Wert gelegt. Der modulare Aufbau mit verschiedenen Normbreiten erlaubt zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, um ein maßgeschneidertes aber flexibel anpassbares Logistik-System zu Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 300 System 6 400 System 8 konfigurieren. Integriert mit intelligenter Steuerung und Datenverwaltung entstehen punktgenaue Komplettlösungen für ein breites Anwendungsspektrum in vielen unterschiedlichen Branchen. Die Einbindung in ein WarenwirtschaftsSystem, z.B. SAP, gehört selbstverständlich zur GEBHARDT Leistungs-Palette. Das Leistungsangebot von GEBHARDT Fördertechnik schliesst die elektrische und elektronische Ausrüstung - Hardware und Software - der Förderanlage, die Materialflusssteuerung und die Lagerverwaltung ein. Zur Erfassung und Überwachung werden Barcode-Scanner in unterschiedlichen, auch omnidirektionalen, Konfigurationen ebenso eingesetzt wie RFID Technologie. 500 System 10 Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 GEBHARDT Fördersystem 300 Eine Vielzahl flexibel einsetzbarer Komponenten erlaubt maßgeschneiderte Konfigurationen für Fördergut bis 80 kg. • Rollenförderer • Staurollenförderer • Gurtförderer • Kurvenförderer • Zahnriemenförderer • Umsetzeinrichtungen • SenkrechtUmlaufförderer • Stapel- / Entstapelgerät • Verfahreinrichtungen 1:44 Uhr Seite 7 Die modulare Bauweise unterstützt den Einsatz des System 300 in Bereichen wie Transportieren, Kommissionieren und Lagern: In Regalvorzonen werden Stückgüter und Behälter in den laufenden Materialfluss ein- und ebenso ausgeschleust. Umlaufförderer schaffen – bei gleichzeitigem Ein- und Ausschleusen eine direkte Verbindung zwischen mehreren Transportebenen. Sortierkreisläufe für Behälter und Kartons sind optimale Komponenten zur Verbindung von AKL Kommissionierung und Tourenbereitstellung.Als Komponenten werden Rollen-, Staurollen- und Gurtförderer sowie diverse Umsetzeinrichtungen konfiguriert. Beim Ausschleusen mit hoher Durchsatzleistung werden Röllchenweichen eingesetzt. Effiziente Kommissionierung basiert auf vielen Elementen. Pick by Light ist ein belegloses Kommissionier-System. Die Kommissionierarbeitsplätze sind Schlüsselelemente und werden ergonomisch gestaltet. Der Betrieb der Peripheriegeräte erfolgt Rechnerunterstützt. System 300 Behälter-Förderung im Regional Master Warehouse von Mercedes-Benz USA Der wachsende Absatz von Mercedes-Benz Fahrzeugen in den USA hat den Originalteile-Bedarf rapide erhöht. Die ca. 320 Vertriebspartner werden von 5 LagerStandorten aus beliefert. Kernstück ist ein neues Regional Master Warehouse in Robbinsville /New Jersey, südlich von New York. Ein- und Auslagerung der Teile werden in der 42.500 qm großen Lagerhalle effizient abgewickelt. 145.000 Lagerorte und 2.350 Meter Fördertechnik mit Waage und Konturenkontrolle, Gurtband- und Staurollen-Förderern, Röllchenweichen und Hubtransfers sowie 330 Antriebe, 495 Lichtschranken und 58 Barcodescanner wurden installiert. In Robbinsville lagern rund 65.000 unterschiedliche Teile. Arbeitstäglich werden etwa 3.500 Teilepositionen eingela- gert sowie 14.000 Positionen kommissioniert und zu den 110 direkt angeschlossenen Händlern transportiert; die übrigen 210 Händler erhalten Teile per Luftfracht. Pro Tag werden 800 bis 1.300 Packstücke versandfertig gemacht. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 8 Fertig (ung) on the Fly. GEBHARDT System 400 Montage- und Fördertechnik Wer Bauteile innerbetrieblich mit einem System 400 bewegt, darf sich nicht wundern, wenn am Ende der Förderstrecke ein fertig montiertes Produkt zur Verfügung steht. Prozess-orientierte Fertigungs-Unternehmen bedienen dynamische Märkte flexibel durch Just-in-Time Produktion. Die Lagerhaltung sowohl bei den Komponenten als auch im FertigwarenLager wird wesentlich ‘schlanker’, folgerichtig sinken die Kosten. GEBHARDT Montage-Fördersysteme integrieren Informations- und Fertigungstechnik mit Materialfluss-Steuerung zu innovativer Fertigungslogistik. Das GEBHARDT Montage-Fördersystem 400 für Stückgüter, Behälter, Gitterboxen, Werkstückträger und Paletten bis 500 kg Stückgewicht eignet sich ideal für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen, wie sie in der Produktion aber auch in Feuchträumen gegeben sind. Die Komponenten zeichnen sich durch Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 300 System 6 400 System 8 niedrige Bauhöhe, geräuscharmen Lauf und geringen Verschleiß aus. Das Steuerungssystem wird präzise auf die Aufgabe ausgerichtet. Im Zusammenspiel mit den fördertechnischen Konstruktionselementen entstehen Materialflusssysteme von besonders hoher Verfügbarkeit und Betriebssicherheit. Die modulare Bauweise erlaubt eine individuelle Anpassung der Montageund Förder-Anlage an die spezifischen Anforderungen des Unternehmens. Die Einbindung von Prüfstationen zur Funktions- und Qualitäts-Kontrolle in die Montagelinie vermeidet Brüche in der Prozess-Kette. Die Produkte durchlaufen prozessgesteuert die einzelnen Fertigungsstufen, werden für die Montage manuell oder hybrid angehoben, 500 System 10 geschwenkt, gedreht ... bis zur Verpackung mit korrekter Dokumentation. Die in der Produktion notwendige Flexibilität liefert das System 400 durch die vielfältigen Komponenten. Mit Dreheinrichtungen, Querverfahrwagen und Senkrechtförderern ist eine maßgeschneiderte Anpassung an die Abläufe möglich. Durch hochwertige Materialien sind die Anlagen leise, betriebssicher und wartungsarm. Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 GEBHARDT MontageFördersystem 400 bewältigt zuverlässig anspruchsvolle Jobs in der Produktion am laufenden Band. • Zahnriemenförderer • Kettenförderer • Senkrechtförderer • Dreheinrichtungen • Umsetzeinrichtungen • SenkrechtUmlaufförderer • Stapel- / Entstapelgerät • Verfahreinrichtungen 1:44 Uhr Seite 9 Durch den leisen und erschütterungsfreien Lauf ist das System 400 prädestiniert für sensible Abläufe und empfindliche Produkte. Konstruktion und Präzision der Komponenten ermöglicht permanente Stromversorgung der Werkstückträger z.B. für Funktionstests. Als Transportsystem für eine Montagelinie mit Prüfstationen bewegt es Werkstückträger auf Rollenförderern zu den Fertigungsstationen mit einer möglichen Rückführung. High-End Elektronikbauteile werden prozessgesteuert auf Rollenförderern erschütterungsfrei transportiert – bei Bedarf mit rechtwinkligem Transfer. Schwere Lasten können auf Kettenförderern zu den einzelnen Bearbeitungs- und Montagestufen weitergeleitet werden. In der Fertigungslinie transportieren Zahnriemenförderer schwere Getriebe- und Motorenteile auf Werkstückträgern. Die Zufuhr zu den Endmontageplätzen erledigen Staurollenförderer. Montageteile werden bei Bedarf seitlich verschoben oder angehoben. Montage-Förder-System 400 in der Fertigung von Bang&Olufsen Das Montage-Förder-System 400 ist Basis für die Montagelinie für hochqualifizierte Unterhaltungselektronik bei dem dänischen UnterhaltungselektronikKonzern Bang & Olufsen. Das System wurde für Prozess-gesteuerten Transport der diversen HighEnd Elektronikkomponenten auf Werkstückträgern zu den einzelnen Fertigungsstufen mit Rollenförderern einge richtet. Besonders wichtig ist die erschütterungsfreie Förderung der empfindlichen Bauteile. Die Werkstücke können zur Montage manuell oder hybrid angehoben, geschwenkt und gedreht werden. Rechtwinkliger Transfer ist vorgesehen. Neben der laufenden Montage erlaubt das System auch Funktionstests. Die System 400 MontageFördertechnik bei B&O wurde in modularer Bauweise aus Rollen-, Zahnriemen- und Kettenförderern sowie Transfereinheiten und Dreheinrichtungen maßgeschneidert konfiguriert. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 10 Kraftmeier auf leisen Sohlen! GEBHARDT System 500 Paletten Fördertechnik. Die schweren Fälle, Paletten, Gitterboxen und Behälter bis 2.000 kg, nehmen ihren Weg sicher und ohne viel Aufhebens. Horizontal, vertikal und um die Ecke. Für die großen und schweren ‘Brocken’, nicht selten mit einem zarten und empfindlichen Kern, braucht es schon ein robustes Fördersystem, das die oft sehr unterschiedlichen, gelegentlich konträren Anforderungen unter einen Hut bringt. Geräuscharm und erschütterungsfrei – das sind Kriterien, die von so einem Schwerathleten zu erfüllen sind. Das System 500 ist ein variables Komplettprogramm aus Staurollenförderern, Rollenförderern, Kettenförderern, Hubstationen und Transfereinrichtungen. Universelle Lastaufnahmemittel bei Dreheinrichtung, Senkrechtförderer und Querverfahrwagen erhöhen die Flexibilität. Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 300 System 6 400 System 8 Das international patentierte GEBHARDT Stauförderprinzip garantiert als moderne Antriebstechnik den kontrollierten Lauf des Fördergutes. Die Kombination von GEBHARDT Komponenten mit modernster Steuerungstechnik ergibt ein optimales Paletten-Fördersystem. Je nach Branche bietet sich RFID an, weil ganze Inhalte einer Palette in einem Durchgang erfasst werden können. Paletten. Länge, Breite, Höhe, Gewicht und Freiraum werden überwacht. Die robuste Bauweise unterstützt den Einsatz unter Extrem-Bedingungen. Kühlhaustemperaturen bis minus 30° Grad stellen keinen Hinderungsgrund für ungehemmten Materialfluss bei Einund Auslagerung von Paletten dar. Paletten und Rollcontainer können auf Kettenförderern gleichzeitig transportiert werden. Der Rollenhubtisch mit integriertem Kettenförderer und Konturenkontrolle erlaubt rechtwinkliges Ein- und Ausschleusen von 500 System 10 Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 GEBHARDT Fördersystem 500 Ein variables Komplettprogramm zum sicheren Transport und Lagern von schweren Paletten und Gitterboxen: • Staurollenförderer und Rollenförderer • Kettenförderer • Kettenumsetzer • Rollenhubtische • Senkrechtförderer • Verfahreinrichtung • Dreheinrichtung • Stapel- / Entstapelgeräte Robuste und betriebssichere Auf- und 1:44 Uhr Seite 11 Abnahmeeinrichtungen zum Beschicken bzw. Entnehmen zu / von einer Förderstrecke. Paletten-Lagertechnik mit Hochregalvorzone und kurvengängigem Regalbediengerät automatisiert das Einund Auslagern. Das Transportsystem mit geregeltem Antrieb befördert bis zu 200 Paletten pro Stunde über Drehtische und weiterführende Linien . Paletten und Rollcontainer werden auf Kettenförderern gleich- zeitig transportiert. Bereitstellungsstationen für Richtungspaletten im Warenausgang werden über Staurollenförderer beschickt. Stapelstationen für leere Kunststoffbehälter auf Paletten werden mit Rollenförderern und Querverfahrwagen bedient. Zum rechtwinkligen Einund Ausschleusen von Paletten werden Rollenhubtische mit integrierten Kettenförderern eingesetzt. Die Konturen- kontrolle erhöht die Betriebssicherheit des Hochregallagers. Materialfluss unter Kühlhausbedingungen Ein- und Auslagerung von Paletten durch eine Kälteschleuse – mit Kettenförderern und Querverfahrwagen. Horizontaler und vertikaler Transport zwischen Verpackung und Warenausgang ohne Unterbrechung. Palettenförderanlage System 500 im Merck Distributionszentrums Laborchemikalien Das Distributionszentrum für Laborchemikalien der Merck KGaA in Darmstadt beliefert Apotheken, Krankenhäuser, Laboratorien und Hochschulen in Europa sowie die Merck’schen Lager weltweit. Die Palettenförderanlage transportiert die Ware, die von den abgebenden Stellen im Werk angeliefert wird, an die jeweiligen Rampen. Die System 500 Anlage besteht aus Kettenförderern, Drehtischen und Verteilsystem. Erdgeschoss und die begehbare Brücke für die Palettenförderung über den Gleisanschluss sind durch Senkrechtförderer Typ 540 verbunden. Pro Stunde können 180 Paletten in fünf verschiedenen Ausführungen mit vielen unterschiedlichen Abmaßen befördert werden. Die elektronische Steuerung nutzt Barcodelabel und Scanner, die alle Bewegungen der Paletten registrieren. Die Scanner-Duschen (omnidirektionale Lesesysteme) arbeiten aus allen Winkeln zuverlässig. Die Einbindung in das SAP System sorgt für problemlose Abwicklung der Aufträge. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:44 Uhr Seite 12 Zur rechten Zeit am rechten Ort. Automatisierte Lagertechnik und Regalbediengeräte. Just-in-Time Lieferbereitschaft ist eine Frage des richtigen Lagerzugriffs! Intelligente Warehouse-Managementsysteme sichern kurze Reaktionszeiten bei Ein- und Auslagerung. Ein Schlüsselwort in der Wirtschaft lautet Lieferbereitschaft. Ein Teil, ein Produkt, eine Leistung muss dann zur Verfügung stehen, wenn sie gebraucht wird: Nicht vorher, nicht nachher sondern Just in Time. Ein Fertigungsbetrieb kann es sich nicht erlauben,Teile am Montageplatz zu lagern; kostbare Fläche ginge verloren. Ein Handelsbetrieb muss in 24 Stunden liefern, was am Lager ist. Suchen ist keine professionelle Methode. Die Lösung für die so dringend erforderliche Lieferbereitschaft heißt GEBHARDT Lagertechnik. Intelligente WarehouseManagementsysteme verwandeln Hallen in effiziente und flexible DistributionsZentren, die ihren eigenen Ertrag erwirtschaften. Moderne Fördertechnik ermöglicht im Verbund mit zeitgemäßer Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 300 System 6 400 System 8 Steuerungselektronik einen hohen Automatisierungsgrad. Das gilt für KleinteileLager in der Produktion ebenso wie bei der Ersatzteil-Versorgung von Werkstätten, für die Lagerung ganzer Paletten oder die geschützte Archivierung von Dokumenten. Einzelgewicht ausgerichtet. In einer Hochregalvorzone für das Ein- und Auslagern von Paletten werden für den Transport zu den Regalen Ketten- und Rollenförderer sowie Umsetzer eingesetzt. Die variable Anpassung an unterschiedliche Raum-Dimensionen ist einfach. Die Lagertechnik des System 300 mit Staurollenförderer,Transfereinheiten und Übergabestationen wird in Hochregalvorzonen für die Ein- und Auslagerung von Behältern bis 80 kg eingesetzt. Im Dokumentenhochregallager zum Beispiel werden die Dokumente in speziellen Behältern vor Licht, Staub und Feuchtigkeit geschützt. Ein- und Auslagerung werden mit einem Regalbediengerät vorgenommen. Die Lagertechnik des System 500 ist auf schwere Paletten mit bis zu 2.000 kg 500 System 10 Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 GEBHARDT Warehousing Wichtige Kriterien im Lager sind bedarfsgerechte Bestandsführung und -kontrolle, zeitoptimierte Auslagerung und Bereitstellung, Andienung (Ware zum Mann) und die Integration von Lager- und Informationstechnik. Lagertechnik 300 bietet hohe Automatisierungsmöglichkeiten für die Lagerung und Kommissionierung in Behältern, Kartonagen und auf Trays. 1:45 Uhr Seite 13 Lagertechnik 500 für Paletten, Gitterboxen und andere Ladeeinheiten. Durchlauflager Vollautomatische Einund Auslagerung mit Regalbediengerät, bzw. durch Gabelstapler nach dem Prinzip:‘first in first out’. Staurollenförderer erlauben ein staudruckfreies Puffern des Transportgutes. Lagervorzone Hochregallager Regalvorzonen mit Verfahrwagen, Rollenund Kettenförderen für den Palettentransport (auch im Tiefkühllager bis -30° Celsius). Das Satellitenlager System StoreBiter® zeichnet sich aus durch optimale Raum- und Flächennutzung, geringen Wartungs- und Instandhaltungsaufwand. Regalbediengerät Das kurvengängige Regalbediengerät kann in einem Hochregallager mehrerer Gassen befahren. Ebenso wie das Standard-Regalbediengerät kann es Paletten bis zu einem Einzelgewicht von 2.000 kg bewegen. Das Zweimast-Regalbediengerät wird mit verschiedenen universell einsetzbaren Lastaufnahmemitteln ausgerüstet, um Übergabeund Übernahmezeiten zu optimieren. Warehouse & Palettenförderanlage im GFS Gordon Food Service Distributions-Zentrum GFS ist in Nordamerika der größte Nahrungsmittel-Großhändler in Familienbesitz. Das Multi-Milliarden-Dollar-Unternehmen (gegründet 1897) beliefert über 30.000 Kunden (Krankenhäuser, Restaurants, Schulen,) in 10 Staaten in den USA und in ganz Kanada mit mehr als 14.000 Artikeln. GFS betreibt außerdem 95 ‚Marketplace’ Food Stores. eröffnet. GEBHARDT USA hat auf rund 30.000 qm eine vollautomatische System 500 Warehouse & PalettenFörderanlage installiert, mit der Paletten im Gewicht von 50 bis 1.200 kg transportiert werden. Das System arbeitet in drei Temperaturbereichen: Gefrierhaus (-10 bis -30°), Kühlhaus (-1 bis -3°) und Frischwaren (8°C). GFS hat Anfang 2006 in Shepherdsville, KY, ein Distributions-Zentrum für die Kunden in Kentucky und Tennessee Im Distributionslager ist Platz für 70.000 Paletten: ca. 30% im Gefrierhaus, 20% im Kühlhaus und 50% bei Frischwaren. Die Ein- und Auslagerung erledigen Regalbediengeräte mit einem Durchsatz von rund 70 Paletten pro Stunde. Zur Zuführung werden Querverfahrwagen eingesetzt. Für Lager und Distribution, Steuerung und Automatisierung wird die aktuellste Technologie genutzt. Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:45 Uhr Seite 14 24/7/365 - SERVICE. SERVICE - Inbetriebnahme und Wartung 24 Stunden, 7 Tage pro Woche, 365 Tage pro Jahr – und im Schaltjahr 366! SERVICE wird bei GEBHARDT ohne Stillstand ‘am offenen Herzen’ realisiert. Rund um die Uhr und an jedem Tag im Jahr werden GEBHARDT Fördersysteme technisch betreut.Von Fernwartung bis Service vor Ort. Denn nach der Installation und Inbetriebnahme zählt nur noch eines: Die Anlage muss reibungslos laufen. Kundenservice und Wartung sind selbstverständlich GEBHARDT Kernaktivitäten. Wichtigste Voraussetzungen für eine funktionssichere Materialflussanlage sind wartungsfreundliche Bauweise und Betriebssicherheit. Regelmäßige Inspektionen und planmäßige Wartung stellen die Verfügbarkeit sicher. In Sonderfällen finden Wartung und Service ‘am offenen Herzen’ statt, also bei laufendem Betrieb. Um Stillstände zu vermeiden, erledigt das GEBHARDT Wartungsteam Vorwort 2 Konzept Entwicklung 4 300 System 6 400 System 8 die Arbeiten außerhalb der Betriebszeiten, also am Abend, nachts oder am Wochenende. Das gilt auch für den Austausch oder die Ergänzung von Komponenten bei Sanierungen oder Erweiterungen. Der GEBHARDT Service deckt eine breite Palette von Leistungen ab. Das Beratungskonzept zur Instandhaltung steht am Anfang, der Service-Plan bildet das Rückgrat. Die Leistungsfähigkeit wird durch problemlose Abwicklung bewiesen. Die Devise heißt:Vorbeugen ist besser! schnelle Ersatzteilversorgung für eine Minimierung der Ausfallzeit. System-Schulungen z.B. zur sicheren Bedienung von Materialfluss-Anlagen, zur Steuerungstechnologie und zur SAP Integration bietet GEBHARDT in seinem Kundenzentrum in Sinsheim an. Diese Seminare vermitteln die notwendigen Informationen, um die Abläufe besser zu verstehen und die Nutzung zu optimieren. Präventive Wartung und Ferndiagnose durch Online-Überwachung sind wichtige Bausteine. Die Service-Hotline ist rund um die Uhr besetzt. Im Falle eines Falles sorgen kurze Zugriffszeiten und eine 500 System 10 Ware Housing 12 Service Wartung 14 Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:45 Uhr Seite 17 Elektronik • Getränke • Nahrungsmittel • Tiefkühlware • Automobile • Fahrzeugteile • UnterhaltungsGEBHARDT elektronik • Verlag & Druckerei • Bau & DIYFördertechnik • LeuchtProjekte in Deutschland mittel • Chemie und Pharmazie • Getriebemotoren • • Audi • Mitsubishi • Neckermann Bekleidung • Logistik & Transport• Aventis • Versandhandel • • Bauerfeind • Otto • BASF • Peugeot Elektronik • Getränke • Nahrungsmittel • Tiefkühl• Behr • Pfizer • Bitburger • Porsche ware • Unterhaltungselektronik • Verlag & Druckerei • • BMW • Prolit • BYK • Roche Bau & DIY • Leuchtmittel • Chemie und Pharmazie • • Coca Cola • Rewe • Computacenter • Schütz Getriebemotoren • Bekleidung • Logistik • DaimlerChrysler& •Transport SEW • Deutsche Post • Sick • Versandhandel Elektronik • Getränke Nah• Escada • SKF • • Euronics • Spar • EvoBus •FahrzeugVolkswagen rungsmittel • Tiefkühlware • Automobile • • Fega • Wild • Ford • WMF teile • Unterhaltungselektronik • Verlag & Druckerei • • Ideal Standard • Zentis • Interstuhl • ZF-Sachs Bau & DIY • Leuchtmittel • Chemie und Pharmazie • • Merck Getriebemotoren • Bekleidung • Logistik & Transport Versandhandel • Unterhaltungselektronik • Getränke (Auswahl) Gebhardt Image KDE 22.12.2006 1:45 Uhr Seite 15 Global Partnership GEBHARDT USA UK CH / F Dänemark Fördertechnik GmbH GEBHARDT USA Inc. European Conveyor Systems Ltd. Stüssi Industrieanlagen AG Langebaek Logistik AS Neulandstrasse 28 D-74889 Sinsheim Deutschland 7055 Engle Road, suite 202 Middleburg Hts. OH 44130 USA Pintail Close, Victoria Business Park Netherfield, Nottingham NGI4 2SG England Schürweg 5 CH-8956 Killwangen Schweiz Farum vej 135 DK-3520 Farum Dänemark Tel. +49 (0) 7261 9390 Fax +49 (0) 7261 939100 Tel. +1 440 260 7600 Fax +1 440 260 7602 Tel. +44 (0) 115 987 4363 Fax +44 (0) 115 987 6281 Tel. +41 (0) 56 401 4956 Fax +41 (0) 56 401 5689 Tel. +45 (0) 4495 5555 Fax +45 (0) 4495 7011 [email protected] www.gebhardt-foerdertechnik.de [email protected] www.gebhardtusa.com [email protected] www.europeanconveyors.co.uk [email protected] www.stuessiindustrieanlagen.ch [email protected] www.langebaek.com 22.12.2006 1:45 Uhr Seite 16 GEBHARDT Fördertechnik GEBHARDT Fördertechnik GmbH Neulandstrasse 28 D-74889 Sinsheim Deutschland Tel. +49 (0) 7261 - 939 - 0 Fax +49 (0) 7261 - 939 - 100 [email protected] www.gebhardt-foerdertechnik.de ©Gebhardt Fördertechnik GmbH 2006 · www.commpanions.de Gebhardt Image KDE