Bewährtes und Neues kombiniert
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Bewährtes und Neues kombiniert
PRODUKTE PrintFlex O2 Planar PrintFlex O3 Planar Ein weiterer Schritt in der Entwicklung von Non-woven-Pressfilzen Bewährtes und Neues kombiniert Voith Paper Fabrics erweitert den Anwendungsbereich von Nonwoven Pressfilzen. Das Ergebnis: Einsatz auf neuen Positionen, schneller Anlauf, konstant hohe Entwässerung und damit maximale Produktionsleistung. Zwei- oder mehrlagige Non-woven- Durch die einzigartige Kombination von Basisstrukturen trägt die Vector Pressfilze sind seit ungefähr 15 Jah- von Voith Paper Fabrics Vector- und Technologie bei zu: ren auf dem Markt und haben sich als Spectra-Komponenten mit längs- und ● Höherer Abriebsbeständigkeit Standardprodukt in vielen Konfigura- querorientierten Fadensystemen kann tionen der Pressenpartie, speziell im der Anwendungsbereich von Non- grafischen Bereich, etabliert. woven-Produkten derart aufgefächert schaften aufgrund der ausgezeich- wegen stärkerer Faserbindungen. ● Verbesserten Oberflächeneigen- werden, dass deren Einsatz auf annä- neten Überbrückung von Kröp- Im Vergleich zu konventionell geweb- hernd jede Pressenposition erweitert fungspunkten. ten Basisstrukturen gibt es einige werden kann. deutliche Vorteile des Non-woven- ● Höherem Kompaktierungswiderstand in Z-Richtung. Konzepts: zum einen die gleichmäßi- Integrierte Komponenten – ge Druckübertragung aufgrund der Vector ● Reduziertem Fließwiderstand für eine effektivere Entwässerung. fehlenden Kreuzungspunkte von Gewebefäden, zum anderen die schnelle Mit Einführung der Vector Technologie Vector Module können mit verschie- Startphase als Ergebnis des niedrigen durch Voith Paper Fabrics wurde vor den orientierten Fadengelegen kom- initialen Porenvolumens. einigen Jahren ein wichtiger Schritt in biniert und die obigen Eigenschaften der Entwicklung neuer Pressfilzkom- auch auf Non-woven-Filze übertragen Beides kann sich jedoch bei bereits ponenten getan. Die dreidimensionale werden. Im PrintFlex V Planar wurde im Markt befindlichen Produkten als Struktur der Vectorschicht ist einzig- die Vector Technologie mit traditionel- nachteilig erweisen. Der begrenzte artig, um die Markierfreiheit der len Geweben kombiniert. Kompaktierungswiderstand verhin- Non-woven-Komponenten mit hohem dert, dass Non-woven-Konzepte in Kompaktierungswiderstand und Im Vergleich zu konventionellen Kon- allen Positionen einer Pressenpartie hoher Elastizität in Z-Richtung zu ver- struktionen wurde der Kompaktie- genutzt werden können. einen. In Kombination mit allen Typen rungswiderstand deutlich verbessert 25 I 2008 I Voith Paper I twogether 47 PRODUKTE und bleibt auf diese Weise länger ● Verbesserte Dimensionsstabilität. zeiten resultieren. Die Spectra-Elasto- erhalten. ● Höherer Trockengehalt durch höhe- mertechnologie trägt zur Reduzierung Integrierte Komponenten – Vector mit in Laufrichtung re Kompressibilität und schnelle von Vibrationen und einer daraus Expansion nach dem Pressnip folgenden Verbesserung der Lauf- (verminderte Rückbefeuchtung). eigenschaften bei. ● Schnelle Startphase dank der orientierten Fäden Als weiteren Entwicklungsschritt kann Voith Paper Fabrics durch einen einzigartigen Herstellungsprozess ein in Laufrichtung orientiertes Fadensystem in die Vectorkomponente integrieren. Zusätzlich zu den oben beschriebe- ausgezeichneten Kompressibilität Elastomertechnologie in des Filzes. Kombination mit Non-woven- ● Exzellente Kompensation von Fadenstrukturen Vibrationen. ● Konstanter Betrieb während der Die mögliche Kombination verschie- gesamten Laufzeit dank der einzig- den orientierter Non-woven-Fadenge- artigen Materialeigenschaften von lege mit einer Polyurethanmembran, Polyurethan. oder auch mit der Vectortechnologie, nen Eigenschaften sorgen die ver- bietet die Vorteile zweier unterschied- zwirnten Fäden in Laufrichtung für Die Fähigkeit des Polyurethans, seine licher Konzepte bei Verwendung eine höhere Zugkraft, was eine Eigenschaften beizubehalten, ist der gleich konzipierter Basisstrukturen. „Stand-Alone-Komponente“ ermög- Schlüssel zum Erfolg, den Voith mit licht, die sich vorteilhaft in Kombina- diesem Filztyp auf schnell laufenden Das niedrige Porenvolumen der Non- tion mit einer oder mehreren Quer- grafischen Papiermaschinen weltweit woven-Filze in Kombination mit der strukturen einsetzen lässt. erreicht hat. Die Abbildung der Poly- hohen Kompressibilität der Poly- urethanmembran zeigt, wie sie ihre urethanmembran beschleunigt den Dicke und Form beibehält, nachdem Start-Up-Verlauf im Vergleich zu an- Elastomertechnologie sie mit Rekordlaufzeit in der vierten deren Filzkonzepten noch weiter. In Seitdem die Elastomer-Technologie Presse (1.650 m/min, gerillte Stahl- Positionen, in denen bisherige Non- als Ergänzung zu konventionell ge- unterwalze, Linienlast 140 kN/m) ge- woven-Strukturen einen zu geringen webten Strukturen eingeführt wurde, fahren wurde. Kompaktierungswiderstand haben hat Voith Paper Fabrics seine markt- und Vibrationen verursachen, kann führende Position im Bereich Mem- Die Elastomertechnologie erweist man nun mit Hilfe der Membrantech- branfilz gehalten, ja sogar ausbauen sich als besonders erfolgreich in ex- nologie ebenso die Vorteile der Non- können. trem anspruchsvollen Positionen, in woven-Filze nutzen. denen konventionell aufgebaute Filze Die Vorteile, die die Polyurethanmem- durch hohe Linienkräfte, harte Walzen In mehrere Positionen, in denen bran im Vergleich zu konventionellen und hohe Geschwindigkeiten schnell schon länger erfolgreich Membranfil- Pressfilzen bietet, lassen sich wie verdichten. Daraus können mögliche ze mit gewebten Basiskomponenten folgt zusammenfassen: Vibrationsprobleme und kurze Lauf- eingesetzt werden, ist man zur Non- Neue Polyurethanmembran Nach Gebrauch Die Spectra-Elastomertechnologie reduziert Vibrationen und verbessert dadurch die Laufeigenschaften 48 25 I 2008 I Voith Paper I twogether PRODUKTE PrintFlex V2 Planar PrintFlex V3 Planar PrintFlex S3 Planar woven-Variante übergegangen. Damit Flex“ wurden Studien zur Ermittelung te Produktsortiment von Non-woven- konnte man die Leistung der jeweili- der Markierneigung von strukturierten Pressfilzprodukten geschaffen: gen Maschine weiter steigern. Pressmanteloberflächen mit verschiedenen Filztypen durchgeführt. Das PrintFlex O2 Planar Reduziertes Markierrisiko des Ergebnis zeigt eindeutig, dass Non- PrintFlex O2 Planar läuft optimal auf Durchschlags von Walzen- und woven-Filze mit Vector- oder Spect- niedrig belasteten Pressen und hat Mantelmuster ra-Komponenten, das Markierrisiko sich vor allem auf grafischen Schuh- im Vergleich zu den auf dem Markt pressen bestens bewährt. Dank gemeinsamer Ressourcen des befindlichen Standard Non-woven- Voith-Konzerns, können Produkt- Filztypen stark reduzieren. Die Unter- PrintFlex V3 Planar eigenschaften in einem frühen Stadi- schiede werden noch deutlicher, Die offene Struktur von PrintFlex V3 um evaluiert und eventuelle Schwach- wenn man häufig verwendete Pro- Planar eignet sich für hochbelastete stellen rechtzeitig beseitigt werden. dukte miteinander vergleicht. Pressen mit erhöhtem Wasseranfall. Die traditionellen Non-woven-Filz- Integrierte Pressfilz- möglicht darüberhinaus auch eine konzepte mit ihrem niedrigen initialen komponenten optimale Reinigung. se häufig und erfolgreich auf Schuh- Voith Paper Fabrics hat mit der Ent- PrintFlex S3 Planar pressen eingesetzt. Abhängig von der wicklung neuer, integrierter Pressfilz- PrintFlex S3 Planar läuft optimal auf Papiersorte und deren Gewicht kann komponenten und einzigartiger Kom- vibrationsgefährdeten, hochbelaste- es dabei zur Markierung durch die binationen von Non-woven-Struktu- ten Positionen. Sein einzigartiges Oberflächenstruktur des Schuhpress- ren aus unterschiedlichem Material Spectra-Elastomer kann Störungen mantels kommen. In Zusammenarbeit und mit verschiedenen Eigenschaften und Unregelmäßigkeiten in weiten mit der Voith Paper Abteilung „Quali- als bisher einziger das erste komplet- Bereichen kompensieren. Die integrierte Vector Technologie er- Porenvolumen werden vergleichswei- Kontakt % & ' !" !" #$ 25 I 2008 I Voith Paper I twogether Schattenmarkierung einer Schuhpressmanteloberfläche (Rille) Anders Nord Fabrics [email protected] !" #$ 49