STR 300/3 - WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH und

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STR 300/3 - WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH und
STR 300/3
Innovationen für spanlose Umformtechnik
Innovation for chipless forming technology
Horizontale 3-Rollen
Streckmaschine STR 300/3
Das horizont ale Drückwalzmaschinen-Konzept STR 300/3 zum
Strecken von Rohren und rotationssymmetrischen Hohlkörpern
mit konst anten oder variablen
Wandstärken, ermöglicht es Teile
mit Boden im Vorwärts- und Rohre
im Rückwärtsstreckverfahren wirtschaftlich herzustellen. Zur Umformung des Werkstückes wird der
Support mit den Radialvorschubeinheiten in Längsrichtung zur
Arbeitsspindel verfahren. Durch
den Einsatz einer CNC- Steuerung und der besonders stabilen
und exakt gelagerten Hauptspindel erfolgt eine präzise
und vibrationsfreie Formgebung.
Die einfache Entnahme langer
Werkstücke ist durch den Einsatz
der Abstreifvorrichtung und des
seitlich verfahrbaren Reitstocks
Horizontal 3-roller flow forming machine STR 300/3
gewährleistet. Der Einsatz der STR
300/3 bietet folgende Vorteile:
- hohe Umformkräfte in Längs- und Radialrichtung ermöglichen starke Verformungsgrade
auch bei großen Materialstärken
- elektrisch verfahrbare Längs-,
Quer-, und Reitstocklängsach-
sen sorgen für höchste Kontur-
genauigkeit, hohe Eilgangs geschwindigkeiten und ausdau ernde Kraftreserven
- hohe Flexibilität und kurze
Rüstzeiten durch den Einsatz einer CNC-Steuerung
- hoher Gesamtwirkungsgrad
der Maschine durch elektrische Antriebe mit Energierück speisung im Bremsbetrieb und Wälzführungen mit sehr gutem Wirkungsgrad
The horizontal Spinning Machine
STR 300/3 is designed for stretching based on spinning of tubing
and other hollow workpieces with
symmetry of rotation, of constant
or variable wall thickness. The machine design allows to economically
produce parts with bottom using
t h e f o r w a rd s p i n n i n g m e t h o d ,
and to form tubing using backward
spinning. The support is driven
in the length direction relative to
the working spindle by the radial
feed to form the workpieces. The
CNC in conjunction with the very
sturdy precision bearing system
for the main spindle are the basis
for precision and vibration free
forming. Easy unloading of the
workpieces is facilitated through
the use of the stripper and the
lateral movement of the tailstock.
The application of STR 300/3 offers
the following advantages:
- the available high forming
forces in the length and radial
directions allow to perform a
large amount of forming work
on thick materials
- electric drives for the length,
transverse and tailstock length axis ensure highest levels
of accuracies in the formed
contours
- high speeds for the fast
movements, and ample
reserves of force
- high flexibility and short set-up
times provided by the CNC
system
- high energy efficiency resulting from energy recovery from the electric drives when operating
in braking mode and the use of roller guideways
STR 300/3
Technische Daten
Technical data
-
Innovationen für spanlose Umformtechnik
Innovation for chipless forming technology
horizontale Bauart, modernes und stabiles Maschinendesign durch geschlossene Rahmenbauweise mit Vollverkleidung
- Antrieb der Arbeitspindel durch frequenzgeregelten Drehstrommotor
- hydraulischer Ausstoßer in der Hauptspindel
Technische Änderung vorbehalten! #0142/1/08.07/H/HE Veröffentlichung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung.
- komfortable Be- und Entladung durch seitlich verfahrbaren Reitstock
- elektrisch verfahrbare Längs- und Querachsen
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automatisch schaltbares Zweistu-
fengetriebe für hohe Drehzahlberei-
che und hohe Drehmomente bei kleinen Drehzahlen
austauschbare, spielfreie und vorgespannte Wälzführung für alle Supportachsen und Reitstock-
bewegungen
momentenfreie Einleitung der
Vorschubkräfte für den Strecksup-
port durch zwei gegenüber-
liegend angeordnete Zugspindeln
- horizontal layout, modern sturdy machine design through enclosed frame construction, fully enclosed
- drive of working spindle via fre-
quency controlled 3-phase motor
- hydraulic ejector in the main spindle
- conveniently arranged loading and unloading facilitated by lateral movement of tailstock
- electric drive for length- and transverse axis
- automatic 2-speed gearbox for wide speed range and high torque at low speeds
-
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replaceable, play-free, pre-stressed roller guideways for all work head saddle axes
feed force for all work head saddle axes initiated instantly using two lead screws operating in tension and arranged opposite one another Werkstückdurchmesser:
min. 40 mm
max. 320 mm
Werkstücklänge vorwärtsstrecken max :
1000 mm
Werkstücklänge rückwärtsstrecken max :
2000 mm
Werkzeugaufnahme Arbeitsspindeln:
Zentrieraufnahme Gr. 11
nach DIN 55 027
Antriebsleistung der der Hauptspindel:
100 kW
Hauptspindeldrehzahl:
50-500 / 50-1200 rpm
Vorschubkraft des 3-Rollenstrecksupports:
200 kN
Hub des 3-Rollenstrecksupports:
1100 mm
Anzahl der Radialvorschubeinheiten:
3 Einheiten
Hub der Radialvorschubeinheiten:
je 150 mm
Vorschubkraft der Radialvorschubeinheiten:
je max. 125 kN
Hub des Reitstocks:
750 mm
Anpresskraft des Reitstocks:
100 kN
Gewicht:
ca. 25.000 kg
Workpiece diameter:
min. 40 mm
max. 320 mm
Workpiece lenght, forward spininng max.:
1000 mm
Workpiece lenght, backward spininng max.:
2000 mm
Tool location on work spindle:
center location size 11
DIN 55 027
Power main spindle drive
100 kW
Spindle speed:
50-500 / 50-1200 rpm
Feedforce for 3-roller spinning support:
200 kN
Stroke of 3-roller spinning support:
1100 mm
Number of radial feed units:
3 units
Stroke of radial feed units:
each 150 mm
Feed force of radial feed units:
each max. 125 kN
Stroke of tailstock:
750 mm
Clamping force of tailstock:
100 kN
Machine weight:
approx. 25.000 kg
WF Maschinenbau und Blechformtechnik
GmbH & Co. KG
Schörmelweg 23-27
48324 Sendenhorst
Tel. + 49 (0) 25 26 / 93 02 -0
Fax + 49 (0) 25 26 / 93 02-44
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