HOMAG Group – hier passt alles zusammen. Für eine neue Qualität

HOMAG Group – hier passt alles zusammen.
Für eine neue Qualität in der Kunststoffbearbeitung.
Perfektion in jeder Phase lautet das Motto der HOMAG Group auf der K
2013 in Düsseldorf. Gemeinsam zeigen BARGSTEDT, HOLZMA, HOMAG
und WEEKE auf der weltweit wichtigsten Kunststoffmesse präzise
aufeinander abgestimmte Bearbeitungsmaschinen. Jede einzelne
überzeugt als Solist durch hervorragende Leistungen und zuverlässige
Qualität, doch erst im Zusammenspiel sind sie unschlagbar effizient und
bringen die Anwender in der Produktion den entscheidenden Schritt nach
vorn. Davon können sich Besucher der K 2013 vom 16. bis 23. Oktober live
in Düsseldorf überzeugen.
Kunststoffplatten optimal lagern, schonend transportieren, exakt zuschneiden
und präzise per CNC bearbeiten: Diese Stärken spielen Kunststoffbearbeiter mit
leistungsstarken HOMAG Group Maschinen einmalig effizient aus, denn sie
lassen sich sowohl einzeln nutzen als auch zu integrierten Komplettlösungen
verketten – und zwar wesentlich einfacher und effektiver als die meisten anderen
Branchenlösungen. Der Grund: Vom Lager über die Säge bis hin zur CNCBearbeitung und Poliertechnik kommen alle Maschinen aus der HOMAG Group
und sind in Hard- und Software perfekt aufeinander abgestimmt.
Kompatibilitätsprobleme und Integrationsmaßnahmen werden so von Beginn an
ausgeschlossen.
So sparen Kunden vom ersten Tag an jede Menge Zeit und Geld und profitieren
schon in der Evaluationsphase von Bearbeitungslösungen, die buchstäblich
füreinander geschaffen sind. In der laufenden Produktion spielen HOMAG Group
Maschinen diese Passgenauigkeit dann täglich aus und sorgen für Qualität und
Präzision, fließende Prozesse und maximale Maschinenverfügbarkeit. Noch ein
Vorteil: Auch Service und Vertrieb kommen bei BARGSTEDT, HOLZMA,
HOMAG und WEEKE aus einem Hause. Dies sorgt für attraktive Konditionen
und weltweit schnelle Vor-Ort-Hilfe, wenn es mal darauf ankommt.
HOMAG Group Kunststoff-Kompetenz auf der K 2013
 BARGSTEDT Flächenlager TLF 411 (an HOLZMA Säge)
Innovative Lösung für materialschonende Logistik
 HOLZMA Plattenaufteilsäge HPP 530 P
Präziser Zuschnitt von Kunststoffplatten
 HOMAG Fahrportale BMG 300/500/600
HOMAG informiert über CNC-Fräsbearbeitungszentren mit universellen
Möglichkeiten inkl. 5-Achs-Bearbeitung (keine Maschine vor Ort)
 WEEKE ABP 155 + Vantage 100/480
Neueste Fräs- und Poliertechnologie + filigranes Fräsen im Nesting-Verfahren
Die Messe-Highlights im Detail
Was die Besucher auf dem HOMAG Group Stand in Düsseldorf konkret
erwartet? Eine Fülle neuer Maschinen und innovativer Bearbeitungstechnologien
speziell für die Kunststoffbranche. Ein Überblick.
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BARGSTEDT Flächenlager für reibungslose Logistik
Optimaler Materialfluss ist die Voraussetzung für eine gute Auslastung.
BARGSTEDT hat sich darauf spezialisiert und präsentiert mit dem Flächenlager
TLF 411 eine Logistik-Lösung für plattenförmige Werkstoffe. Das Prinzip: Statt
die Maschinen vom Materialfluss abhängig zu machen, lässt das Flächenlager
die Materialien abhängig von der Geschwindigkeit der Bearbeitungsmaschinen
fließen. Erst dies garantiert maximale Produktivität.
Für die spezifischen Anforderungen der Kunststoffindustrie stattet BARGSTEDT
die Flächenlager mit der Saugtraverse ST 71 aus. Die Geometrie der ST 71
gewährleistet ein besonders sicheres Vereinzeln der Kunststoff-Platten und
reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum, da das benötigte Vakuum
optimiert für die besonderen Platteneigenschaften erzeugt wird. Mit Spannweiten
bis 16 m und möglichen Fahrweglängen bis 100 m sind dem Variantenreichtum
in der Auslegung kaum Grenzen gesetzt. Die Geschwindigkeit bis zu 180 m/min
sorgt dafür, dass jede Platte schnell an jeden beliebigen Lagerort transportiert
oder zur Bearbeitung auf einer angeschlossenen Bearbeitungsmaschine
abgelegt wird.
Mit dem Flächenlager lassen sich beträchtliche Platzeinsparungen bei der
Plattenlagerung realisieren, eine erhöhte Bearbeitungskapazität und
Kosteneffizienz. Verkehrswege werden optimiert, der Materialbedarf auf ein
Minimum reduziert. Zudem erhöht die Lagersteuerung die Transparenz und
optimiert die Stapelaufteilung im Lager dynamisch für anstehende Aufträge.
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HOLZMA HPP 530 P – Hochleistungssäge mit allen Optionen
Angeschlossen ist das BARGSTEDT Flächenlager auf der K 2013 an die
HOLZMA HPP 530 P – eine der größten Seriensägen von HOLZMA. So können
sich die Besucher direkt auf der Messe von den Vorzügen und Möglichkeiten
einer solchen Säge-Lager-Kombination überzeugen. Die HPP 530 P ist mit
neuesten Technologien speziell für die Kunststoffbearbeitung ausgestattet und
steht für höchste Zuschnittqualität. Hervorzuheben sind insbesondere die
Schnittlänge von 5600 mm, das Gleichlaufsägen, die Schnittspurüberwachung
und die Funktion „Materialabhängige Parameter“ in der Maschinensteuerung
CADmatic. Damit lässt sich die Säge im Handumdrehen auf nahezu jedes
Material einstellen und sorgt für höchste Effizienz auch bei kleinen Losgrößen.
Dank dem SORB TECH Maschinenbett garantiert die HPP 530 P eine hohe
Laufruhe und damit hohe Präzision – auch im Dauerbetrieb.
Ausgelegt und konfiguriert wurde die Säge für einen der größten HOLZMA
Kunden im Kunststoffsegment: für ThyssenKrupp Plastics. Direkt im Anschluss
an die Messe wird die HPP 530 P am Unternehmensstandort Mannheim
aufgebaut und ersetzt dort eine HOLZMA HPP 22, die mehr als zehn Jahre
nonstop im Einsatz war. Diese Qualität und Leistungsfähigkeit haben den
Westeuropa-Marktführer für Kunststoff-Halbzeuge nachhaltig überzeugt.
Inzwischen setzt das Unternehmen weltweit rund 30 HOLZMA Sägen für den
Kunststoffzuschnitt ein – zwei davon in Mannheim, dem größten Logistikstandort
in Deutschland. Neben der bereits erwähnten und bald durch die HPP 530 P
ersetzten Säge ist auch eine HPP 510 P im Einsatz. Mit beiden Sägen arbeitet
ThyssenKrupp Plastics in Mannheim im 3-Schicht-Betrieb an fünf Tagen pro
Woche.
Themenschwerpunkt auf der Messe ist die Hochleistungssäge jedoch nicht als
Stand-Alone-Lösung, sondern in Kombination mit dem BARGSTEDT
Flächenlager. Denn der Trend zu Säge-Lager-Kombinationen spielt auch in der
Kunststoffbearbeitung eine zunehmend wichtige Rolle. Die Gründe dafür liegen
auf der Hand: Das automatisierte Plattenhandling sorgt für einen Effizienzschub
in der Produktion und bringt zahlreiche Vorteile. Wie sie sich in der Praxis
auswirken, zeigt HOLZMA pünktlich zur Messe in einem neuen Videofilm. Die
Hauptdarsteller: das BARGSTEDT TLF 420 profiLine und die HOLZMA HPP 380
Plastics in Aktion bei der SK Scheidel Kunststoffe-Glas GmbH. Neugierige
können sich das Video schon vor der Messe ansehen – entweder unter
www.youtube.com/holzma oder direkt auf der HOLZMA Internetseite für die
Kunststoffbearbeitung www.holzma-plastics.com.
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HOMAG Lösungen für die High-End CNC-Bearbeitung
Über die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der CNC-Kunststoffbearbeitung
informiert auf der K 2013 das HOMAG Beratungsteam. Ob BMG 300, 500 oder
600: Die High-End-Fahrportale aus Schopfloch decken ein enorm breites
Spektrum ab und stehen für CNC-Bearbeitung in Vollendung. Flexibilität und
Vielseitigkeit inklusive, denn alle Bearbeitungszentren werden individuell
zusammengestellt und je nach Anforderung bedarfsgerecht mit Frässpindeln,
Werkzeugwechslern, Zusatzaggregaten, verschiedenen Tischausführungen und
Spannmitteln ausgestattet. So lassen sich unterschiedliche Verfahrenstechniken
wie Sägen, Fräsen, Bohren oder Schneiden mit Roll- oder Oszillationsmessern je
nach Anforderung passgenau integrieren.
Für maximale Bearbeitungsmöglichkeiten sorgt bei allen Maschinen der
Baureihe BMG die HOMAG 5-Achs-Technik. Damit sind CNC-Bearbeitungen in
jedem beliebigen Winkel und in jeder Lage möglich – bis hin zu Freiformteilen.
Und dies auf Wunsch sogar für Teilegrößen bis zu 7.400 mm x 3.000 mm x 500
mm.
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WEEKE präsentiert neueste Fräs- und Poliertechnologien
Für eine neue Qualität in der Kunststoffbearbeitung stehen auf der K 2013 gleich
zwei WEEKE Innovationen. Den Anfang macht die WEEKE Vantage 100/480 –
ein echtes Multitalent für CNC-Einsteiger. Diese CNC-Maschine bearbeitet
diverse Kunststoffe sowie Aluminium in höchster Präzision und ist ideal für
filigrane Fräsarbeiten, das optimierte Verschachteln und feinste Gravuren.
Die Stärken der Vantage 100/480 auf einen Blick:
 13 Werkzeugwechselplätze für mehr Flexibilität
 Filigrane Fräsarbeiten im Nestingverfahren
 Hochglanz-Schlichtfräsungen mit Natur-Diamantschneide
 Schneidarbeiten mit Schleppmesser für Grafik- und DisplayAnwendungen
 Optimiertes Verschachteln kleiner Werkstücke
 Vielseitig einsetzbar etwa für thermoplastische Kunststoffe wie Acrylglas
und POM (Polyoxymethylen)
 Intelligentes Vakuumsystem (MATRIX-Pro) sorgt für festen Halt kleinster
Werkstücke bei niedrigem Energieverbrauch (ecoPlus)
Das zweite Messe-Highlight von WEEKE ist die ABP 155. Diese
Kantenpolierfräsmaschine übernimmt die Finish-Bearbeitung gesägter oder
vorgefräster Kanten und gibt ihnen den letzten Schliff. Höchste
Bearbeitungsqualität ermöglicht dabei der stabile Maschinenkörper aus SORB
TECH – ein patentierter, faserverstärkter Mineralwerkstoff, der sich durch
extreme Belastbarkeit und schnelle Schwingungsdämpfung auszeichnet. Die
intelligente Maschinensteuerung und das Werkzeugsystem aus dem Hause
Euracryl sorgen zusammen für höchste Polierqualität.
Fazit: Jede einzelne Maschine aus der HOMAG Group eröffnet neue
Möglichkeiten in der Kunststoffbearbeitung und steht für kompromisslose
Qualität. Zusammen sind sie unschlagbar und erhöhen die Effizienz in der
Kunststoffproduktion vom Lager bis zum Feinschliff.