Meyer Seals - Alfelder Kunststoffwerke Herm. Meyer GmbH

Neubau
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Meyer Seals
Anzeigen-Sonderveröffentlichung
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Wir gratulieren zu der neuen Produktionshalle
und bedanken uns für die gute Zusammenarbeit!
BLECKMANN
Weiterer Meilenstein
zur Expansion von Meyer Seals
BOHR- UND SÄGETECHNIK
Unbewehrt bewährt. Hochbelastbar. Zuverlässig. Seit 1955.
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Die neue Produktionshalle am Standort Alfeld-Limmer soll Ende des Jahres bezugsfertig sein.
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Als Partner für die Begrünungs- und
Gartenarbeiten gratulieren wir zur neuen
Produktionshalle und bedanken uns
für die gute Zusammenarbeit!
Dieter Schlegel
Garten- und Landschaftsbau
Pflanzenhandel GmbH
Liebigstraße 6
31061 Alfeld (Leine)
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Aus der Region,
für die Region!
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Deutschland und unterstützt Unternehmen aller Branchen mit dem passenden
Personal. Wir handeln verantwortlich für den Arbeitsmarkt der Region und
bieten Arbeitsuchenden interessante berufliche Perspektiven im Rahmen der
Zeitarbeit und Personalvermittlung.
Unserem Kunden, den Alfelder Kunststoffwerken / Meyer Seals, wünschen wir
viel Erfolg in den neuen Räumlichkeiten!
ZAG Personal & Perspektiven
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31061 Alfeld
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Wir gratulieren zum gelungenen Neubau
und bedanken uns für die gute Zusammenarbeit!
Kompetenz in der Elektrotechnik
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und Privat
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Beleuchtungsanlagen
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SPS-Schaltschrankbau
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Arbeitssuchende aus der Region – im Bereich der
Arbeitnehmerüberlassung und Personalvermittlung.
Mit der Fertigstellung des Hallenneubaus im Gewerbegebiet
Limmer zum Ende dieses Jahres schafft der europäische
Marktführer für Dichtungseinlagen die Basis für umfangreiche Produktionssteigerungen
und
Ablaufverbesserungen
am Standort Alfeld.
„Der Umzug der ersten Produktionsanlage an seinen
neuen Platz verlief reibungslos und auch für die weiteren
Maschinenverlagerungen erwarten wir einen planmäßigen
Verlauf“, erläutert der Technische Leiter Sven Klein. Viele
Verbesserungsmöglichkeiten
konnten auf der bisher verfügbaren Fläche nicht umgesetzt werden. Die Anordnung
der Produktionsanlagen wird
die Transportwege zwischen
den einzelnen Arbeitsschritten
deutlich verringern und somit
den Arbeitsaufwand reduzieren. Die größte Verbesserung
liegt allerdings in der Automatisierung von Verpackungs-,
Hebe- und Transportabläufen.
Seit Januar 2012 übernimmt
ein
computergesteuertes
System die Stapelung der
gefüllten Kartons auf Paletten
für zwei Stanzanlagen am
Standort Hildesheimer Straße. Die Mitarbeiter dieser Anlagen werden seither in jeder
Schicht davon entlastet, zirka
1,5 Tonnen Fertigmaterial anzuheben. Höhere Produktionsgeschwindigkeiten haben
dabei nicht zur Reduktion von
Arbeitsplätzen geführt, sondern bei gleicher Mitarbeiterkapazität zu einer Steigerung
der Produktionsmenge von
zirka 80 Prozent. Durch diese
Maßnahme konnten die Produkte kostengünstiger kalkuliert und weitere Marktanteile
dazugewonnen werden.
Zeitgleich zum Bau der Produktionshalle
wurde
seit
einem Jahr gemeinsam mit
Konstruktionspartnern
eine
Anlage zur Automatisierung
weiterer
Arbeitsprozesse
entwickelt, die in den kommenden Wochen in der neuen
Halle installiert und in Betrieb
genommen wird. Neben der
höheren Arbeitsgeschwindigkeit dieser Anlage gegenüber
der manuellen Tätigkeit werden die Mitarbeiter von körperlich sehr anstrengenden
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Architektur- und Ingenieurbüro Chlebusch
Susanne & Holger Chlebusch
Von der Planung bis zur Fertigstellung!
Wir gratulieren zur neuen Produktionshalle
und bedanken uns für die
angenehme Zusammenarbeit!
Geschäftsführer Peter Rothweiler (links) und der technische Leiter Sven Klein in der neuen Halle.
Arbeiten entlastet. Allerdings
erfordert die Steuerung und
Überwachung dieser Anlage zusätzliche technische
Kenntnisse. Wie Geschäftsführer Ulrich Behre berichtet,
werden bereits seit mehreren
Jahren Weiterbildungs- und
Umschulungsmaßnahmen
durch Meyer Seals gefördert, um die Mitarbeiter auf
die künftigen Qualifikationsanforderungen vorzubereiten.
Darüber hinaus ermöglicht
die auf dem neuesten technischen Stand konzipierte Fertigungsstätte die Einrichtung
von Produktionsprozessen zur
Erhöhung der Fertigungstiefe.
„Viele Materialien, die bei uns
eingesetzt werden, haben wir
gemeinsam - zum Beispiel mit
Folienherstellern - entwickelt.
Wir konnten dieses Material
aber in der bisherigen Produktionsumgebung
weder
herstellen noch veredeln. Die
technischen
Möglichkeiten
unserer neuen Produktionshalle ermöglichen uns die
Umsetzung von Arbeitsabläufen, die bisher nur bei speziellen Lieferanten durchgeführt
werden konnten.“ Neben der
Steigerung der Unabhängigkeit von einzelnen Herstellern
kann künftig auch schneller
auf die Wünsche der Kunden
reagiert werden.
Innovative
Verbesserungen
beschränken sich aber nicht
nur auf die neue Produktionshalle sondern halten Schritt
für Schritt auch Einzug in die
bestehenden
Produktionsstätten. So wird die ursprüng-
liche Halle in Limmer-West in
ein modernes Logistikzentrum
umgestaltet und am Standort
Hildesheimer Straße werden
die Mitarbeiter weiterer Anlagen von den körperlich anstrengenden
Hebearbeiten
entlastet. „Wir investieren viel
in die Gesundheit unserer Mitarbeiter“, sagt Personalleiter
Uwe Stoll. „Zum Beispiel durch
die Firmenmitgliedschaft im
Fitnessstudio Workout. “Die
Produktionsprozesse werden
kontinuierlich auf die gesundheitliche Belastung der Mitarbeiter geprüft und im Rahmen
der technischen Möglichkeiten
verändert, damit körperliche
Beeinträchtigungen gar nicht
erst entstehen.
Abschließend ergänzt Geschäftsführer Peter Rothweiler: „Die Zeichen stehen auf
Expansion, nur so können wir
weiterhin im internationalen
Wettbewerb unsere führende
Rolle behaupten. Mittelfristig peilen wir die Steigerung
des Umsatzes von zurzeit 55
Millionen Euro auf zirka 80
Millionen Euro an. Dies wäre
mit den begrenzten Möglichkeiten der bisherigen Produktionsfläche nicht realisierbar gewesen. Natürlich ist
dies auch ein eindeutiges
Bekenntnis zur Stärkung des
Standortes Alfeld. Wenn wir
die Produktionskapazität steigern, müssen wir uns auch in
der Kundenbetreuung und in
der technischen Entwicklung
verstärken. Unsere Investitionen werden deswegen künftig
mehr in technische Verbesse-
rungen fließen und somit nicht
mehr für jeden so erkennbar
sein wie durch den Bau einer
neuen Produktionshalle.“
Leinstraße 12 • 31061 Alfeld
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The Sealution Company
Wir sind ein Global Player der Verpackungsindustrie mit Sitz in Alfeld/Leine. Mit ca. 190 Mitarbeitern
entwickeln, produzieren und vertreiben wir Dichtungseinlagen für Kunststoff- und Aluminiumverschlüsse.
Diese werden überwiegend in den Bereichen Nahrungsmittel, Petro- und Agrochemie sowie Pharmazie
und Kosmetik mit einem Schwerpunkt bei den international führenden Brands eingesetzt. Als Technologieführer dieser Branche erzielen wir einen Jahresumsatz von mehr als 55 Mio. EUR.
Mit der Erweiterung unserer Produktionsflächen am Standort Alfeld-Limmer führen wir verschiedene
neue Produktionstechnologien ein und forcieren die Automatisierung unserer Produktionsabläufe. Das
mit der Kapazitätssteigerung geplante Wachstum bedeutet einen zusätzlichen Bedarf an Fach- und Führungskräften.
Zur Umsetzung anspruchsvoller IT-Projekte suchen wir eine(n)
IT-Projektleiter(in)
für die weitere Entwicklung unseres Einkaufsteams suchen wir eine(n)
Strategische(n) Einkäufer(in)
zum Ausbau unseres internationalen Vertriebsteams suchen wir eine(n)
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Produktentwicklung und
Technischer Customer Support (weltweit)
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Quality Assurance Manager(in)
zur Verstärkung unseres Führungsteams der Abteilung Stanzerei suchen wir für den Einsatz im
3-Schichtbetrieb eine(n)
Schichtführer(in)
Wir gratulieren zur neuen
Produktionshalle und wünschen
viel Erfolg für die Zukunft!
zur Erfüllung unserer gestiegenen Produktionsanforderungen suchen wir mehrere
Maschineneinrichter (m/w)
Die vollständigen Stellenausschreibungen finden Sie auf unserer Homepage unter
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Blick vom Eingangstor auf die alte (links) und die neue Produktionshalle.
Fotos: Freter
Meyer Seals ∙ z. Hd. Herrn Uwe Stoll ∙ Tel.: 05181/ 8018 47
[email protected] ∙ www.meyer-seals.com
Anzeigen-Sonderveröffentlichung Hildesheimer Allgemeine Zeitung, Sonnabend, 10. August 2013