Suspensions de cribles et secoueur ROSTA

Suspensions de cribles et
secoueur ROSTA
Supports de cribles et de convoyeurs sans entretien
ROSTA
Eléments
Suspensions élastiques pour Bielles oscillants et têtes de bielle pour convoyeurs à bielle-manivelle
– sans entretien et longévité
– têtes amortissant les chocs aux points morts
Ressorts accumulateur pour machines fonctionnant en résonance
– pour un entraînement performant, harmonieux de convoyeurs
– permet un fonctionnement régulier, sans usure et économisant de l’énergie
Double suspensions pour convoyeurs
oscillants à fonctionnement rapide
– suspensions exemptes de réactions
avec compensation intégrale des
masses
– fermeté des ressorts élevée pour un
fonctionnement proche de la résonance
2
bielles type AU
oscillants ROSTA
tout équipement oscillant et vibrant
Suspensions absorbant les vibrations pour cribles linéaires ou circulaires
–durable
– pouvoir isolant élevé
– résistant à la corrosion
– capacité de surcharge
suspensions crible type AB
joints articulés type AK
– sans entretien, durable, résistant
à la surcharge, composants résistants à la corrosion pour tous les
types de machines et de
convoyeurs oscillants
Joints articulés pour suspension
de crible « planchister »
– articulation durable
– guidage d’oscillations
circulaires
– haute capacité de charge,
jusqu’à 40’000 N par élément
3
Tableau de sélection pour systèmes à oscillation libre
(avec entrainement à balourd)
système à une masse
crible circulaire
AB
p. 11
AB-HD
p. 12
AB-D
p. 13
système à une masse
crible linéaire
système à oscillation déphasée avec cadre contre-vibrant
système à une masse
crible suspendu
Eléments oscillants suspensions universelles
offrent haut degré d’isolation et réactions résiduelle basse
fréquence propre 2 – 3 Hz
9 capacités de charge 50 à 20’000 N par unité
Eléments oscillants pour alimentation spontanée et
pointes de production élevées (à usage industriel)
fréquence propre 2,4 – 3,2 Hz
3 capacités de charge 3’500 à 14’000 N par unité
Eléments oscillants en exécution compacte.
Optimal dans les systèmes à deux masses
fréquence propre 3 – 4,5 Hz
7 capacités de charge 500 N à 16’000 N par unité
Eléments oscillants en matière inoxydable pour
ABI
p. 14
l’industrie alimentaire et pharmaceutique
degré d’isolation des oscillations élevé et faible transmission des forces résiduelles.
fréquence propre 2 – 3 Hz
6 capacités de charge 70 N à 6’800 N par unité
Eléments oscillants pour
application de crible
directement suspendu à la
charpente fréquence
propre 3 – 4 Hz. 5 capacités de charge 500 N à
14’000 N par unité
HS
p. 15
Tableau de sélection pour cribles « planchister »
AK
*
AV
*
Joints articulés pour le support ou la suspension
« planchister » supporté
« planchister » suspendu
de crible avec bielle manivelle ou à oscillation
libre 10 capacités de charge jusqu’à 40’000 N
par unité.
Joints croisés la suspension de crible « planchister » à oscillation libre (à balourd), livrable
avec filetage gauche et droite 5 capacités de
charge jusqu’à 16’000 N par unité.
* Veuillez consulter notre documentation générale, s’il vous plaît.
4
Tableau de sélection pour systèmes de commande
à bielle manivelle
système à une masse
« force brute »
système à une masse
avec ressort accumulateur
système à deux masse
à compensation directe
Bielle simple longueur ajustable
têtes avec filetage gauche et droite
7 capacités de charge jusqu’à 5’000 N par bielle.
AU
*
Bielle simple et double bielle longueur ajustable, les têtes AR doivent être
connectées avec profilé tubulaire.
En configuration spéciale, bielles à fonction bidirectionnelle peuvent être construits
2 capacités de charge jusqu’à 800 N par bielle.
Bielle simple avec entre-axe fixe
AR
*
AS-P
AS-C
*
6 capacités de charge avec fixation flasque jusqu’à 2’500 N
par bielle.
6 capacités de charge avec fixation centrale jusqu’à 2’500 N
par bielle.
Double bielle avec entre axes fixe
5 capacités de charge avec fixation flasque
jusqu’à 2’500 N par bielle.
4 capacités de charge avec fixation centrale jusqu’à 1’600 N par bielle.
Ressorts accumulateur offrant une élasticité dynamique élevée pour des
systèmes oscillants fonctionnant à proximité de la résonance
5 dimensions avec valeur dynamique jusqu’à 300 N/mm.
Tête de bielle pour transmission à bielle de manivelle
têtes avec filetage gauche et droite
7 dimensions pour accélération max. de 63’000 N.
AD-P
AD-C
*
DO-A
*
ST
*
* Veuillez consulter notre documentation générale, s’il vous plaît.
Infos concernant les exécutions spéciales :
– pour systèmes oscillantes libres voir pages 16–19
– pour systèmes à bielle manivelle voir documentation générale
– pour cribles « planchister » voir documentation générale
5
Systèmes à oscillation libre avec
excitateur à balourd
Introduction
Les mouvements d’oscillation des oscillateurs libres sont générés par des excitateurs à balourd, des moteurs de vibrations ou des arbres à balourd. Par leur dimensionnement,
respectivement leur disposition, il est possible de déterminer
l’amplitude, la forme et la direction de l’oscillation. La force
d’excitation, l’angle de l’excitateur, l’inclinaison du boîtier, la
charge utile ainsi que le positionnement du centre de gravité
déterminent l’amplitude des oscillations résultantes de l’appareil. Par leur variation, l’amplitude de l’oscillation et ainsi
la vitesse de transport de la machine peuvent être optimisés.
tissement élevée, elles offrent grâce à leur très faible fréquence propre un bon déphasage avec la fréquence de
l’excitateur, ce qui permet une isolation élevée par rapport à
la fondation de la machine.
Lors du démarrage ou de l’arrêt, respectivement au passage
de la fréquence de résonnance des ressorts, les suspensions
ROSTA éliminent efficacement et rapidement les grands pics
de force résiduelle.
Les suspensions à ressort ROSTA supportent les mouvements
d’oscillation souhaités de la cribleuse. Par leur façonnage et
leur fonction, ils aident à obtenir un transport linéaire, sans
mouvement de bascule latéral indésirable. Ces suspensions
à ressorts idéales soutiennent harmonieusement le fonctionnement de la cribleuse. Grâce à leur capacité d’auto-amor-
Les cribles à oscillations
circulaires
ou oscillateurs circulaires sont généralement excités par un
balourd qui produit une oscillation en forme de cercle du
caisson de criblage. Avec ce type d’excitation, le matériau
à cribler atteint une accélération relativement faible. C’est
pourquoi les oscillateurs circulaires fonctionnent en général
avec une inclinaison du caisson de criblage de 15 à 30°,
afin de garantir un débit de matériau suffisant.
Il est recommandé de monter les cribles à oscillations circulaires sur les éléments oscillants ROSTA de type AB. L’expérience
montre que les paliers AB doivent être placés en miroir l’un par rapport à l’autre sous l’oscillateur circulaire, ce qui, vu l’inclinaison du caisson dont il est fait état plus haut, permet de compenser la tendance au déplacement du centre de gravité. Si,
pour des raisons de capacité, deux paliers par appui sont nécessaires, ils doivent eux aussi être placés de préférence en
miroir l’un par rapport à l’autre, pour la même raison mentionnée plus haut.
6
Les cribles à oscillations
linéaires
ou oscillateurs linéaires sont normalement excités par deux
vibromoteurs à balourd ou par un excitateur linéaire (Exciter) ou encore par des doubles arbres à balourds (Eliptex),
qui produisent une oscillation linéaire ou légèrement elliptique du caisson de criblage. Selon l’inclinaison de l’excitateur, l’angle de projection du matériau à cribler peut être
adapté au traitement souhaité. Avec les cribles à vibrations
linéaires, le matériau à cribler atteint une très forte accélération, ce qui signifie un très grand débit du matériau. Le caisson d’un crible à oscillations linéaires est en général placé
en position horizontale.
Les cribles à oscillations linéaires sont montés de préférence sur les éléments oscillants ROSTA de type AB. Selon la position
de l’excitateur sur le caisson de criblage, la répartition de la charge entre le côté alimentation et le côté écoulement est différente. D’habitude, le côté alimentation est plus léger, car les excitateurs sont placés plus proche du côté écoulement et tirent
ainsi le matériau à travers le caisson de criblage; pour cette raison, la répartition de la charge entre le côté alimentation et
le côté écoulement est souvent de 40% – 60%. Afin de parvenir à un débattement équilibré il est ainsi recommandé de monter le caisson de criblage sur six éléments oscillants ROSTA au minimum (voir aussi les possibilités de combinaison en annexe.) Tous les éléments oscillants de type AB doivent être placés dans la même direction, le « genou » orienté vers le côté
écoulement.
Cribleuses sur cadre
contre-vibrant
Lorsque en raison du processus, les grandes cribleuses se trouvent placées très haut dans un bâtiment ou dans une
construction tout acier, la
transmission des forces résiduelles d’une machine à
une masse peut transmettre des vibrations indésirables à l’ensemble de la
construction mécanique.
Par ailleurs, si une nouvelle machine plus puissante est installée dans un bâtiment existant, la transmission des forces
résiduelles sur l’ancien bâtiment pourrait être trop élevée.
Avec l’installation d’un cadre contre-vibrant sous la cribleuse, la transmission des forces résiduelles est réduite
drastiquement, avec seulement une perte mineure de l’amplitude des oscillations (mouvement de compensation du
cadre contre-vibrant). ROSTA offre également les supports
idéaux pour la suspension des cadres contre-vibrants.
Goulottes de décharge
suspendues sous silos de vrac
Les nouveaux supports HS (Hanging Screen) disposent
d’une géométrie des bras de guidage conçue pour une
charge de traction. Sous une charge idéale, la fréquence
propre de ces suspensions s’abaisse de 5,5 Hz précédemment à seulement 3,5 Hz environ, ce qui garantit un effet
isolant > 97 %.
Avantages des éléments oscillants ROSTA de type HS
– Montage direct sous des trémies = pas besoin de coûteuses constructions de joug
– Basse fréquence propre de la suspension = moins d’oscillations résiduelles sur la structure du silo et le bâtiment
7
Technologie
décharge
direction transport
alimentation
Concepts techniques et sélection
Signe
Symbole
• Exemple
masse du crible vide avec excitateur
m0
680 kg
poids des produits sur crible
200 kg
dont 50 % accouplent *
100 kg
masse oscillante totale *
m
780 kg
masse partition : alimentation
% alimentation
33 %
décharge
Formules
Poids par support
% décharge
67 %
accélération
g
9.81 m/s2
poids par support « alimentation »
F alimentation
1263 N
poids par suppot « décharge »
F décharge
2563 N
• sélection d’éléments ROSTA
Falimentation =
m · g · % alimentation
2 · 100
Fdécharge =
m · g · % décharge
2 · 100
Course d’oscillation
6 x AB 38
moment dynamique des 2 moteurs
AM
600 kgcm
course d’oscillation, à vide
sw0
8.8 mm
course d’oscillation, plein
sw
7.7 mm
nombre de tours
ns
960 min-1
force centrifuge des 2 moteurs
Fz
30’319 N
valeur oscillatoire du crible
K
4.0
accélération max.
a=K·g
4.0 g
• fréquence propre suspensions
fe
2.7 Hz
degré d’isolation
W
97 %
swo = AM
AM
sw = · 10
mo
m
· 10
Force centrifuge
2π
· n ) · AM · 10
(
60
=
2
Fz
s
2 · 1000
=
ns2 · AM
18’240
Valeur oscillatoire
2π
· n · sw
(
)
60
K=
2
s
=
2 · g · 1000
ns2 · sw
1’789’000
Degré d’isolation
6.0
W = 100 –
< 8
5 %
5.5
90 %
ion
92 %
d’i
so
• Exemple :
La proportion de la
relation entre la fréquence de l’excitateur
16 Hz (960 rpm) et la
fréquence propre de
la suspension AB de
2,7 Hz offre un degré
d’isolation de 97 %.
95 %
gré
4.5
de
96 %
97 %
4.0
98 %
3.5
diagramme montrant le
degré d’isolation W (%)
3.0
99 %
2.5
2900
3000
2800
2700
2600
2500
2400
2300
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
ns
600
2.0
fe
* Les points mentionnés ci-dessous doivent être observés pour déterminer le facteur d’accouplement et le flux des matériaux :
– accouplement plus important des matériaux humides
– cribleur est complètement rempli, matériel est devenu pâteux
– grillage du tamis est bouché
– contrôler la partition des masses à vide et plein
– direction de la force centrifuge des 2 moteurs doit passer par le centre-gravité
– alimentation brusque par pelle mécanique
– contrôler modifications qui ont été faits (p.e. mise d’un troisième pont cribleur)
8
( 60 · f e ) – 1
ns
94 %
lat
5.0
100
2
Technologie
Détermination de la vitesse moyenne du transport (vm)
Facteurs d’influence de la
vitesse finale :
cm/s m/min
53 32
50 30
diagramme avec inclination β = 45°
par rapport à l’horizontale
47 28
=
ns
0
96
8 g
43 26
7 g
40 24
37 22
33 20
n
30 18
s=
4
14
0
6 g
20 12
course d’oscillation sw [mm]
Comportement en utilisation et
en résonance
21
22
20
19
18
17
16
15
13
14
11
12
9
10
8
7
6
5
vm
4
2
3
3
288
0
4
2
7
2 g
ns =
6
(Sur les cribles circulaires la vitesse du transport est relative
au degré de l’inclination du
caisson tamis)
3 g
1
8
10
20
=7
4 g
23 14
17 10
ns
5 g
27 16
13
– qualification du matériel en
vrac (forme etc.)
–épaisseurs des couches matériaux sur cribles
– inclination du tamis
–positionnement des moteurs
vibreurs
– position du centre de gravité
9 g
• Exemple :
Crible 960 tours/min, course
7,7 mm (crête à crête).
Mettez la ligne verticale du
point 7,7 mm sur la caractéristique des 960 tours, au point
d’intersection mettez la ligne horizontale et trouverez la vitesse
12,3 m/min ou 20,5 cm/sec.
Orientation des éléments
Lors du démarrage et de l’arrêt de la cribleuse, il y a passage de la fréquence propre. Lors du dépassement de l’amplitude des oscillations en résultant, les quatre éléments de
suspension génèrent une forte atténuation qui réduit considérablement les amplitudes d’oscillation. A l’arrêt du crible,
ce dernier est entièrement immobilisé après seulement
quelques mouvements.
Si les bras oscillants sont disposés comme sur la figure 7, il en résulte un mouvement d’oscillation harmonieux de la cribleuse.
Le bras oscillant fixé sur la cribleuse effectue la plus grande partie
du mouvement. Le bras oscillant fixé sur le soubassement reste pratiquement stationnaire, présente une forte absorption et veille à une
fréquence propre basse donc à une bonne isolation du cadre de
base.
L’axe des éléments oscillants doit être disposé perpendiculairement
à l’axe de mouvement, la tolérance maximale étant de ±1°.
Exemple de mesures du déroulement de la force résiduelle
typique avec des supports ROSTA AB.
cours de force verticule
d’ di
os re
cil cti
la on
t io
n
phase départ
opération
fixation côté crible
phase d’arrêt
temps
fixation côté infrastructure
90° ± 1°
9
Technologie
Les débattements indiqués sur les diagrammes doivent être compris comme valeurs moyennes et approximatives. Veuillez également consulter nos spécifications « tolérances » dans la partie
« technologie » dans notre catalogue principale.
ABI 40 à ABI 50
AB 38 à AB 50-2
ABI 15 à ABI 30
AB 15 à AB 27
Charge à compression
AB-D 45 à AB-D 50-2
Les diagrammes ci-après montrent le débattement vertical sous
charge G (en kN). Les valeurs montrées ont incorporé le tassement initial apparaissant au cours du premier jour d’opération. La
hauteur sous charge après la compensation finale du tassement
(après une année d’opération) est usuellement facteur 1,09 x
supérieur aux valeurs indiquées sur ces diagrammes.
AB-D 18 à AB-D 38
Débattement sous charge et conduite du tassement
G [kN]
AB-HD 50-2
AB-HD
50-1.6
HS 27 à HS 45
16
14
12
10
8
6
4
2
0
AB-HD 50
HS 50 et HS 50-2
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
5
10
s [mm]
0
AB–HD
AB TWIN
Charge à traction
10
Elément Oscillant
Type AB
G
M
M
LKK
K
LL
MM
LK
K
LL
N
NN
M
MM
K
KLK
LL
N
NN
AB 45–50
AB 50 TWIN
DD
AB 38
AB 50-2
AB 50-2 TWIN
H
H
H
D
AB 15–27
A
A
A
C
C
C
K
MM
FF
K
N
NN
LKK
LL
N
K
NNN
KK L
N
NN
KK L
M
MM
BB
M
Art.-No.
type
B*
B
A*
A
capacité charge
sans max. sans max.
Gmin. – Gmax.
charge charge charge charge
[N]
07 051 056
AB 15
AB 18
AB 27
AB 38
AB 45
AB 50
AB 50-2
AB 50 TWIN
AB 50-2 TWIN
07 051 057
07 051 058
07 051 059
07 051 054
07 051 061
07 051 055
07 051 008
07 051 009
MM
M
MM
NNN
K
LL
C
D
E
Art.-No.
type
AB 15
AB 18
AB 27
AB 38
AB 45
AB 50
AB 50-2
AB 50 TWIN
AB 50-2 TWIN
07 051 057
07 051 058
07 051 059
07 051 054
07 051 061
07 051 055
07 051 008
07 051 009
F
H
K
L
M
N
poids
[kg]
0.51
50 –
160
169
115
71
89
80
ø 7
50
65
9
10
40
52
–
120 –
300
208
154
88
107
100
ø 9
60
80
3.5
14
50
67
–
1.15
250 –
800
235
170
94
116
100
ø 11
80
105
4.5
17
60
80
–
2.20
600 –
5.10
1’600
305
225
120
147
125
ø 13
100
125
6
21
80
104
40
1’200 – 3’000
353
257
141
172
140
13 x 20
115
145
8
28
100
132
65
11.5
2’500 –
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
35
120
160
60
20.8
32.2
6’000
4’200 – 10’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
40
200
245
70
5’000 – 12’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
50
120
300
60
35.0
8’400 – 20’000
380
277
150
184
150
17x 27
130
170
12
60
200
470
70
54.0
limitation course à différent tours
rigidité dynamique
07 051 056
NN
LL
fréquence
propre
Gmin. – Gmax.
[Hz]
960 min-1
720 min-1
1440 min-1
couleur ROSTA bleu
EE
F
fonte nodulaire
B
E
acier soudé
ZZ
profilé alliage léger
Z
Z**
cd
vertical
[N/mm]
4.3–2.8
65
10
6
14
4.1
12
6.2
8
9.3
x
x
x
3.6–2.6
80
18
14
17
4.9
15
7.7
8
9.3
x
x
x
3.7–2.7
80
40
25
17
4.9
14
7.2
8
9.3
x
x
x
3.0–2.4
100
60
30
20
5.8
17
8.8
8
9.3
x
x
x
2.8–2.3
115
100
50
21
6.1
18
9.3
8
9.3
x
x
2.4–2.1
140
190
85
22
6.4
18
9.3
8
9.3
x
x
2.4–2.1
140
320
140
22
6.4
18
9.3
8
9.3
x
x
2.4–2.1
140
380
170
22
6.4
18
9.3
8
9.3
x
x
x
2.4–2.1
140
640
280
22
6.4
18
9.3
8
9.3
x
x
x
cd
horizontal
[N/mm]
sw
max.
[mm]
valeurs à charge nominale
à 960 tours
course 8 mm
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
Accélération > 9.3 g
peu recommandable
K
max.
[–]
x
x
matériaux
Ces types de suspensions peuvent être combinés (même géométrie, même fréquence)
* dimensions à charge max. après compensation du tassement (après une année)
**distance à respecter si les AB sont moutées en rang.
11
Elément Oscillant
Type AB-HD
G
AB-HD 50
A
C
AB-HD 50-1.6
AB-HD 50-2
H
D
Z
E
N
F
K
B
AB-HD 50
AB-HD 50-1.6
AB-HD 50-2
07 051 060
3’500 –
C
type
07 051 062
AB-HD 50
AB-HD 50-1.6
AB-HD 50-2
07 051 063
07 051 060
D
E
F
H
K
L
M
N
poids
[kg]
22.7
8’400
376
313
105
141
120 17 x 27 130
170
12
40
120
165
60
376
313
105
141
120 17 x 27 130
170
12
40
160
205
70
27.1
6’000 – 14’000
376
313
105
141
120 17 x 27 130
170
12
45
200
250
70
35.5
fréquence
propre
Gmin. – Gmax.
[Hz]
Z**
3.2–2.4
3.2–2.4
3.2–2.4
limitation course à différent tours
720 min-1
960 min-1
1440 min-1
cd
vertical
[N/mm]
cd
horizontal
[N/mm]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
120
270
130
18
5.2
15
7.7
8
9.3
120
360
172
18
5.2
15
7.7
8
9.3
120
450
215
18
5.2
15
7.7
8
9.3
valeurs à charge nominale
à 960 tours
course 8 mm
Accélération > 9.3 g
peu recommandable
Ces types de suspensions peuvent être combinés (même géométrie, même fréquence)
* dimensions à charge max. après compensation du tassement (après une année)
**distance à respecter si les AB-HD sont moutées en rang.
seulement livrable sur demande
12
M
4’800 – 11’300
rigidité dynamique
Art.-No.
M
x
couleur ROSTA bleu
07 051 062
07 051 063
L
fonte nodulaire
type
N
K
acier soudé
Art.-No.
capacité charge
B*
A*
B
A
Gmin. – Gmax. sans max. sans max.
charge charge charge charge
[N]
N
L
x
x
x
x
x
x
matériaux
Elément Oscillant
Type AB-D
G
K
D
H
A
L
E
I
F
B
C
Z
07 281 002
07 281 003
07 281 004
07 281 005
07 281 006
D
E
type
07 281 000
AB-D 18
AB-D 27
AB-D 38
AB-D 45
AB-D 50
AB-D 50-1.6
AB-D 50-2
07 281 001
07 281 002
07 281 003
07 281 004
07 281 005
07 281 006
H
I
J
K
L
M
poids
[kg]
500 –
1’200
137
112
115
61
50
12.5
90
3
9
9
74
31
30
1.3
1’000 –
2’500
184
148
150
93
80
15
120
4
9
11
116
44
50
2.9
2’000 – 4’000
244
199
185
118
100
17.5
150
5
11
13.5
147
60
70
7.5
3’000 –
298
240
220
132
110
25
170
6
13.5
18
168
73
80
11.5
6’000
4’000 – 9’000
329
272
235
142
120
25
185
6
13.5
18
166
78
90
22.0
6’000 – 12’000
329
272
235
186
160
25
185
8
13.5
18
214
78
90
25.5
8’000 – 16’000
329
272
235
226
200
25
185
8
13.5
18
260
78
90
29.0
rigidité dynamique
Art.-No.
F
fréquence
propre
Gmin. – Gmax.
[Hz]
Z**
cd
vertical
[N/mm]
6.1–4.4
30
5.4–3.9
35
4.3–3.4
40
3.7–3.1
55
limitation course à différent tours
720 min-1
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
2.6
4
4.6
x
x
3.1
5
5.8
x
x
960 min-1
1440 min-1
couleur ROSTA bleu
AB-D 18
AB-D 27
AB-D 38
AB-D 45
AB-D 50
AB-D 50-1.6
AB-D 50-2
07 281 001
C
fonte nodulaire
07 281 000
B
structure soudée
type
A*
A
sans max.
charge charge
profilé alliage léger
Art.-No.
capacité charge
Gmin. – Gmax.
[N]
J
M
cd par
sw
[mm]
cd
horizontal
[N/mm]
100
4
20
5
160
4
35
7
185
6
40
9
2.6
8
4.1
6
7.0
x
x
en partie
230
8
70
11
3.2
9
4.6
7
8.1
x
x
en partie
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
1.4
5
2.0
6
x
en partie
3.7–2.9
55
310
8
120
12
3.5
10
5.2
8
9.3
x
x
x
3.6–2.9
55
430
8
160
12
3.5
10
5.2
8
9.3
x
x
x
x
3.5–2.8
55
540
8
198
12
3.5
10
5.2
8
9.3
x
x
x
x
valeurs à charge nominale
à 960 tours
course 8 mm
Accélération > 9.3 g
peu recommandable
x
matériaux
(vis galvanisées)
Ces types de suspensions peuvent être combinés (même géométrie, même fréquence)
* dimensions à charge max. après compensation du tassement (après une année)
**distance à respecter si les AB-D sont moutées en rang.
13
Elément Oscillant
Type ABI
G
C
ABI 15–20
A
ABI 30–40
depuis ABI 40–12
I
H
D
Z
E
K
L
F
I
M
K
B
ABI 15
ABI 20
ABI 30
ABI 40
ABI 40-12
ABI 50
07 171 103
07 171 104
07 171 106
07 171 105
C
D
E
Art.-No.
type
ABI 15
ABI 20
ABI 30
ABI 40
ABI 40-12
ABI 50
07 171 108
07 171 103
07 171 104
07 171 106
07 171 105
H
K
L
M
N
poids
[kg]
0.71
70 –
180
167
114
70
88
80
7 x 10
50
65
3
–
10
40
52
–
460
214
147
89
111
100
9 x 15
65
85
3
–
14
50
67
–
1.57
400 – 1’000
241
176
99
121
100
ø 11
85
110
4
35
17
70
90
–
3.27
7.87
700 – 1’600
317
237
128
155
125
ø 13
115
150
4
40
21
80
104
–
1’300 – 3’200
281
214
111
133
100
ø 13
115
150
4
100
21
120
144
60
11.3
2’500 – 6’800
372
274
151
184
150
ø 18
140
180
5
120
33
150
187
70
14.3
fréquence
propre
Gmin. – Gmax.
[Hz]
Z**
cd
vertical
[N/mm]
limitation course à différent tours
720 min-1
cd
horizontal
[N/mm]
sw
max.
[mm]
960 min-1
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
1440 min-1
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
4.0–2.8
65
10
6
14
4.1
12
6.2
8
9.3
x
x
x
3.6–2.4
80
22
14
17
4.9
15
7.7
8
9.3
x
x
x
3.5–2.6
80
48
27
17
4.9
14
7.2
8
9.3
x
3.0–2.4
100
60
30
20
5.8
17
8.8
8
9.3
x
x
3.4–2.6
90
115
55
16
4.6
13
6.7
8
9.3
x
x
2.8–2.2
140
220
100
22
6.4
18
9.3
8
9.3
x
x
valeurs à charge nominale
à 960 tours
course 8 mm
Accélération > 9.3 g
peu recommandable
spécification acier inoxydable :
X5CrNi18-10 (1.4301) et
GX5CrNi19-10 (1.4308)
* dimensions à charge max. après compensation du tassement (après une année)
**distance à respecter si les ABI sont moutées en rang.
14
I
160 –
rigidité dynamique
07 171 107
F
M
non laqué
07 171 107
07 171 108
L
M
fonte INOX
type
K
INOX soudé
Art.-No.
capacité charge
B*
A*
B
A
Gmin. – Gmax. sans max. sans max.
charge charge charge charge
[N]
N
L
x
matériaux
Elément Oscillant
Type HS
B
F
HS 27–38
H
E
A
HS 45–50
HS 50-2
D
C
07 311 003
07 311 004
07 311 005
type
07 311 001
HS 27
HS 38
HS 45
HS 50
HS 50-2
07 311 002
07 311 003
07 311 004
07 311 005
C
D
E
F
H
M
K
L
M
poids
[kg]
N
500 –
1’250
164
202
84
68
70
11
80
105
4.5
17
60
80
35
1.6
1’200 –
2’500
223
275
114
92
95
13
100
125
6
21
80
104
40
4.9
2’000 –
4’200
265
325
138
113
110
13 x 20
115
145
8
28
100
132
65
11.3
3’500 –
8’400
288
357
148
118
120
17 x 27
130
170
12
40
120
165
60
20.2
6’000 – 14’000
288
357
148
118
120
17 x 27
130
170
12
45
200
250
70
34.0
limitation course à différent tours
4.2–3.8
70
65
32
12
3.5
10
5.2
8
9.3
x
x
3.6–3.3
90
95
46
15
4.3
13
6.7
8
9.3
x
x
3.3–3.0
100
142
70
17
4.9
14
7.2
8
9.3
x
x
3.2–3.0
120
245
120
18
5.2
15
7.7
8
3.2–2.9
120
410
200
18
5.2
15
7.7
8
rigidité dynamique
Art.-No.
M
M
N
L
fréquence
propre
Gmin. – Gmax.
[Hz]
Z**
cd
vertical
[N/mm]
cd
horizontal
[N/mm]
valeurs à charge nominale
à 960 tours
course 8 mm
720 min-1
sw
max.
[mm]
960 min-1
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
1440 min-1
K
max.
[–]
sw
max.
[mm]
K
max.
[–]
Accélération > 9.3 g
peu recommandable
couleur ROSTA bleu
HS 27
HS 38
HS 45
HS 50
HS 50-2
B*
A*
B
A
sans max. sans max.
charge charge charge charge
N
K
fonte nodulaire
07 311 001
07 311 002
G
K
L
acier soudé
type
K
profilé alliage léger
Art.-No.
capacité charge
Gmin. – Gmax.
[N]
N
L
N
Z
x
x
x
x
9.3
x
x
9.3
x
x
matériaux
Ces types de suspensions peuvent être combinés (même géométrie, même fréquence)
Les directives de sécurité selon les objectifs « constructions de machine » 2006/42/EG pour installations suspendues sous charge doivent être respectées par le fabricant de l’installation finale. L’élément oscillant type HS doit être
fixé avec la quantité de vis prévue (nombre de trous dans le socle), qualité des vis = 8.8.
* dimensions à charge max. après compensation du tassement (après une année)
**distance à respecter si les HS sont moutées en rang.
15
Eléments oscillants ROSTA et
accessoires pour des solutions
clients individuelles
Suspension « pendule », la solution économique avec seulement
un moteur-vibreur
Si un moteur à balourd simple est monté sur un élément oscillant (par ex. un élément DK), l’appareil effectuera un mouvement d’oscillation de forme elliptique (déplacement linéaire).
L’amplitude d’oscillation résultante dépend de la distance
entre le centre de gravité de la gorge et de l’axe du moteur.
Les entraînements comportant des éléments oscillants sont
utilisés presque exclusivement pour les petits appareils.
L’angle de positionnement est de 45°.
direction de transport
S
~ 45
Fig. 3
Tableau de séléction
Art.-No. DK
Type
force centrifuge
max.
Nombre
d’étriers
01 071 008 DK-A 27 x 60
1’000 N
1
01 071 011 DK-A 38 x 80
2’000 N
2
01 071 014 DK-A 45 x 100
3’500 N
2
01 071 015 DK-A 45 x 150
5’250 N
3
01 071 017 DK-A 50 x 200
10’000 N
3
01 071 018 DK-A 50 x 300
15’000 N
4
Type
Art.-No. BK
BK 27
BK 38
BK 45
BK 45
BK 50
BK 50
01 520 004
01 520 005
01 520 006
01 520 006
01 520 007
01 520 007
Suspension/supports pour convoyeurs hélicoïdaux
Les convoyeurs hélicoïdaux en forme de spirale sont utilisés
dans les processus au cours desquels les matières à déverser
doivent demeurer une longue période pour le refroidissement
ou le séchage sur un espace extrêmement réduit. Il n’est pas
rare que la longueur du canal résultant d’une tour hélicoïdale
de cinq mètres de haut atteigne 25 à 30 mètres. Pour les
convoyeurs hélicoïdaux suspendus sur des éléments oscillants
ROSTA du type AB-D, il n’y a pas besoin de dispositifs supplémentaires de sécurité antichute tels que des câbles d’arrêt ou
des tubes de sécurité dans la spirale, comme c’est le cas pour
les suspensions à ressorts hélicoïdaux. Pour ces derniers, s’il y
a rupture d’un ressort, l’ensemble du convoyeur hélicoïdal bascule, à moins qu’il ne soit assuré par des câbles d’arrêt. Les
suspensions ROSTA AB-D présentent un effet d’isolation élevé,
des mouvements d’oscillation clairement définis jusqu’à la plus
haute spire et une stabilité absolue pour la tour en spirale.
16
Composants DK-A de la documentation générale ROSTA,
partie « éléments de suspension caoutchouc »
Type AU-DO
30°
L’alternative la plus rentable aux lamelles d’acier
et de fibres
Les éléments oscillants AU-DO ont été développés pour soutenir les gouttières de systèmes oscillants à deux masses,
excités par le cadre de base (Energetic Amplification). Ces
systèmes se distinguent par une répercussion minimale des
forces résiduelles de réaction, lesquelles deviennent même
imperceptibles à mesurer sur les structures (voir illustration)
et conviennent parfaitement au montage sur des charpentes.
Ces bras de ressorts accumulateurs AU-DO, de haute rigidité, conviennent aussi comme supports de systèmes mono
masse, à oscillation libre, entraînés par moteur vibreurs. Des
grandes vitesses de transport peuvent être atteintes sans problèmes avec ce puissance d’entraînement minimale.
direction de transport
m2
m1
AB-HD 70-3
(solution suspension sur mesure avec fréquence basse et
haute capacité de chargement)
592
18
0
Capacité chargement de 9’000 N à 20’000 N par élément.
Fréquence propre environ 2.1 – 2.4 Hz.
9
Ø22
160
200
200
260
300
381
17
n
la sélectio
rant pour
Canal vib
du légume
et lavage
du légume
transport
le
r
u
o
p
t
r vibran
Convoyeu
ux-fleu
e des cho
ur le lavag
o
p
t
n
ra
b
Tamis vi
rs
frites
r pommestriage pou
Tamis de
n
r sélection
laire » pou
u
rc
ci
« le
Crib
Secoueur
18
i
our minera
linéaire p
er
er le gravi
paration
pour la sé
rculaire »
Crible « ci
de gravois
otée
ur sable p
fluidifié po
lit
à
r
u
Convoye
sélection
Tamis de
nt
re de cime
p our p ou d
lit fluidifié
AB -D d’un
e
p
ty
n
o
si
Suspen
ires
s alimenta
pour pâte
u
d
n
e
sp
su
Convoyer
r
Purificateu
semences
de blé et
19
Applications!
Exemples :
Réserves : Document et informations techniques sans engagement de notre part.
ROSTA AG
CH-5502 Hunzenschwil
Tél. +41 62 897 24 21
Fax +41 62 897 15 10
E-Mail
[email protected]
Internet www.rosta.ch
T2012.781
ROSTA