Wägung von Spezialchemikalien im Ex-Bereich

Vor Ort beim Kunden
«Eine Waage ist für mich
wie eine Zahnbürste:
Sie muss problemlos funktionieren.
Auch in der Ex-Zone.»
Eine mobile Wägestation, bestehend aus einer 300 kg Wägeplattform mit
Auffahrrampe sowie dem neuen Wägeterminal METTLER TOLEDO ID3sTx,
rationalisiert das Wägen oder Dosieren von Zwischen- und Endprodukten.
Kurt Klostermann,
Leiter Wirkstoffproduktion:
«Die Wägeanlage ist wirklich robust, vielseitig
einsetzbar und funktioniert
ohne Störungen.»
In einem der vielen Betriebsgebäude der Degussa AG in
Hanau-Wolfgang werden pro
Jahr etwa 40 verschiedene
Substanzen hergestellt.
Kurt Klostermann, Leiter Wirkstoffproduktion 1 im Bereich Spezialchemikalien: «Wir fertigen hier Vor-, Zwischen- und Endprodukte, die bei unseren
Kunden in den unterschiedlichsten
Industrien zum Einsatz kommen: von
der Agro- bis zur Pharma-Industrie.
Viele Aufträge stehen unter hohem
Termindruck, und wir müssen uns auf
unsere Betriebseinrichtungen absolut
verlassen können. Für mich ist eine
Waage wie eine Zahnbürste: Sie muss
problemlos funktionieren. Auch in der
Die mobile Wägestation wird in der
Ex-Zone dahin gerollt, wo es der
momentane Arbeitsanfall erfordert.
Ex-Zone. Wir haben einige mechanische
Zeigerwaagen und ein paar elektronische, aber stationäre Modelle. Bei den
mechanischen Waagen hatten wir aber
nach dem Herumschieben regelmässig
Probleme: Irgendetwas hatte sich ausgehängt oder war nicht mehr in der richtigen Lage. Was ich suchte, war eine mobil
einsetzbare elektronische Waage in ExSchutz-Ausführung, die wir mal hier,
mal dort einsetzen können.»
Und das kann auch mal im Gebäude
gegenüber sein. Die METTLER TOLEDO
Wägestation ist auf Rollen montiert und
lässt sich dorthin fahren, wo sie gerade
gebraucht wird. Eine Arretiervorrichtung
stellt sicher, dass sie beim Beschicken
nicht ungewollt weggedrückt wird.
Vor Ort beim Kunden
Wichtig: Wägeplattform hat
gleiche Höhe wie Bahnpalette
Für Kurt Klostermann war wichtig, dass
die Bauhöhe der Wägeplattform mit
jener einer Bahnpalette identisch ist: «So
können wir unsere Papptrommeln oder
Kunststoff-Fässer mühelos auf die Plattform schieben oder von dort zurück auf
die Palette umsetzen. Ausserdem war mir
wichtig, dass die Waage an einem leicht
austauschbaren, aufladbaren Akku läuft
und das Terminal schwenkbar ist, so dass
wir die Wägeresultate aus verschiedenen
Blickwinkeln ablesen können.»
Die Wägungen werden von jüngeren,
ausgelernten Chemikanten oder von
älteren, erfahrenen Mitarbeitern ohne
Schwierigkeiten vollzogen. Zumeist geht
es um das Auswiegen von Endprodukten,
die den Trockner verlassen. In die leere
Trommel wird ein Plastiksack eingelegt,
dann am Terminal austariert und eine
Abfüllung z.B. auf 50 kg vorgenommen.
Nochmals Kurt Klostermann: «Ich bin
von der neuen Wägeanlage begeistert,
denn sie ist wirklich robust, vielseitig
einsetzbar und funktioniert ohne Störungen. Bei der Anschaffung habe ich
beachtet, dass die Waage bei einer allfälligen Einbindung in eine Prozessleittechnik voll mithalten würde. Im
Moment ist das aber hier noch nicht
aktuell.»
Das ID3sTx-Terminal in Kürze:
• Industrie-Wägeterminal für explosionsgefährdete Bereiche
• Gehäuse aus rostfreiem Stahl,
Schutzgrad IP65
• Kontrastreiche 7-Segment LCDAnzeige, Zifferngrösse: 25 mm,
• Druckpunkt-Folientastatur aus
widerstandsfähigem Industriekunststoff (PBTB)
• Batterie- oder Netzbetrieb
• Verwendbar mit einer Vielzahl
von Wägebrücken
• Datenübertragung via ZweikanalFiberoptik-Konverter auf ZwillingsGlasfaserkabel von max. 300 m
Länge.
• Eichzulassung (EG-Bauartzulassung für Klasse III, 3000e)
Wägen in Bewegung.
Eine elegante Lösung erhöht die Produktionssicherheit bei gleichzeitiger
Zeiteinsparung.
Der Nahrungsmittelproduzent Cerestar war die erste Firma in
Grossbritannien, die ihr Produktionshandling durch den Einsatz
der neu konstruierten, batteriebetriebenen Handhubwaage von
METTLER TOLEDO rationalisierte. Sie ermöglicht es, Waren
gleichzeitig zu wägen und zu bewegen.
Die netzunabhängige Handhubwaage
DH2001 eignet sich für Gewichte bis
1500 kg bei einer Genauigkeit von
+/- 5 g. Sie wird speziell für das Wägen
von Lasten eingesetzt, die im Fertigungsbereich oder im Lager
auch gleichzeitig transportiert werden sollen.
Denn der zeitgleiche Ablauf von Wägevorgang
und Transport führt zu erheblichen Zeiteinsparungen beim Handling und erhöht die
Sicherheit im Fertigungsbetrieb.
Erleichterte Arbeitsbedingungen,
erhöhte Wägesicherheit
Bediener müssen keine Zutaten mehr auswiegen, indem sie Säcke mit Rohstoffen wie
Stärke oder Karamel mühsam anheben und
auf eine feststehende Waage entleeren. Statt
dessen werden diese Rohstoffe direkt mittels
Vakuum aus einem Grossgebinde in einen
Behälter gepumpt, der auf der Mobilen Handhubwaage steht. Das Gewicht des entnommenen Produktes erscheint sofort auf dem an der
Hubwaage installierten Display, das die
Signale von vier Lastzellen (Dehnungsmessprinzip) verarbeitet, die in die Lastgabeln
integriert sind.
Der Feuchteschutzgrad der Anzeige beträgt
standardmässig IP67. Für den Einsatz im ExBereich Zone 1 sind darauf abgestimmte Ausführungen verfügbar.