TKA – Ingénieur Génie des Procédés

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TKA – Ingénieur Génie des Procédés
TKA – Ingénieur Génie des Procédés / Informatique industrielle
5 ans d’expérience
// Votre interlocuteur euro engineering :
// Coordonnées :
David DUMORTIER
Email : [email protected]
Mobile : 06.76.84.98.53
Directeur Agence Pétrole & Gaz
// Secteur d’activité
 Oil & Gas (Raffinage, pétrochimie) / Métallurgie (Traitement thermique)
// Domaine de compétences
Génie des procédés :
 Modélisation et simulation des procédés pétroliers
 Réalisation de bilan de matière et thermique
 Dimensionnement (échangeurs, colonnes, pompes…), tuyauteries, vannes et instruments
 Rédaction de spécifications techniques et pré-consultations d’équipements, de robinetterie,
tuyauterie, de l’instrumentation et de matériel pneumatique
 Participation aux études de sécurité, aux réunions de projets, aux revues de schémas PID,
aux réunions fournisseurs
Norme : ASME / ASTM / API / CODAP / NACE / GOST / DIN / COVENIN / ATEX / TEMA
Informatique industrielle :
 Portage d’un module du système numérique de contrôle commande DCS / SCADA
 Programmation des modules Script et UTI (Utilisateur) sous forme des bibliothéques de
liens dynamiques (DLL)
 Développement des modules VB compatible avec la technologie COM
 Vérification de l’interopérabilité des systèmes
 Programmation d’interface graphique en Java (Eclipse) en utilisant des bibliothéque Swing
// Outils






Logiciels de simulations : Pro/II / ProSimPlus / Aspen / Hysys
Logiciels de calcul : Maple / Matlab
CAO – DAO : Aveva Diagrams / Autocad / Visio
Langages : Java / C++ / Fortran / UML / Visual Basic / VBS / HTML / SQL
Systèmes : Windows / Linux / OpenVMS
Bureautique : Pack Office / Access + macros
// Langues
 Polonais : Langue maternelle
 Anglais (TOEIC 905/990) / Français : Courant
 Espagnol / Russe : Notions de base
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euro engineering - Siège social : 2, boulevard du 11 novembre – BP 2089 - 69616 VILLEURBANNE Cedex.
SA au capital de 4.772.422,75 € - RCS : LYON B 330 421 462 – NAF 7112B
// Expérience
euro engineering
2010 – 2015
euro engineering
Jan 2015 – A ce jour
Projet 1 : Projets R&D
Contexte : conception et réalisation du système de support à la décision et de visualisation pour
la sélection automatique de l’instrumentation industrielle
Réalisations :
-
Étude bibliographique : Instrumentation, systèmes décisionnels, outils de visualisation
de données et des méthodes d’apprentissage
Analyse des brevets et des spécifications techniques des fournisseurs (ABB, E+H,…)
Définition de la structure du logiciel et de la méthodologie de travail
Analyse fonctionnelle, mise en place d’un modèle de la prise de décision
Conception de la base de données relationnelle des débitmètres Coriolis
Développement IHM et de la connexion avec la base de données
Planification : diagramme de Gantt dans SmartSheet
Communication : rédaction des rapports et présentations
Environnements techniques :
-
Eclipse Luna, SQL, CLIPS, MS Access, Libraries : Swing, JFreeChart, Ucanaccess
Projet 2 : Sous-traitance au forfait pour TOTAL E&P
Réalisations :
-
Vérification et réalisation des plans de procédé : PID/PFD, BFD, diagrammes d’utilités
Liste de lignes
Environnements techniques :
-
Pack Office, AutoCAD
ANDRITZ SELAS - Asnières-sur-Seine (92)
Mars 2014 – Dec 2014
Ingénieur Procédés
Durée : 10 mois
Contexte :
 Projet Pangang (Construction d’une ligne de production CGL)
 Projet Baosteel (Revamping d’une ligne de production CGL)
Réalisations :
-
Modification, mise à jour et édition de P&ID sur logiciel Aveva Diagrams
Rédaction de spécifications technique :
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-
 Matériel de tuyauterie : flexibles, détendeurs, compensateurs, clapets
(Catalogues standards DIN ou normes chinoises)
 Matériel pneumatique : distributeurs d’air comprimé, filtres, limiteurs de débit,
silencieux
 Instrumentation : thermocouples, pressostats, débitmètres
Préconisations sur matériel de robinetterie
Préparation de Bill of Material des équipements, vannes et instruments
Environnements techniques :
-
Traitement thermique de tôles pour l’industrie automobile et électroménager
Lignes de galvanisation
PROSERNAT – Paris La Défense
2013-2014
Ingénieur Procédés
Durée : 11 mois
Contexte : Etude de procédé sur des unités modulaires :
 Sulphur Recovery Unit (Unité de récupération de soufre)
 Gas Dehydration Unit (Unité de déshydratation)
 Gas Sweetening Unit (Unité de désulfuration)
Réalisations :
-
Elaboration et tenue à jour des PID, revue de PID
Dimensionnement : pompes, échangeurs, soupapes, vannes de contrôle
Elaboration et tenue à jour des listes de lignes, listes d’instruments, liste de vannes
Rédaction de spécifications techniques des équipements et du matériel monté en ligne
Réalisation des schémas de boucles, édition de l’analyse fonctionnelle et rédaction du
manuel opératoire
Environnements techniques :
-
API, NACE, GOST
TECHNIP - Lyon
2012-2013
Ingénieur Procédés
Durée : 6 mois
Contexte :
-
Basic Engineering d’une unité de production du polyéthylène haute densité (HDPE)
Client final : CNOOC (China National Offshore Oil Corporation)
Réalisations :
-
Etablissement des PID et PFD
Préparation des feuilles de calcul
Dimensionnement des équipements procédé et de l’instrumentation
Rédaction des spécifications techniques
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-
Définition du process control
Réalisation de bilans d’utilités
Environnements techniques :
-
Pack Office, Hysys
TOTAL – Bureau d’études euro engineering
Ingénieur Procédés
2012
Durée : 3 mois
Projet : Sous-traitance au forfait pour TOTAL Exploration & Production
Réalisations :
-
Vérification des plans de procédé de nettoyage de pipe-line
Vérification et réalisation de PID/PFD, BFD, diagrammes d’utilités
Environnements techniques :
-
Pack Office, AutoCAD
AXENS – Rueil Malmaison
2010-2012
Ingénieur Procédés / Informatique industrielle
Durée : 28 mois
Service Instrumentation / Systèmes / Automatismes (ISA) :
Contexte : Portage d’un module du système numérique de contrôle-commande (DCS/SCADA)
Réalisations :
-
Vérification de la compatibilité du système sous OpenVMS avec le système
d’exploitation Windows
Intégration des modules dans le nouvel environnement
Ré-implémentation en C++ des fichiers Fortran
Homogénéisation du code source
Service Méthodes :
Contexte 1: Développement des méthodes pour les ingénieurs procédé / support logiciel
Réalisations :
-
-
Développement d’un modèle de réacteur d’hydrogénation dans ProSimPlus par
compilation en langage Fortran/VB au standard CAPE-OPEN
Portage et tests de la simulation de la coupe C3 sous ProSimPlus et Pro/II
Réalisation des spécifications :
 Equipements et d’instruments (standards API / TEMA / CODAP)
 Pompes rotatives étanches (code API 676 & API 685)
Portage des simulations du procédé de séparation des xylènes « Eluxyl »
Tests des logiciels de dimensionnement, rédaction des cahiers des charges
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Contexte 2 : Réalisation du « Process Book » des unités de raffinage NHT (hydrotraitement) et
CCR (reformage catalytique) - Client final : ERC (Egyptian Refining Company)
Réalisations :
-
Simulation des procédés dans l’environnement Pro/II
Génération des bilans de matière et énergie des unités
Environnements techniques :
-
Pro/II, ProSimPlus, HYSYS, Compaq Visual Fortran, MS Visual Basic, Pack Office
LHOIST R&D S.A. - Belgique
2009
Ingénieur stagiaire d’Etudes en Génie des Procédés
Durée : 3 mois
Projet : Advanced Hydration
Réalisations :
-
Travail sur des silicates dans le domaine du traitement des gaz industriels
Environnements techniques :
-
Techniques analytiques : MEB, BET
RHODIA Electronics & Catalysis – La Rochelle
Ingénieur stagiaire d’Etudes en Génie des Procédés
2008
Durée : 2 mois
Réalisations :
-
Surveillance des opérations de génie chimique
Vérification des paramètres de fabrication
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// Formation
Diplômes
Master Systèmes Automatiques, Informatiques et Décisionnels
2010
INP (Institut National Polytechnique)
Toulouse
Diplôme d’ingénieur en Génie des Procédés
2010
ENSIACET (Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques)
Toulouse
Programme Erasmus
2010
University Of Manchester
School Of Chemical Engineering and Analytical Science
Angleterre
Formations complémentaires
IFP Training, Bruts-Raffinage-Produits-Schémas de fabrication
2012
Formation technique sur les produits et sur les procédés pétroliers : Distillation, hydroraffinage,
reformage, conversion, traitement des résidus
IFP School, MOOC Oil and Gas: from exploration to distribution
The University of California, Berkeley, MOOC Introduction to Big Data with Apache Spark
The University of California, Berkeley, MOOC Scalable Machine Learning
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2015
2015
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