Messezeitung "CLASSEN EXPERIENCE"

New Experience
A K T U E L L E S Z U R M E S S E 2015
T R A D E F A I R N E W S 2015
Halle A5 t Stand 335
J A N U A R 2015
J A N U A RY 2015
Successful “Neo by Classen”
launch
by classen
“Neo by Classen” — the new floor covering generation — is a natural
design flooring, fully vinyl-free. This hi-tech flooring was created using
a new material mix and innovative production technology based on a
biomaterial free from PVC, chlorine and formaldehyde. Furthermore, it
is absolutely free from harmful plasticisers and so-called phthalates.
With the newly-developed CSF biomaterial, composite solid fibreboard,
it is water-resistant, fully recyclable and reusable and one hundred percent made in Germany — from development to production.
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A
Foto: fotolia.de/rendermax
fter a successful launch in the year
2014, the Classen Group has developed a new, expanded format and
digital concept. “Neo by Classen” will be
presented for the first time in a new XXL
1,800 mm x 243 mm size at DOMOTEX
2015 in Hannover and BAU 2015 in Munich.
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Erfolgreicher Launch von „Neo by Classen“
„Neo by Classen“ — die neue Bodenbelags-Generation — ist ein natürlicher Designboden, vollkommen frei
von Vinyl. Mit einem neuen Materialmix und innovativer Produktionstechnologie entstand dieser HightechBoden, basierend auf einem Biowerkstoff ohne PVC, Chlor und Formaldehyd. Er ist darüber hinaus absolut frei
von schädlichen Weichmachern und sogenannten Phthalaten. Mit dem neu entwickelten CSF-Biowerkstoff,
dem Composite Solid Fibreboard, ist er wasserfest, voll recycel- und wiederverwertbar sowie zu hundert
Prozent made in Germany — von der Entwicklung bis zur Produktion.
N
de der natürliche Designboden „Neo by
Classen“ von einer unabhängigen Fachjury
daher folgerichtig als eine DER Produktinnovationen des Jahres 2015 nominiert.
cm
24
The “Neo by Classen” design
flooring in its execution —
x
80
L1
“A new design flooring with
outstanding characteristics
has been created in ‘Neo by
Classen’. All components
necessary for manufacturing were newly developed
by us in-house. Starting from
water-resistant bio material
substrates, composite solid
fibreboard (CSF) to highly-durable Sealtec surface sealing
for effective protection of the
superbly-authentic, digitallyprinted decor in a stone or
wood design.”
XX
„Mit ‚Neo by Classen‘ entstand ein
neuer Designbodenbelag, der über herausragende Eigenschaften verfügt. Alle
Komponenten, die zur Herstellung notwendig sind, wurden neu und bei uns
im Haus entwickelt. Angefangen beim
wasserfesten Biowerkstoffträger, dem
Composite Solid Fibreboard (CSF), bis
hin zur hochstrapazierfähigen SealtecOberflächenversiegelung zum effektiven
Schutz der spektakulär authentischen, digital aufgebrachten Dekore in Stein- oder
Holzdesign.“
In seiner Ausführung stellt der Design-
boden „Neo by Classen“ — von seiner
Premiere 2014 bis heute — ein absolutes Novum dar: Er ist wasserfest und
hat absolut keine umweltschädigenden
Substanzen wie Chlor, Formaldehyd oder
Schwermetalle. „Neo by Classen“ ist
kein PVC-Belag. Die CSF-Trägerplatte
des natürlichen Designbodens basiert auf
Polypropylen-ummantelten Naturfasern,
wie z. B. Holz aus PEFC-zertifizierter, nachhaltiger Forstwirtschaft. Polypropylen
wiederum ist ein Olefin, das auch bei der
Verpackung von Lebens- und Arzneimitteln zur Anwendung kommt und daher
als lebensmittelecht gilt. Damit ist „Neo
by Classen“ ein Designboden, der sowohl
unter ökologischen als auch wohnraumhygienischen Gesichtspunkten alle Argumente auf seiner Seite hat.
O
NE
U:
NE
ach erfolgreichem Launch im Jahr
2014 hat die Classen Gruppe für
„Neo by Classen“ ein neues, erweitertes Format- und Digitalkonzept entwickelt. Auf der DOMOTEX 2015 in Hannover
und der BAU 2015 in München präsentiert
sich „Neo by Classen“ erstmals in neuer
XXL-Dimension von 1.800 mm x 243 mm.
„Ausgesprochen zufrieden“ zeigte sich
das Haus Classen mit der Markteinführung
seines neu entwickelten natürlichen Designbodenbelags im Verlaufe des vergangenen Jahres 2014. Diese neue Designboden-Generation fand von Anfang an
großen Zuspruch in Fachwelt und Handel.
„Neo by Classen“ erfreut sich seit seinem
Marktstart ständig steigender Nachfrage.
Im Aussteller-Wettbewerb der Domotex
2015 — „Innovations@Domotex“ — wur-
“Remarkably satisfied”, remarked Classen upon introducing its newly-developed,
natural design floor covering during the
course of last year in 2014 to the market. This new design floor generation enjoyed huge popularity in the trade world
and business. “Neo by Classen” enjoys
continually-growing demand ever since it
was brought to market. At the
Domotex exhibitors’ competition — “Innovations@Domotex” — the natural “Neo by
Classen” design flooring was
thus consequently nominated
by an independent specialist
jury as THE product innovation
of the year 2015.
from its 2014 premier to today — constitutes an absolute novelty: It is waterresistant and does not have any environmentally-damaging substances such as
chlorine, formaldehyde or heavy metals.
“Neo by Classen” is not a PVC floor covering. The CSF substrate in the natural design flooring is based on natural fibres
that are covered in polypropylene, such
as wood originating PEFC-certified, sustainable forestry. Polypropene, in turn, is
an olefin which is also used for packaging
groceries and pharmaceuticals, thereby
making it food safe. This makes “Neo by
Classen” design flooring that has a strong
case when it comes to both ecological and
home hygiene points of view.
Foto: photobank.ch/shutterstock.com
Januar 2015
January 2015
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Aktuelles zur Messe 2015
Hannover
17.–20. Jan. 2015
Halle 9 · Stand C18
Presentation of Classen’s
new product concept
Classen präsentiert neues
Produktkonzept
At two leading world trade shows, DOMOTEX and BAU 2015, the Classen
Group presents its Classen Concept “NEO PRO”, which is based on the
newly-developed flexible carrier board and the durable “Sealtec Pro”
surface. Classen redefines the elastic, premium floor covering segment:
and in an ecologically-sustainable manner at that.
Auf den Weltleitmessen DOMOTEX und BAU 2015 präsentiert die Classen
Gruppe das Classen Concept „NEO PRO“ mit neu entwickeltem flexiblen
Trägerboard und der hochstrapazierfähigen „Sealtec pro“-Oberfläche.
Damit definiert Classen den Bereich elastischer Premium-Bodenbeläge
neu: und zwar auf ökologisch-nachhaltige Weise.
Aktuelles zur Messe 2015
E
IMPRESSUM [ LEGAL NOTICE ]
HERAUSGEBER [ PUBLISHER ]
CLASSEN Gruppe
Werner-von-Siemens-Straße 18–20
D-56759 Kaisersesch (Germany)
Telefon +49 2653 980-0
[email protected] · www.classen.de
V.i.S.d.P.
Heinz Dieter Gras,
Marketingleitung CLASSEN Gruppe
[ Marketing Management CLASSEN Group ]
HERSTELLUNG/ VERLAG
[ MANUFACTURING/PUBLISHING ]
H.W.G. Verlag & Werbung
Wiedbachstraße 50 · 56567 Neuwied
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Berichte und Fotos – auch auszugsweise
verwendet – unterliegen den engen Bestimmungen des Urheberrechtsgesetzes. Das Copyright
liegt beim Verlag. Weitere Verwendung bedarf
der schriftlichen Genehmigung durch den Verlag.
[ Reports and photos – including their use in
excerpts – are subject to the strict provisions of
copyright law. The publisher holds the copyright.
Additional use requires the written permission
of the publisher. ]
lastic like a classic LVT design floor is
how the trade show exhibits reflect
the new product concept, with which
the Classen Group will redefine the “LVT”
topic in an environmentally compatible
and modern manner: free from PVC and
one hundred percent recyclable and reusable.
“Flexible in design and options” the new
concept speaks for itself. The design floor
coverings, due to their high-quality biomaterial, are suitable for all areas of buildings
and objects: whether it is the hall or lobby,
guestroom or sanitary area. The improved
“Sealtec pro” surface with its new composition makes the flexible coverings particularly durable.
In the future, these floors will especially
be used in the most demanding building interiors. Furthermore “NEO PRO” is
planned primarily for the distribution in the
professional specialised trade. „Professional floor – professional look – professional use“, that’s the maxim for this new
floor covering concept. The carrier material is a natural fibre-based biomaterial,
which bestows it with elasticity due to its
modified polypropylene in its molecular
structure. But there is fundamentally more
behind the new development of the flexible board: With its individually-definable
elasticity grades, from semi-rigid carriers
to fully-elastic material bases, the new
flooring shows flexible application possibilities.
Upon closer look, an elastic floor covering should be integrated into the Classen
product range as well. With the new
concept, the Classen Group continues to
eliminate any doubts about their leading
innovation in the ecological and sustainably-produced design floorings sector.
E
lastisch wie ein klassischer LVT-Designboden zeigen sich die Messe-Exponate zum neuen CLASSEN Concept
„NEO PRO“, mit dem die Classen Gruppe
das Thema „LVT“ umweltgerecht und damit
zeitgemäß neu definiert: frei von PVC und
zu hundert Prozent recycel- und wiederverwertbar.
„Flexibel in Ausführung und Möglichkeiten“
spricht das neue Konzept für sich. Die
Designbodenbeläge auf Basis eines hochwertigen Biowerkstoffs eignen sich zur Verlegung in allen Gebäude- und Objektbereichen: ob in Lobby oder Fluren, in Gästezim-
mern oder im Sanitärbereich. Eine besondere
Strapazierfähigkeit wird den elastischen
Belägen durch die verbesserte „Sealtec
pro“-Oberfläche in neuer Zusammensetzung mitgegeben. Die „NEO pro“ Designbeläge sind primär zum Vertrieb über den professionellen Fachhandel und zur Verlegung
im anspruchsvollen Objektbereich vorgesehen. „Professional floor – professional look
– professional use“ lautet die Maxime für
das neue Bodenbelagskonzept. Beim Trägermaterial handelt es sich um einen naturfaserbasierten Bio-Werkstoffträger, dem
ein in seiner molekularen Struktur modifiziertes Polypropylen Elastizität verleiht.
Hinter der Neuentwicklung des flexiblen
Boards steckt aber wesentlich mehr: Individuell definierbare Elastizitätsgrade, vom
halbstarren Träger bis zur vollelastischen
Werkstoffbasis, bieten flexible Einsatzmöglichkeiten für den Bodenbelag.
Auf Sicht soll damit ein elastischer Bodenbelag in die Classen-Produktrange eingegliedert werden. Mit der Präsentation des
neuen Konzepts macht die Classen Gruppe
ihre Innovationsführerschaft auf dem Gebiet
ökologisch-nachhaltig produzierter Designbodenbeläge weiterhin deutlich.
Erster Preis für Nachhaltigkeit
First prize for sustainability
Die Classen Gruppe erhält den erstmals von Toom Baumarkt ausgeschriebenen „Lieferantenpreis für Nachhaltigkeit“ und erreicht den ersten Platz unter den Preisträgern.
The Classen Group has received the “Supplier Sustainability Award” awarded by the
Toom Baumarkt chain of DIY stores for the first time, topping the list of winners.
I
T
m Rahmen der Toom Hausmesse, die
am 18. November 2014 auf dem BöhlerAreal in Düsseldorf stattfand, konnte
der Geschäftsführer der Classen Vertriebs
GmbH, Siegfried Dreschmitt (Mi.), den
„Lieferantenpreis für Nachhaltigkeit“ aus
den Händen der Toom-Geschäftsführer
Dominique Rotondi (Einkauf, li.) und HansJoachim Kleinwächter (Category Management, re.), entgegennehmen.
oom
CEOs
Dominique
Rotondi
(Procurement, left) and HansJoachim Kleinwächter
(Category
Management, right) presented
the “Supplier Sustainability Award” to
Classen
Vertriebs
GmbH CEO Siegfried
Dreschmitt (centre) at
the “Toom Hausmesse”
in-house trade fair
held on 18 November
2014 on the Böhler
Areal exhibition area
in Düsseldorf.
Toom entspricht mit der Ausschreibung
dieses Preises der bereits seit langem
umgesetzten Unternehmensphilosophie
zur Nachhaltigkeit. Daher war es ein logischer Schritt, nun auch eine Auszeichnung
für adäquat handelnde Lieferanten zu
schaffen.
Ein konsequent umgesetzter Nachhaltigkeitsanspruch ist auch Teil des Selbstverständnisses der Classen Gruppe. So war
„Nachhaltigkeit“ ein entscheidender Aspekt bei der Auswahl des integrierten Produktionsstandortes in Baruth bei Berlin,
inmitten der riesigen Waldflächen Brandenburgs. Neben der Zulieferernähe war
auch die unmittelbare Nähe zum Werkstoff Holz wesentliches Standortkriterium.
Classen Industries und das angeschlossene MDF-Werk der Fiberboard GmbH
profitieren heute vom Holz aus nachhaltiger Waldbewirtschaftung im nahen Umkreis. Die Classen Gruppe hat hier einen
By awarding this prize,
Toom
demonstrates
Dominique Rotondi (links), Siegfried Dreschmitt (Mitte), Hans-Joachim Kleinwächter (rechts). Foto: REWE
a corporate sustainnachhaltig-ökologischen Produktions- und
erhielt bereits mehrere Zertifikate für die
ability policy long since realized. Creating
Wertstoffkreislauf geschaffen: beginnend
Einrichtung ihrer Umwelt-, Energie- sowie
an award for suppliers acting in this spirit
mit kurzen Transportwegen des Rohhol- Arbeits- und Gesundheitsschutz-Manage- was therefore the next logical step.
zes — ausschließlich aus zertifizierter, mentsysteme nach ISO-Standard.
nachhaltiger Forstwirtschaft — über
A strictly implemented sustainability poliemissionsarme Produktionstechnologien
Dem eigenen Anspruch entsprechend, cy is also a fundamental element of the
bis hin zur energetischen Rückgewinnung
hat sich die Classen Gruppe generell zum
Classen Group self-concept. For instance,
von Holz- und Werkstoffresten im Bio- nachhaltigen Umgang mit dem Rohstoff ”sustainability“ was a decisive aspect
masse-Heizkraftwerk vor Ort.
Holz sowie zur Schonung von Ressourcen
when it came to choosing Baruth near
und zum Klimaschutz verpflichtet. Dies
Berlin as the location for an integrated
Das MDF-Werk der Classen Gruppe, die Fi- wurde in umfassenden Selbstverpflich- production site amidst the Brandenburg
berboard GmbH, ebenfalls am integrierten
tungserklärungen dokumentiert und fest- region’s sizeable forested areas.
Produktionsstandort in Baruth ansässig, gelegt.
FLOORING
A selection criterion was not only its
closeness to the suppliers but also its immediate proximity to the material timber.
Classen Industries and its affiliated MDF
manufacturing company Fiberboard GmbH
now profit from the timber grown in the
sustainably managed forests nearby. The
Classen Group has succeeded in establishing a sustainably ecological production and material cycle here: from the
short distances over which the raw timber — sourced exclusively from certified,
sustainably managed forests — has to be
transported to low emission production
technologies and the recycling of waste
timber and material in the local biomass
CHP plant to produce energy.
The Classen Group MDF manufacturing
company Fiberboard GmbH, also located
at the integrated production site in Baruth,
has already been awarded several certificates for the ISO standard environmental
protection, energy and occupational
health and safety management systems it
has introduced.
In line with its own policy, the Classen
Group is fundamentally committed to the
sustainable use of the raw material timber,
to natural resource conservation and to
climate protection. This has been decided
and documented in comprehensive voluntary commitment agreements.
Wiparquet 2015 with new
decors and collections
Wiparquet 2015 mit neuen Dekoren und
Kollektionen
The Wiparquet GmbH interior construction system — Classen Group’s
specialised trade brand — emerges from 2014 stronger than ever. The
2015 product line concept will be renewed and expanded once more.
Die Wiparquet GmbH Innenausbausysteme — Fachhandelsmarke der Classen Gruppe — geht gestärkt aus
dem Jahr 2014 hervor. Das Sortimentskonzept 2015 wird einmal mehr erneuert und erweitert.
“Brushed” wood or “mature wood” decors
are among distinctive particularities of the
large format boards with their eight millimetre thickness and matte black surface.
“Inspiration” XXL laminate floorings with
grave level 32/AC4 are suitable for commercial settings with medium usage.
Collection: Wiparquet Young Artist Style,
Decor: white warp. Foto: photobank.ch /
shutterstock.com
M
it „Xpedition No.1“ und „Xpedition No.2“ stellte Wiparquet bereits auf der Domotex 2014 neue
Kollektionen vor, deren Dekore komplett
digital reproduziert werden. Für 2015 werden die bestehenden Kollektionen um die
neuen „Young Artist Seven“ und „Young
Artist Style“ ergänzt.
In sieben Millimeter Stärke mit Strukturoberflächen und klassischen Laminatdekoren versehen, stellt sich die Kollektion „Young Artist Seven“ vor.
Der Zusatz „Style“ steht für Laminatfußböden gleicher Ausstattung, die um längsseitige oder umlaufende Fasen ergänzt
wurden und damit durch ihr Verlegebild
überzeugen. Beide Kollektionen sind mit
Nutzungsklasse 31 / AC 3 ausgewiesen.
Somit sind die Böden über die stark beanspruchten Flächen in privaten Wohnräumen hinaus ebenso zur moderaten
Nutzung im gewerblichen Bereich geeignet. Darüber hinaus wird zur Messe eine
neue XXL-Dielenkollektion der Marke
Das Europäische Patentamt hat
erneut ein Patent der Megaloc-Familie
uneingeschränkt bestätigt
Ansetzen ...
Position ...
Die Einspruchsabteilung des Europäischen Patentamts in München hat am Freitag, 21. November 2014,
das Classen-Fold-down-Patent EP 1 669 512 zur vertikalen Verriegelung von Fußbodenelementen mit
einem separaten Sperrelement uneingeschränkt
aufrechterhalten. Die von den Einsprechenden gestellten Anträge auf Widerruf des Patents wurden
zurückgewiesen.
D
as Europäische Patentamt hatte das von Akzenta Paneele
und Profile GmbH, einer Tochtergesellschaft der ClassenGruppe, am 4. Juli 2002 angemeldete Patent zur vertikalen
Verriegelung von Fußbodenpaneelen, bei dem ein zusätzliches
Sperrelement die stirnseitige Verriegelung durch einfaches Herabschwenken eines Panels mit jeweils anderen ermöglicht,
am 20. April 2011 erteilt. Das Patent ist eine Teilanmeldung zu
Classens Patentfamilie Megaloc, die auf dem Stammpatent EP
1 415 056 beruht.
Ende Februar 2012 hatte die Spanolux N. V. div. Balterio, SintBaafs-Vijve (Belgien), gegen die Erteilung des Patents Einspruch
eingelegt und einen Antrag auf vollständigen Widerruf gestellt.
Die Einspruchsabteilung des Europäische Patentamtes folgte in
der mündlichen Verhandlung am Freitag, 21. November 2014, der
Argumentation der Patentinhaberin und wies die von den Einsprechenden gestellten Anträge vollumfänglich ab. Den Einsprechenden steht nunmehr die Möglichkeit zu, Beschwerde gegen diese
Entscheidung einzureichen.
Januar 2015
January 2015
Die Classen-Gruppe begrüßt die Entscheidung der Einspruchsabteilung des Europäischen Patentamtes. Den von der Einsprechenden vorgetragenen Argumenten, die zur Erteilung eines
Patents notwendigen Voraussetzungen der Neuheit und der erfinderischen Tätigkeit lägen nicht vor sowie, dass das Patent unzulässig gegenüber dem Offenbarungsgehalt der Stammanmeldung
erweitert sei, hat sich die Einspruchsabteilung des Europäischen
Patentamtes nicht angeschlossen. Das Patent wurde somit in der
erteilten Fassung ohne jedwede Änderung aufrechterhalten.
Die Classen-Gruppe sieht sich damit in ihrer Position als führendem Erfinder vertikaler Verriegelungssysteme für Fußbodenpaneele, die gemeinhin als „Fold-down-Verlegesysteme“ bezeichnet werden, erneut bestätigt. Schon das diesem Patent zugrundeliegende Stammpatent EP 1 415 056 war mit einer im September
2007 ergangenen rechtskräftigen Entscheidung des Europäischen
Patentamtes vollumfänglich ohne jedwede Einschränkung bestätigt worden.
Produkte, die vom Schutzumfang der Megaloc-Patent familie Gebrauch machen, werden nicht nur von Classen selbst, sondern
von vielen Lizenznehmern weltweit erfolgreich produziert und
vermarktet. Diese einfache Form der Verlegung von Fußbodenpaneelen mit einem Einwinkeln des Verriegelungsprofils auf der
Längsseite und einem bloßen Herabschwenken zur vollständigen
Verriegelung der Paneelen-Stirnseiten hat sich damit zu einem
neuen Standard für alle Arten von schwimmend verlegbaren
Fußbodenbelägen entwickelt, somit für Laminatprodukte, Fertigoder Massivholzparkett und zudem auch für die nun in den Fokus
rückenden Designbodenbeläge.
einrasten ...
click ...
Collection: Wiparquet Young Artist Style, Decor: blue bay white. Foto: PavelShynkarou /
shutterstock.com
Wiparquet unter dem Kollektionsnamen
„Inspiration“ präsentiert. In acht Millimeter Stärke und mit matt glänzender
Oberfläche gehören „gebürstete“ Holzoder „Altholz“-Dekore zu den markanten
Besonderheiten der Großformatdielen.
„Inspiration“ XXL-Laminatböden mit Nutzungsklasse 32/AC4 eignen sich für den
gewerblichen Bereich bei mittlerer Nutzungsintensität.
The European Patent Office
has confirmed a patent of
the Megaloc family once more
without limitation
On Friday 21 November 2014 the opposition division of the European
Patent Office maintained EP 1 669 512, the Classen fold-down patent,
which relates to the locking of floor elements by way of a separate
blocking element. The opponents’ motions to revoke the patent were
dismissed.
n 20 April 2011 the European Patent Office had granted the patent
which was filed on 4 July 2002 by
Akzenta Paneele und Profile GmbH, a subsidiary of the Classen Group, and which relates to the vertical locking of floor panels
where an additional locking element enables short side locking with other panels
as one panel simply folds down. The patent is a divisional application of Classen’s
Megaloc patent family, which is based on
the parent EP 1 415 056.
O
At the end of February 2012 Spanolux N. V.
div. Balterio, Sint-Baafs-Vijve (Belgium)
opposed the grant of the patent and filed a
request for a complete revocation.
At the oral hearing of Friday 21 November
2014 the opposition division of the European Patent Office agreed with
the opinion of the patent proprietor and dismissed the opponents’
requests in their entirety. The
opponents may now lodge an appeal against this decision.
... fertig!
... finished!
The Classen group welcomes the
decision of the opposition division of the European Patent Office. The opposition division of
the European Patent Office did
not agree with the opponents’
line of argumentation accord-
ing to which the patent does not fulfill
the requirements for a grant of a patent,
namely to be novel and inventive, which
is why, according to the opponents, the
patent is inadmissibly broadened over the
disclosure of the parent application. The
patent was thus maintained as granted in
unamended form.
The position of the Classen group as the
leading inventor of vertical locking systems for floor panels, which are well
known as “Fold down locking systems”,
has thus once again been confirmed. The
European Patent Office had already maintained this patent’s parent EP 1 415 056 in
its entirety and in unamended form in a legally binding decision of September 2007.
The products which are covered by the
scope of protection of the Megaloc patent family are successfully produced
and marketed globally not just by Classen
itself, but also by many licensees. Thus,
this simple form of installing floor panels
where the short sides of the panels are
completely locked by way of a fold-down,
has become a new standard for all types
of glueless flooring installations, namely
laminate products, engineered or solid
wood flooring as well as LVT floor boards
which are now more and more in the focus.
Aktuelles zur Messe 2015
W
ith “Xpedition No.1” and “Xpedition No. 2”, Wiparquet had
already introduced new collections at Domotex 2014, whose decors were
completely reduced digitally. For 2015, the
existing collections will be expanded with
the new “Young Artist Seven” and “Young
Artist Style”.
Introducing “Young Artist Seven” with its
seven millimetre thickness and equipped
with a textured surface and classic laminate decors. The “Style” suffix stands for
laminate floorings with the same features
that were expanded via length-side or
all-encompassing fibres, thereby proving
impressive thanks to their laying pattern.
Both collections are certified with grade
level 31 / AC 3.
This makes the floors suitable for highuse surfaces in private homes as well as
for moderate use in commercial settings.
Moreover, a new Wiparquet-brand XXL
board collection will be presented at the
trade show under the name “Inspiration”.
Classen Kompetenzcenter in Baruth
und Kaisersesch
Classen Digital Production
Die Umstrukturierung der Classen Gruppe ist nunmehr abgeschlossen. Das neue Kompetenzcenter Baruth
legt seinen Fokus ganz auf die Produktion von Laminatfußböden, während in Kaisersesch das Kompetenzund Designcenter mit dem Produktionsschwerpunkt Designbodenbeläge entstand.
Im Kompetenzcenter für Designboden in
Kaisersesch produziert die Classen Gruppe
Kombibeläge auf HDF-Träger: Comfort &
Silent mit Cushion-Vinyl-Layer oder Prestige mit Compact-Vinyl- und Sealtec-Oberfläche.
Ebenso die Neuentwicklungen: den wasserfesten, natürlichen Designboden „NEO
by Classen“ — auf CSF-Basis als Hartboden — sowie, im Laufe des kommenden
Jahres, die neuen elastischen Designböden
auf Basis des neuen CSF-Flexboards.
Der zunehmende Erfolg des natürlichen
Designbodens „Neo by Classen“ erforderte die Installation zweier weiterer Produktionsanlagen in Kaisersesch. In der zweiten
Jahreshälfte 2015 werden diese in den
Regelbetrieb übergehen.
Das Kompetenzcenter für Laminatböden
befindet sich am integrierten Produktions-
standort in Baruth / Brandenburg. Dem
Laminatwerk direkt angeschlossen ist das
MDF-Werk der Fiberboard GmbH. Mit der
Integration von Trägerplatten- und Laminatbodenproduktion wird, inmitten des
waldreichen Gebietes der Mark Brandenburg, ein ökologisch-nachhaltiger Produktionskreislauf möglich. Denn kurze Transportwege des Hauptrohstoffes Holz, energetisch-thermische Weiterverwertung von
Holzabfällen, optimierte Produktionstechnologien und -abläufe sowie das Konzept
des integrierten Produktionsstandortes
in Baruth ermöglichen die emissionsarme
Produktion von CLASSEN Laminatböden
mit optimaler Ökobilanz.
Foto: scyther5/shutterstock.com
Aktuelles zur Messe 2015
M
it der Installation des Designcenters in Kaisersesch machen wir
einen weiteren Schritt auf unserem Weg in Richtung volldigitaler Produktion“, verlautet es aus dem Hause Classen.
Das Designcenter der Classen Gruppe
wird künftig für den Entwurf neuer Dekore
und Oberflächen zuständig sein. An acht
komplett ausgestatteten Arbeitsplätzen
werden die Dekore zur Produktion von
Designböden (in Kaisersesch) und von
Laminatböden (in Baruth) erstellt und zum
industriellen Digitaldruck vorbereitet.
“CDD”, “CDR” and “CDP” are the abbreviations. They stand for “Classen Digital Design”, “Classen Digital Reproduction”, “Classen Digital
Printing” and all stand for “Classen Digital Production”. “Design” and
“Reproduction” can be found in the new Classen Group design centre in
Rhineland-Palatinate Kaisersesch. Production and digital printing are
both carried out at the production location at Kaisersesch (design floorings) and in Baruth in Brandenburg (laminate floorings).
O
ur goal is to create select decors
throughout all floor covering variants produced by Classen — from
laminate to compact vinyl to CSF-based
floors — seamlessly with the same design.
Therefore, the consumer, or the designer,
should have the chance to lay the same
attractive decor in all areas of the house
or building using different floor coverings
from Classen. The same decor in restrooms
e. g. the water-resistant, natural design
flooring “Neo by Classen”, in halls the
high-resistant “Prestige” design covering
and even in prestigious living or reception
rooms, e. g. continued on high-quality laminate flooring.
This is why real wooden floors are reproduced in the Classen design centre, among
other things. Real wooden boards are digitalised in a complex process and are adapted with respect to colour and profile for different production lines and processes. And
all this with the stated goal of total decor
uniformity throughout all digitally-produced covering variants. At Domotex 2015,
one such direct comparison of floor cover-
ings produced with identical decor can be
observed. On one side is an HDF-based
laminate flooring with a melamine resin
surface, on the other a CSF-based “Neo by
Classen” design flooring with Sealtec.
“The greatest challenge is manufacturing
each adjusted colour and print profile: On
the one hand, for a laminate flooring —
which still contains a melamine resin coating — and on the other hand a floor with
a Sealtec surface, which features completely different light-refracting characteristics. Complete decor uniformity should be
guaranteed in both variants.” Classen had
already introduced its digital printing process as early as at Domotex 2013. Over the
past couple of years, it has continued to be
rigorously developed and undergo detailed
improvements. With the “CDD”, “CDR”,
“CDP”, or the “Classen Digital Production”,
Classen Group now has the technical ability to create fully-digitalised production
from these four options: from pre-press —
design and reproduction — to the finished
floor coverings in industrial digital printing.
Digital Production
Digital Design [CDD]
Digital Reproduction [CDR]
Digital Printing [CDP]
Classen Digital Production
„CDD“, „CDR“ und „CDP“ lauten die Kürzel. Sie stehen für „Classen Digital Design“, „Classen Digital Reproduction“, „Classen Digital Printing“
und stehen gemeinsam für die „Classen Digital Production“. „Design“
und „Reproduction“ sind im neuen Designcenter der Classen Gruppe
im rheinland-pfälzischen Kaisersesch beheimatet. Die Produktion, das
„Digital Printing“, findet sowohl am Produktionsstandort Kaisersesch
(Designbodenbeläge) als auch im brandenburgischen Baruth (Laminatfußböden) statt.
Classen Competence Centre in Baruth
and Kaisersesch
The reorganization of the Classen Group is now complete. The new competence centre in Baruth will fully
focus on producing laminate floorings, while the competence and design centre in Kaisersesch was created
with a production focus on design floorings.
W
ith the installation of the design
centre in Kaisersesch, we are
taking an additional step in our
path towards full digital production”, explains Classen. The design centre by the
Classen Group will soon be responsible
for designing new decor and surfaces. The
decors, used for producing design flooring
(in Kaisersesch) and laminate flooring (in
Baruth) are created and prepared for industrial digital printing in eight, fully-equipped
workplaces.
In the competence centre for design flooring in Kaisersesch, the Classen Group produces combination coverings on an HDF
core: Comfort & Silent with a cushion-vinyl
layer or Prestige with a compact-vinyl and
Sealtec surface.
The new developments as well: the waterproof, natural “NEO by Classen” design
floorings — hard floor based on CSF —
and, during the course of the coming year,
the new elastic design flooring based on
the new CSF flexboards. The growing
success of the natural “Neo by Classen”
design flooring required the installation of
two additional production facilities in Kaisersesch. They will go into regular operation during the latter part of 2015.
The competence centre for laminate floorings is located at the integrated production
FLOORING
site in Baruth / Brandenburg. The MDF
factory from Fiberboard GmbH is directlyconnected to the laminate factory. With
the integration of substrate and laminate
flooring production, an ecologically-sustainable production cycle will be possible
in the middle of the forest-rich area of
Mark Brandenburg. The close proximity of
the main wood raw material, reutilisation
of waste wood to create heat and power,
optimised production technologies and
processes, and concept of an integrated
production site in Baruth enable the lowin-emissions production of CLASSEN laminate floorings whilst maintaining an optimal ecological balance.
U
nser Ziel ist es, ausgesuchte Dekore
über alle bei Classen produzierten
Bodenbelagsvarianten hinweg —
vom Laminat über Compact Vinyl bis zum
CSF-basierten Boden — ‚ansatzfrei‘ dekorgleich zu gestalten. Dem Verbraucher oder
auch dem Objekteur soll damit die Möglichkeit eröffnet werden, mit den verschiedenen Bodenbelägen aus dem Hause Classen
das gleiche attraktive Dekor in allen Bereichen von Haus oder Gebäude zu verlegen.
Im Sanitärbereich z. B. den wasserfesten,
natürlichen Designboden ‚Neo by Classen‘,
in Fluren den hochbelastbaren ‚Prestige‘Designbelag und auch im repräsentativen
Wohn- oder Empfangsbereich das identische Dekor, z. B. fortgeführt auf einem
hochwertigen Laminatfußboden.“
Dafür werden im Classen Designcenter
unter anderem Echtholzböden reproduziert. Echte Holzdielen werden in einem
aufwändigen Verfahren digitalisiert und in
Farbe und Profil für die unterschiedlichen
Produktionslinien und -verfahren angeglichen. Dies mit der erklärten Zielsetzung
absoluter Dekorgleichheit über alle digital
produzierten Belagsvarianten hinweg. Auf
der Domotex 2015 ist ein solcher direk-
ter Vergleich dekoridentisch produzierter
Bodenbeläge zu sehen: Auf der einen Seite
ein HDF-basierter Laminatboden mit Melaminharz-Oberfläche, auf der anderen der
CSF-basierte Designboden „Neo by Classen“ mit Sealtec.
„Die größte Herausforderung ist die Erstellung jeweils angepasster Farb- und Druckprofile: Zum einen für einen Laminatboden
— der ja nach wie vor eine MelaminharzBeschichtung erhält — und zum anderen
einen Boden mit Sealtec-Oberfläche, der
eine vollig andere Lichtbrechung aufweist.
Bei beiden Varianten soll ja im Ergebnis absolute Dekorgleichheit gewährleistet sein.“
Schon auf der Domotex 2013 stellte Classen sein industrielles Digitaldruckverfahren vor. Dies wurde über die letzten beiden
Jahre konsequent fortentwickelt und im
Detail verbessert. Mit den Komponenten
„CDD“, „CDR“, „CDP“, also der „Classen
Digital Production“, ist die Classen Gruppe
nunmehr technisch in der Lage, aus den
vielen Möglichkeiten einer durchweg digitalisierten Produktion zu schöpfen: von der
Druckvorstufe — Design und Reproduktion
— bis zum fertigen Bodenbelag im industriellen Digitaldruck.