Machine de soufflage semi automatique de bouteilles plastiques PET

Transcription

Machine de soufflage semi automatique de bouteilles plastiques PET
Séries
Séries
SAS 1 et SAS 2
SAS 1 et SAS 2
SASB 1 et SASB 2
SASB 1 et SASB 2
Machine de soufflage
semi automatique
de bouteilles plastiques PET
CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES
SAS 2
SASB 1
SASB 2
1 200 x 800 x 1 050 mm
160 kg
24 kW
380 V +/-5% 50 Hz
6
26
20 % - 70 %
1 200 x 800 x 1 050 mm
160 kg
24 kW
380 V +/-5% 50 Hz
6
26
20 % - 70 %
1 200 x 800 x 1 050 mm
160 kg
24 kW
380 V +/-5% 50 Hz
6
26
20 % - 70 %
1 200 x 800 x 1 050 mm
160 kg
24 kW
380 V +/-5% 50 Hz
6
26
20 % - 70 %
Température ambiante garantissant
16° - 40°
16° - 40°
16° - 40°
16° - 40°
la production d’un bon produit
Pression de l’eau (min)
0,1 – 0,2 MPa
0,1 – 0,2 MPa
0,1 – 0,2MPa
0,1 – 0,2 MPa
Consommation de l’eau (temp. 13°C)
800 – 1 200 l/h
800 – 1 200 l/h
600 – 1 200 l/h
600 – 1 200 l/h
Température de l’eau
6° - 15°
6° - 15°
6° - 15°
6° - 15°
Tension d’alimentation
220v/380v+/-5%
220v/380v+/-5%
220v/380v+/-5%
220v/380v+/-5%
Capacité : dépend de la forme
de 100 ml à 6 L
de 100 ml à 6 L
de 100 mL à 10 L
de 100 mL à 10 L
et de la taille des bouteilles
Le four utilise un système de refroidissement par eau à circulation constante pour protéger d’une déformation du col ou d’une surchauffe des préformes. Au-dessus du niveau de refroidissement, nous utilisons six niveaux de chauffage qui
permettent une répartition précise de la chaleur sur la préforme sans surchauffe.
Unité de soufflage
Dimensions
1 560 x 750 x 1 520 mm
3 120 x 1500 x 3 040 mm
1 760 x 665 x 1 720 mm
3 520 x 1330 x 3 440 mm
Poids
425 kg
850 kg
600 kg
1200 kg
Rendement nominal
700 bph / 1,5L
1400 bph/ 1,5L
600 bph/5L
1200 bph/ 5L
Cycle de travail
8 sec/cycle
8 sec/cycle
15 sec/cycle
15 sec/cycle
Production par cycle
2 bouteilles
4 bouteilles
2 bouteilles
4 bouteilles
Volume des bouteilles
de 100 ml à 6 L
De 100 ml à 6 L
de 100 mL à 10 L
de 100 mL à 10 L
Tension d’alimentation
220 V+/-5% /50 Hz
220 V+/-5% /50 Hz
220 V+/-5% /50 Hz
220 V+/-5% /50 Hz
Puissance utilisée
0.1 kW
0.2 kW
0.1 kW
0.2 kW
Consommation en eau (temp. 15°)
120 – 240 l/h
240 – 480 l/h
120 – 240 l/h
240 – 480 l/h
1.3 – 1.4 MPa
1.3 – 1.4 MPa
1.3 – 1.4 MPa
1.3 – 1.4 MPa
Pression de travail
(2.2 – 2.5 MPa)
(2.2 – 2.5 MPa)
(2.2 – 2.5 MPa)
(2.2 – 2.5 MPa)
L’air de soufflage est filtré plusieurs fois rendant celui-ci propre. Les commandes électriques permettent de mettre au point avec précision les différentes phases du cycle. Le soufflage est décomposé en deux phases : la phase de soufflage
primaire puis le soufflage final qui donne la forme définitive à la bouteille. Notre système pneumatique possède des soupapes supplémentaires pour le soufflage primaire et des soupapes spéciales pour le soufflage final dans le but
d’accélérer le cycle. Moule : chaque moule à deux empreintes. Les moules sont fabriqués avec un aluminium spécifique d’une grande résistance. Les moules sont équipés de canaux de refroidissement pour éviter la surchauffe du moule.
Le temps de refroidissement est très court.
GARANTIE
HTG
HTG
®
INDUSTRY Ltd
®
3
INDUSTRY Ltd
EAU
NOUV
LE
MODE
2010
SOPAIC Imprimerie 03 24 33 42 42 - N1
Unité de chauffage pour préforme
Dimensions
Poids
Puissance électrique consommée
Tension d’alimentation
Nombre de niveaux de chauffage
Nombre d’empreintes
Humidité admissible de l’air
SAS 1
ANS
PET
Un souffle d’avance
®
ou 6600 H
HTG
®
INDUSTRY Ltd
Customer Service Office :
QU
ALITY
A
SS
E
QA
6 Avenue de Creil - 60300 SENLIS - FRANCE
Tél. : +33 (0)3 44 26 58 93 • Fax : +33 (01) 79 73 61 46
URANC
[email protected] • www.htgindustry.com
step up
to quality
Un souffle d’avance
®
Séries
SAS 1 et SAS 2
SASB 1 et SASB 2
solides, compactes, polyvalentes
L a t e c h n o l o g i e d u P. E . T
Le P.E.T., Polyéthylène Téréphtalate est devenu la matière privilégiée dans bon nombre d’applications de
l’emballage : boissons carbonatées et non carbonatées, eaux minérales, huile, vinaigre, vin,
shampooings, détergents et autres, etc…
La raison de ce spectaculaire succès est due à :
Une combinaison exceptionnelle de propriétés telles que : la transparence,
la légèreté, la rétention du gaz carbonique, la résistance aux chocs et
le respect de l'environnement puisqu'il s'agit d'un produit recyclable.
... associé aux avantages de la bi-orientation…
Néanmoins, afin de tirer profit au maximum du meilleur du P.E.T., HTG®
vous propose le système de soufflage par bi-orientation ; ce système
consiste à étirer la préforme à la fois longitudinalement et
perpendiculairement à l'aide de verins automatisés, contrôlé par microprocesseur. Les molécules sont ainsi orientées dans ces deux directions
privilégiées dans une plage de température précise.
Pour le transformateur, ces qualites sont indispensables : clarté et solidité
du matériau, emballage plus léger, plus économique et performances
accrues.
Un système de haute capacité…
Ce qui caractérise toutes les séries SAS 1 et SASB 1 est la conception
modulaire de tous ses composants principaux et sous-ensembles. Les deux
types de machines sont pratiquement identiques. La SAS 1 et la SASB 1,
sont conçues pour la fabrication de bouteilles standard de haute qualité
en P.E.T., d'une capacité de 0,2 à 5 L pour la SAS 1 ainsi que de 5 à 10 L
pour la SASB 1. Le système par bi-orientation donne la possibilité à la
préforme d'être étirée idéalement afin de permettre de fabriquer des
bouteilles à façonnage exigeant des parois et du fond. Elles offrent toutes
les possibilités techniques de contrôle du processus, telle que le réglage
en 6 zones de chauffe bien distinctes sur toute la longueur de la préforme,
ce qui permet de contrôler de manière très précise la distribution de la
matière, ainsi qu'un accès révolutionnaire aux matrices permettant
d'interchanger celle-ci en 30 minutes. Ce système permet la production de
bouteilles de manière indépendante. L'opérateur peut les mettre soit
directement sur les lignes de remplissage ou les stocker sur palettes. La
machine avec tous ses accessoires liés en série ne demande pas plus de
12 m2 par fonction, son accessibilité est très facile pour les travaux de
maintenance, de transformation ou de réglage. Grâce à sa conception
compacte, la HTG® SAS 1 et la SASB 1 peuvent être transportées et
livrées “pratiquement” prêtes à être branchées, le tout dans un container
de 20 pieds. La machine nécessite donc plus aucun temps
de montage, et la phase de mise en service est insignifiante.
... mais très flexible
La flexibilité est l'un des atouts majeurs communs à toutes les machines
HTG® : changer la matrice pour obtenir une forme et un volume différent
est en effet très simple et très rapide et permet de satisfaire tous
les programmes de production : accès rapide aux matrices,
indépendance des paramètres, solidité de structure, les
qualités HTG® sont de plus en plus rechechées.
Le bon compromis :
De construction simple et robuste, les
SAS 1 et SASB 1 ont des systèmes qui
offrent de nombreux avantages par
rapport aux machines de plus grandes
capacités car ils permettent de
démarrer une production moyennant
un investissement modeste, des
unités supplémentaires pouvant être
acquises en relation avec la
croissance des besoins.
Les innovations techniques :
Nous avons développé un système de soufflage
comprenant 4 phases : pré-soufflage, étirage, soufflage,
décompression permettant avec peu de pression de
reproduire avec précision, à peu près toutes les formes
de bouteilles même les plus compliquées.
Nous avons appliqué un bloc de soupapes moderne,
permettant la miniaturisation, I'augmentation d'infaillibilité et la vitesse de travail.
Nous avons éliminé les relais électromagnétiques et
les relais temporisés (généralement décevants).
Les carrosseries des machines sont traitées afin
d'éviter la corrosion. Les élèments de contrôle ainsi que
les éléments électroniques sont tropicalisés et de plus,
sont enfermés dans des boîtiers étanches.
Les matrices sont réalisées dans un alliage d'aluminium
spécialement réalisé pour HTG®; elles sont refroidies ce
qui permet d'une part de leur garantir une longévité
supérieure (quasiment à vie) et d'autre part d'augmenter
la production en diminuant le temps de refroidissement
et d'éviter par la même occasion, toute rétractation du
bas de la bouteille.
“Le système pneumatique retenu
par HTG® permet d’accélérer le
processus de soufflage, tout en
supprimant les pertes d’air grâce
aux
soupapes
spéciale”
de
conception