Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l`Étanchéité et l

Transcription

Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l`Étanchéité et l
Solutions Industrielles
pour le Collage Structural,
l'Étanchéité et l'Insonorisation
Collage Structural
Collage Structural Souple
Etanchéité
Insonorisation
Matériel de Dépose
Le Groupe Henkel
Une Renommée Internationale
Henkel, spécialiste des technologies de pointe dans le domaine du collage et de l'étanchéité, est présent dans près de 75 pays grâce à ses
filiales. Son savoir-faire dans le domaine des adhésifs et produits d'étanchéité est reconnu dans plus de 125 pays.
La ligne de produits Teroson couvre une des plus grandes gammes de technologies de base chimique pour
une grande variété de secteurs industriels. De plus, Henkel Teroson est un partenaire mondial vis
à vis de ses clients avec l’introduction réussie de ces technologies, utilisant toutes les
ressources innovantes de la recherche et développement pour résoudre, dans la
plupart des cas, ou pour anticiper les demandes de problèmes techniques et
intégrer les solutions dans le process de production.
La gamme Teroson propose une multitude de produits destinés aux
industries mécaniques et aux usines, mais également pour la
fabrication de panneaux sandwichs et de contreplaqué. Voici
quelques exemples d’applications où nos produits peuvent
être utilisés :
Collage de panneaux
Fabrication de conteneurs
Technologie d’isolation
Industrie des appareillages domestiques
Technologie de l’air conditionné et de
ventilation
Industrie électrique
Appareils de séchage pour le bois et
les peintures
Equipements d’ingénierie
Travail des métaux
Revêtement d'étanchéité de larges
surfaces poreuses
Découvrez dans notre catalogue Teroson
Industrie l’ensemble de ces produits, leurs
performances, leurs caractéristiques et les
exemples d’application.
4
Informations Techniques Génerales
Insonorisation
Tableaux de Sélection
Matériel de Dépose
Formation & Certifications, Index
21
9
Collage Structural
22
14
Collage Structural Souple
25
17
Etanchéité
26
2
Positionnement de la Gamme
Collage
Structural
Collage Structural Souple
Etanchéité
Elasticité
Macroplast UR 7221
Macroplast UR 7228
Terostat-MS 2K Powerset
Terostat-8596
Terostat-MS 937
Terostat-MS 9380
Terostat-MS 939
Terostat-9220
Technomelt Q 9268 H
Effort transmissible
Macroplast UK 8210
Teromix-6700
Macroplast UK 8222
Macroplast UK 8160
Terostat-9120
Terostat-92
Terokal-2444
Terostat-MS 9302
Terostat-MS 930
Terostat-MS 931
Terostat-9320
Jeu
Terostat Alu Fixband
Terostat-81
Rigide
Elastique Haut Module
Elastique Moyen Module
Elastique Bas Module
Plastique
Assemblages de
structures rigides
Collage de pièces avec
jeux limités
Effort transmissible
élevé
Empêche les
mouvements du joint
Effort transmissible
élevé
Faible mouvement du
joint acceptable
Bonne résistance aux
chocs, au pelage et
aux vibrations
Effort transmissible
moyen
Supporte d’importants
mouvements du joint
Faible effort
transmissible
Etanchéité élastique
Supporte d’importants
mouvements des
liaisons étanches
Etanchéité seule
Supporte de faibles
mouvements des
liaisons étanches
Nécessite une fixation
mécanique
Informations Techniques
Page 4-5
Page 6
Page 7
Page 14-16
Page 17-20
Informations Produits
Page 9-13
Note: Tableaux de sélection des adhésifs (voir pages 22 à 24)
3
Informations Techniques Génerales
La gamme d'adhésifs et de produits d'étanchéité Teroson Industrie commercialisée sous le nom d'Henkel propose
un large choix de solutions pour répondre aux différents besoins et exigences des secteurs industriels.
Collage Structural
Le collage est un procédé dans lequel deux matériaux identiques ou non sont assemblés par un adhésif de façon
solide et permanente. Les adhésifs constituent ainsi «des jonctions» entre les surfaces des substrats à assembler.
Pour obtenir le meilleur collage les points suivants doivent être vérifiés :
Compatibilité de l’adhésif avec les matériaux à coller
Compatibilité de l’adhésif avec les besoins de l’application
Mise en œuvre adaptée de l’adhésif
Avantages du collage par rapport aux méthodes d’assemblages
conventionnelles
Répartition homogène des contraintes :
Forte amélioration des résistances statique et dynamique, comparée aux techniques telle que la brasure, le boulonnage ou le rivetage qui
concentrent localement les contraintes. Le collage offre ainsi une répartition homogène des contraintes et permet d'en limiter les pics.
Assemblage collé
Assemblage riveté
Assemblage boulonné
Aucun changement de la surface et de la texture des matériaux assemblés :
Les températures de soudure peuvent modifier les matériaux et donc les propriétés mécaniques des substrats. De plus, la
soudure, le rivetage et le boulonnage affectent tous l’aspect visuel des pièces.
Gain de poids :
Les adhésifs sont particulièrement adaptés pour les constructions légères, où de fines pièces (épaisseur < 0,5 mm) doivent
être assemblées.
Liaisons étanches :
Les adhésifs agissent également en tant que produits d’étanchéité, évitant la perte de pression ou de liquide, bloquant la
pénétration de la condensation d’eau et protégeant ainsi de la corrosion.
Assemblage de substrats différents et réduction du risque de corrosion :
L’adhésif forme un film protecteur évitant la corrosion. Lorsque différents types de métaux sont assemblés, il agit également
en tant qu'isolant électrique et thermique.
4
Caractéristiques particulières des constructions collées :
Le comportement des joints collés sous contraintes est différent de celui des assemblages soudés ou rivetés. Certaines spécificités doivent être
prises en considération :
Traction
Cisaillement
Clivage
Pelage
Recommandé
Recommandé
Non recommandé
Non recommandé
Il est fortement conseillé de respecter les points suivants pour la conception des joints collés :
Surfaces à assembler aussi larges que possibles pour une transmission maximale des contraintes
Forces en présence réparties sur l’ensemble de la surface de collage
Les différents types de joints pour le collage :
Joint simple recouvrement
Joint double recouvrement
Plaque de couverture simple
Pour les sections fines. Concept simple
et bonnes propriétés de résistance.
Réalise des joints d’excellente résistance.
Utilisé fréquemment pour avoir des
surfaces planes sans opération
supplémentaire.
Double plaque de couverture
Joint en biseau
Sollicitation en torsion
Souvent utilisé quand une des surfaces
est plane. Performances améliorées
par rapport à une plaque de couverture
simple.
Offre une excellente résistance, mais
compliqué à obtenir. Réalisable uniquement avec des matériaux épais.
Peut atteindre la même résistance
que les métaux impliqués.
Les géométries suivantes sont déconseillées pour le collage :
Non recommandé
Non recommandé (coût élevé)
Non recommandé (coût élevé)
5
Collage Structural Souple
Le collage / étanchéité souple est une technique très efficace et sûre pour l’assemblage de pièces ; de nombreux
secteurs industriels l'utilisent déjà au quotidien.
Les adhésifs souples combinent simultanément les avantages du collage et de l’étanchéité :
Protection de l’infiltration ou de la coulure de fluides indésirables, même lorsque les jeux sont importants
Création d’un joint entre les pièces à assembler grâce à l’adhésion sur les substrats et à la cohésion interne de l’adhésif
Les adhésifs souples sont sélectionnés principalement pour leur possibilité d’absorber et/ou de compenser par leur souplesse les contraintes
dynamiques en plus de leur capacité à transmettre les efforts. Grâce à leurs propriétés de souplesse, la plupart des adhésifs souples Henkel
Teroson offrent une importante cohésion et un module élevé, pour réaliser des joints aptes à transmettre des efforts tout en conservant leur
souplesse.
Le collage souple offre des avantages significatifs pour les utilisateurs (voir Fig. 1) :
Simplifie la conception en augmentant la résistance pour faire face aux sollicitations dynamiques
Protège de la fatigue et de la cassure du substrat en réalisant une transmission uniforme de la charge (répartition
de la contrainte) et en maintenant l’intégrité structurale (pas de dégradations mécaniques ou thermiques des pièces)
Réduit les coûts de production en remplaçant les méthodes mécaniques conventionnelles (écrous, rivets ou soudure)
Permet la combinaison de matériaux des plus variés : métal/plastiques, métal/verre, métal/bois etc. et réduit et/ou
compense les contraintes liées aux dilatations différentielles
Compense les tolérances des pièces à assembler
Compensation de la dilatation différentielle
Forte résistance au pelage
Bonne absorption des vibrations
Forte résistance à l’impact et absorption
des chocs
Figure 1 : Avantages du collage souple
6
Excellente résistance à l'allongement en
cisaillement ou traction
Etanchéité
La sécurité et la fiabilité des équipements, des machines et des structures mécaniques dépendent principalement
de l'assemblage des composants et du maintien de l'étanchéité dans le temps.
Les produits d'étanchéité :
Adhésion
Protègent contre les éventuels dommages (influences
environnementales défavorables, pénétrations ou fuites de
matériaux ou gaz dangereux, corrosion etc.)
Permettent des concepts simplifiés et améliorent l’esthétique
Substrat
Les produits d'étanchéité forment une jonction entre les surfaces
de pièces identiques ou non (voir Fig. 2). La résistance d’un joint
dépend des facteurs suivants :
Adhérence du produit d’étanchéité sur la surface du substrat
Cohésion : résistance du produit par lui-même
Substrat
Adhésion
Cohésion
Produit d’étanchéité
Figure 2 : Fonctionnement des produits d’étanchéité
Caractéristiques des produits d’étanchéité :
Les propriétés physiques et chimiques des produits d’étanchéité
dépendent en partie des matières premières utilisées. Une grande
variété de propriétés peut donc être obtenue en modifiant la
formulation de ces matériaux.
Classification selon les propriétés physiques :
Les produits d’étanchéité élastiques ont une déformation permanente
admissible de plus de 20 %. Dès que la réaction chimique est
achevée, ils peuvent être déformés : récupération de plus de 70 %
(voir Fig. 3)
Les produits d’étanchéité plastiques ont une déformation totale
admissible plus faible (< 5 %). Dès que la réaction physique ou
chimique est achevée, les contraintes appliquées occasionnent
des déformations permanentes (voir Fig. 3)
Les Produits d’étanchéité Elasto-plastiques (ou Plasto-élastiques)
sont à mi chemin entre les produits plastiques et les produits
élastiques
Produits
d’étanchéité
élastiques
Produits
d’étanchéité
plastiques
a) Non sollicité
b) Compressés
c) Sans contrainte
d) Légèrement étirés
e) Sans contrainte
f) Fortement étirés
Figure 3: Comportement des produits d’étanchéité soumis à déformations
Zones d’applications potentielles pour les produits d’étanchéité :
Suite aux progrès réalisés dans les technologies d'étanchéité et dans les nouvelles méthodes de construction, Henkel Teroson propose une gamme
de produits d'étanchéité appropriée.
Classification de ces applications :
Etanchéité / remplissage
Etanchéité de joints et de plans
de joints
Joint et étanchéité de
chevauchement
Etanchéité de surface
7
Insonorisation
Deux options possibles pour contrôler le bruit : l'isoler ou l'absorber. Comme ces deux options peuvent être
appliquées pour les bruits aériens et les bruits solidiens, il existe en réalité 4 types différents de contrôle du bruit :
1. Absorption du bruit solidien
L’absorption du bruit solidien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergie
thermique tandis que ces sons voyagent à travers des matériaux homogènes. Dans ce cas, le son
solidien est absorbé avant qu’il ne génère un son aérien. Plus les propriétés d’absorption des
matériaux sont importantes, meilleure sera l’absorption du bruit solidien. Le « facteur de perte »
est un paramètre permettant de quantifier cet effet.
2. Isolation du bruit solidien
L’isolation du bruit solidien est réalisée en atténuant la propagation du bruit à l’aide d’un matériau
souple servant d’isolant. Plus le matériau est souple et important, meilleure sera l’isolation du bruit
soliden.
3. Absorption du bruit aérien
L’absorption du bruit aérien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergie
thermique lorsque le son pénètre un matériau épais en fibre ou mousse. Plus la fibre ou la mousse
du matériau est épaisse, meilleure sera l’absorption du bruit aérien.
4. Isolation du bruit aérien
L’isolation du bruit aérien est réalisée lorsqu’une partie de l’énergie du son est reflétée par un mur.
Le reste de l’énergie du son est transmis au travers de ce mur et diffusé de l'autre côté du mur.
Plus le mur est lourd et souple, meilleure sera l’isolation.
Mesure du son et évaluation :
La pression générée par les ondes sonores est mesurée grâce à un sonomètre et un micro. Les niveaux de
bruit sont mesurés en Décibels (dB). Comme la perception d’un bruit par l’oreille humaine est subjective et
fortement dépendante de la fréquence, des filtres sont utilisés pour l’égalisation. Dans la majorité des cas,
la mesure en dBA permettra une mesure comparative des bruits.
Facteur de perte « δ » :
Le facteur acoustique de perte « δ » est utilisé pour quantifier la capacité d’absorption du bruit par le
matériau insonorisant. Ce facteur exprime la quantité d’énergie se propageant sous forme d’onde sonore
qui est absorbée et transformée sous forme d’énergie thermique. Le facteur de perte d’un substrat dépend
de la fréquence et de la température. Cela ne donne pas néanmoins une indication significative de la réelle
réduction du niveau de bruit à apporter. Il doit donc être mesuré sur le site. Dans le souci de trouver un
compromis raisonnable entre le coût et l’efficacité, un facteur de perte d’environ 0,1 est jugé acceptable
pour bon nombre d’applications.
Coefficient d’absorption du bruit aérien α :
La capacité d’absorption d’un bruit aérien par un matériau est symbolisée par le coefficient α. Il décrit la
part d'énergie incidente absorbée et convertie en énergie thermique. Le coefficient d’absorption α dépend
de la fréquence : plus la fréquence est basse (plus grave), plus on utilisera un mtériau absorbant épais.
8
Collage Structural
Base Solvant
Les adhésifs de base solvant (polychloroprène) sont formulés à partir de différents groupes de matières premières incluant les
caoutchoucs naturels et synthétiques. Les films adhésifs seront formés par évaporation des solvants. Ces assemblages peuvent être
par collage contact (dépose de l'adhésif sur les 2 surfaces) ou collage humide (application sur une seule des surfaces) ; cette dernière
méthode est déconseillée.
La plupart des adhésifs contact sont des bases caoutchouc polychloroprène. Ils donnent une bonne résistance initiale et offrent
d’excellentes performances sur une multitude de matériaux.
Produit/Caractéristiques
Terokal-2444
0,9 g/cm3
Extrait sec
30 %
Temps d'évaporation/temps ouvert
5 à 20 min.
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465)
1,2 N/mm2
Résistance au pelage
22 N/cm
Plage de températures
-40 à 80 °C
Sensibilité au gel
Oui
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Collage Structural
Densité (à 20 °C)
12 mois
Boîtes : 340 g, 670 g
Terokal-2444
Les pièces à coller avec Terokal-2444 pourront être
accostées lorsque l’adhésif, est sec au toucher mais
pas humide (test du doigt : au toucher l'adhésif ne
doit plus être filant). Le nettoyant/Diluant FL peut
être utilisé pour nettoyer ou diluer le Terokal-2444.
Collage de profilés caoutchouc sur
métal
Fort tack initial
Adhésif contact de base polychloroprène
Peut être appliqué au pinceau ou à la spatule
Bonne capacité de collage contact
Collages souples et résistant à l’eau et à la
chaleur (90 °C)
Domaines d’applications :
Collage caoutchouc/caoutchouc et caoutchouc/
métal. Spécialement étudié pour le collage de
matériaux en caoutchouc rigide et spongieux,
en mousses malléables, en cuir, en feutre et
sur métal
Les applications types incluent le collage de
caoutchouc et les plaques insonorisantes sur
le béton, la maçonnerie, le bois et l’acier. Ne
convient pas pour le collage de mousses
polystyrène et les PVC plastifiés
9
Collage Structural
Adhésifs Thermofusibles
Les adhésifs thermofusibles (hot melt) se présentent sous forme solide telle que granules, cubes ou bâtonnets. Ils proviennent de divers
groupes de matières premières, tels que les copolymères éthylène vinyle acétate (EVA), polyamide (PA), co-polymère polyoléfine (aPP). Les
adhésifs réactifs hot melt de base polyuréthane (hot melt PUR) subissent une réaction supplémentaire de polymérisation après refroidissement.
Les hot melts sont utilisés pour leur rapide résistance initiale
Ils sont déposés au moyen d’équipements spéciaux ou de pistolets
Collage Structural
Produit/Caractéristiques
Densité (à 20 °C)
Extrait sec
Temps ouvert
Technomelt Q 9268 H
1,0 g/cm3
100 %
15 à 30 s
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465)
N.C.
Résistance au pelage
N.C.
Plage de températures
-20 à 80 °C
Sensibilité au gel
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Non
24 mois
Bâtonnets : 11,3 x 200 mm
Technomelt Q 9268 H
Le temps ouvert dépend de la quantité d’adhésif
déposée et de la conductivité thermique des
pièces. Une surchauffe prolongée ou une refusion
excessive pourra provoquer une dégradation de
l’adhésif. Si nécessaire, se débarrasser des
gouttes d’adhésif fusionnées.
Dépose à l'aide d'un pistolet pour
adhésifs thermofusibles
N.C. : non communiqué
Bonne résistance aux impacts
Bonne souplesse à basse température
Disponible sous forme de bâtonnet
Domaines d’applications :
S’utilise pour le collage d’une large
variété de matériaux tels que le bois,
le carton, le cuir, le tissu, différents
plastiques, l’aluminium ou l’acier
Peut être utilisé pour de petites séries
et pour des réparations en ateliers ou
sur sites. S’utilise également pour le
maintien en place de pièces pendant
l’assemblage
10
Collage Structural
Adhésifs Polyuréthanes (PUR)
Monocomposants :
Les adhésifs polyuréthanes monocomposants (1K PUR) sont à base de prépolymères isocyanate qui polymérisent grâce à l'humidité ambiante.
Comme beaucoup de matériaux ne contiennent pas suffisamment d'humidité, de l'eau est finement vaporisée sur le film adhésif avant l'accostage
des pièces. La réaction provoque un moussage de l'adhésif permettant le remplissage de jeux. Pour obtenir la résistance maximale et éviter
l’apparition de bulles, les assemblages sont empilés, puis une pression est appliquée pendant la polymérisation. La chaleur peut être utilisée pour
réduire le temps de polymérisation.
Produit/Caractéristiques
Extrait sec
Temps ouvert
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465)
Consommation (selon le substrat)
Plage de températures
Sensibilité au gel
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Macroplast UR 7228
1,1 g/cm3
1,1 g/cm3
100 %
100 %
40 à 60 min.
7 à 9 min.
6 N/mm
6 N/mm2
2
150 – 400 g/m2
150 – 400 g/m2
-40 à 80 °C
-40 à 80 °C
Oui
Oui
9 mois
9 mois
Bidon 30 kg
Bidon 30 kg
Collage Structural
Densité (à 20 °C)
Macroplast UR 7221
Macroplast UR 7221
Lorsque le produit est vaporisé, il est
recommandé d’équiper les postes de
travail avec des systèmes d'extraction
d’air. Les opérateurs doivent toujours
porter des masques de protection.
Macroplast UR 7228
Mousse de PVC laminée avec bois
et feuilles d’aluminium.
Collage de panneaux sandwich dans
la fabrication de caravanes
Macroplast UR 7221 et 7228 sont sans solvant, monocomposants, à polymérisation en
présence d’humidité. Ils ont des temps ouverts différents. Le processus de polymérisation
peut être accéléré en utilisant la chaleur. On les dépose soit par pulvérisation, soit à la
spatule ou au rouleau.
Domaines d’applications :
Les adhésifs Macroplast UR sont utilisés pour la fabrication d’éléments sandwich composés
de matériaux poreux qui contiennent de l’humidité (par exemple le bois). Des combinaisons
variées de matériaux peuvent être collées telles que les métaux, les supports laminés, le
bois, les plastiques, la mousse de polystyrène, la mousse de PU, la mousse de PVC haute
densité, etc.
Les applications principales incluent :
La fabrication manuelle ou industrielle d’éléments sandwich tels que les murs de
séparations (isolation thermique ou sonore)
Les façades et les éléments de toiture collés avec des tuiles de fibres minérales
Les feutres collés avec des plaques d'acier apprêtées ou des planches de bois aggloméré
La fabrication d’éléments sandwich dans l’industrie des caravanes, mobil-homes,
véhicules utilitaires, ainsi que dans le collage de plaques de plâtre avec de l’aluminium
laminé
11
Collage Structural
Adhésifs Polyuréthanes (PUR)
Bicomposants :
Les adhésifs polyuréthanes bicomposants (2K PUR) se composent d’une partie A polyol et d’une partie B isocyanate.
Critères importants pour les utilisateurs :
Ratio spécifique de mélange A/B
Durée de vie du mélange pouvant aller d'une minute à quelques
heures
Collage Structural
Produit/Caractéristiques
Dépose manuelle et automatique
Produits disponibles dans une vaste gamme de viscosités allant
du produit liquide à la version pâteuse
Macroplast UK 8160
Densité (à 20 °C)
1,4 g/cm3
Extrait sec
Durée de vie du mélange
100 %
60 à 90 min.
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465)
10 N/mm2
Consommation (selon le substrat)
200 – 500 g/m2
Plage de températures
-190 à 100 °C
Sensibilité au gel
Oui
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
12 mois
Kit prédosé 9 kg (A = 7,5 kg; B = 1,5 kg)
Macroplast
UK 8160
Pour accélérer la vitesse de polymérisation des adhésifs 2K PUR,
ajouter l’accélérateur UK 6100 à la résine. Pour le ratio de mélange,
se reporter à la fiche technique. Généralement, plus la vitesse de
polymérisation est rapide, plus la durée de vie du mélange est courte.
Collage de panneaux et assemblage
de murs de structures
Sans solvant
Peut être déposé à la spatule
Résistance moyenne
Résistant aux faibles températures (-190 °C)
Partie B : durcisseur Macroplast UK 5400
Les parties A et B sont fournies dans un kit
prédosé (A/B = 5/1)
Pâte de forte viscosité, pour application
verticale
Peut être peint
Dépose à l'aide d'une spatule, d'une racle
Domaines d’applications :
S'utilise pour le collage de métaux apprêtés,
du bois, des matières plastiques et des
mousses rigides
Adapté pour les éléments sandwich dans les
véhicules et conteneurs, dans la construction
de bateaux, l’industrie de la construction et
l’isolation industrielle
Recommandé pour les applications de collage
structural
Testé également pour la réparation d’éléments
de panneaux endommagés
12
Macroplast UK 8222
Terokal-4310
Terokal-722
Teromix-6700
1,35 g/cm3
1,50 g/cm3
1,55 g/cm3
100 %
100 %
> 98 %
45 min.
45 min.
10 min.
8,5 N/mm
13 N/mm2
150 – 300 g/m2
200 – 500 g/m2
N.C.
-30 à 100 °C
-30 à 100 °C
-40 à 80 °C
Non
Non
Non
12 mois
12 mois
12 mois
Seau 3,5 kg
Seau 5 kg
Cartouche bi 50 g
20 N/mm
2
2
Collage Structural
Macroplast UK 8210
Macroplast
UK 8210
Macroplast UK 8222
Enrobage de composants
électroniques, de boîtiers
ABS/PVC ridige
Collage de mousses rigides sur
métal et collage multiples de
contreplaqué
Dur (légèrement déformable)
Sans solvant
Coulable, peut être utilisé en tant que
produit d'enrobage
Atteint de fortes résistances
Ratio de mélange A/B = 3,5/1
Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480
(Terokal-700)
Peut être peint
Dur (légèrement déformable)
Sans solvant
Auto-nivelant
Polymérisable à chaud
Résistance moyenne
Mélange de ratio A/B = 5/1
Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480
(Terokal-700)
Peut être peint
Domaines d’applications :
Domaines d’applications :
Les principaux domaines d’applications
sont le collage de matériaux d'isolation
(PVC, mousses rigides PU, mousse de
résine phénolique, fibres minérales) avec
les métaux peints ou apprêtés, le bois,
les plaques de plâtre
Le produit est également utilisé pour le
collage du verre/verre ou sur aluminium
Pour éléments de façades, murs de
séparation
En tant qu'enrobage dans l’industrie
électronique
Les principaux domaines d’applications
sont le collage de matériaux d'isolation
(PVC, mousses rigides PU, mousse de
résine phénolique, fibres minérales) avec
les métaux apprêtés, le bois, la maçonnerie,
les plaques de plâtre. S’utilise également
pour des applications extérieures telles
que panneaux sandwich pour éléments de
façade.
Teromix-6700
Collage métal/métal avec forte résistance
à la traction et au cisaillement (bras
articulés d’ombrelles)
Dur (légèrement déformable)
Dépose facile : directement à partir de la
cartouche bi avec un mélangeur statique
Forte résistance
Excellente résistance aux produits
chimiques
Peut être peint
Pâte de forte viscosité
Domaines d’applications :
S'utilise dans l'assemblage métallique où
de fortes propriétés de résistances, de
rapidité et de rigidité sont nécessaires
(collages d'éléments de raidisseurs, de
supports d'angles dans le mobilier de
bureau). Spécialement recommandé pour
le collage structural de métal, par exemple
acier inoxydable/aluminium, et dans la
fabrication des véhicules pour l’efficacité
et la rapidité du collage de garnitures.
13
Collage Structural Souple
Base MS Polymères
Adhésifs mono et bicomposants :
Les adhésifs MS polymères de la gamme sont sans isocyanate et sans silicone
Ils offrent une bonne résistance aux U.V., aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi qu’une bonne adhérence sans
l’utilisation de primaire
Non polymérisés, ils peuvent être peints avec des peintures à l’eau ou à base de solvant
Ne nécessitent pas de mise en peinture pour une utilisation en extérieur
Les dimensions du collage pourront être parfaitement contrôlées en utilisant des rondelles élastiques ou par ajustement
Produit/Caractéristiques
Collage Structural Souple
Densité
Terostat-MS 937
Terostat-MS 939
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3
Changement de volume (DIN 52 451)
<2%
<2%
Extrait sec
100 %
100 %
10 à 20 min.
10 min.
5 mm/24 h
3 mm/24 h
50
55
Résistance à la traction (DIN 53 504)
3,0 MPa
3,0 MPa
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283)
3,0 MPa
2,5 MPa
Allongement à la rupture (DIN 53 504)
220 %
250 %
Résistance aux U.V.
Bonne
Bonne
-40 à 100 °C
-40 à 100 °C
12 mois
12 mois
Cartouche 310 ml, Poche 570 ml
Cartouche 310 ml, Poche 570 ml
Temps de formation de peau (DIN 50 014)
Vitesse de polymérisation (DIN 50 014)
Dureté shore A (DIN 53 505)
Plage de températures
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Utiliser le MS Power Set 2K pour des
applications nécessitant une polymérisation
indépendante de l’humidité ambiante. La
polymérisation démarre après le mélange
des 2 composants. Le produit mélangé offre
des performances d’adhésion sur toute la
surface du joint en une heure environ.
Terostat-MS 939
Terostat-MS 937
Terostat-MS 9380
Collage d’embase de fenêtres dans
des encadrements métal
Adhésif élastique résistant, permet
aux contraintes dynamiques d’être
compensées et de remplacer partiellement ou complètement les méthodes
conventionnelles de fixation (écrous,
rivets, etc.)
Peut aussi être utilisé en tant que
produit de remplissage
Polymérisation rapide
Moyen module
Collage/étanchéité de panneaux
latéraux sur superstructures
Adhésif élastique résistant, permet
aux contraintes dynamiques d’être
compensées et de remplacer partiellement ou complètement les méthodes
conventionnelles de fixation (écrous,
rivets, etc.)
Tack élevé immédiatement après
assemblage des pièces
Peut aussi être utilisé en tant que
produit de remplissage
Moyen Module
Domaines d’applications :
14
Collage de pièces dans la maintenance
de matériel roulant, de conteneurs,
d'équipements mécaniques, métal ou
feuilles de mécaniques (métal ou feuilles
de métal, plastiques), de systèmes d'air
conditionné et de ventilation, de nettoyage
industriel ainsi que pour l'étanchéité de
joints et de plans de joints.
Domaines d’applications :
Collage de pièces dans la maintenance
de matériel ferroviaire, de conteneurs,
d'équipements mécaniques, métal ou
feuilles de mécaniques (métal ou feuilles
de métal, plastiques), de systèmes d'air
conditionné et de ventilation, de nettoyage
industriel ainsi que pour l'étanchéité de
joints et de plans de joints.
Terostat-9220
Terostat-MS 9380
Terostat-MS 2K Power Set
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3 après mélange
<2%
<2%
<2%
100 %
100 %
100 %
10 à 20 min.
5 à 10 min.
Durée de vie : 20 min.
3 à 4 mm/24 h
3 mm/24 h
Polymérisation complète en 24 h
55 à 60
> 65
> 55
3,3 MPa
4,0 MPa
> 3,0 MPa
4,4 MPa
> 2,0 MPa
> 2,0 MPa
200 %
150 %
120 %
Bonne
Bonne
Bonne
-40 à 100 °C
-40 à 100 °C
-40 à 100 °C
12 mois
12 mois
9 mois
Cartouche 310 ml
Cartouche 310 ml
Cartouche bi 330 ml
Collage Structural Souple
1,4 g/cm3
Terostat-MS 9220
Terostat-MS
2K Power Set
Terostat-MS 9380
Collage rails de protection dans la
fabrication de conteneurs et dans
les superstructures de véhicules
Collage/étanchéité de panneaux
latéraux sur superstructures
Adhésif élastique résistant, permet
la compensation des contraintes
dynamiques, la suppression totale
ou partielle des méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets,
etc.)
Haut module
Adhésif élastique résistant, permet
la compensation des contraintes
dynamiques, la suppression totale
ou partielle des méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets,
etc.)
Haut module
Domaines d’applications :
Domaines d’applications :
Collage de pièces pour la maintenance
de matériel roulant et de conteneurs,
d’équipements mécaniques (métal
ou feuilles de métal, plastiques), de
systèmes d'air conditionné et de
ventilation.
Collage de pièces pour la maintenance
de matériel ferroviaire et de conteneurs,
d’équipements mécaniques (métal
ou feuilles de métal, plastiques), de
systèmes d'air conditionné et de
ventilation.
Collage de panneaux latéraux, de
toiture ou d’éléments de plancher
Viscosité élevée, adhésif
bicomposant non coulant
Polymérise pour former un
matériau souple sans solvant,
sans isocyanate et sans silicone
Haut module
Domaines d’applications :
S'utilise pour le collage souple de
matériaux métalliques ou peints, ainsi
que pour tout type d’étanchéité où le
temps de polymérisation d'un adhésif
monocomposant est trop long.
15
Collage Structural Souple
Base Polyuréthane
Monocomposant :
Polymérise en absorbant l’humidité de l’air pour former un joint élastique
Sans solvant
Vitesse de polymérisation élevée
Faible variation de volume : moins d’ 1 %
Les produits de base polyuréthane sont généralement compatibles avec les peintures
Produit/Caractéristiques
Collage Structural Souple
Densité
Terostat-8596
1,2 g/cm3
Changement de volume (DIN 52 451)
<1%
Extrait sec
100 %
Temps de formation de peau (DIN 50 014)
Vitesse de polymérisation (DIN 50 014)
Dureté shore A (DIN 53 505)
Résistance à la traction (DIN 53 504)
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283)
max. 25 min.
5 mm/24 h
55
8,5 MPa
5 à 6 MPa
Allongement à la rupture (DIN 53 504)
300 %
Résistance aux U.V.
Limitée
Plage de températures
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Recouvrir le Terostat-8596 avec un MS Polymère
permet de s’affranchir de la résistance limitée
aux U.V. des Polyuréthanes. Dans ce cas, avant
application du MS polymère, il est recommandé
de laisser le Terostat-8596 polymériser.
-40 à 90 °C
18 mois
Cartouche 310 ml
Métal
Terostat-8596
Fenêtre
indémontable
Pour le collage de fenêtres
indémontables, utiliser Terostat-8596.
Forte résistance
Polymérisation rapide
Bonne tenue au vieillissement
Faible temps de manipulation, donc
excellente fiabilité et mise en œuvre
rapide
Sans solvant
Domaines d’applications :
Collage de vitres fixes et de systèmes
de fenêtres dans la maintenance de
matériel roulant et de chantiers navals
Collage de vitres fixes sur automobiles,
autocars, camions, autobus, caravanes
et machines agricoles
16
Etanchéité
Caoutchouc Base Butyle
Rubans d’étanchéité butyle :
Etanchéité multi-usages de base caoutchouc butyle
Avec ou sans support composite plastique/aluminium
Produit/Caractéristiques
Terostat Alu Fixband
1,3 g/cm3
1,2 g/cm3
100 %
100 %
Propriété adhésive
Très élevée
Elevée
Résistance aux U.V.
Non
Bonne
5 à 40 °C
5 à 40 °C
-40 à 80 °C
-40 à 80 °C
N.C.
µ = 645.000
24 mois
24 mois
Bande 10 x 2 mm; 50 m*
Bande 100 x 1,2 mm; 25 m*
Densité
Extrait sec
Température de mise en oeuvre
Plage de températures
Diffusion de vapeur d'eau (DIN 53 122)
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Assurez-vous de déposer correctement
le produit : il est tellement adhésif qu’il
sera impossible de l’enlever dès son
application et dans ce cas il serait
endommagé ou même inutilisable
si vous tentiez de l’ôter.
Terostat Alu Fixband
Terostat-81
Etanchéité de cordons longitudinaux
* Diverses tailles de bandes – voir index page 27
N.C. : Non communiqué
Etanchéité
Terostat-81
Ruban d’étanchéité de base caoutchouc
butyle d’excellente qualité :
Tack important, auto-soudable
Excellente résistance à l’eau et au
vieillissement
Sans constituant corrosif
Domaines d’applications :
S'utilise pour de l'étanchéité/garnissage
en présence de vibrations dans les
équipements mécaniques, la construction
de conteneurs, l’électronique, le travail du
métal
Pour l'étanchéité/garnissage en présence
de vibrations. Sur les machines et équipements pour l’étanchéité de plaques métalliques. Pour l'étanchéité et le collage
de joints de recouvrement en métal et
plastique
En tant que protection anti-corrosion entre
différents types de métaux
Existe en cordon et section profilée
Etanchéité des toits vitrés
Produit élasto-plastique avec des
propriétés d’adhésion élevées, un côté
constitué d’une feuille composite
plastique/aluminium
Surface résistant aux déchirements, aux
U.V. et aux intempéries
Très forte résistance aux diffusions d’air
et de vapeur d’eau
Une face constituée d'un composite
plastique/aluminium
Domaines d’applications :
Ruban d’étanchéité multi-usages pour
l’étanchéité de plans de joints entre
plaques métalliques (applications en
intérieur ou extérieur), dans les serres,
la fabrication et réparation de conteneurs,
les constructions de façade, le travail
du métal ainsi que les systèmes de
ventilation
Etanchéité de joints, plans de joint pour
lesquels une résistance à l’air et à la
vapeur d’eau sont nécessaires
17
Etanchéité
Base MS Polymères
Monocomposants :
Selon les conditions ambiantes, la vitesse de polymérisation peut atteindre
5 mm par jour
Résistance aux intempéries et aux U.V., il n’est pas nécessaire de peindre
pour un usage extérieur
Sans isocyanate ni silicone
Bonne résistance aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi
qu’une bonne adhérence sans utilisation de primaire
Peuvent être peints même en mouillé sur mouillé
Non polymérisés, les MS peuvent être peints avec des peintures de base
aqueuse et solvantée
Produit/Caractéristiques
Densité
Terostat-MS 930
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3
100 %
100 %
25 à 40 min.
10 min.
4 mm/24 h
4 mm/24 h
27
30
Résistance à la traction (DIN 53 504)
1,0 MPa
1,0 MPa
Changement de volume (DIN 52 451)
<2%
<2%
Allongement à la rupture (DIN 53 504)
300 %
250 %
Très bonne
Très bonne
Oui
Oui
-50 à 80 °C
-50 à 100 °C
12 mois
12 mois
Cartouche 310 ml, Poches 310 ml + 570 ml
Cartouche 310 ml
Extrait sec
Temps de formation de peau (DIN 50 014)
Vitesse de polymérisation (DIN 50 014)
Etanchéité
Dureté shore A (DIN 53 505)
Résistance aux U.V.
Peut être peint
Plage de températures
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Le débordement de produit peut être
légèrement vaporisé avec de l’eau pour
accélérer la formation de peau et la
polymérisation dans des conditions
défavorables (faible humidité relative).
Bois
Aluminium
Terostat-MS 9302
Terostat-MS 930
Etanchéité de panneaux sandwichs
dans des stockages réfrigérés
18
Terostat-MS 9302
Etanchéité de larges surfaces
perméables par revêtement
Formation de peau rapide
Pas d’étiquetage Hygiène Sécurité
Peut être déposé à la spatule ou par
pulvérisation en utilisant le matériel
adéquat
Propriétés d’absorption des vibrations
Pulvérisable
Souple avec une bonne résistance à
l’abrasion
Résistance aux U.V. et au vieillissement
Polymérisation rapide
Bonne absorption du bruit solidien
Domaines d’applications :
Domaines d’applications :
Etanchéité élastique de joints et de plans
de joints dans la fabrication de voitures de
chemin de fer, de conteneurs d'équipements
mécaniques, de systèmes d'air conditionné
et de ventilation. Collage semi-élastique de
structures sandwich pour compenser le
mouvement et l’expansion thermique.
Pulvérisation sur de larges surfaces pour
revêtement ou étanchéité de plans de joints
dans le travail des métaux.
Terostat-MS 931
Terostat-9120
Terostat-9320
1,4 g/cm3
1,6 g/cm3
100 %
100 %
92 %
10 à 20 min.
10 à 20 min.
10 à 20 min.
5 mm/24 h
3 mm/24 h
4 mm/24 h
16
50
65
0,7 MPa
2,5 MPa
–
<2%
<2%
–
310 %
250 %
–
Très bonne
Très bonne
Très bonne
Oui
Oui
Oui
-40 à 100 °C
-30 à 100 °C
-40 à 90 °C
12 mois
12 mois
12 mois
Cartouche 310 ml
Cartouche 310 ml
Cartouche 310 ml
Jointure de plaques
métalliques
Profilé en U
Etanchéité
1,5 g/cm3
Terostat-MS 930
Terostat-9320
Terostat-MS 931
Terostat-MS 930
Maçonnerie
Etanchéité de plafonds de salles
blanches
Auto nivelant et coulable
S'écoule à l’intérieur des joints et des
plans de joint grâce à sa faible viscosité
Souple après polymérisation complète
Pulvérisable pour le revêtement de larges
surfaces
Domaines d’applications :
Potting pour composants électroniques
ou filtres, joint dans des profilés de
charpente de plafonds de salles blanches
modulaires
Dans la maintenance de matériel roulant,
de conteneurs, de constructions métalliques et plastiques, de systèmes d'air
conditionné et de ventilation
Terostat-9120
Etanchéité/Collage des ossatures de
panneaux
Adhésif/joint souple
Forte résistance à l’affaissement et
facilement lissable
Peut être déposé à la spatule
Domaines d’applications :
Etanchéité et collage de pièces dans la
maintenance de matériel ferroviaire, de
conteneurs, de constructions métalliques,
d’équipements mécaniques, plastique, d’air
conditionné et de ventilation, technologie
de nettoyage ainsi qu’étanchéité de joints
et de plans de joint.
Etanchéité de panneaux ou de
constructions en feuilles métalliques
Produit d'étanchéité multi-fonctions
«4 en 1»
Produit d'étanchéité universel pour
la dépose de cordons, de sertis
d'étanchéité, de joints pulvérisés et
de joints lissés
Non coulant, pas d’affaissement
Pulvérisable, aspect fin ou épais
Les surfaces étanchées peuvent être
soudées par point
Brossable
Domaines d’applications :
Etanchéité souple en joints et cordons pour
la fabrication de conteneurs, le travail des
métaux et l’équipement d’ingénierie.
19
Etanchéité
Base Polyuréthane
Monocomposant :
Polymérisation pour former un matériau d’étanchéité souple par
absorption de l’humidité de l’air
Mouvements du joint acceptables de 10 à 15 %
Doit être peint pour une utilisation en extérieur
Produit/Caractéristiques
Densité
Terostat-92
1,2 g/cm3
Extrait sec
Temps de formation de peau (DIN 50 014)
Vitesse de polymérisation (DIN 50 014)
85 %
30 à 60 min.
4 mm/24 h
Dureté shore A (DIN 53 505)
Résistance à la traction (DIN 53 504)
35
1,6 MPa
Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283)
Etanchéité
Allongement à la rupture (DIN 53 504)
1 MPa
620 à 650 %
Résistance aux U.V.
Non
Peut être peint
Oui
Plage de températures
Durée de vie
Conditionnements
Trucs et Astuces
Le débordement de produit peut être vaporisé
légèrement avec de l’eau pour accélérer la
formation de peau et la polymérisation dans des
conditions défavorables (faible humidité relative).
-40 à 70 °C
12 mois
Cartouche 310 ml
Acier peint
Terostat-92
Contreplaqué
recouvert de résine
synthétique
Etanchéité intérieur de structure de
conteneur avant l’assemblage des
côtés
Absorption des vibrations grâce
à sa forte élasticité
Peut être peint, même mouillé
sur mouillé
Non coulant
Peut être appliqué à la spatule
Domaines d’applications :
Etanchéité et collage souple de métaux
et plastiques, joint d’étanchéité dans
la maintenance et la fabrication de
matériel ferroviaire, de chantiers navals,
de conteneurs et de silos.
20
Insonorisation
Matériaux sous forme de pâte
Offre des possibilités exceptionnelles d’absorption du bruit
Aident à réduire la propagation du bruit solidien
Epaisseur non limitée pour répondre aux exigences d’absorption du bruit solidien
Peuvent être déposés à la spatule ou pulvérisés
Adhèrent sur pièces ondulées, texturées
Produit/Caractéristiques
Densité mouillé/sec
Terophon 112 DB
Terophon 123 WF
1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3
1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3
Extrait sec
65 %
73 %
Temps de séchage (film humide de 4 mm) (DIN 50014)
24 h
15 h
-50 à 120 °C
-50 à 120 °C
Seau 40 kg
Seau 35 kg
Plage de températures
Conditionnements
Trucs et Astuces
Dispersion aqueuse de résine synthétique,
livrée prête à l’emploi pour utilisation
avec un système de pulvérisation
Excellente résistance au feu
Applicable en couche de 6 mm en une
opération sur surface verticale. La spatule
peut être utilisée pour des surfaces
horizontales
Le temps de séchage d’un film de 4 mm
dans des conditions de température
ambiante est d’environ 24 heures.
Chauffer, réduira considérablement ce
temps. Le produit totalement sec peut
être peint ou usiné
Absorbe la condensation et la libère dans
l’air
Les feuilles d'acier non galvanisées et
d'aluminium brut nécessitent la dépose
d'un apprêt
Un contact direct ou prolongé avec l’eau
n’est pas souhaitable
Domaines d’applications :
Convient particulièrement pour l’absorption
de bruits solidiens dans des assemblages
métalliques ou plastiques peu épais.
Revêtement sec pesant environ 1,2 kg
par m2 et par mm d’épaisseur, le produit
est recommandé pour des applications
demandant un minimum de poids.
Dispersion aqueuse de résine
synthétique, livrée prête à l’emploi
pour utilisation avec un système de
pulvérisation
Résistant à l’humidité
Applicable en couche de 6 mm en
une opération sur surface verticale.
La spatule peut être utilisée pour
des surfaces horizontales
Le temps de séchage d’un film de 4 mm
dans des conditions de température
ambiante est d’environ 15 heures.
Chauffer, réduira considérablement ce
temps. Le produit totalement sec peut
être peint ou usiné
Les feuilles d’acier non galvanisées et
d’aluminium brut nécessitent la dépose
d'un apprêt
Insonorisation
Ne jamais déposer les produits aqueux
Terophon sur des plaques acier nues, car
il y a un risque de corrosion pendant le
séchage ou lorsque l’humidité migrera
dans le produit. Les matériaux en acier
requièrent une protection imperméable
à l’eau.
Domaines d’applications :
Convient particulièrement pour l'absorption
de bruit solidien dans des assemblages
métalliques ou plastiques peu épais. Offre
une certaine résistance à l'eau et peut être
exposé à l'humidité temporairement (une
exposition permanente est déconseillée).
21
Tableaux de Sélection
Collage de Panneaux Sandwich
Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11
Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12
Adhésifs souples MS Polymères, se reporter à la page 14
Pour les produits d’étanchéité, voir la liste de recommandation des primaires, page 24
Matériaux de base minérale
Tableaux de Sélection
Métal (4)
Mousse d
e verre
VC rigide
Plaque de
Mousse P
Verre /lain
ed
plâtre
Verre, mir
oirs,
émaillés
Fibro-cim
ent
Mousse P
U rigide
Mousse ré
si
phénoliqu ne
e
e roche
Mousse p
olystyrèn
e
rigide
platrées
Surfaces
Acier inoxy
dable
Feuille d'a
c
galvanisé ier
Cuivre /
feuille de
cuivre
Plomb /
feuille de
plomb
Céramiqu
e /Grès
Feuille d'a
cie
r
phosphat
é, avec pr
imaire
Aluminium
Feuille d'acier phosphaté,
avec primaire
Acier inoxydable
Feuille d'acier galvanisé
Cuivre/feuille de cuivre
Plomb/feuille de plomb
Céramique/Grès
Béton
–
–
–
Maçonnerie
–
–
–
Surfaces platrées
–
–
–
Fibro-ciment
Verre, miroirs, émaillés
Matériaux d'isolation
Matériaux d'isolation
Aluminium
Plaque de plâtre
22
Matériaux de base minérale
Maçonne
rie
Bois/matériaux en bois
Métal (4)
Béton
Bois
Matériaux
Bois /maté
riaux
en bois
Bois
Verre/laine de roche
Mousse polystyrène rigide
Mousse PU rigide
Mousse résine phénolique
–
Mousse PVC rigide
Mousse de verre
Tableaux de sélection
Collage Technique Général
Adhésif Terokal-2444 base solvantée, se reporter à la page 9
Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11
Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12
Caoutchouc
Plastiques
Plomb /fe
uil
de plomb le
Cuivre /fe
uil
de cuivre le
Feuille d'a
c
galvanisé ier
Acier inoxy
dable
aire
Feuille d'a
c
phosphaté ier,
,
revêtue d
e prim
Aluminium
Bois /
matériau
x en bois
(3)
Polyester
et GRP
Laminés
pressés
Métal (4)
–
–
Profilés rigides
caoutchouc (1)
–
–
Mousse de caoutchouc (1)
–
–
Laminés pressés
Polyester et GRP (3)
Bois/matériaux en bois
Aluminium
Feuille d'acier, phosphaté,
revêtue de primaire
Acier inoxydable
Feuille d'acier galvanisé
Cuivre/feuille de cuivre
–
–
–
Plomb/feuille de plomb
–
–
–
Tableaux de Sélection
Bois
Bois
Caoutchouc – Revêtements
caoutchouc (1)
PVC/ABS rigides (2)
Métal (4)
PVC /ABS
rigides (2
)
Plastiques
Mousse d
e
caoutcho
uc (1)
Matériaux
Caoutcho
uc
Revêteme –
nts
caoutcho
uc (1)
Profilés ri
gid
caoutcho es
uc (1)
Caoutchouc
Pour une meilleure performance les surfaces à coller doivent être nettoyées avec le Nettoyant FL
(1) Sauf le caoutchouc contenant une forte quantité d’EPDM.
(2) La qualité du collage dépend de la formulation polymère.
(3) GRP pourrait être sablé légèrement.
(4) Collage des métaux après dépose du primaire; également pour applications en extérieur.
Note:
Les tableaux de sélection procurent un aperçu approximatif. Nous recommandons à chaque utilisateur de faire des essais avant la mise en production.
Les résultats peuvent varier en fonction des formulations des plastiques, des surfaces et des types de peintures/laques. Pour cette raison, l’adhérence
doit être vérifiée sur l’application, avec des surfaces sèches, propres et sans graisse.
23
t-81
Terosta
t
Alu Fix
b and
Terosta
t-9220
Terosta
t-MS 9
380
Terosta
t-MS 2
K
Pow er
Set
Terosta
t-9120
Terosta
t-MS 9
37
Terosta
t-MS 9
39
Terosta
8511
–
–
–
t.r.
Verre
–
8511/
8517H
–
–
–
t.r.
Acier brut
102
8511
–
–
–
–
Acier galvanisé
102
8511
–
–
–
–
Acier inoxydable
102
8511
–
–
–
–
Aluminium brut
102
8511
–
–
–
–
Aluminium anodisé
102
t.r./8521
–
–
–
–
Aluminium revêtu ou peint
t.r./102
8521
t.r.
t.r.
t.r.
–
Feuille de cuivre
t.r./102
8511
–
–
–
–
Polyester GRP
t.r./136
t.r./8511
–
t.r.
t.r.
–
PVC rigide
t.r.
t.r.
–
t.r.
t.r.
–
PVC souple
t.r./914
t.r./914
t.r./914
t.r./914
t.r./914
t.r./914
EPDM
t.r.
t.r.
t.r.
t.r.
t.r.
–
PU rigide
–
t.r.
–
t.r.
t.r.
–
PU souple
–
t.r.
–
t.r.
t.r.
–
Peintures véhicules/production en séries
–
8521
t.r.
t.r.
t.r.
–
Peintures véhicules/réparation
–
8521/8511
t.r.
t.r.
t.r.
–
Peintures Alkyde/Vernis, bois
–
–
–
–
–
–
Lacques à l'eau
–
t.r./136
–
–
–
–
t.r./136
t.r./136
t.r./136
–
–
–
Poudres de revêtement
t.r. : Dépend de l’application et des contraintes (tests requis)
24
t-MS 9
30
Terosta
t-MS 9
302
Terosta
t-MS 9
3
1
Terosta
t-9320
–
Terosta
Céramique vitrifiée
Terosta
Produit/Matériaux
Terosta
Laques, peintures
Plastique
Tableaux de Sélection
Métal
Verre
t-92
t-8596
Tableaux de Sélection des Primaires
Matériel de Dépose
Pistolet
manuel 410
Buses de mélange
Teromix
Pistolet pneumatique
pour poches
A utiliser avec la cartouche
bicomposant Teromix-6700.
A utiliser avec les cartouches
de 150 et 310 ml. Modèle
standard à crémaillère.
Buses pour Teromix.
Dépose lisse, plane
Longue durée de vie
Pas de coulure
Facile d’utilisation et
d’entretien
Pistolet pneumatique
télescopique
Pistolet MS
bicomposant
Pistolet Télescopique
Power Line
Pistolet manuel
Staku
Pour la dépose par pulvérisation
du Terostat-9320 et du
Terostat-MS 9302 (et autres
produits pulvérisables). Dépose
en cordons également possible.
Pistolet aluminium pneumatique
avec piston et crémaillère.
Pour déposer des produits
d’étanchéité et de collage.
Convient pour toutes les
cartouches 150 et 310 ml.
Détails :
Conception acier/plastique
avec cylindre pour tout
type de cartouche
(aluminium et plastique)
Action lissante
Longue durée de vie
Pas de coulure
Facile à manipuler et à
nettoyer
Les pressions excessives seront
automatiquement réduites au
moyen d’une valve intégrée
Le piston télescopique reste dans
son axe, il assure l’effet de
lissage, évite les bulles d’air
Compacte, de faible taille : léger
et maniable
Pour adhésif bicomposant
Ratio 10 : 1
Cartouche bicomposante en
plastique
Existe en version manuelle
Le piston télescopique reste
dans son axe, il assure l’effet
de lissage, évite les bulles d’air
Pas de coulure
Les cartouches cabossées ne
posent pas problème
Les cartouches sont vidées à
100 %
Matériel de Dépose
Pistolet
manuel Teromix
Accessoires inclus :
Accessoires inclus :
2 bagues écrous, un connecteur,
outil de perçage pour l’étanchéité
avec des cartouches aluminium.
Outil de perçage pour les
cartouches aluminium.
Note: Equipement de dépose à pompe sur demande.
25
Formation & Certifications
La technologie Henkel Teroson et le centre de formation
Henkel associe à des produits de haute technologie la formation de ses clients selon des méthodes alliant
théorie et pratique. C’est pourquoi Henkel Teroson a construit un centre technologique comprenant
des installations modernes sur près de 2000 m2. Le centre propose un support efficace et
professionnel basé sur les dernières technologies de pointe augmenter l’efficacité
des procédés clients et pour optimiser et optimiser la qualité du service. Des
formateurs professionnels de hauts niveaux ayant une connaissance
approfondie des marchés industriels partagent leur savoir-faire. Cinq
salles de séminaires peuvent accueillir jusqu’à 150 participants. Les
programmes de formations allient à la fois théorie et exercices
pratiques. C'est pourquoi les installations de formation
comprennent des ponts, des cabines de pulvérisation et des
lignes d’assemblages pour permettre aux utilisateurs
de tester leurs compétences dans un environnement
réel – pour développer leur savoir-faire plutôt que
simplement leurs connaissances.
Formation personnalisée
sur site
Les activités proposées par le Centre de
formation Henkel Teroson sont accompagnées
de conseils sur site dans les ateliers, et de
formations et séminaires dispensés dans les
locaux des distributeurs.
La Qualité mise à
l’épreuve
Formation & Certifications
La qualité ainsi que la fabrication des produits
Teroson et Loctite sont constamment homogués
par nos clients et contrôlés par des organismes de
certifications indépendants tels que ceux TÜV ou DQS
en Allemagne.
26
Ces audits et certifications donnent régulièrement à Henkel
Teroson les meilleurs palmarès tout en respectant les
standards de haute qualité en matière de produits et de
technologies.
Henkel Teroson Centre de Technologie et de Formation à Heidelberg, Allemagne
Les utilisateurs bénéficient des avantages fournis par la qualité et le savoirfaire des méthodes acquises sur ces bases.
Index
Par Famille de Produits
Produit
Famille de Produits
Condit.
Contenu
Couleur
Note
Page
Etanchéité
Terostat Alu Fixband
Base Butyle
Bande
100 x 1,2 mm; 25 m
150 x 1,2 mm; 25 m
50 x 1,0 mm; 28 m
Noir
*
17
Terostat-81
Base Butyle
Bande
10 x 2,0 mm; 50 m
15 x 1,5 mm; 40 m
15 x 2,0 mm; 30 m
20 x 2,0 mm; 30 m
60 x 2,0 mm; 20 m
Diam. 6 mm; 78 m
Noir
*
17
Terostat-9120
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Gris, Noir, Blanc
Terostat-MS 930
Base MS Polymères
Cartouche
Poche
310 ml
310 ml, 570 ml
Gris, Noir, Blanc
Terostat-MS 9302
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Gris, Blanc
Terostat-MS 931
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Blanc
19
Terostat-9320
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Noir, Ocre, Gris
19
Terostat-92
Base PU
Cartouche
310 ml
Gris, Noir, Blanc
20
Terostat-8596
Base PU
Cartouche
310 ml
Noir
Terostat-9220
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Noir
15
Terostat-MS 2K Power Set
Base MS Polymères
Cartouche bi
330 ml
Blanc
15
Terostat-MS 937
Base MS Polymères
Cartouche
Poche
310 ml
570 ml
Gris, Noir, Blanc
Blanc
Terostat-MS 9380
Base MS Polymères
Cartouche
310 ml
Blanc
Terostat-MS 939
Base MS Polymères
Cartouche
Poche
310 ml
570 ml
Gris, Noir, Blanc
Technomelt Q 9268 H
Adhésif Thermofusible
(hot melt)
Boîte
10 kg
(5 boîtes x 2 kg)
Bât: 11,3 x 200 mm
Transparent, Blanc
10
Macroplast UR 7221
Adhésif PUR 1K
Bidon
30 kg
Marron Foncé
11
Macroplast UR 7228
Adhésif PUR 1K
Bidon
30 kg
Marron Foncé
Macroplast UK 8160
Adhésif PUR 2K
Kit prédosé
9 kg
Beige
Macroplast UK 8210
Terokal-4310
Adhésif PUR 2K
Seau
3,5 kg
Beige
A utiliser avec Macroplast UK 5480
(Terokal-700 Durcisseur).
13
Macroplast UK 8222
Terokal-722
Adhésif PUR 2K
Seau
5 kg
Beige
A utiliser avec Macroplast UK 5480
(Terokal-700 Durcisseur).
13
Teromix-6700
Adhésif PUR 2K
Cartouche bi
50 g
Gris foncé
Macroplast UK 5480
(Terokal-700 Durcisseur)
Adhésif PUR 2K
Boîte
1 kg
Terokal-2444
Base Solvant
Boîte
340 g, 670 g
19
*
18
18
Collage Structural Souple
*
*
16
14
15
*
14
Collage Structural
11
*
12
13
Brown
Durcisseur pour Macroplast
UK 8210 et Macroplast UK 8222.
13
Beige
*
9
Index
*
Insonorisation
Terophon-112 DB
Insonorisant Pulvérisable
Seau
40 kg
Beige
21
Terophon-123 WF
Insonorisant Pulvérisable
Seau
35 kg
Beige
21
Nettoyants et diluants
Nettoyants et diluants
Divers
Divers
Matériel de Dépose
Matériel de Dépose
Primaires
Primaires
Autres
Se reporter à Terokal-2444 et le
tableau collage technique général.
9, 23
25
Divers
Divers
Se reporter au tableau de sélection
des primaires.
24
* Autres conditionnements disponibles sur demande.
27
Les informations contenues dans cette brochure ne sont données qu’à titre indicatif. Pour tout renseignement complémentaire sur ces produits, prendre
contact avec le Service Technique local de Henkel Loctite.
Henkel Loctite France
10 Avenue Eugène Gazeau · BP 40090 · 60304 Senlis Cedex
Tél. +33.3.44.21.66.00 · Fax +33.3.44.21.66.98
www.loctite.fr
Henkel Technologies
Henkel Belgium s.a.
Avenue du Port 16 · BE 1080 Bruxelles
Tel. +32.2.421.25.55 · Fax +32.2.421.25.99
www.loctite.be
© Henkel KGaA, 2005
Henkel & Cie AG, Division Loctite
Hardstrasse 55 · CH-4133 Pratteln 1
Tel. +41.61.825.0111 · Fax +41.61.825.0303
www.loctite.ch

Documents pareils