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7213 6400 – 09/2004 FR(FR)
Pour le professionnel
Instructions de service
Chaudière gaz à condensation
Logamax plus GB132-24/24K
Lire attentivement avant le diagnostic de défaut !
Aperçu Logamax plus GB132
1
Aperçu Logamax plus GB132
15
16
1
17
18
2
19
20
21
22
23
24
3
25
26
4
27
5
28
29
6
30
7 (8)
9
10
31
32
33
34
35
11
36
12
13
14
Sous réserve de modifications techniques !
2
Chauffage S.A.S. • http://www.buderus.fr
Instructions de service Chaudière gaz à condensation Logamax plus GB132-24/24K • Version 09/2004
2
Légende
Pos. 1:
Electrode d’ionisation
Pos. 2:
Allumeur à incandescence
Pos. 3:
Purgeur automatique
Pos. 4:
Sonde double
Pos. 5:
Etrier de serrage du couvercle de l’échangeur
thermique
Pos. 6:
LED sur l’UBA 3
Pos. 7:
UBA 3 (Automat universel de brûleur 3)
Pos. 8:
KIM (module d’identification chaudière ; non visible sur l’illustration)
Pos. 9:
Siphon
Pos. 10: Armoire de raccordement
Pos. 11: Sonde de température extérieure
Pos. 12: Sonde de température ECS
Pos. 13: Limiteur de débit
Pos. 14: Robinet de remplissage et de vidange
Pos. 15: Embout de mesure de l’évacuation des fumées
Pos. 16: Embout de mesure de l’amenée d’air de
combustion
Pos. 17: Raccordement de l’alimentation en air de
combustion / évacuation des fumées
Pos. 18: Cadre
Pos. 19: Ventilateur
Pos. 20: Vase d’expansion interne (dans le cadre)
Pos. 21: Voyant
Pos. 22: Bloc gaz
Pos. 23: Echangeur thermique
Pos. 24: Etanchéité côté gaz
Pos. 25: Plaque signalétique de l’appareil
Pos. 26: Buse d’aspiration du ventilateur
Pos. 27: Conduite d’évacuation des fumées
Pos. 28: Limiteur de température de sécurité des fumées
(STB)
Pos. 29: Bac des condensats
Pos. 30: Détecteur de pression
Pos. 31: Pompe de circulation
Pos. 32: Sonde de température de retour
Pos. 33: Vanne à trois voies
Pos. 34: Plaque signalétique de la catégorie de gaz
Pos. 35: Possibilité de montage du module de commande
RC30
Pos. 36: Contrôleur de base BC10 (tableau de commande)
3
Avant-propos
3
Avant-propos
Chers clients,
Ce document comprend différents chapitres. Chaque chapitre est divisé en paragraphes aussi bien au
niveau des textes que des tableaux.
Dans les textes, de même que dans les tableaux, les
numéros des paragraphes sont indiqués dans une case
grise. Chaque paragraphe comprend un numéro d’identification.
Ces paragraphes sont divisés en plusieurs étapes de
travail. Si une étape de travail exige une décision sous
forme de oui/non, la partie droite du tableau indique le
paragraphe / l’étape à suivre (renvoi).
Chapitre
Renvoi à un paragraphe
ou étape de travail
Paragraphe avec
numéro d’identification
Etape de travail avec numéro
Utilisation
15
3
Menu fonctionnement normal
1
./D Température de départ chauffage actuellement mesurée en °C. Voir également case 22.
2
Continuer dans le menu Fonctionnement normal ?
3
Appuyer sur la touche
4
.?D Pression d’eau actuellement mesurée sur l’installation de chauffage en bar. Voir également case 22.
Oui :
Non :
.
5
6
.:/D Code de service. Voir également case 22. Dans ce cas : chaudière en mode chauffage.
7
Est-ce qu’aucune touche n’a été actionnée pendant au moins 5 minutes ou est-ce que la tension de réseau a
été interrompue ?
8
16
Oui :
Non :
.
2
Activer le test des fumées ?
Oui :
Non :
4
o Etape 1
o Etape 8
o Etape 1
Menu Test des fumées
1
3
o Etape 3
o Etape 1
.
Activer le test des fumées : Appuyer sur la touche
o Etape 3
o Etape 1
entre 2 et 5 secondes maximum.
./0 Dès qu’un point non clignotant apparaît en bas à droite de l’écran, le test des fumées est activé.
C’est-à-dire que la chaudière fonctionne pendant 30 minutes à une puissance de 100 % en mode chauffage. La température maximale de départ chauffage relève du réglage du contrôleur de base BC10 (tableau de
commande). Pendant le test des fumées, la production d’eau chaude sanitaire est impossible.
.
5
6
.?0 Pression d’eau actuellement mesurée sur l’installation de chauffage en bar. Voir également case 22.
7
8
.4/0 Code de service. Voir également case 22. Dans ce cas : chaudière en mode test des fumées.
9
.
.
10
./0 Température de départ chauffage actuellement mesurée en °C. Voir également case 22.
11
Les 30 minutes sont-elles écoulées ou la tension de réseau a-t-elle été interrompue ?
Oui :
Non :
12
Désactiver le test des fumées ?
13
Désactiver le test des fumées :
pendant plus de 2 secondes jusqu’à ce que le point décimal ait disparu.
Oui :
Non :
17
1
Menu Mode de service
4
Ces instructions de service ont été rédigées pour les
chaudières murales gaz à condensation :
– Logamax plus GB132-24
– Logamax plus GB132-24K.
La désignation de l’appareil se compose comme suit :
– GB
Chaudière gaz à condensation
– 132
Modèle
– 24
La puissance calorifique maximale est de 24 kW
– K
Appareil mixte (avec alimentation d’ECS intégrée).
Ces instructions de service ont pour but de fournir les informations nécessaires au professionnel en ce qui concerne
l’analyse et l’élimination des défauts constatés sur la
Logamax plus GB132-24/24K. Vous y trouverez également
les directives en vigueur à appliquer.
Pour la Logamax plus GB132 la documentation technique
suivante est disponible :
– Notice d’utilisation Logamax plus GB132-24/24K
Format DIN-A4
– Notice d’utilisation Logamax plus GB132-24/24K format
spécial (cette notice se trouve dans l’appareil, derrière la
porte de l’habillage)
– Notice de montage et d’entretien Logamax plus GB132-24/24K
– Schéma de branchement Logamax plus GB132-24/24K
– Instructions de service Logamax plus GB132-24/24K.
o Etape 1
o Etape 12
o Etape 13
o Etape 5
o Etape 1
Les documents indiqués ci-dessus peuvent être commandés
auprès de Buderus Chauffage S.A.S..
En raison des améliorations constantes apportées au
matériel par Buderus Chauffage S.A.S., certaines légères
différences peuvent se présenter dans les caractéristiques
techniques.
N’hésitez pas à contacter Buderus Chauffage S.A.S. si vous
avez constaté des irrégularités ou si vous souhaitez nous
soumettre vos propositions d’amélioration.
Veuillez adresser vos commandes de documents ainsi que
vos propositions à l’adresse indiquée à l’arrière de ce
document.
Sommaire
4
Sommaire
1
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2
Réglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5
Symptômes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7
Mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
8
Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
9
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
5
1
1
Généralités
Généralités
5
Généralités
7
Logamax plus GB132
La chaudière gaz à condensation Logamax plus GB132-24/
24K est une chaudière moderne qui allie avantageusement
confort, économie d’énergie, respect de l’environnement et
sécurité.
Dans cet objectif, elle a été équipée d’un équipement électronique performant qui comprend l’UBA 3 (= automat
universel de brûleur 3) (voir case 1) et le tableau de com-
mande relié, le BC10 (= contrôleur de base 10) (voir case 1).
La fonction principale de cet équipement électronique est la
commande et la sécurité de la chaudière.
De plus, il permet également d’effectuer les différents
réglages et de les modifier. Enfin, les états de service ou de
défaut de la chaudière peuvent également être relevés.
Le Service Key TOP peut être raccordé à une Logamax plus
GB132. Il permet de communiquer par câble avec la chaudière à l’aide d’un ordinateur portable.
Service Tool
8
Pour que la saisie, l’analyse et l’élimination d’un défaut puissent être effectués de manière plus ciblée, plus rapide et plus
simple, il est possible de raccorder le Service Tool à la
Logamax plus GB132-24/24K.
Cet ordinateur doit être équipé d’un logiciel Eco-soft comprenant les fonctionnalités du Service Key TOP.
Le Service Tool est la notion globale représentant le logiciel
et le matériel informatique.
Les codes de service et de défaut (symptômes) de la chaudière peuvent être relevés à l’aide du Service Tool. Si vous utilisez un ordinateur portable, il est possible d’enregistrer les données de la chaudière sur une longue période
en cas de défaut complexe. Ceci est également possible la
nuit, par exemple, en laissant l’ordinateur connecté à la
chaudière. Vous pouvez envoyer les données enregistrées par mail à
Buderus Chauffage S.A.S. pour que nous puissions voir
nous-mêmes le défaut concerné, si nécessaire.
6
240
NM 482
S7
CM 431
6
2
Ready
Data
1
2
3
1
Codes de défaut et causes
Pour garantir une analyse correcte des défauts il est
conseillé de vérifier si les composants de chaudière
concernés sont en bon état de fonctionnement. Ceci est également possible avec le Service Tool.
Diagnostic
En cas de défaut, le Service Tool analysera la cause à l’aide
du plan échelonné (diagnostic).
5
4
Contenu de livraison du Service Tool:
Pos. 1 Service Key TOP
Pos. 2 Connecteur alternatif
Pos. 3 Connecteur
Pos. 4 Câble
Mesures
Après l’analyse du défaut, le défaut concerné doit être
éliminé (mesure). Dans ce cas également, le Service Tool
est un instrument très efficace.
Veuillez vous adresser à Buderus pour toute information
complémentaire concernant le Service Tool. Vous trouverez
l’adresse correspondante sur la dernière page de ce document.
Pos. 5 Coffre
Pos. 6 Notice d’utilisation
6
Réglementation
2
2
Réglementation
9
Réglementation
Réglementations générales
10
Structure des remarques
Pendant les travaux de réparation effectués sur la Logamax
plus GB132-24/24K les réglementations indiquées dans ce
chapitre doivent être respectées.
Les réglementations complémentaires ou ultérieures sont
applicables au moment des travaux de réparation pour
l’ensemble des prescriptions en vigueur.
DANGER DE MORT
dû à l’explosion de gaz inflammables !
Risque d’explosion en cas d’odeur de gaz !
AVERTISSEMENT
!
z Ne pas former de flamme ! Ne pas fumer ! Ne pas utiliser de briquet !
z Eviter la formation d’étincelles ! Ne pas utiliser d’interrupteurs électriques, téléphones, prises ou sonnettes !
Qualité de l’eau de chauffage
Pour l’eau de remplissage et d’appoint de l’installation de
chauffage, veuillez utiliser exclusivement de l’eau du robinet
non traitée. De l’eau de chauffage non conforme favorise la
formation de boues et de corrosion pouvant entraîner des
défauts au niveau de la chaudière et endommager l’échangeur thermique (sur la Logamax plus GB132-24K).
z Fermer le dispositif d’arrêt principal du
gaz !
z Ouvrir portes et fenêtres !
z Avertir les habitants de l’immeuble, mais
ne pas utiliser la sonnette électrique de la
porte d’entrée !
Il est interdit de traiter l’eau entre autres avec des produits
qui augmentent ou diminuent le pH (compléments chimiques
et/ou inhibiteurs), produits antigel ou adoucisseurs.
z Appeler la société distributrice de gaz à
partir d’un poste situé à l’extérieur du
bâtiment !
Le pH mesuré de l’eau de chauffage doit être compris entre
7 et 8,5. Dans le cas contraire, veuillez vous adresser au
service Technique de Buderus. Vous trouverez l’adresse
correspondante sur la dernière page de ce document.
z Si la fuite de gaz est audible, quitter le
bâtiment immédiatement, empêcher qui
que ce soit d’y pénétrer, informer la police
et les pompiers depuis un poste situé à
l’extérieur du bâtiment.
Travaux effectués sur la chaudière
Les travaux de montage, de mise en service, d’entretien et
éventuellement de réparation doivent être réalisés exclusivement par des professionnels agréés. Les seuls accessoires
et composants utilisés doivent être des pièces d’origine prescrites par Buderus.
Les travaux réalisés sur les conduites de gaz ne doivent être
effectués que par une entreprise agréée
DANGER DE MORT
par électrocution !
AVERTISSEMENT
!
ATTENTION !
Informations générales concernant les travaux d’entretien.
ATTENTION!
CONSEIL D’UTILISATION
Recommandations visant à optimiser l’utilisation et le réglage de la chaudière et autres
informations utiles.
7
3
3
Utilisation
Utilisation
11
Utilisation
14
10
Généralités
9
8
La chaudière est équipée d’un tableau de commande, du
contrôleur de base BC10. La chaudière peut être utilisée à
l’aide du BC10.
888
12
11
1
1
z Pour ouvrir le clapet, appuyer légèrement dessus.
Pos. 1:
Interrupteur principal 0/1
Pos. 2:
Touche „Reset“
Pos. 3:
Touche „Ramoneur“
A droite il est possible de monter un module de commande
RC30.
3
4
5
6
7
Pos. 4:
Touche „Affichage d’état“
Pos. 5:
Boîtier de raccordement pour fiche de diagnostic
Pos. 6:
LED „Brûleur (Marche/Arrêt)“
Pos. 7:
LED “Demande de chauffe”
Pos. 8:
Bouton rotatif pour la température maximale de départ
chauffage
Pos. 9:
Ecran pour l’affichage d’état
13
Le contrôleur de base BC10 (tableau de commande) se
trouve derrière le clapet, du côté gauche.
2
Pos. 10: Bouton rotatif pour la valeur de consigne d’ECS
Pos. 11: LED „Production d’ECS“
Vous pouvez défiler dans les menus de la chaudière sur le
BC10 à l’aide des touches “Reset”, “Ramoneur“, et “Messa-
ge d’état“ (Pos. 2, 3 et 4) et de l’écran (pos. 9), case 15 à 19.
8
Utilisation
15
3
Menu fonctionnement normal
1
2
Continuer dans le menu Fonctionnement normal ?
Oui :
Non :
.
3
4
5
6
.:/D Code de service. Voir également case 22. Dans ce cas : chaudière en mode chauffage.
7
été interrompue ?
8
16
o Etape 3
o Etape 1
.
Oui :
Non :
.
o Etape 1
o Etape 8
o Etape 1
Menu Test des fumées
1
2
Activer le test des fumées ?
Oui :
Non :
o Etape 3
o Etape 1
entre 2 et 5 secondes maximum.
3
Activer le test des fumées : Appuyer sur la touche
4
./0 Dès qu’un point non clignotant apparaît en bas à droite de l’écran, le test des fumées est activé.
C’est-à-dire que la chaudière fonctionne pendant 30 minutes à une puissance de 100 % en mode chauffage. La température maximale de départ chauffage relève du réglage du contrôleur de base BC10 (tableau de
commande). Pendant le test des fumées, la production d’eau chaude sanitaire est impossible.
.
5
6
7
8
.4/0 Code de service. Voir également case 22. Dans ce cas : chaudière en mode test des fumées.
9
.
.
10
11
Les 30 minutes sont-elles écoulées ou la tension de réseau a-t-elle été interrompue ?
Oui :
Non :
12
Désactiver le test des fumées ?
Oui :
Non :
13
17
Désactiver le test des fumées :
o Etape 1
o Etape 12
o Etape 13
o Etape 5
o Etape 1
1
2
Activer le mode de service ?
Oui :
Non :
entre 2 et 5
3
Activation du mode de service Etape 1 : Appuyer sur la touche
4
./0 Dès qu’un point non clignotant apparaît en bas à droite de l’écran, la chaudière se trouve pendant
o Etape 3
o Etape 1
secondes maximum.
30 minutes avec une puissance de 100 % en mode chauffage. La température maximale de départ chauffage
relève du réglage du contrôleur de base BC10 (tableau de commande). Pendant le mode de service, la
production d’eau chaude sanitaire est impossible.
5
Activation du mode de service Etape 2 :
Appuyer parallèlement sur les touches
+ pendant plus de 2 secondes.
9
3
17
6
Utilisation
.<0 Puissance maximale réglée pendant le mode chauffage en %. Voir également case 22.
Dans ce cas : .<0 = 100 %
Le mode de service est activé. A ce moment-là, la puissance de la chaudière peut être provisoirement ramenée
à une charge partielle pour pouvoir contrôler et, si nécessaire, régler le rapport air/gaz ou le courant d’ionisation.
7
8
Maintenir la touche
enfoncée jusqu’à ce que .<0 = 25 % de la Logamax plus GB132-24/24K s’affiche.
.<0 = 25 %.
Puissance minimum réglée pendant le mode de service en %. Voir également case 22.
La chaudière sera réduite en quelques secondes à 25 % de sa puissance. La température maximale de départ chauffage relève du réglage du contrôleur de base BC10 (tableau de
commande). Vérifier le rapport air/gaz ou le courant d’ionisation et régler le rapport air/gaz si nécessaire, selon
la case 288 à 293 ou case 198 à 202.
9
.
10
11
12
13
14
.4/0 Code de service. Voir également case 22. Dans ce cas : chaudière en mode de service.
15
16
17
Les 30 minutes sont-elles écoulées ou la tension est-elle interrompue ?
.
.
.
Oui :
Non :
18
Le mode de service est désactivé.
19
Désactiver le mode de service ?
Oui :
Non :
20
Désactivation du mode de service :
21
La puissance de la chaudière redescend à la puissance réglée, voir case 19.
18
o Etape 18
o Etape 19
o Etape 21
o Etape 20
o Etape 9
o Etape 1
Menu Mode manuel
1
2
Activer le mode manuel ?
Oui :
Non :
3
Activation du mode manuel : Appuyer sur la touche
4
./E
pendant plus de 5 secondes
o Etape 3
o Etape 1
Dès qu’un point clignotant apparaît en bas à droite de l’écran, le mode manuel est activé. C’est-à-dire que la chaudière se trouve en permanence en mode chauffage.
Une température maximale de départ chauffage relève du réglage du contrôleur de base BC10 (tableau de
commande). La LED „Demande de chauffe" s’allume. Pendant le mode manuel, la production d’eau chaude
sanitaire est possible.
.
5
6
.?E Pression d’eau actuellement mesurée sur l’installation de chauffage en bar. Voir également case 22.
7
8
.:/E
.
Code de service. Voir également case 22. La chaudière est en mode manuel.
C’est-à-dire que la chaudière, sans besoin thermique de la régulation, se trouve en mode chauffage.
Pendant le mode manuel, il est possible de modifier provisoirement la puissance de consigne de la
chaudière à l’aide de la case 19.
ATTENTION : Si la puissance de la chaudière a été modifiée provisoirement, elle doit être à nouveau réglée,
une fois le mode manuel terminé, selon la case 19.
9
.
10
Utilisation
18
3
Menu Mode manuel
10
./E
11
La tension est-elle interrompue ?
Température de départ chauffage mesurée actuellement en °C. Voir également case 22.
Oui :
Non :
12
Désactiver le mode manuel ?
Oui :
Non :
13
19
Désactivation du mode manuel :
Menu Réglages
1
2
Ouvrir menu “Réglages” ?
Oui :
Non :
+ pendant plus de 2 secondes.
3
Ouverture du menu “Réglages” : Appuyer simultanément sur les touches
4
Dès que l’écran affiche .<D, le menu “Réglages” est ouvert. A l’aide du premier paramètre qui s’affiche à
l’écran il est possible de régler la puissance de la chaudière pour le mode chauffage. Voir également case 22.
5
Régler la puissance de la chaudière ?
Non :
Oui :
6
o Etape 3
o Etape 1
o Etape 7
o Etape 6
Plus faible : Diminuer le réglage de la puissance de consigne de la chaudière pendant le mode chauffage à
l’aide de la touche
. Le réglage minimum est de .<D = 25 %.
Plus élevée : Augmenter la puissance de consigne de la chaudière en mode chauffage à l’aide de la touche
Le réglage maximum est de .<D = 100 %. Cette valeur correspond au réglage d’usine.
. .
7
8
Dès que l’écran affiche .9/D, le deuxième paramètre doit être réglé. Ce paramètre indique la temporisation de
la pompe réglée en minutes, une fois le mode chauffage terminé. Voir également case 22.
9
Régler la temporisation de la pompe une fois le mode chauffage terminé ?
Oui :
Non :
10
o Etape 1
o Etape 12
o Etape 13
o Etape 5
o Etape 1
o Etape 10
o Etape 11
Plus faible : Diminuer la temporisation de la pompe, une fois le mode chauffage terminé, à l’aide de la . Le réglage minimum est de .9/D = 0 minutes. Le réglage d’usine est de 5 minutes.
touche
Plus élevée : Augmenter la temporisation de la pompe, une fois le mode chauffage terminé à l’aide de la . Le réglage maximum est de .97D = 24 heures
touche
.
11
12
.6/D Dès que l’écran affiche .6/D, il faut régler le troisième paramètre. Ce paramètre indique l’état de réglage de l’alimentation en eau chaude sanitaire. Voir également case 22.
13
Régler l’état de l’alimentation en eau chaude sanitaire ?
Oui :
Non :
14
Régler la production d’eau chaude sanitaire à l’aide des touches
ou .
o Etape 14
o Etape 17
.6/D signifie “Marche”, .6/D signifie “Arrêt”. A respecter : si .6/D est réglé, la protection antigel du
préparateur interne ou externe d’eau chaude sanitaire est arrêtée.
15
été interrompue ?
.
16
17
Les réglages éventuellement modifiés ont été confirmés.
Oui :
Non :
o Etape 17
o Etape 16
o Etape 1
11
4
4
Fonctionnement
Fonctionnement
20
Fonctionnement
1
Insérer la fiche dans la prise schuko.
2
Placer l’interrupteur principal sur le BC10 en position “1“ (Marche) (voir également case 14).
3
La LED de l’UBA 3 s’allume pendant 1 seconde. C’est-à-dire que l’UBA3 lit le KIM. Si un nouveau KIM ou un nouvel UBA 3 est installé, la LED commence à clignoter pendant l’échange de
données à haute fréquence pendant maxi. 10 secondes.
4
Existe-t-il une vanne à trois voies interne ou externe ?
Oui :
Non :
5
La vanne à trois voies est-elle en position “Mode ECS”?
Oui :
Non :
6
La vanne externe à trois voies tourne pendant 7,5 secondes en position mode chauffage, une vanne interne
pendant 2 secondes.
7
.0 L’écran du contrôleur de base BC10 est en cours de contrôle (pendant une seconde maximum).
8
.//D Clignote 5 fois pendant 5 secondes jusqu’à ce que la communication soit établie entre l’UBA 3 et le BC10.
9
.
10
11
12
13
o Etape 5
o Etape 7
o Etape 6
o Etape 7
.
.A/D La chaudière commence à chauffer.
Démarrage du contrôle de débit côté eau. La pompe de circulation essaye au maximum quatre fois d’établir le débit de l’eau. Voir également case 344.
Démarrage de la phase de préventilation. Le ventilateur fonctionne pendant 30 secondes à env. 60 % de la vitesse de rotation maximale.
14
Le contrôle du débit côté eau et la phase de préventilation ont-ils été effectués correctement ?
Oui :
Non :
15
Eliminer le défaut. Le code de défaut affiché maintenant sur l’écran est indiqué dans la case 22. Veuillez éliminer le défaut.
16
.:/D Code de service. Voir également case 22. La chaudière est en ordre de marche. Pas de besoin d’ECS.
17
Démarrage de la temporisation des pompes par l’installation de chauffage. La temporisation des pompes par
l’installation de chauffage est réglée selon la case 19. Réglage en usine : 5 minutes.
18
La temporisation des pompes est-elle terminée ?
Oui :
Non :
19
20
21
La température dans le préparateur d’eau chaude sanitaire interne ou externe est-elle inférieure de 5 K au
moins à la température réglée sur le BC10 ?
Oui :
Un besoin thermique a-t-il été généré par la régulation en fonction de la température ambiante ou de la
température extérieure ?
Oui :
La température actuelle de départ chauffage est-elle inférieure à 7 °C ?
Oui :
Non :
Non :
Non :
22
La pompe de circulation s’arrête.
23
La pompe de circulation était-elle arrêtée pendant plus de 24 heures ?
Oui :
Non :
24
25
La température dans le préparateur d’eau chaude sanitaire interne ou externe est-elle inférieure d’au moins
5 °C à la température réglée sur le BC10 ?
Oui :
Oui :
Non :
Non :
o Etape 16
o Etape 15
o Etape 22
o Etape 19
o Etape 32
o Etape 20
o Etape 50
o Etape 21
o Etape 66
o Etape 18
o Etape 27
o Etape 24
o Etape 32
o Etape 25
o Etape 50
o Etape 26
12
Fonctionnement
20
26
4
Fonctionnement
Oui :
Non :
27
La pompe de circulation est pilotée pendant 10 secondes pour éviter qu’elle ne bloque.
28
Les 10 secondes sont-elles écoulées ?
Oui :
Non :
29
30
31
La température dans le préparateur d’eau chaude sanitaire interne ou externe est-elle inférieure d’au moins
5 °C à la température réglée sur le BC10 ?
Oui :
Oui :
Non :
Non :
Oui :
Non :
32
33
o Etape 66
o Etape 23
o Etape 22
o Etape 29
o Etape 32
o Etape 30
o Etape 50
o Etape 31
o Etape 66
o Etape 28
La LED „Production d’ECS“ s’allume sur le BC10.
.6/D Le ventilateur démarre à 49 %.
La vanne à trois voies tourne pendant 2 secondes en position d’eau chaude.
La pompe de circulation démarre à 100 %. L’allumeur à incandescence est piloté pendant 7 secondes.
34
.</D Phase d’allumage : le bloc gaz s’ouvre.
35
Le courant d’ionisation est-il de 1,4 microampères pendant 5 secondes ?
Oui :
Non :
36
.:/D La chaudière est en phase de production d’eau chaude sanitaire. En cas d’interruption de tension ou de
Reset : la charge de la chaudière au démarrage est de 49 % pendant les 13 premières secondes en raison du
contrôle de débit. Par la suite, elle est modulée à la hausse ou à la baisse. Après une minute, la pompe de
circulation est éventuellement modulée à la baisse. La LED “Brûleur” (Marche/Arrêt) s’allume.
37
La température dans le préparateur d’eau chaude sanitaire est-elle supérieure à celle réglée sur le BC10 ?
Oui :
Non :
38
La température de départ chauffage est-elle supérieure de 46 K à la température d’eau chaude sanitaire ou
supérieure à 93 °C ?
39
.B/D Le bloc gaz se ferme et le brûleur s’arrête.
40
La LED “Brûleur” (Marche/Arrêt) s’éteint.
41
Le ventilateur s’arrête.
42
La température de départ chauffage est-elle inférieure à la température d’eau chaude sanitaire plus 35 °C ?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
43
Le bloc gaz se ferme et le brûleur s’arrête.
44
45
Démarrage de la temporisation de pompe par le préparateur pendant 130 secondes à vitesse de rotation
minimum. Démarrage de la phase de postventilation du ventilateur pendant 10 secondes.
46
47
.:/D La pompe de circulation s’arrête.
48
La vanne à trois voies tourne pendant 2 secondes en position mode chauffage.
o Etape 36
o Etape 76
o Etape 43
o Etape 38
o Etape 39
o Etape 36
o Etape 33
o Etape 42
La LED „Production d’eau chaude sanitaire“ s’éteint.
49
50
51
Oui :
Non :
o Etape 50
o Etape 23
La LED „Demande de chauffe" s’allume.
.6/D Le ventilateur démarre à 49 %. La pompe de circulation démarre à 100 %.
L’allumeur à incandescence est piloté pendant 7 secondes.
13
4
20
Fonctionnement
Fonctionnement
52
53
Oui :
Non :
54
o Etape 54
o Etape 76
.:/D La chaudière se trouve en mode chauffage. La LED “Brûleur” (Marche/Arrêt) s’allume.
La charge de la chaudière au démarrage est de 49 % pendant les 13 premières secondes en raison du contrôle
de débit. Par la suite, elle est modulée à la hausse ou à la baisse. Après une minute, la pompe de circulation
est éventuellement modulée à la baisse.
55
56
Oui :
La température de départ chauffage est-elle supérieure à la valeur de consigne de 6 °C ? (Si la régulation est en fonction de la température extérieure, la valeur de consigne est calculée par celle-ci ; si
la régulation est en fonction de la température ambiante, elle est réglée sur le BC10.)
Oui :
57
.B/D Le bloc gaz se ferme et le brûleur s’arrête.
58
59
60
La température de départ chauffage est-elle inférieure de 6 °C à la valeur de consigne ?
Non :
Non :
Oui :
Non :
61
La LED „Demande de chauffe“ s’éteint.
62
.:/D Le bloc gaz se ferme et le brûleur s’arrête.
63
64
Démarrage de la temporisation des pompes par l’installation de chauffage. Régler la temporisation de pompe selon la case 19. Réglage en usine : 5 minutes.
Démarrage de la phase de postventilation du ventilateur pendant 10 secondes.
65
66
La LED “Demande de chauffe" s’allume.
67
o Etape 56
o Etape 61
o Etape 57
o Etape 54
o Etape 51
o Etape 60
o Etape 18
.6/D Le ventilateur démarre. La pompe de circulation démarre.
L’allumeur à incandescence est sollicité pendant 7 secondes.
68
69
Oui :
Non :
70
.:/D La LED “Brûleur” (Marche/Arrêt) s’allume. La chaudière se trouve en mode chauffage.
71
La température de départ chauffage actuelle est-elle supérieure à 15 °C ?
Oui :
Non :
72
73
o Etape 70
o Etape 76
o Etape 72
o Etape 71
La LED „Demande de chauffe“ s’éteint.
.:/D Le bloc gaz se ferme. Le brûleur s’arrête.
74
Démarrage de la temporisation des pompes par l’installation de chauffage. La temporisation des pompes peut
être réglée par l’installation de chauffage selon la case 19. Réglage en usine : 5 minutes. Démarrage de la phase de postventilation du ventilateur pendant 10 secondes.
75
76
.4/D Absence ou insuffisance de courant d’ionisation après l’allumage.
77
Y a-t-il eu quatre essais de démarrage ?
o Etape 18
Oui :
Non :
78
Démarrage de la phase de postventilation du ventilateur pendant 15 secondes.
14
o Etape 80
o Etape 78
Fonctionnement
20
4
Fonctionnement
79
.6/D L’allumeur à incandescence est sollicité pendant 7 secondes.
80
.4/D les risques de gel de l’installation de chauffage.
o Etape 68
Voir également case 22. La pompe de circulation démarre et reste en mode continu afin de minimiser
15
5
5
Symptômes
Symptômes
21
Valeurs affichées à l’écran
Valeurs
affichées
à l’écran
Explication de la valeur affichée à l’écran
Unité
Réglage
d’usine
Plage
./D
Température actuelle de départ chauffage.
°C
.?D
Pression actuelle de l’eau de l’installation de
chauffage.
bar
.<D
Charge de consigne réglée sur la Logamax plus GB132-24/24K selon la case 19.
%
.<D
–
.<D
/
.<D
100%
.<D
.9/D
Valeur de consigne réglée pour la temporisation de la
pompe, voir case 19.
mini.
.9D
–
.9D
/
.97D
24 h
.9/D
.6/D
Etat réglé de la production en ECS, voir case 19.
A respecter : Si .6/Da été réglé, la protection
antigel de l’échangeur thermique ou du préparateur
externe d’eau chaude sanitaire est également arrêtée.
non
valable
22
.//D
–
.D
.?D –
.?D
.6/D
.6/D
“Arrêt”
“Marche”
.6/D
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
.///D
.///D
.:/D
.D
.:/D
Souscode
écran
Diagnostic
Explication du code écran
Reset
néces-
saire ?
LED sur
l’UBA 3
Arrêt
Pas de message sur l’écran du
BC10.
case 23
Arrêt
Absence ou insuffisance d’eau
chaude sanitaire, il est possible
que les radiateurs, les convecteurs etc… chauffent sans besoins
thermiques.
case 24
.D
Arrêt
.:/D
.D
Arrêt
.//D
.//D
Autres symptômes
Phase de fonctionnement :
Test de communication pendant le démarrage. Ce code écran clignote pour le contrôle
de la communication entre l’UBA 3 et le contrôleur de base BC10 cinq fois en l’espace
de 5 secondes pendant le démarrage. Si un
nouvel UBA 3 ou un nouveau KIM sont montés, ce code clignote au maximum pendant
10 secondes.
A l’arrêt
ou
clignotant
8 Hz
Défaut :
Si ce code écran s’affiche en permanence en
clignotant, il s’agit d’un défaut de communication entre l’UBA 3 et le contrôleur de base
BC10.
A l’arrêt
ou
clignotant
8 Hz
Sur les appareils avec production
en eau chaude sanitaire, ECS disponible, pas de chauffage.
Sur les appareils sans production
en eau chaude sanitaire, pas de
chauffage.
case 25
Pas de message de pression sur
l’écran du contrôleur de base
BC10.
case 26
Pas de chauffage et pas de production d’eau chaude sanitaire.
case 52
1) Visible uniquement sur le Service Tool ou sur une régulation RC précise.
2) Ou tout autre affichage avec un point fixe en bas à droite
3) Tout autre affichage avec un point clignotant en bas à droite.
4) La cause du défaut de ce code doit d’abord être éliminée.
5) Ce code de défaut peut s’éteindre automatiquement (sans Reset) après un certain temps. Les modes chauffage et production d’ECS sont à nouveau possibles 6) Les valeurs affichées à l’écran, par ex. la pression de l’installation de chauffage, s’affichent également en clignotant.
7) Si plusieurs défauts surviennent simultanément, les codes de défaut s’affichent l’un après l’autre. Si l’un des codes de défaut est un code clignotant, les autres codes de défaut s’afficheront également en clignotant.
8) Dans le cas de ce défaut, la pompe de circulation démarre et reste en mode continu afin de minimiser les risques de gel de l’installation de chauffage.
9) .8//D + Chiffre ou lettre arbitraire.
16
Symptômes
22
5
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
.4/D
2)
Souscode
écran
.D
1)
Diagnostic
.:/D
.D
1)
.:/E
3)
.D
1)
LED sur
l’UBA 3
Autres symptômes
La chaudière est en mode test des fumées
ou entretien.
C’est-à-dire que la chaudière fonctionne
pendant 30 minutes à une puissance de
100 % en mode chauffage. La température
maximale de départ chauffage relève du
réglage du contrôleur de base BC10. Pendant le test des fumées ou le mode de
service, la production d’eau chaude sanitaire
est impossible.
Reset
néces-
saire ?
La chaudière se trouve en mode chauffage.
case 16 ou
case 17
Arrêt
Arrêt
La chaudière est sur mode manuel.
C’est-à-dire que la chaudière se trouve, sans
besoin thermique de la régulation, en mode
chauffage. Pendant le mode manuel il est
possible de modifier provisoirement la puissance de consigne de la chaudière à l’aide
de la case 19.
La température ambiante est trop
élevée.
case 18
Arrêt
Pas de chauffage et pas d’eau
chaude sanitaire, les deux LED
sont éventuellement allumés sur
le BC10 pour le besoin thermique.
La température actuelle de l’eau
de chauffage est faible.
case 52
Le programme d’optimisation d’enclenchement est activé. Ce programme est activé
quand la régulation RC ou la régulation marche/arrêt ont émis des demandes de chauffe
plus d’1 x toutes les 10 minutes. Cela signifie
que la chaudière peut redémarrer après le
premier démarrage du brûleur au plus tôt
après 10 minutes.
Arrêt
La température d’ambiance de
consigne n’est probablement pas
atteinte.
case 27
La chaudière ne doit provisoirement pas
démarrer après un besoin thermique d’ECS.
Arrêt
Arrêt
ATTENTION : Si la puissance de la chaudière a été modifiée provisoirement, elle doit
être à nouveau réglée, une fois le mode
manuel terminé, selon la case 19.
Pendant le mode manuel, la production
d’eau chaude sanitaire est possible.
.:/D
.D
1)
.:/D
.D
1)
.:/D
La chaudière est en mode production d’ECS.
La LED “Brûleur” (Marche/Arrêt) est allumée.
Arrêt
Temporisation de la pompe par le préparateur externe pendant 130 secondes avec
une vitesse de rotation minimum. La LED
“Brûleur” (Marche/Arrêt) est éteinte.
Arrêt
.D
1)
.4/D
.D
1)
.4/D
.D
1)
17
5
22
Symptômes
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
.6/D
Souscode
écran
.D
1)
.8/D
.D
1)
.:/D
.D
1)
.</D
.D
1)
.A/D
.D
1)
.B/D
.D
1)
.B/D
.B/D
.B/D
.6/D
.8/D
.9/D
.D
.D
.D
.D
.D
.D
Diagnostic
Reset
néces-
saire ?
LED sur
l’UBA 3
Autres symptômes
Phase de préparation :
La chaudière se prépare à un démarrage du
brûleur après l’apparition d’une demande de
chauffe ou d’un besoin en eau chaude sanitaire.
Arrêt
Etat de veille :
La chaudière se trouve en état de veille. Il y a un besoin thermique, mais trop d’énergie a été fournie.
Arrêt
Etat de veille :
La chaudière se trouve en état de veille. Pas de besoin thermique.
Arrêt
Phase d’allumage :
le bloc gaz est sollicité.
Arrêt
Phase de démarrage :
La chaudière démarre après la mise sous
tension ou après une remise à zéro. Ce code écran s’affiche pendant maximum
4 minutes.
Arrêt
La partie départ de la sonde double a
mesuré une température actuelle de départ
chauffage supérieure à celle qui a été réglée
sur le BC10 ou supérieure à celle calculée
selon la courbe de chauffage ou supérieure
à celle calculée pour la production d’eau
chaude sanitaire.
Arrêt
atteinte.
case 28
Arrêt
atteinte.
case 29
Arrêt
atteinte.
case 29
Arrêt
atteinte.
case 29
clignote
1 Hz
case 30
Arrêt
case 31
Défaut :
mesuré une température actuelle de départ
chauffage supérieure à 95 °C.
Défaut :
La sonde de température de sécurité de la
sonde double a mesuré une température
actuelle de départ chauffage supérieure à
95 °C.
Défaut :
La sonde de la température de retour a
mesuré une température actuelle de retour
chauffage
supérieure à 95 °C.
Défaut :
Le limiteur de température de sécurité des
fumées a mesuré une température supérieure à 105 °C. Le STB des fumées est
ouvert.
Défaut :
La pression d’eau de l’installation de chauffage est trop faible (inférieure à 0.2 bar).
Défaut :
mesuré, après un démarrage de brûleur, une
augmentation de température de l’eau de
chauffage.
Non
5) 7)
Non
5) 7)
Non
5) 7)
Oui
4) 6) 7) 8)
Non
5) 7)
Non
5) 7)
Arrêt
case 29
18
Symptômes
22
5
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
.</D
.?/D
.A/D
.4/D
Souscode
écran
.D
.D
.D
.D
.6/D
.D
.9/D
.9D
.</D
.D
Diagnostic
Défaut :
Le détecteur de pression n’a pu mesurer,
après quatre essais aucune augmentation
de pression côté chauffage.
Défaut :
mesuré une augmentation de la température
de l’eau de chauffage de plus de 5 K/sec.
Défaut :
La différence de température mesurée entre
la partie départ de la sonde double et la
sonde de température de retour est supérieure à 50 K.
Défaut :
Le signal du compteur du ventilateur s’est
arrêté pendant la phase de fonctionnement.
Reset
néces-
saire ?
Oui
4) 6) 7) 8)
Non
5) 7)
Non
5) 7)
Non
5) 7)
Oui
Défaut :
Pas d’amenée d’air après un certain délai.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Le ventilateur est arrêté momentanément
pendant un test de sécurité.
5) 7)
Défaut :
Absence de signal du compteur du ventilateur pendant la phase de préparation ou la
phase de fonctionnement.
Non
Oui
4) 6) 7) 8)
.?/D
.D
Défaut :
Le ventilateur tourne trop lentement.
4) 6) 7) 8)
.B/D
.D
Défaut :
Le ventilateur tourne trop vite.
4) 6) 7) 8)
.4/D
.D
.6/D
.8/D
.D
.D
.8/D
.D
.9/D
.D
.</D
.D
Défaut :
mesuré une température de départ chauffage supérieure à 105 °C.
Défaut :
Absence de pontage des contacts 22 et 24
du socle de montage de l’UBA 3.
Défaut :
La différence de température de l’eau de
chauffage mesurée à l’intérieur à l’aide de la
sonde double est supérieure à 5 K.
Défaut :
Le test de sonde n’a pas fonctionné.
Défaut :
La sonde de température de sécurité de la
sonde double a mesuré une température de
départ chauffage supérieure à 105 °C.
Défaut :
Les contacts de la sonde de température de
sécurité de la sonde double sont court-circuités entre eux ou par rapport à la masse, ou
la sonde de température de sécurité de la
sonde double a mesuré une température de
Oui
Oui
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
LED sur
l’UBA 3
clignote
1 Hz
Autres symptômes
case 32
Arrêt
case 29
Arrêt
case 29
Arrêt
case 33
clignote
1 Hz
Arrêt
case 34
case 35
clignote
1 Hz
case 33
clignote
1 Hz
case 36
clignote
1 Hz
case 37
clignote
1 Hz
case 29
clignote
1 Hz
case 38
clignote
1 Hz
case 29
clignote
1 Hz
case 39
clignote
1 Hz
case 29
clignote
1 Hz
case 39
19
5
22
Symptômes
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
.?/D
.A/D
.B/D
Souscode
écran
.D
.D
.D
Diagnostic
Défaut :
sécurité de la sonde double sont interrompus.
Défaut :
Les contacts de la partie départ de la sonde
double sont court-circuités entre eux ou par
rapport à la masse.
Défaut :
Les contacts de la partie départ de la sonde
double sont interrompus.
.:/D
.D
Phase de tests des composants.
.4/D
.D
Défaut :
Le courant d’ionisation mesuré pendant la
phase d’allumage est insuffisant.
.4/D
.6/D
.6/D
.</D
.?/D
.6/D
.D
.D
.D
.D
.D
.D
Reset
néces-
saire ?
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Oui
4) 6) 7) 8)
Autres symptômes
clignote
1 Hz
case 41
clignote
1 Hz
case 41
clignote
1 Hz
case 41
Arrêt
Non
5) 7)
Défaut :
Après 4 essais de démarrage, le courant
d’ionisation mesuré est insuffisant.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Un courant d’ionisation a été mesuré avant
le démarrage du brûleur.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Dès l’arrêt du brûleur, un courant d’ionisation
a été mesuré.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Pendant la phase de fonctionnement, le courant d’ionisation mesuré est insuffisant.
5) 7)
Défaut :
L’allumeur à incandescence a fonctionné
pendant plus de 10 minutes.
LED sur
l’UBA 3
Oui
Oui
Oui
Non
Oui
4) 6) 7) 8)
Arrêt
case 42
clignote
1 Hz
case 42
clignote
1 Hz
case 43
clignote
1 Hz
case 44
Arrêt
case 45
clignote
1 Hz
case 46
clignote
1 Hz
case 47
Défaut :
La tension de réseau était interrompue pendant
.4/D.6/D.8/D.9/D
Oui
4) 6) 7) 8)
.</D.?/D.A/D.B/D
un défaut verrouillant.
.</D
.D
Défaut :
L’UBA 3 est défectueux.
4) 6) 7) 8)
clignote
1 Hz
case 52
.</D
.D
Défaut :
L’UBA 3 est défectueux.
Oui
4) 6) 7) 8)
clignote
1 Hz
case 52
.B/D
.D
Le contact de commutation externe est
ouvert.
1)
.4/D
Arrêt
Test d’écran pendant la phase d’allumage.
Le code écran s’affiche pendant 1 seconde
maximum sur l’écran.
.D
Oui
.D
Défaut :
L’UBA 3 ou le KIM sont défectueux.
case 48
Marche
Oui
4) 6) 7) 8)
clignote
1 Hz
case 52
20
Symptômes
22
5
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
Diagnostic
Souscode
écran
.:/D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.:/D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.:/D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.</D
.D
Défaut :
Les contacts du bloc gaz sont interrompus.
4) 6) 7) 8)
.</D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.?/D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.A/D
.D
Défaut :
4) 6) 7) 8)
.4D
.D
.64/D
.6/D
.6/D
.6A/D
.6B/D
.D
.D
.D
.D
.D
.8</D
.D
.8//D
.D
à
9)
Reset
néces-
saire ?
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
LED sur
l’UBA 3
Autres symptômes
clignote
1 Hz
case 52
clignote
1 Hz
case 52
clignote
1 Hz
case 52
clignote
1 Hz
case 49
clignote
1 Hz
case 52
clignote
1 Hz
case 52
clignote
1 Hz
case 52
Arrêt
Pas de production d’eau chaude,
mais mode chauffage
case 50
clignote
1 Hz
case 29
clignote
1 Hz
case 51
clignote
1 Hz
case 51
clignote
1 Hz
case 41
clignote
1 Hz
case 41
Arrêt
case 52
clignote
1 Hz
case 52
Arrêt
Probablement absence de chauffage ou de production d’eau
chaude sanitaire.
case 31
Arrêt
Probablement absence de chauffage ou de production d’eau
chaude sanitaire.
case 31
Oui
Oui
Défaut :
Pendant les 4 dernières heures, il y a eu
simultanément demande de production
d’eau chaude sanitaire et demande de
chauffe. L’alimentation en eau chaude sanitaire a été
arrêtée après 4 heures et la chaudière fonctionne dorénavant en mode chauffage.
Défaut :
La sonde de température de retour a mesuré
une température de retour chauffage supérieure à 105 °C.
Oui
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Les contacts de la sonde de pression sont
interrompus ou court-circuités.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
Les contacts du détecteur de pression sont
court-circuités.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
retour sont court-circuités.
4) 6) 7) 8)
Défaut :
retour sont interrompus.
4) 6) 7) 8)
Oui
Oui
Oui
Oui
Non
Défaut :
5) 7)
Défaut :
4) 6) 7) 8)
Oui
.D
.:/D
.:/D
21
5
22
Symptômes
Codes écran
Symptômes
Code écran
Code
écran
principal
Souscode
écran
Diagnostic
Défaut :
Reset effectué. Ce code s’affiche pendant
5 secondes à l’écran après avoir appuyé sur
la touche “Reset".
./@8D
Reset
néces-
saire ?
LED sur
l’UBA 3
Autres symptômes
Arrêt
22
Diagnostic
6
23
Diagnostic
.///D
1
6
Pas de message sur l’écran du BC10.
La chaudière fonctionne-t-elle normalement ?
Oui :
Non :
2
Vérifier si, sur les deux contacts 1 et 2 du BC10, il y a entre 7, 8 et 15,2 VDC, voir case 343.
3
Y a-t-il de la tension ?
Oui :
Non :
4
Vérifier le contact entre le BC10 et son emplacement en appuyant sur le BC10.
5
L’écran du BC10 affiche-t-il une information ?
Oui :
Non :
6
Remplacer le BC10. Voir notice de montage et d’entretien du BC10.
7
Vérifier la partie concernée du faisceau de câbles, voir case 343.
8
Le faisceau de câbles est-il en bon état ?
Oui :
Non :
9
Remplacer le faisceau de câbles ou la partie concernée.
10
Vérifier si la fiche est insérée dans la prise.
11
La fiche est-elle insérée dans la prise ?
Oui :
Non :
12
Insérer la fiche dans la prise, voir case 70.
13
Vérifier si l’interrupteur principal du BC10 est en position „1“ selon la case 71.
14
L’interrupteur principal du BC10 est-il en position „I“ (Marche) ?
Oui :
Non :
15
Placer l’interrupteur principal du BC10 en position „1“ ( Marche), voir case 71.
16
Vérifier si la prise schuko a une tension de 230 VAC.
17
La prise schuko est-elle sous tension de 230 VAC?
Oui :
Non :
18
Faire éliminer le problème au niveau de l’installation électrique.
19
Mesurer la résistance du câble d’alimentation 230 VAC.
20
La résistance du câble d’alimentation de 230 VAC est-elle correcte ?
Oui :
Non :
21
22
Mesurer le fusible à l’arrière de l’UBA à l’aide d’un multimètre, voir case 80.
23
Le fusible fonctionne-t-il correctement ?
Oui :
Non :
24
Remplacer le fusible, voir case 80.
25
Oui :
Non :
26
Placer l’interrupteur principal sur le BC10 en position „0“ (Arrêt), voir case 56.
27
Désaccoupler les composants de la chaudière au niveau électrique :
o Etape 2
o Etape 10
o Etape 4
o Etape 7
o Case 53
o Etape 8
o Case 53
o Case 52
o Etape 9
o Case 53
o Etape 13
o Etape 12
o Case 53
o Etape 16
o Etape 15
o Case 53
o Etape 19
o Etape 18
o Case 53
o Etape 22
o Etape 21
o Case 53
o Case 52
o Etape 24
o Case 53
o Etape 26
– pompe de circulation, voir case 112
– ventilateur, voir case 91, pos. 1.
28
Revérifier si le fusible fonctionne correctement. Mesurer le fusible à l’arrière de l’UBA 3 à l’aide d’un
multimètre, voir case 80.
23
6
Diagnostic
23
29
Le fusible fonctionne-t-il correctement ?
Oui :
Non :
30
Remplacer à nouveau le fusible, voir case 80.
31
Placer l’interrupteur principal du BC10 en position „1“ (Marche), voir case 71.
32
Oui :
Non :
33
Vérifier qu'il n'y ait pas de court-circuit au niveau du câble d’alimentation de la pompe de circulation
(case 115), du ventilateur (case 90) et de l’allumeur à incandescence (case 192) à l’aide d’un multimètre.
34
Les câbles sont-ils en parfait état ?
Oui :
Non :
35
Remplacer le faisceau de câbles ou la partie concernée. Remplacer à nouveau le fusible, voir case 80.
36
Vérifier la résistance des deux contacts L et N du transformateur à l’aide d’un multimètre.
37
La résistance est-elle d’environ 50 Ohm ?
Non :
Remplacer le transformateur (case 297) et remplacer à nouveau le fusible, voir case 80.
39
Vérifier qu'il n'y ait pas de ruptures et court-circuits éventuels du câble d’alimentation du transformateur, voir case 343.
40
Le câble d’alimentation est-il en parfait état ?
Oui :
Non :
41
Remplacer le câble d’alimentation du transformateur et remplacer à nouveau le fusible, voir case 80.
42
Placer l’interrupteur principal du BC10 en position „0“ (Arrêt), voir case 56.
43
Raccorder la fiche d’alimentation de la pompe de circulation dans l’ordre inverse.
44
45
o Etape 42
o Etape 33
o Etape 36
o Etape 35
o Case 53
Oui :
38
o Etape 31
o Etape 30
o Etape 39
o Etape 38
o Case 53
o Case 52
o Etape 41
o Case 53
46
Remplacer la pompe de circulation , voir case 125.
o Etape 48
o Etape 46
o Etape 47
47
o Etape 48
48
Placer l’interrupteur principal du BC10 en position „0“ (Arrêt), voir case 56.
49
Raccorder la fiche d’alimentation de l’appareil dans l’ordre inverse.
50
51
Oui :
Non :
52
Remplacer le ventilateur, voir case 96.
o Case 53
o Etape 52
o Etape 53
53
o Case 53
Oui :
Non :
24
Absence ou insuffisance d’eau chaude sanitaire, il est possible que les radiateurs, les convecteurs etc…
chauffent sans besoins thermiques.
1
Placer l’interrupteur principal du BC10 en position “0“ (Arrêt), voir case 56, et l’interrupteur principal du BC10
en position “1“ (Marche), voir case 71.
2
Ouvrir un robinet d’eau chaude.
3
Vérifier si la conduite d’eau chaude sanitaire située directement sous le préparateur d’ECS (externe), se réchauffe.
24
Diagnostic
6
24
4
Cette conduite se réchauffe-t-elle (env. 60 °C) ?
Oui :
Non :
5
La cause du défaut ne se situe pas au niveau de la chaudière mais de l’installation d’eau potable. Vérifier si
la conduite d’entrée d’eau froide et de sortie d’eau chaude sanitaire est éventuellement mal raccordée au
préparateur d’ECS (externe).
6
Les conduites sont-elles correctement raccordées ?
Oui :
Non :
7
Raccorder les conduites correctement.
8
Fermer le robinet d’arrêt de la conduite d’entrée d’eau froide et vérifier si de l’eau continue à s’écouler par
un robinet ouvert par inadvertance.
9
Est-ce le cas ?
Oui :
Non :
10
La cause est un mélangeur (thermostatique) défectueux, une vanne mélangeuse thermostatique ou un courtcircuit entre les circuits d’eau chaude et d’eau froide.
11
Existe-t-il une pompe de bouclage ?
Oui :
Non :
12
Vérifier si la pompe de bouclage tourne, voir case 128.
13
La pompe de bouclage tourne-t-elle ?
Oui :
Non :
14
Vérifier si la pompe de bouclage est encrassée.
15
La pompe de bouclage est-elle encrassée ?
o Etape 5
o Etape 39
o Etape 8
o Etape 7
o Case 53
o Etape 10
o Etape 11
o Case 53
o Etape 12
o Etape 36
o Etape 15
o Etape 18
16
Nettoyer la pompe de bouclage.
o Etape 16
o Etape 17
o Case 53
17
L’eau est trop refroidie par la pompe de bouclage.
o Case 53
18
Vérifier si la pompe de bouclage est pilotée, voir case 129.
19
Y a-t-il de la tension sur les contacts de la pompe de bouclage 230 VAC ?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
20
Vérifier si la pompe de bouclage est pilotée, voir case 130.
21
Y a-t-il de la tension sur les contacts "13–14" de la pompe de bouclage 230 VAC ?
Oui :
Non :
22
Remplacer le câble d’alimentation de la pompe de bouclage.
23
Vérifier si la pompe de bouclage est pilotée, voir case 136
24
Y a-t-il de la tension sur les contacts "N” et “L" de la fiche“Réseau” ?
Oui :
Non :
25
Vérifier le fusible, voir case 84.
26
Le fusible est-il en bon état ?
Oui :
Non :
27
Remplacer le fusible, voir case 84.
28
Vérifier si le câble d’alimentation du module de la pompe de bouclage présente une rupture éventuelle.
29
Le câble d’alimentation du module de la pompe de bouclage est-il en bon état ?
Oui :
Non :
30
31
Vérifier le câble basse tension du module de la pompe de bouclage, voir case 141.
o Etape 35
o Etape 20
o Etape 22
o Etape 23
o Case 53
o Etape 25
o Etape 28
o Etape 31
o Etape 27
o Case 53
o Case 52
o Etape 30
o Case 53
25
6
Diagnostic
24
32
Le câble basse tension du module de la pompe de bouclage est-il en bon état ?
Oui :
Non :
33
Remplacer le module de la pompe de bouclage, voir case 147.
34
Le défaut est-il éliminé ?
Oui :
Non :
35
Remplacer la pompe de bouclage.
36
Vérifier si d’autres composants externes de l’installation d’eau alimentaire sont à l’origine du défaut.
37
Est-ce le cas ?
Oui :
Non :
38
Mettre ces composants hors service.
39
Vérifier
o Etape 33
o Etape 30
o Case 53
o Case 52
o Case 53
o Etape 38
o Case 53
o Case 53
– si le paramètre réglé correspond à l’alimentation en eau chaude sanitaire .6/D case 19.
– si le réglage de la température d’eau chaude sanitaire est assez élevé, voir case 78.
– si l’alimentation en eau chaude sanitaire a éventuellement été arrêtée par le programme horaire de la
régulation RC.
40
Les réglages sont-ils corrects ?
Oui :
Non :
41
Modifier les réglages.
42
Vérifier si la LED „Production d’ECS“ est allumée sur le BC10, voir case 14.
43
La LED est-elle allumée ?
Oui :
Non :
44
Vérifier la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 149, ou vérifier la sonde de température
d’eau chaude sanitaire du préparateur d’ECS éventuel.
45
La sonde de température d’eau chaude sanitaire et la sonde de température d’eau chaude sanitaire du
préparateur d’ECS éventuel fonctionnent-elles correctement ?
46
Remplacer la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 171, ou remplacer la sonde de
température d’eau chaude sanitaire du préparateur d’ECS éventuel.
47
Vérifier le câble de la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 159, ou le câble de la sonde
de température d’eau chaude sanitaire du préparateur d’ECS éventuel.
48
Le câble est-il en ordre ?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
49
50
Vérifier si la chaudière démarre pour l’alimentation en eau chaude sanitaire, voir case 20.
51
La chaudière démarre-t-elle ?
Oui :
52
Chercher la signification du code actuel affiché à l’écran dans la case 22 et éliminer le défaut.
53
Vérifier si la quantité puisée réglée est correcte, voir case 239.
54
La quantité puisée réglée est-elle correcte ?
Oui :
Non :
Régler la quantité correcte, voir case 239.
56
Existe-t-il une vanne à trois voies interne ?
Oui :
Non :
57
o Etape 50
o Etape 44
o Etape 47
o Etape 46
o Case 53
o Case 52
o Etape 49
o Case 53
Non :
55
o Etape 42
o Etape 41
o Case 53
o Etape 53
o Etape 52
o Case 53
o Etape 56
o Etape 55
o Etape 59
o Etape 57
Vérifier le mouvement du servomoteur de la vanne à trois voies externe, voir case 266.
26
Diagnostic
6
24
58
Le servomoteur de la vanne à trois voies externe bouge-t-il ?
Oui :
Non :
59
Vérifier le mouvement du servomoteur de la vanne à trois voies interne, voir case 240.
60
Le servomoteur de la vanne à trois voies interne bouge-t-il ?
Oui :
Non :
61
Vérifier si la vanne à trois voies externe a été montée correctement, voir case 282.
62
La vanne à trois voies externe a-t-elle été montée correctement ?
Oui :
Non :
63
Monter la vanne à trois voies externe de manière correcte, voir case 282.
64
Vérifier la transmission de la vanne à trois voies interne , voir case 254.
65
La transmission de la vanne à trois voies interne fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
66
Remplacer la transmission de la vanne à trois voies interne, voir case 257.
67
Vérifier l’encrassement de la pompe de circulation, voir case 121.
68
La pompe de circulation est-elle encrassée ?
Oui :
Non :
69
Nettoyer la pompe de circulation, voir case 121.
70
Vérifier l’encrassement et/ou les dommages éventuels des composants suivants :
o Etape 61
o Etape 88
o Etape 64
o Etape 82
o Etape 94
o Etape 63
o Case 53
o Etape 67
o Etape 66
o Case 53
o Etape 69
o Etape 70
o Case 53
- Conduite d’amenée d’air de combustion
- Conduite d’aspiration d’air
- Injecteur
- Ventilateur
- Connexion entre le ventilateur et le brûleur - Brûleur
- Echangeur thermique
- Conduite d’évacuation des fumées.
71
Les composants ci-dessus sont-ils propres et en bon état ?
Oui :
Non :
72
Nettoyer et/ou remplacer les composants concernés.
73
Vérifier les pressions de raccordement statique et dynamique du gaz, voir case 285.
74
La pression de raccordement statique et dynamique du gaz est-elle correcte ?
Oui :
Non :
75
Si la pression statique et dynamique du raccordement gaz n’est pas correcte, contacter l’entreprise
distributrice de gaz compétente.
76
Vérifier le rapport air/gaz, voir case 288.
77
Le rapport air/gaz est-il correct ?
Oui :
Non :
78
Régler le rapport air/gaz, voir case 288.
79
Vérifier les dépôts de tartre éventuels dans le préparateur d’eau chaude sanitaire ou dans le préparateur
d’ECS externe.
80
Le préparateur d’eau chaude sanitaire est-il entartré ?
Oui :
Non :
81
Détartrer le préparateur d’eau chaude sanitaire.
82
Vanne à trois voies : Vérifier la commande du servomoteur de la vanne à trois voies interne, voir case 244.
83
La commande du servomoteur de la vanne à trois voies interne fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
o Etape 73
o Etape 72
o Case 53
o Etape 76
o Etape 75
o Case 53
o Etape 79
o Etape 78
o Case 53
o Etape 81
o Case 52
o Case 53
o Etape 84
o Etape 85
27
6
Diagnostic
24
84
Remplacer le servomoteur de la vanne à trois voies interne, voir case 249.
85
Vérifier le câble de la vanne à trois voies interne, voir case 250.
86
o Case 53
Oui :
Non :
87
88
Vérifier si la vanne à trois voies externe est pilotée, voir case 267 et case 283 1ère et 2ème partie.
89
La vanne à trois voies externe est-elle pilotée ?
Oui :
Non :
90
Remplacer le servomoteur de la vanne à trois voies externe, voir case 272.
91
Vérifier le câblage de la vanne à trois voies externe, voir case 275.
92
Le câblage de la vanne à trois voies externe est-il correct ?
Oui :
Non :
93
Remplacer le câblage de la vanne à trois voies externe.
94
Vérifier la transmission de la vanne à trois voies externe, voir case 276.
95
La transmission de la vanne à trois voies externe est-elle correcte ?
Oui :
Non :
96
Remplacer la transmission de la vanne à trois voies externe, voir case 276.
97
Vérifier le câblage de la vanne à trois voies externe entre le boîtier de raccordement ou la connexion à fiche
flottante et le moteur de la vanne à trois voies externe, voir case 343.
98
Le câblage est-il correct ?
Oui :
Non :
99
o Case 52
o Etape 87
o Case 53
o Etape 90
o Etape 91
o Case 53
o Etape 97
o Etape 93
o Case 53
o Etape 67
o Etape 96
o Case 65
o Case 52
o Etape 99
o Case 53
25
Sur les appareils avec alimentation en eau chaude sanitaire, ECS disponible, pas de chauffage.
Sur les appareils sans alimentation en eau chaude sanitaire, pas de chauffage.
ECS probablement disponible, pas de chauffage.
1
Vérifier si le réglage de la température d’ambiance de consigne ou la courbe caractéristique de chauffage
est assez élevé sur la régulation RC ou la régulation marche/arrêt selon la notice d’utilisation de la régulation RC.
2
Le réglage de la température d’ambiance de consigne ou la courbe caractéristique de chauffage est-il assez
élevé sur la régulation RC ou la régulation marche/arrêt ?
3
Régler la température d’ambiance de consigne ou la courbe caractéristique de chauffage sur la régulation
RC ou la régulation marche/arrêt à une valeur plus élevée selon la notice d’utilisation de la régulation RC ou
de la régulation marche/arrêt.
4
Vérifier si la LED “Demande de chauffe” est allumée sur le BC10, voir case 14.
5
La LED “Demande de chauffe“ est-elle allumée ?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
6
Vérifier la régulation marche/arrêt selon la case 232 ou la régulation RC selon la case 235.
7
La régulation marche/arrêt ou la régulation RC fonctionnent-elles parfaitement ?
o Etape 10
o Etape 6
8
Remplacer le câble du thermostat.
o Etape 8
o Etape 9
o Case 53
9
Remplacer la régulation marche/arrêt ou la régulation RC.
o Case 53
Oui :
Non :
10
Vérifier si la température de départ chauffage sur le BC10 ou sur la régulation RC selon la case 78 ou selon
la notice d’utilisation de la régulation RC est réglée à une valeur assez élevée.
28
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
Diagnostic
6
25
13
Ouvrir davantage de robinets thermostatiques sur les radiateurs, convecteurs, etc….
o Etape 12
o Etape 14
o Etape 15
o Etape 13
o Case 53
14
Régler la température de départ chauffage sur le BC10 ou sur la régulation RC selon la case 78 ou selon la
notice d’utilisation de la régulation RC.
o Case 53
15
Vérifier si la puissance de chaudière est réglée correctement, voir case 19.
16
La puissance réglée de la chaudière est-elle assez élevée ?
11
La température de départ chauffage est-elle assez élevée ?
Oui :
Non :
12
Y a-t-il suffisamment de robinets thermostatiques ouverts sur les radiateurs, convecteurs, etc…?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
o Case 53
17
Régler la puissance de la chaudière à une valeur plus élevée, voir case 19.
18
La puissance de la chaudière gaz à condensation est-elle suffisante pour le bâtiment à chauffer ?
Oui :
Non :
19
Installer une chaudière plus grande.
20
Existe-t-il une alimentation en eau chaude sanitaire ?
Oui :
Oui :
Non :
22
23
Oui :
Non :
24
Vérifier la transmission de la vanne à trois voies interne, voir case 254.
25
La transmission est-elle en ordre ?
Oui :
Non :
26
27
Vérifier la commande du servomoteur de la vanne à trois voies interne, voir case 244.
28
Oui :
Non :
29
30
Vérifier le câble d’alimentation de la vanne à trois voies interne, voir case 250.
31
Le câble d’alimentation de la vanne à trois voies interne est-il en bon état ?
Oui :
Non :
32
33
34
Oui :
Non :
35
36
Oui :
Non :
37
Monter la vanne à trois voies externe correctement, voir case 282.
38
o Etape 20
o Etape 19
o Case 53
Non :
21
o Etape 18
o Etape 17
o Etape 21
o Case 52
o Etape 22
o Etape 33
o Etape 24
o Etape 27
o Case 53
o Etape 26
o Case 53
o Etape 29
o Etape 30
o Case 53
o Case 52
o Etape 32
o Case 53
o Etape 35
o Etape 38
o Etape 44
o Etape 37
o Case 53
29
6
Diagnostic
25
39
Oui :
Non :
40
41
42
Oui :
Non :
43
44
45
Oui :
Non :
46
Remplacer l’intérieur de la vanne à trois voies externe, voir case 276.
47
flottante et le socle de montage de l’UBA 3 selon la case 343.
o Etape 40
o Etape 41
o Case 53
o Etape 46
o Etape 43
o Case 53
o Case 52
o Etape 46
o Case 53
26
Pas de message de pression sur l’écran du contrôleur de base BC10.
1
Vérifier si la connexion à fiche du détecteur de pression est raccordée. Voir case 325, pos. 1.
2
La connexion à fiche est-elle correcte ?
Oui :
Non :
3
Rétablir la connexion à fiches du détecteur de pression selon la case 325, pos. 1.
4
Vérifier le câblage entre la fiche du détecteur de pression et le socle de montage de l’UBA 3 en mesurant
celui-ci. Voir case 343.
5
Oui :
Non :
6
7
Remplacer le détecteur de pression, voir case 324.
8
La pression est-elle affichée entre temps sur l’écran ?
Oui :
Non :
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Case 53
o Case 52
27
.4/D.D
Le programme d’optimisation d’enclenchement est activé. Ce programme est
activé s’il y a eu plus d’une demande de chauffe par 10 minutes de la part du
RC – ou s’il y avait une régulation marche/arrêt. Cela signifie que la chaudière
peut redémarrer après le premier démarrage du brûleur au plus tôt après
10 minutes.
Code de service
1
Vérifier si les raccordements de l’appareil de régulation sont corrects au niveau de la chaudière et de
l’appareil de régulation.
2
L’appareil de régulation est-il raccordé correctement ?
Oui :
Non :
3
Raccorder l’appareil de régulation correctement.
4
Vérifier si le câble du thermostat présente des ruptures ou des mauvais contacts en effectuant un contrôle
visuel aux endroits où il peut être réalisé, ainsi qu’en mesurant la résistance électrique à l’aide d’un
multimètre.
5
Le câble du thermostat est-il en bon état ?
Oui :
Non :
6
Remplacer le câble du thermostat.
30
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
Diagnostic
6
27
7
Vérifier si un nombre suffisant de robinets thermostatiques sont ouverts sur les radiateurs, convecteurs, etc…
8
Oui :
Non :
9
Ouvrir davantage de robinets thermostatiques sur les radiateurs, convecteurs, etc…
10
Essayer d’éliminer le défaut en remplaçant provisoirement le thermostat d’ambiance ou la régulation en
fonction de la température extérieure.
11
Oui :
Non :
o Etape 10
o Etape 9
o Case 53
o Case 53
o Case 52
28
.B/D.D
La partie départ de la sonde double a mesuré une température de départ
chauffage actuelle supérieure à la température de départ chauffage réglée sur
le BC10 ou supérieure à la température de départ chauffage calculée selon la
courbe caractéristique de chauffage ou supérieure à la température de départ
chauffage calculée pour la production d’eau chaude sanitaire.
Code de service
1
Vérifier si la température de départ chauffage réglée sur le BC10 est sur "Aut" ou si elle supérieure à la
température de départ chauffage réglée sur le RC30, voir case 78.
2
La température de départ chauffage est-elle réglée correctement sur le BC10 ?
Oui :
Non :
3
Régler la température de départ chauffage du BC10 à une valeur plus élevée, voir case 78.
4
Vérifier si la courbe caractéristique de chauffage de la régulation RC en fonction de la température extérieure
est réglée à une valeur assez élevée selon la notice d’utilisation de la régulation concernée.
5
La courbe caractéristique de chauffage de la régulation RC en fonction de la température extérieure est-elle
réglée à une valeur assez élevée ?
6
Régler la courbe caractéristique de chauffage de la régulation RC en fonction de la température extérieure
selon la notice d’utilisation de la régulation concernée à une valeur plus élevée.
7
Vérifier si un nombre suffisant de robinets thermostatiques sont ouverts sur les radiateurs, convecteurs,
etc…
8
Oui :
Non :
Oui :
Non :
9
Ouvrir davantage de robinets thermostatiques sur les radiateurs, convecteurs, etc…
10
Vérifier si les robinets ou les conduites d’eau chaude sanitaire présentent une fuite éventuelle.
11
Un robinet ou une conduite d’eau chaude sanitaire présentent-ils une fuite ?
Oui :
Non :
12
Réparer la fuite sur le robinet ou la conduite d’eau chaude sanitaire.
13
Vérifier si de l’eau a peut-être été puisée à plusieurs reprises et à des intervalles courts.
14
Y a-t-il eu de nombreux puisages l’un après l’autre ?
Oui :
Non :
15
Informer l’utilisateur que le défaut provient d’un grand nombre de puisages.
16
Vérifier la résistance de la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 149.
17
La résistance électrique de la sonde de température d’eau chaude sanitaire est-elle en ordre ?
Oui :
Non :
18
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Etape 10
o Etape 9
o Case 53
o Etape 12
o Etape 13
o Case 53
o Etape 15
o Case 16
o Case 53
o Case 52
o Etape 18
Remplacer la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 171.
31
6
Diagnostic
29
.B/D.D
La partie départ de la sonde double a mesuré une température actuelle de
.B/D.D
La sonde de température de sécurité de la sonde double a mesuré une
température actuelle de départ chauffage supérieure à 95 °C.
.B/D.D
La sonde de température de retour a mesuré une température de retour
.9/D.D
La partie départ de la sonde double a mesuré, après un démarrage de brûleur,
une augmentation de température de l’eau de chauffage.
.?/D.D
La sonde de départ de la sonde double a mesuré une augmentation de la
température de l’eau de chauffage de plus de 5 K/sec.
.A/D.D
La différence de température mesurée entre la partie départ de la sonde
double et la sonde de retour est supérieure à 50 K.
.4/D.D
La partie départ de la sonde double a mesuré une température de départ
.8/D.D
La différence de température de l’eau de chauffage mesurée à l’intérieur à
l’aide de la sonde double est supérieure à 5 K.
.9/D.D
La sonde de température de sécurité de la sonde double a mesuré une
température de départ chauffage supérieure à 105 °C.
.64/D.D
La sonde de température de retour a mesuré une température de retour
1
Code de défaut chaudière bloquant
Code de défaut chaudière verrouillant
Les robinets d’isolement sont-ils ouvert selon la case 69 ?
Oui :
Non :
2
Ouvrir les robinets d’isolement, voir case 69.
3
La pression dans l’installation de chauffage est-elle au moins de 1 bar ?
Oui :
Non :
4
Remplir et purger l’installation de chauffage, voir case 68.
5
Vérifier si l’installation de chauffage a été purgée correctement selon la case 68.
6
L’installation de chauffage a-t-elle été purgée correctement ?
Oui :
Non :
7
Purger l’installation de chauffage, voir case 68.
8
Oui :
Non :
9
10
o Etape 5
o Etape 4
o Etape 8
o Etape 7
o Etape 10
o Etape 9
o Case 53
Vérifier la partie départ et la sonde de température de sécurité de la sonde double et de la sonde de
température de retour, voir case 149.
32
o Etape 3
o Etape 2
Diagnostic
6
29
11
La sonde double et la sonde de température de retour sont-elles en bon état ?
Oui :
Non :
12
Remplacer la sonde double ou la sonde de température de retour, voir case 167.
13
Contrôler la pompe de circulation, voir case 109 à 124.
14
La pompe de circulation fonctionne-t-elle parfaitement ?
Oui :
Non :
15
Remplacer la pompe de circulation, voir case 125.
16
Vérifier si la soupape différentielle interne dans la chaudière ou la soupape différentielle externe dans
l’installation de chauffage fonctionnent parfaitement. Eventuellement régler la soupape différentielle externe existante à 25 kPa maxi.
17
La soupape différentielle fonctionne-t-elle parfaitement ?
Oui :
Non :
18
Remplacer la soupape différentielle.
o Etape 13
o Etape 12
o Case 53
o Etape 16
o Etape 15
o Case 52
o Etape 18
o Case 53
30
.6/D.D
Le STB des fumées a mesuré une température supérieure à 105 °C.
Le STB des fumées est ouvert.
1
Vérifier si le pot d’inversion a été monté selon la case 330, pos. 1.
2
Le pot d’inversion a-t-il été monté ?
Oui :
Non :
3
Monter le pot d’inversion, voir case 330, pos. 1.
4
Vérifier les obstructions éventuelles sur la totalité du parcours d’évacuation des fumées.
5
La totalité du parcours d’évacuation des fumées ne présente-t-il aucune obstruction ?
Oui :
Non :
6
Eliminer l’obstruction.
7
Vérifier le STB des fumées, voir case 175.
8
Le STB des fumées fonctionne-t-il parfaitement ?
Oui :
Non :
9
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Etape 10
o Etape 9
Remplacer le STB des fumées, voir case 184.
10
Vérifier le câblage du STB des fumées, voir case 181.
11
Le câblage du STB des fumées est-il en bon état ?
Oui :
Non :
12
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Case 52
o Etape 12
o Case 53
31
.8/D.D
.:/D
.:/D
1
La pression de l’eau dans l’installation de chauffage est trop faible (inférieure à 0,2 bar).
La pression de l’eau dans l’installation de chauffage est trop faible (inférieure à 0.8 bar).
Code de service
La pression de l’eau dans l’installation de chauffage est trop faible (inférieure à 0.8 bar).
Code de service
Vérifier si la pression de l’installation de chauffage est de 0,8 bar minimum, voir case 15.
33
6
Diagnostic
31
2
La pression dans l’installation de chauffage est-elle au moins de 0.8 bar ?
Oui :
Non :
3
4
5
Oui :
Non :
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Case 53
o Case 52
32
.</D.D
Après quatre essais, le détecteur de pression n’a pas pu mesurer
d’augmentation de la pression côté chauffage.
1
Vérifier si la pompe de circulation présente un blocage mécanique, voir case 109.
2
La pompe de circulation bloque-t-elle ?
Oui :
Non :
3
Essayer de libérer la pompe de circulation ou de la remplacer, voir case 109 ou case 125.
4
La pompe de circulation fonctionne-t-elle pendant que le code .</D est affiché ?
Oui :
Non :
5
Vérifier si la pompe de circulation est encrassée, voir case 121.
6
La pompe de circulation est-elle encrassée ?
Oui :
Non :
7
Nettoyer la pompe de circulation, voir case 121.
8
Est-ce qu’un vase d’expansion externe éventuel est raccordé à la conduite de départ ?
Oui :
Non :
9
Raccorder le vase d’expansion externe à la conduite de retour.
10
Vérifier selon la case 324 si le détecteur de pression est encrassé.
11
Le détecteur de pression est-il encrassé ?
Oui :
Non :
12
Nettoyer le détecteur de pression, voir case 324.
13
14
Oui :
Non :
15
Vérifier la commande de la pompe de circulation, voir case 111.
16
La commande fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
17
18
Vérifier le câble d’alimentation de la pompe de circulation, voir case 115.
19
La câble d’alimentation de la pompe de circulation est-il en bon état ?
Oui :
Non :
20
Remplacer le câble d’alimentation de la pompe de circulation.
34
o Etape 3
o Etape 4
o Case 53
o Etape 5
o Etape 15
o Etape 7
o Etape 8
o Etape 9
o Etape 10
o Case 53
o Etape 12
o Etape 13
o Case 53
o Case 53
o Case 52
o Etape 17
o Etape 18
o Case 52
o Etape 20
o Case 53
Diagnostic
6
33
.4/D.D
.</D.D
Le signal de rotation du ventilateur a disparu pendant la phase de
fonctionnement.
Absence de signal de rotation du ventilateur pendant la phase de préparation
ou la phase de fonctionnement.
1
Vérifier si les deux connexions à fiche du ventilateur sont montées correctement, voir case 306, pos. 1.
2
Les connexions à fiche sont-elles correctement montées ?
Oui :
Non :
3
Rétablir la connexion à fiche du ventilateur.
4
Vérifier le ventilateur, la commande 230 VAC, voir case 87.
5
La commande fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
6
Vérifier le câble d’alimentation du ventilateur (230 VAC), voir case 90.
7
Le câble d’alimentation du ventilateur est-il en ordre ?
Oui :
Non :
8
9
Vérifier le câble du compteur du ventilateur, voir case 93.
10
Le câble du capteur de rotation est-il en parfait état ?
Oui :
Non :
11
12
Vérifier si la tension de réseau de la prise de courant de sécurité se situe entre 195 et 253 VAC.
13
La tension de réseau est-elle suffisante ?
Oui :
Non :
14
L’origine du défaut se situe au niveau de l’installation électrique.
15
16
Oui :
Non :
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 9
o Etape 6
o Case 52
o Etape 8
o Case 53
o Etape 12
o Etape 11
o Case 53
o Etape 15
o Etape 14
o Case 53
o Case 53
o Case 52
34
.6/D.D
Pas d’amenée d’air après un certain délai.
1
Essayer d’éliminer le défaut en remplaçant le ventilateur provisoirement, voir case 96.
2
Oui :
Non :
o Case 53
o Case 52
35
.9/D.D
Le ventilateur est arrêté momentanément pendant un test de sécurité.
1
Arrêter la demande de chauffe ainsi que le besoin en eau chaude sanitaire et vérifier après 1 minute si le
ventilateur reste en marche.
2
Le ventilateur reste-t-il en marche ?
Oui :
Non :
o Case 52
o Case 53
35
6
Diagnostic
36
.?/D.D
Le ventilateur tourne trop lentement.
1
Vérifier si le ventilateur est éventuellement encrassé ou humide, voir case 96.
2
Le ventilateur est-il sec et propre ?
Oui :
Non :
3
Nettoyer ou remplacer le ventilateur, voir case 96.
4
5
Oui :
Non :
6
7
8
Oui :
Non :
o Etape 4
o Etape 3
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Case 53
o Case 52
37
.B/D.D
Le ventilateur tourne trop vite.
1
Vérifier la connexion à fiche du câble du compteur du ventilateur. Il s’agit de la petite fiche, voir case 98, pos. 1.
2
Oui :
Non :
3
Rétablir la connexion à fiche, voir case 98, pos. 1.
4
Vérifier le câble du compteur du ventilateur, voir case 93.
5
Le câble du compteur est-il en parfait état ?
Oui :
Non :
6
Remplacer le câble du compteur.
7
8
Oui :
Non :
9
10
Vérifier si le ventilateur, le brûleur, l’échangeur thermique ou le système d’évacuation des fumées sont
obstrués.
11
Y a-t-il obstruction ?
Oui :
Non :
12
13
Vérifier s’il existe un deuxième ventilateur dans le système d’évacuation des fumées ou d’arrivée d’air.
14
Existe-t-il un deuxième ventilateur ?
Oui :
Non :
15
Mettre le deuxième ventilateur hors service.
16
Vérifier si la turbine de l’extracteur s’est détachée de l’axe du moteur, voir case 96.
17
La turbine de l’extracteur s’est-elle détachée ?
Oui :
Non :
36
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Etape 10
o Etape 9
o Case 53
o Etape 12
o Etape 13
o Case 53
o Etape 15
o Etape 16
o Case 53
o Etape 18
o Etape 19
Diagnostic
6
37
18
19
Oui :
Non :
o Case 53
o Case 52
38
.6/D.D
Pas de pontage des contacts 22 et 24 du socle de montage de l’UBA 3.
1
Vérifier le pontage 22-24, voir case 343.
2
Le pontage 22-24 est-il correct ?
Oui :
Non :
3
Remplacer l’élément basse tension du faisceau de câbles.
4
Oui :
Non :
o Case 52
o Etape 3
o Case 53
o Case 52
39
.8/D.D
Le test de sonde n’a pas fonctionné.
1
Vérifier si la sonde double et son câblage ont un court-circuit, voir case 149 à 166.
2
La sonde double et son câblage sont-ils en parfait état ?
Oui :
Non :
3
Remplacer la sonde double, le faisceau de câbles ou la partie concernée du faisceau de câbles, voir
case 167.
o Case 52
o Etape 3
o Case 53
40
.</D.D
Les contacts de la sonde de température de sécurité de la sonde double sont
court-circuités ou court-circuités à la masse ou la sonde de température de
sécurité a mesuré une température de départ chauffage supérieure à 130 °C.
1
Les robinets d’isolement sont-ils ouvert selon la case 69 ?
Oui :
Non :
2
Ouvrir les robinets d’isolement, voir case 69.
3
La pression de l’eau de chauffage est-elle au moins de 1 bar ?
Oui :
Non :
4
5
Oui :
Non :
6
7
Vérifier la sonde double (voir case 149).
8
La sonde double fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
9
o Etape 5
o Etape 4
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Etape 10
o Etape 9
Remplacer la sonde double (voir case 167).
10
Vérifier le câble de la sonde double, voir case 159.
11
Oui :
Non :
12
o Etape 3
o Etape 2
o Etape 13
o Etape 12
o Case 53
37
6
Diagnostic
40
13
Contrôler la pompe de circulation, voir case 109 à 124.
14
La pompe de circulation fonctionne-t-elle parfaitement ?
Oui :
Non :
15
o Case 52
o Etape 15
o Case 53
41
.?/D.D
Les contacts de la sonde de température de sécurité de la sonde double sont
interrompus.
.A/D.D
Les contacts de la partie départ de la sonde double sont court-circuités entre
eux ou par rapport à la masse.
.B/D.D
Les contacts de la partie départ de la sonde double sont interrompus.
.6A/D.D
Les contacts de la sonde de température de retour sont court-circuités.
.6B/D.D
Les contacts de la sonde de température de retour sont interrompus.
1
Vérifier la sonde de température double et de retour, voir case 149.
2
La sonde double et la sonde de température de retour fonctionnent-elles correctement ?
Oui :
Non :
3
Remplacer la sonde double et la sonde de température de retour, voir case 167.
4
Vérifier le câble de la sonde double et de la sonde de température de retour, voir case 159.
5
Les câbles sont-ils en parfait état ?
Oui :
Non :
6
o Etape 4
o Etape 3
o Case 52
o Etape 6
o Case 53
42
.4/D.D
.4/D.D
1
Un courant d’ionisation insuffisant a été mesuré pendant la phase
d’allumage.
Après 4 essais de démarrage, un courant d’ionisation insuffisant a été
mesuré.
S’agit-il d’une installation au propane ?
Oui :
Non :
2
Veiller à ce qu’il n’y ait plus d’azote dans le réservoir et la conduite de gaz. Se renseigner auprès de la société distributrice de gaz compétente.
3
Vérifier les pressions de raccordement statique et dynamique du gaz, voir case 285.
4
Oui :
Non :
5
o Etape 14
o Etape 5
Vérifier si le robinet principal de gaz est ouvert, voir case 76.
38
o Etape 2
o Etape 3
o Etape 63
Diagnostic
6
42
6
Le robinet principal de gaz est-il ouvert ?
Oui :
Non :
7
Ouvrir les robinets principaux de gaz, voir case 76.
8
Vérifier si la conduite de gaz est obstruée entre le robinet et le bloc gaz.
9
Oui :
Non :
10
11
Vérifier si le reste de la conduite d’arrivée du gaz est également obstruée.
12
Oui :
Non :
13
14
La conduite d’arrivée de gaz est-elle purgée ?
Oui :
Non :
15
Purger la conduite d’arrivée de gaz, voir case 294.
16
Vérifier si l’allumeur à incandescence fonctionne pendant le code de service .6/D , voir case 185.
17
L’allumeur à incandescence fonctionne-t-il pendant le code de service .6/D ?
Oui :
Non :
18
Vérifier le câble d’alimentation de l’allumeur à incandescence, voir case 192.
19
Le câble d’alimentation est-il en parfait état ?
Oui :
Non :
20
21
Vérifier la résistance électrique de l’allumeur à incandescence, voir case 189.
22
La résistance électrique de l’allumeur à incandescence est-elle en bon état ?
Oui :
Non :
23
Remplacer l’allumeur à incandescence, voir case 195.
24
Mettre la chaudière en service, voir case 16, et vérifier si l’allumeur à incandescence fonctionne pendant le
.6/D code de service.
25
L’allumeur à incandescence fonctionne-t-il pendant le code de service .6/D ?
Oui :
Non :
26
Raccorder un manomètre numérique, voir case 288 et 289. Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière
en service, voir case 76 ou case 16. Vérifier si le bloc gaz est ouvert pendant le .</D code de service.
27
Le bloc gaz est-il ouvert pendant le code de service .</D ?
Oui :
Non :
28
Vérifier la connexion à fiche sur le bloc gaz, voir case 216.
29
Oui :
Non :
30
Rétablir la connexion à fiche sur le bloc gaz, voir case 216.
31
Vérifier si le bloc gaz est sous tension pendant le code de service .</D, voir case 219.
32
Le bloc gaz est-il sous tension ?
Oui :
Non :
33
Remplacer le bloc gaz, voir case 229.
34
Vérifier le câble d’alimentation du bloc gaz, voir case 222.
o Etape 8
o Etape 7
o Etape 63
o Etape 10
o Etape 11
o Etape 63
o Etape 13
o Etape 38
o Etape 63
o Etape 16
o Etape 15
o Etape 62
o Etape 21
o Etape 18
o Case 52
o Etape 20
o Etape 62
o Etape 24
o Etape 23
o Etape 62
o Etape 26
o Etape 23
o Etape 41
o Etape 28
o Etape 31
o Etape 30
o Etape 62
o Etape 33
o Etape 34
o Etape 62
39
6
Diagnostic
42
35
Oui :
Non :
36
37
Vérifier si l’ensemble du réseau des conduites de gaz présente des dimensions suffisantes.
38
La totalité du réseau des conduites de gaz présente-t-elle les dimensions suffisantes ?
o Case 52
o Etape 36
o Etape 62
39
Renforcer la conduite de gaz.
o Etape 40
o Etape 39
o Etape 62
40
Se renseigner auprès de la société distributrice de gaz.
o Etape 62
41
Mesurer le rapport air/gaz pendant la phase de démarrage, voir case 288.
42
Le rapport air/gaz est-il correctement réglé ?
Oui :
Non :
Oui :
Non :
43
Régler le rapport air/gaz correctement, voir case 288.
44
Vérifier si l’injecteur approprié, voir case 103, pos. 1, et la buse d’air correcte, voir case 107, pos. 1, sont
montés. Voir également case 346.
45
L’injecteur et la buse d’air appropriés ont-ils été montés ?
Oui :
Non :
o Etape 44
o Etape 43
o Etape 62
o Etape 47
o Etape 46
o Etape 62
46
Monter l’injecteur et la buse d’air appropriés, voir case 346.
47
L’encrassement, la dégradation et le montage correct des composants suivants doivent être contrôlés :
– Conduite d’alimentation en air de combustion
– Tuyau d’aspiration d’air
– Joint entre la buse d’air et le ventilateur
– Buse d’air, voir case 106
– Injecteur, voir case 103, pos. 1
– Ventilateur
– Connexion entre le ventilateur et le brûleur
– Brûleur
– Echangeur thermique
– Système d’évacuation des fumées et d’arrivée d’air
– Soupape de surpression, voir case 105
– Câble de mise à la terre du circuit d’ionisation, voir case 215.
48
Les composants ci-dessus sont-ils propres, en bon état et/ou correctement montés ?
Oui :
Non :
49
Nettoyer, remplacer et monter correctement les composants concernés.
50
Mesurer le courant d’ionisation, voir case 198.
51
Le courant d’ionisation est-il correct ?
Oui :
Non :
52
Vérifier la connexion à fiche entre l’électrode d’ionisation et le faisceau de câbles, voir case 199.
53
Oui :
Non :
54
Relier la connexion à fiche correctement.
55
Vérifier le câble de l’électrode d’ionisation, voir case 206.
56
o Etape 62
o Etape 52
o Etape 55
o Etape 54
o Etape 62
57
o Etape 58
o Etape 57
o Etape 62
58
Vérifier l’électrode d’ionisation et remplacer si nécessaire, voir case 210.
o Etape 62
Oui :
Non :
40
o Etape 50
o Etape 49
o Etape 62
Diagnostic
6
42
59
Démonter provisoirement le raccordement des fumées en haut sur la chaudière.
Mettre l’appareil en service, voir case 16. Vérifier si le défaut est éliminé.
60
Oui :
Non :
61
L’origine du défaut se situe au niveau du système d’évacuation des fumées. Mettre la chaudière hors service.
62
Maintenir la touche
63
Un nouveau code défaut s’affiche-t-il ?
enfoncée pendant au moins 2 secondes.
Oui :
Non :
64
Un nouveau défaut .4/D est-il affiché à l’écran ?
Oui :
Non :
65
Chercher la signification du code affiché à l’écran dans la case 22 et éliminer le défaut.
66
Avez-vous parcouru la totalité du tableau de la case 42 ?
Oui :
Non :
o Etape 61
o Etape 62
o Case 53
o Etape 64
o Case 53
o Etape 66
o Etape 65
o Case 52
o Etape 1
43
.6/D.D
Un courant d’ionisation a été mesuré avant le démarrage du brûleur.
1
Vérifier l’électrode d’ionisation (voir case 210).
2
L’électrode d’ionisation fonctionne-t-elle parfaitement ?
Oui :
Non :
3
Remplacer l’électrode d’ionisation, voir case 210.
4
Vérifier la soupape de surpression (voir case 105).
5
La soupape de surpression fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
6
Remplacer ou nettoyer la soupape de surpression, voir case 105.
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Case 52
o Etape 6
o Case 53
44
.6/D.D
Dès que le brûleur est arrêté, le courant d’ionisation est mesuré.
1
Raccorder le manomètre numérique, voir case 288 et 289. Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière en
service, voir case 76 ou case 16. Désactiver le besoin thermique selon le test des fumées (case 16) et vérifier
si la pression du brûleur est maintenue après que la LED „Demande de chauffe“ se soit éteinte.
2
La pression du brûleur est-elle maintenue ?
Oui :
Non :
3
Vérifier l’électrode d’ionisation (voir case 210).
4
L’électrode d’ionisation fonctionne-t-elle parfaitement ?
Oui :
Non :
5
6
Fermer le robinet de gaz, voir case 59. Retirer le manomètre numérique et fermer l’embout de mesure pour
la pression du brûleur. Ouvrir le robinet de gaz, voir case 76, et remettre la chaudière en service, voir
case 16. Terminer le besoin thermique, voir case 16, et vérifier si, après que la LED "Demande de chauffe"
se soit éteinte, il reste de la tension au niveau du bloc gaz, voir case 220, pos. 1 et 2.
7
Reste-t-il de la tension sur le bloc gaz ?
Oui :
Non :
8
o Etape 8
o Etape 5
o Case 53
o Case 52
o Etape 11
Vérifier la soupape de surpression (voir case 105).
o Etape 6
o Etape 3
41
6
Diagnostic
44
9
La soupape de surpression fonctionne-t-elle correctement ?
Oui :
Non :
10
Remplacer ou nettoyer la soupape de surpression, voir case 105.
11
o Case 52
o Etape 10
o Case 53
45
.</D.D
1
Pendant la phase de fonctionnement, un courant d’ionisation insuffisant a été
mesuré.
S’agit-il d’une installation de chauffage au propane ?
Oui :
Non :
2
Veiller à ce qu’il n’y ait plus d’azote dans le réservoir et la conduite de gaz. Se renseigner auprès de la société distributrice de gaz compétente.
3
Mesurer la pression de raccordement statique et dynamique du gaz, voir case 285.
4
Oui :
Non :
5
Vérifier si le robinet principal de gaz est ouvert, voir case 76.
6
Le robinet principal de gaz est-il ouvert ?
Oui :
Non :
7
Ouvrir les robinets principaux de gaz, voir case 76.
8
Vérifier si la partie de la conduite de gaz située entre le robinet et le bloc gaz est obstruée.
9
Une obstruction a-t-elle été constatée ?
Oui :
Non :
10
Vérifier si le reste de la conduite d’arrivée de gaz est obstrué.
11
Une obstruction a-t-elle été constatée ?
Oui :
Non :
12
13
14
La conduite d’arrivée de gaz est-elle purgée ?
Oui :
Non :
15
16
Vérifier si l’ensemble du réseau des conduites de gaz présente des dimensions suffisantes.
17
La totalité du réseau des conduites de gaz présente-t-elle les dimensions suffisantes ?
Oui :
Non :
o Etape 15
o Etape 5
o Etape 8
o Etape 7
o Etape 50
o Etape 12
o Etape 10
o Etape 12
o Etape 16
o Etape 50
o Etape 20
o Etape 15
o Etape 50
o Etape 19
o Etape 18
18
Renforcer la conduite de gaz.
o Etape 50
19
Se renseigner auprès de la société distributrice de gaz.
o Etape 50
20
Mesurer le rapport air/gaz pendant la phase de démarrage, voir case 288.
21
Le rapport air/gaz est-il correctement réglé ?
Oui :
Non :
22
Régler le rapport air/gaz, voir case 288.
23
Vérifier si l’injecteur approprié a été installé, voir case 103 et 346.
24
L’injecteur approprié a-t-il été installé ?
Oui :
Non :
42
o Etape 2
o Etape 3
o Etape 50
o Etape 23
o Etape 22
o Etape 50
o Etape 26
o Etape 25
Diagnostic
6
45
o Etape 50
25
Monter l’injecteur correct, voir case 346.
26
Vérifier l’encrassement, la détérioration et/ou le montage correct des composants suivants :
– Conduite d’alimentation en air de combustion
– Conduite d’aspiration d’air
– Joint entre la buse d’air et le ventilateur – Buse d’air, voir case 106
– Injecteur
– Ventilateur
– Connexion entre le ventilateur et le brûleur
– Brûleur
– Echangeur thermique
– Conduite d’évacuation des fumées
– Soupape de surpression, voir case 105 – Câble de mise à la terre du circuit d’ionisation, voir case 215.
27
Les composants ci-dessus sont-ils propres et en bon état ?
Oui :
Non :
28
Nettoyer et/ou remplacer les composants concernés.
29
Mesurer le courant d’ionisation, voir case 198.
30
Le courant d’ionisation est-il en ordre ?
Oui :
Non :
31
Vérifier la connexion à fiche entre l’électrode d’ionisation et le faisceau de câbles, voir case 199, pos. 1.
32
Oui :
Non :
33
Relier la connexion à fiche correctement.
34
Mesurer la résistance entre la fiche de l’électrode d’ionisation et le socle de montage de l’UBA 3, voir case 206.
35
o Etape 29
o Etape 28
o Etape 50
o Etape 38
o Etape 31
o Etape 34
o Etape 33
o Etape 50
36
o Etape 37
o Etape 36
o Etape 50
37
o Etape 50
38
Vérifier la connexion à fiche sur le bloc gaz, voir case 216.
39
Oui :
Non :
Oui :
Non :
40
Rétablir la connexion à fiche sur le bloc gaz, voir case 216.
41
Vérifier le câble d’alimentation du bloc gaz, voir case 222.
42
Oui :
Non :
43
44
Vérifier la récirculation éventuelle des fumées en inspectant la chaudière par un contrôle visuel (coloration)
ou en meettant la chaudière en service sans alimentation d’air. ATTENTION : Ceci n’est autorisé que si le local d’installation le permet.
45
Y a-t-il récirculation ?
Oui :
Non :
46
Eliminer l’origine de la récirculation.
47
Démonter provisoirement le raccordement des fumées en haut sur la chaudière.
Mettre l’appareil en service, voir case 16. Vérifier si le défaut est éliminé.
48
Oui :
Non :
o Etape 41
o Etape 40
o Etape 50
o Etape 44
o Etape 43
o Etape 50
o Etape 46
o Etape 50
o Case 53
o Etape 49
o Etape 50
43
6
Diagnostic
45
49
L’origine du défaut se situe au niveau du système d’évacuation des fumées. Mettre la chaudière hors service.
50
Maintenir la touche
51
o Case 53
Oui :
Non :
52
Un nouveau code de défaut chaudière verrouillant .</D est-il affiché à l’écran ?
Oui :
Non :
53
Rechercher l’explication du défaut survenu dans la case 22 et éliminer le défaut.
54
Avez-vous parcouru la totalité du tableau de la case 45 ?
Oui :
Non :
o Etape 52
o Case 53
o Etape 54
o Etape 53
o Case 52
o Etape 1
46
.?/D.D
L’allumeur à incandescence a fonctionné pendant plus de 10 minutes.
1
Maintenir la touche
2
Oui :
Non :
3
Le KIM est déffectueux, contacter le service après-vente de Buderus. Voir la dernière page de ce document.
o Case 53
o Etape 3
o Case 53
47
.6/D.D
La tension de réseau était interrompue pendant
.4/D .6/D.8/D.9/D.</D.?/D.A/D.B/D
un défaut verrouillant.
1
Maintenir la touche
2
Oui :
Non :
3
o Etape 3
o Case 53
Chercher l’explication du nouveau défaut affiché dans la case 22 et éliminer le défaut.
48
.B/D.D
Le contact de commutation externe est ouvert.
Code de service
1
Vérifier si un contact de commutation externe est raccordé à la chaudière, voir case 238, pos. 3.
2
Un contact de commutation externe est-il raccordé ?
Oui :
Non :
3
Vérifier s’il existe un pontage, voir case 238, pos. 4.
4
Existe-t-il un pontage ?
Oui :
Non :
5
Rétablir le pontage sur le boîtier de raccordement, voir case 238, pos. 4.
6
Ponter le faisceau de câbles entre le socle de montage de l’UBA 3 et le boîtier de raccordement, voir case 343.
7
Le faisceau de câbles est-il en bon état ?
o Etape 6
o Etape 5
o Case 53
8
o Etape 9
o Etape 8
o Case 53
9
Vérifier le contact entre l’UBA 3 et le socle de montage de l’UBA 3.
o Case 52
Oui :
Non :
44
o Etape 12
o Etape 3
Diagnostic
6
48
10
Le contact est-il bon ?
Oui :
Non :
11
Rétablir le contact.
12
Vérifier si un contact de commutation externe est ouvert en mesurant la résistance électrique à l’aide d’un
multimètre.
13
Le contact de commutation externe est-il ouvert ?
Oui :
Non :
14
Le contact de commutation externe est activé.
o Case 52
o Etape 11
o Case 53
o Etape 14
o Etape 6
o Case 53
49
.</D.D
Les contacts du bloc gaz sont interrompus.
1
Vérifier la connexion à fiche du bloc gaz, voir case 216.
2
Oui :
Non :
3
Rétablir la connexion à fiche, voir case 216.
4
Mesurer le câble entre le bloc gaz et l’UBA 3, voir case 219.
5
Oui :
Non :
6
7
Mesurer la résistance des bobines du bloc gaz, voir case 226.
8
La résistance est-elle correcte ?
Oui :
Non :
9
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Case 52
o Etape 9
o Case 53
50
.4D.D
Dans les 4 dernières heures, il y avait simultanément besoin de chauffage et
d’eau chaude sanitaire. L’alimentation en eau chaude sanitaire a été arrêtée
au bout de 4 heures et la chaudière fonctionne dorénavant uniquement en
mode chauffage.
1
Vérifier si les robinets ou les conduites d’eau chaude sanitaire présentent une fuite éventuelle.
2
Un robinet ou une conduite d’eau chaude sanitaire présentent-ils une fuite ?
Oui :
Non :
3
Réparer la fuite sur le robinet ou la conduite d’eau chaude sanitaire.
4
Vérifier la résistance de la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 149.
5
La résistance électrique de la sonde de température d’eau chaude sanitaire est-elle en ordre ?
Oui :
Non :
6
Remplacer la sonde de température d’eau chaude sanitaire, voir case 171.
7
Oui :
Non :
8
9
Oui :
Non :
10
o Etape 3
o Etape 4
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Etape 8
o Etape 19
o Etape 10
o Etape 13
Vérifier la transmission de la vanne à trois voies interne, voir case 254.
45
6
Diagnostic
50
11
La transmission est-elle en ordre ?
Oui :
Non :
12
13
Vérifier la commande du servomoteur de la vanne à trois voies interne, voir case 244.
14
Oui :
Non :
15
16
Vérifier le câble d’alimentation de la vanne à trois voies interne, voir case 250.
17
Le câble d’alimentation de la vanne à trois voies interne est-il en bon état ?
Oui :
Non :
18
19
20
Oui :
Non :
21
22
Oui :
Non :
23
Monter la vanne à trois voies externe correctement, voir case 282.
24
25
Oui :
Non :
26
27
28
Oui :
Non :
29
30
31
Oui :
Non :
32
Remplacer la transmission de la vanne à trois voies externe, voir case 279.
33
flottante et le socle de montage de l’UBA 3 selon la case 343.
34
Oui :
Non :
o Case 53
o Etape 12
o Case 53
o Etape 15
o Etape 16
o Case 53
o Case 52
o Etape 18
o Case 53
o Etape 21
o Etape 24
o Etape 30
o Etape 23
o Case 53
o Etape 26
o Etape 27
o Case 53
o Etape 33
o Etape 29
o Case 53
o Case 52
o Etape 32
o Case 53
o Case 52
o Etape 29
51
.6/D.D
Les contacts de la sonde de pression sont interrompus ou court-circuités.
.6/D.D
Les contacts de la sonde de pression sont court-circuités.
1
Vérifier la connexion à fiche du détecteur de pression. Voir case 1, pos. 30 et case 325.
46
Diagnostic
6
51
2
Oui :
Non :
3
Rétablir la connexion à fiche.
4
Vérifier le câblage entre le détecteur de pression et le socle de montage de l’UBA 3 en mesurant sa
résistance, voir case 343.
5
Oui :
Non :
6
7
8
Oui :
Non :
o Etape 4
o Etape 3
o Case 53
o Etape 7
o Etape 6
o Case 53
o Case 53
o Case 52
52
Mauvais contacts électriques, UBA 3 ou KIM défectueux.
1
Vérifier le contact entre l’UBA 3 et son socle de montage en vissant l’UBA 3 à fond sur son socle de montage;
vérifier le contact entre le BC10 et la plaque de fond du BC10 en vissant le BC10 à fond sur la plaque, vérifier
toutes les autres connexions à fiche et éliminer les problèmes de contacts éventuels.
2
Maintenir la touche
3
Le même message de défaut s’affiche-t-il maintenant ?
enfoncée pendant au moins 2 secondes. Voir case 14.
Oui :
Non :
4
L’UBA 3 a-t-il déjà été remplacé ?
Oui :
Non :
5
Remplacer l’UBA 3, voir case 342.
6
S’adresser à Buderus. Voir la dernière page de ce document.
7
Un nouveau défaut s’est-il affiché ?
Oui :
Non :
8
o Etape 4
o Etape 7
o Etape 6
o Etape 5
o Etape 2
o Etape 8
o Case 53
Rechercher l’explication du défaut survenu dans la case 22 et éliminer le défaut.
53
1
Mettre l’habillage de la chaudière en place.
2
Placer l’interrupteur principal sur le BC10 en position „0“ (Arrêt), voir case 56.
3
Le défaut est éliminé.
La Logamax plus GB132 est en état de marche !
47
7
7
Mesures
Mesures
54
57
Mise hors service
z Retirer la fiche de réseau de la chaudière de la prise de
courant de sécurité.
58
z Ouvrir le cache sur la partie avant de la chaudière.
55
2
1
824
1
1
z Fermer les robinets d’isolement (pos. 1), s’ils existent.
1
59
z Positionner les boutons rotatifs pour la température de
départ chauffage (pos. 1) et la valeur de consigne de l’eau
chaude sanitaire (pos. 2) sur “0”.
56
888
1
z Fermer le robinet de gaz (pos. 1).
1
1
z Placer l’interrupteur principal du BC10 en position “0” (
Arrêt) (pos. 1).
48
Mesures
7
60
64
z Fermer le cache sur la partie avant de la chaudière.
61
Démontage de l’habillage
z Desserrer d’une rotation le bouchon du purgeur
automatique en haut à gauche sur la chaudière.
65
1
2
z Desserrer la vis de sécurité (pos. 1) de l’habillage.
z Retirer l’habillage extérieur de la chaudière.
1
62
z Raccorder le tuyau (pos. 1) au robinet de remplissage et
de vidange de la chaudière.
1
1
z Ouvrir le robinet de remplissage et de vidange (pos. 2) et
vidanger l’installation de chauffage.
66
1
1
1
1
1
1
z Retirer le capot du brûleur en ouvrant les quatre
fermetures rapides (pos. 1).
63
Vidange
z Mettre la chaudière hors service, voir case 54, 55, 56, 57,
58, 61 ou 62.
z Monter le capot du brûleur en fermant l’habillage à l’aide
des quatre fermetures rapides (pos. 1).
49
7
Mesures
67
70
1
z Mise en place de l’habillage extérieur de la chaudière.
z Revisser la vis de sécurité (pos. 1) dans l’habillage
extérieur.
68
z Insérer la fiche de réseau de la chaudière dans une prise
de courant de sécurité.
71
Remplissage et purge
z Démonter l’habillage, voir case 61 et 62.
824
z Placer les deux boutons rotatifs du BC10 en position “0”,
voir case 55.
z Ouvrir le capuchon du purgeur automatique, voir case 64.
z Raccorder un tuyau au robinet d’eau et le remplir d’eau
jusqu’à ce que l’air se soit entièrement échappé du tuyau.
1
z Raccorder le tuyau au robinet de remplissage et de
vidange de la chaudière, voir case 65, pos. 1.
69
3
1
z Placer l’interrupteur principal du BC10 en position „1“ (Marche) (pos. 1).
72
2
P16
888
1
1
1
z Ouvrir les robinets d’isolement (pos. 1), si existants.
1
z Appuyer plusieurs foirs sur la touche “Affichage d’état”
(pos. 1) jusqu’à ce que la pression (par ex.: 3, pos. 2)
s’affiche.
50
Mesures
73
z Remplir l’installation de chauffage jusqu’à une pression
d’env. 1,5 bar puis fermer le robinet de remplissage et de
vidange.
7
76
Mise en service
z Ouvrir puis fermer tous les purgeurs de l’installation de
chauffage, de bas en haut, pour que l’air puisse se
dégager entièrement de l’installation.
74
1
z Ouvrir le robinet de gaz (pos. 1).
77
z Mettre la chaudière en service, voir case 69, 54, 71 ou 70.
78
2
1
1
z Desserrer la vis de purge (pos. 1) sur la partie avant de la
pompe de circulation de 2 rotations.
A
824
ATTENTION !
De l’eau coule !
75
z Purger la pompe de circulation.
A
ATTENTION !
La purge de la pompe de circulation est importante
pour sa durée de vie. Le palier lisse situé derrière la vis
de purge est lubrifié par l'eau de chauffage.
z Une fois que l’installation de chauffage ne contient plus
d’air, vérifier la pression affichée sur l’écran. Si elle est
inférieure à 1,0 bar, il faut rajouter de l’eau dans la
chaudière comme indiqué ci-dessus.
z Fermer le robinet d’eau.
z Fermer le robinet de remplissage et de vidange, voir
case 65, pos. 2.
z Retirer le tuyau.
z Mettre le capuchon en place sur le robinet de remplissage
et de vidange.
z Mettre l’habillage en place, voir case 66 et 67.
z Régler les boutons rotatifs du BC10 sur la valeur de
consigne, voir case 78.
1
z Régler les boutons rotatifs pour la température de depart
chauffage (pos. 1) et pour la valeur de consigne d’eau
chaude sanitaire (pos. 2) sur la valeur de consigne.
79
z Fermer le cache sur la partie avant de la chaudière, voir
case 60.
80
Contrôler/remplacer les fusibles (1)
H
DANGER DE MORT
z Mettre la chaudière hors service, voir case 61, 56 ou 57.
51
7
Mesures
81
85
1
z Desserrer la vis de fixation (pos. 1) de l’UBA3.
z Retirer l’UBA3 par le haut (pos. 2).
z Retirer le fusible (pos. 1) de son support.
82
1
2
86
z Démonter l’interrupteur de sécurité en tournant la vis de
sécurité (pos. 1) vers la gauche à l’aide d’un tournevis
plat.
z Retirer le fusible de son support.
z Mesurer le fusible à l’aide d’un multimètre. Si le fusible
présente une résistance électrique particulièrement
élevée, c’est qu’il est défectueux.
z Remplacer le fusible défectueux par un (nouveau) fusible
de réserve 2,5 AT (pos. 2).
83
z Remonter l’UBA3 dans le sens inverse du démontage.
z Remonter l’habillage et mettre la chaudière en service,
voir case 67, 54, 70 ou 71.
84
Contrôler/remplacer les fusibles (2)
H
DANGER DE MORT
z Régler le multimètre sur „Mesurer la résistance “.
z Mesurer le fusible à l’aide du multimètre. La résistance électrique du fusible doit se diriger sur 0 :.
z Remplacer le fusible défectueux par un nouveau fusible
1 AT (fusible céramique).
z Remonter le support dans le sens inverse du démontage.
z Fermer le boîtier de raccordement du module de la pompe
de bouclage.
z Mettre la chaudière en service, voir case 70 et 71.
z Ouvrir le boîtier de raccordement du module de la pompe
de bouclage, voir case 131.
52
Mesures
7
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
Pour éviter la détérioration des électrodes de mesure
du multimètre, ne pas les enfoncer trop profondément
dans la connexion à fiche.
91
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
1
broche 81
KIM
z Démonter l’habillage et mettre la chaudière hors service,
voir case 61, 56, 57 ou 62.
88
broche 1
Contrôler le ventilateur – commande 230 VAC
broche 1
28
55
87
1
z Retirer la fiche 230 VAC (pos. 1) du ventilateur.
z Contrôler les ruptures éventuelles au niveau du câble
d’alimentation du ventilateur. La résistance électrique
mesurée individuellement pour chaque fil doit aller sur 0:.
z Vérifier si le câble d’alimentation du ventilateur présente
un court-circuit interne. La résistance électrique mesurée
entre deux fils arbitraires doit être infiniment élevée. Voir
également case 343.
92
z Régler le multimètre sur VAC. Valeur minimum : 250 VAC.
z Retirer la fiche 230 VAC (pos. 1) du ventilateur.
z Raccorder le multimètre aux deux contacts extérieurs
(bleu et brun) de la fiche du ventilateur.
z Démarrer le test des fumées, voir case 70, 71 ou 16.
z Vérifier si, pendant le code de service, .6/D les deux
contacts extérieurs (bleu et brun) de la fiche sont sous
tension 230 VAC.
89
z Mettre la chaudière hors tension, voir case 56 et 57.
z Insérer la fiche du ventilateur.
z Monter l’habillage et mettre la chaudière en service, voir
case 66, 70, 71 ou 67.
90
Contrôler le ventilateur – câble d’alimentation
(230 VAC)
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
z Insérer la fiche du ventilateur.
case 66, 70, 71 ou 67.
93
Contrôler le ventilateur – câble du compteur
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
z Mettre la chaudière hors service et démonter l’UBA3, voir
case 61, 56, 57, 62 ou 81.
case 61, 56, 57, 62 ou 81.
53
7
Mesures
97
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
1
broche 16
broche 1
28
55
94
broche 1
broche 81
KIM
1
2
2
3
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du bloc gaz
(pos. 1).
z Retirer la fiche du câble du tachimètre (pos. 1).
z Desserrer l’écrou-raccord (pos. 2).
z Retirer le tuyau d’aspiration d’air (pos. 3).
z Raccorder le multimètre.
98
z Vérifier si le câble du compteur du ventilateur présente
des ruptures. La résistance électrique mesurée
individuellement pour chaque fil, doit se diriger sur 0 :.
z Vérifier si le câble du compteur du ventilateur présente un
court-circuit interne. La résistance électrique mesurée
entre deux fils arbitraires doit être infiniment élevée.
1
95
z Insérer la fiche du câble du compteur.
case 66, 70, 71 ou 67.
96
Contrôler et/ou remplacer le ventilateur
H
DANGER DE MORT
A
DANGER DE MORT
Les travaux réalisés sur les conduites de gaz ne
doivent être effectués que par une entreprise agréée.
J
REMARQUE !
Respecter la notice de montage du ventilateur !
2
z Retirer les deux fiches du ventilateur (pos. 1).
z Dévisser l’écrou (pos. 2).
99
z Mettre la chaudière hors service et fermer le robinet de
gaz, voir case 61, 56, 57, 62 ou 59.
z Démonter le ventilateur en le déplaçant dans le sens de la
flèche.
z Vérifier si le ventilateur est encrassé ou humide.
z Vérifier si la turbine de l’extracteur s’est détachée de l’axe
du moteur.
54
Mesures
7
100
104
z Monter le ventilateur sur la chaudière. Utiliser le nouveau
joint d’étanchéité plat en caoutchouc fourni à la livraison.
z Monter le tuyau d’aspiration d’air sur le ventilateur.
z Monter la conduite de gaz sur le bloc gaz. Veiller à ce que
le joint d’étanchéité plat en caoutchouc soit monté
correctement.
z Insérer la fiche d’alimentation en courant sur le bloc gaz,
insérer la fiche d’alimentation en courant sur le ventilateur
et insérer la fiche du câble du compteur sur le ventilateur.
1
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière sous
tension, voir case 76, 70 ou 71 ou 16.
z Effectuer le contrôle d’étanchéité. Inclure également
toutes les pièces qui ont été desserrées pendant le
démontage du ventilateur. Utilisez un produit moussant
homologué. En cas de fuite de gaz, voir case 59, 56 ou 57.
z Eliminer l’origine de la fuite de gaz.
2
z Desserrer trois vis (pos. 1) du bloc gaz.
z Retirer le bloc gaz (pos. 2).
z Ouvrir le robinet de gaz, mettre la chaudière sous tension
et mettre l’habillage en place, voir case 76, 70, 71, 66 ou
67.
101
105 Contrôler la soupape de surpression
1
1
z Retirer la buse d’air (pos. 1).
z Démonter le ventilateur, voir case 96 à case 99.
z Monter la buse d’air dans le nouveau ventilateur.
z Vérifier si la soupape de surpression (pos. 1) est en place,
si elle est encrassée ou défectueuse.
103
z Monter toutes les pièces dans l’ordre inverse et mettre la
chaudière en service, voir case 66, 67, 70 ou 71.
102
106 Contrôler la buse d’air
z Mettre la chaudière hors service, voir case 61, 56, 57 ou 62.
z Démonter le tuyau d’aspiration d’air, voir case 97.
z Démonter le tuyau d’aspiration d’air, voir case 101, pos. 1.
1
z Monter le bloc gaz sur le nouveau ventilateur. Veiller à ce
que l’injecteur (pos. 1) soit monté correctement.
55
7
Mesures
107
111 Contrôler la pompe de circulation – commande
1
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
112
z Rechercher le numéro d’article de la buse d’air dans le
tableau de la case 346.
z Vérifier si la buse d’air montée est correcte en comparant
le numéro d’article du tableau avec celui inscrit sur la buse
(pos. 1).
z Vérifier l’encrassement de la buse d’air.
108
z Monter la buse d’air et le ventilateur dans l’ordre inverse.
z Remonter le tuyau d’aspiration d’air.
109 Contrôler la pompe de circulation – blocage
mécanique
z Démonter l’habillage, voir case 61.
z Démonter la vis de purge sur la partie avant de la pompe
de circulation, voir case 74.
A
z Retirer la fiche d’alimentation électrique de la pompe de
circulation.
113
ATTENTION !
Lors du démontage de la vis de purge, de l’eau
s’écoule ! Préparer un seau et une serpillière.
110
z Mettre la chaudière sous tension, voir case 70 et 71.
z Attendre env. 4 minutes jusqu’à ce que le code de défaut
verrouillant de la chaudière .</D apparaisse sur l’écran.
z Vérifier si la pompe de circulation fonctionne. Si l’installation de chauffage est arrêtée sur une longue
période, il est possible que la pompe de circulation se
bloque mécaniquement.
z Le cas échéant, essayer d’amorcer la pompe de
circulation à l’aide d’un tournevis. Tourner la turbine de la
pompe avec un tournevis dans le sens indiqué sur la
plaque signalétique de la pompe de circulation.
z Remonter la vis de purge sur la pompe de circulation.
z Monter l’habillage, voir case 67.
z Régler le multimètre sur “Mesurer la tension alternative“.
Plage de mesure minimum 250 VAC.
z Attendre env. 4 minutes jusqu’à ce que le code de défaut
verrouillant de la chaudière .</D s’affiche sur l’écran.
z Vérifier à l’aide d’un multimètre si, sur les deux contacts
extérieurs (L et N) de la fiche d’alimentation électrique de
la pompe de circulation, pendant le code de défaut
verrouillant.</D il y a une tension 230 VAC.
56
Mesures
7
114
118
z Insérer la fiche d’alimentation électrique de la pompe de
circulation.
2
115 Contrôler la pompe de circulation – câble
d’alimentation
H
DANGER DE MORT
case 57, 61 ou 81.
1
z Démonter la fiche d’alimentation en courant de la pompe
de circulation, voir case 112.
z Repousser la broche de sécurité de la pompe de
circulation (pos. 1).
z Retirer la fiche du tachimètre de la pompe de circulation
(pos. 2).
119
z Vérifier si le câble d’alimentation en courant de la pompe
de circulation présente des ruptures. La résistance
électrique mesurée individuellement pour chaque fil doit
aller sur 0:.
broche 1
broche 81
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
broche 1
28
55
broche 1
broche 81
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
broche 1
28
55
116
z Vérifier si le câble d’alimentation en courant de la pompe
de circulation présente un court-circuit interne. La résistance électrique mesurée entre deux fils
arbitraires doit être infiniment élevée.
z Monter la fiche d’alimentation en courant de la pompe de
circulation, monter l’UBA3 et mettre la chaudière en
service, voir case 70, 71 ou 67.
117 Contrôler la pompe de circulation – câble du
compteur
H
DANGER DE MORT
case 57, 61 ou 81.
z Régler le multimètre sur “Mesurer la résistance”.
z Vérifier les ruptures éventuelles du câble du compteur de
la pompe de circulation. La résistance électrique mesurée
individuellement pour chaque fil doit aller sur 0 :.
z Vérifier si la pompe de circulation présente un court-circuit
interne. La résistance électrique mesurée entre deux fils
120
z Insérer la fiche du tachimètre de la pompe de circulation,
remettre la broche de sécurité en place et mettre la
chaudière en service, voir case 70, 71 ou 67.
57
7
Mesures
121 Contrôler la pompe de circulation – Encrassement
125 Remplacer la pompe de circulation
z Mettre la chaudière hors service et vidanger l’installation
de chauffage, voir case 61, 56, 57, 58, 64 ou 65.
H
DANGER DE MORT
de chauffage, voir case 61, 56, 57, 58, 64 ou 65.
122
z Démonter la fiche d’alimentation en courant et le câble du
compteur de la pompe de circulation, voir case 112 ou
118.
126
1
z Desserrer 4 vis à six pans creux de la pompe de
circulation.
z Démonter la partie supérieure de la pompe de circulation.
123
z Desserrer les deux écrous-raccords (pos. 1) sur les
parties inférieure et supérieure de la pompe de circulation.
z Retirer la pompe de circulation.
127
A
ATTENTION !
Pour le montage de la nouvelle pompe de circulation,
utiliser des joints d’étanchéité plats neufs.
z Monter la nouvelle pompe de circulation.
z Insérer la fiche d’alimentation en courant et la fiche du
compteur de la pompe de circulation, remettre la broche
de sécurité en place et purger puis mettre la chaudière en
service, voir case 74 bis 77.
z Nettoyer la turbine de la pompe.
124
z Remonter la partie supérieure de la pompe de circulation.
z Remplir et purger l’installation, voir case 68 à 74.
58
Mesures
128 Contrôler la pompe de bouclage – blocage
mécanique
7
131
z Ouvrir le robinet d’eau chaude sanitaire.
z Attendre jusqu’à ce que la chaudière se trouve en mode
ECS .:/D .
A
ATTENTION !
Lors du démontage de la vis de purge, de l’eau
s’écoule ! Préparer un seau et une serpillière.
z Démonter la vis de purge sur la partie avant de la pompe
de bouclage.
z Vérifier si la pompe de bouclage fonctionne. Si l’installation de chauffage était arrêtée pendant une
longue période, il est possible que la pompe de bouclage
soit bloquée.
z Le cas échéant, essayer d’amorcer la pompe à l’aide d’un
tournevis. Tourner la turbine de la pompe à l’aide d’un
tournevis dans le sens indiqué sur la plaque signalétique
de la pompe de bouclage.
de bouclage.
132
z Monter la vis de purge sur la pompe de bouclage.
129 Contrôler la pompe de bouclage – commande (1)
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
Pour éviter les détériorations, ne pas enfoncer les
électrodes de mesure du multimètre trop
profondément dans la connexion à fiche.
z Mettre la chaudière hors service, voir case 61, 56 et 57.
z Ouvrir le boîtier de raccordement de la pompe de
bouclage.
z Ouvrir le robinet d’eau chaude.
ECS .:/D .
z Retirer la fiche d’alimentation en courant "PZ" de la pompe
de bouclage du module de la pompe.
z Régler le multimètre sur „Mesurer la tension alternative“.
133
z Vérifier si les contacts à fiches de la pompe de bouclage
sont sous tension 230 VAC.
z Ouvrir le robinet d’eau chaude.
z Fermer le boîtier de raccordement de la pompe de
bouclage.
ECS .:/D .
z Fermer le robinet d’eau chaude.
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
59
7
Mesures
134
137
z Vérifier si les contacts à fiches "13 – 14" du module de la
pompe de bouclage sont sous tension 230 VAC.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant "Réseau" du
module de la pompe de bouclage.
138
139
135
z Réinsérer la fiche d’alimentation en courant "PZ" de la
pompe de bouclage sur le module de la pompe.
de bouclage.
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
z Vérifier si les contacts à fiche "N” et “L" de la fiche
d’alimentation en courant "Réseau" sont sous tension
230 VAC.
140
z Réinsérer la fiche d’alimentation en courant “Réseau” du
module de la pompe de bouclage.
de bouclage.
60
Mesures
7
141 Contrôler la pompe de bouclage – câble basse
tension
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
146
z Réinsérer la fiche du câble basse tension du module de la
pompe de bouclage.
z Remonter l’UBA3.
de bouclage.
147 Remplacer le module de la pompe de bouclage
142
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
143
148
z Retirer la fiche d’alimentation en courant “PZ” de la pompe
de bouclage du module de la pompe, voir case 132
z Retirer la fiche d’alimentation en courant “Réseau” du
module de la pompe de bouclage, voir case 137
z Retirer la fiche du câble basse tension, voir case 143.
z Retirer la fiche du câble basse tension du module de la
pompe de bouclage.
z Démonter le module de la pompe de bouclage.
z Monter le nouveau module de la pompe de bouclage dans
le sens inverse du démontage.
144
z Démonter l’UBA3, voir case 81.
149 Contrôler la sonde double, la sonde de temp. de
retour et la sonde de température d’ECS
145
z Ouvrir le robinet d’eau chaude sanitaire, puis, après que la
chaudière ait démarré, attendre jusqu’à ce qu’une
température élevée de départ chauffage supérieure à
80 °C ait été atteinte en refermant progressivement le
robinet d’eau chaude sanitaire.
z Mettre la chaudière hors service et retirer l’habillage, voir
case 61, 56, 57 ou 62.
broche 1
broche 81
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
broche 1
28
55
z Mettre la chaudière en service, voir case 70, 71 ou 78.
z Mesurer la résistance des trois fils du câble basse tension.
La résistance de chaque fils doit aller sur 0 :.
z Vérifier si les trois fils du câble basse tension présentent
un court-circuit.
61
7
Mesures
150
152
z Retirer la fiche de la sonde double.
151
z Retirer la fiche de la sonde de température de retour.
153
z Mesurer la résistance de la partie départ de la sonde
double.
z Mesurer la résistance électrique de la sonde de
température de sécurité de la sonde double.
z Mesurer la résistance électrique à la masse de la sonde
de départ ainsi que de la sonde de température de
sécurité de la sonde double. Celle-ci doit être infiniment
élevée.
z Mesurer la résistance de la sonde de température de
retour (pos. 1).
154
1
2
z Retirer la fiche de la sonde de température d’écoulement
(pos. 1) ainsi que la fiche de la sonde de température
d’eau chaude sanitaire (pos. 2) ou, si un préparateur d’eau
chaude sanitaire externe est raccordé, retirer la fiche de
cette sonde de température d’ECS.
62
Mesures
155
7
158
Valeurs de résistance (valeurs de référence) des sondes
Température
en °C
Résistance
en :
23. 462
55
3 .271
10
18 .787
60
2. 760
15
15 .136
65
2. 339
20
12. 268
70
1. 990
25
10 .000
75
1. 700
30
8. 197
80
1 .458
35
6 .754
85
1. 255
40
5. 594
90
1. 084
45
4. 656
95
940
z Mesurer la résistance de la sonde de température
d’écoulement.
50
3 .893
100
817
156
Température
en °C
Résistance
en :
0
29.490
5
159 Contrôler la sonde double, la sonde de température de retour et d’eau chaude sanitaire – câble
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
case 57, 56, 61 ou 81.
z Retirer la fiche de la sonde double, voir case 150.
z Mesurer la résistance électrique de la sonde de
température d’eau chaude sanitaire ou, si un préparateur
d’eau chaude sanitaire externe est raccordé, la résistance
électrique de cette sonde de température d’ECS.
157
z Mesurer la température à proximité de la sonde
concernée à l’aide d’un thermomètre à contact numérique.
z Comparer les valeurs de résistances avec les valeurs
indiquées dans la case 158.
z Remplacer la sonde si la valeur mesurée diffère de plus de
10 % (par exemple une résistance infiniment élevée à un
point de rupture ou une résistance égale à 0 : en cas de
court-circuit).
z Réinsérer la fiche.
case 66, 67, 70 ou 71.
63
7
Mesures
Bornier 16 pôles
broche 1
KIM
broche 81
broche 1
KIM
broche 81
broche 16
Bornier 81 pôles
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
broche 1
28
55
162
broche 1
28
55
160
161
z Retirer la fiche de la sonde de température d’eau chaude
sanitaire ou d’écoulement concernée, voir case 154.
164
broche 1
broche 81
KIM
z Retirer la fiche de la sonde de température de retour, voir
case 152.
163
Bornier 16 pôles
z Mesurer la résistance électrique à la masse de la sonde
de départ ainsi que de la sonde de température de
sécurité de la sonde double. Celle-ci doit être infiniment
élevée.
z Vérifier si le câble de la sonde de température de retour
présente un court-circuit. La résistance électrique
mesurée entre deux fils doit être infiniment élevée.
broche 16
z Vérifier si le câble de la sonde de départ ainsi que de la
sonde de température de sécurité de la sonde double
présente un court-circuit interne. La résistance électrique mesurée entre deux fils doit être
infiniment élevée.
z Vérifier si le câble de la sonde de température de retour
présente des ruptures. La résistance électrique mesurée
individuellement pour chaque fil doit aller sur 0:.
broche 1
28
55
z Vérifier si le câble de la sonde de départ ainsi que de la
sonde de température de sécurité de la sonde double
présente des ruptures. La résistance électrique mesurée
individuellement pour chaque fil doit aller sur 0:.
Bornier 81 pôles
z Mesurer la sonde de température d’eau chaude sanitaire
en ce qui concerne les courts-circuits et ruptures
éventuels.
64
Mesures
7
169
1
broche 81
broche 1
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
broche 16
broche 1
28
55
165
A
ATTENTION !
Lors du démontage de la sonde, de l’eau s’écoule !
Préparer un seau et une serpillière.
z Retirer la broche de sécurité de la sonde de température
de retour en la déplaçant dans le sens des flèches.
z Retirer la sonde de température de retour.
170
z Vérifier si la sonde de température d’écoulement présente
un court-circuit ou des ruptures.
166
z Insérer la fiche de la sonde de température d’eau chaude
sanitaire ou d’écoulement concernée.
z Monter l’UBA3 et mettre la chaudière en service, voir
case 70, 71, 66 ou 67.
167 Remplacer la sonde double et la sonde de
température de retour
z Monter la nouvelle sonde.
z Remplir et purger l’installation de chauffage et mettre la
chaudière en service, voir case 68 à 75.
171 Remplacer la sonde de temp. d’eau chaude
sanitaire et/ou la sonde de temp. d’écoulement
z Retirer la fiche de la sonde de température d’eau chaude
sanitaire ou la sonde de température d’écoulement, voir
case 154.
172
z Mettre la chaudière hors service, vidanger l’installation et
retirer la fiche de la sonde concernée, voir case 57, 56, 61,
66 ou 63, 64 et 65.
z Ouvrir un robinet d’eau chaude sanitaire et attendre que
l’eau qui s’écoule se soit entièrement refroidie.
168
z Fermer le robinet principal dans la conduite d’entrée d’eau
froide sous la chaudière ou le robinet d’eau principal.
173
2
1
3
2
1
A
ATTENTION !
z Retirer la fiche de la sonde double (pos. 1).
z Retirer la broche de sécurité de la sonde double dans le
sens des flèches (pos. 2).
A
ATTENTION !
d’écoulement (pos. 1) ou de la sonde d’eau chaude
sanitaire (pos. 2) en déplaçant la broche dans le sens de
la flèche.
z Retirer la sonde concernée.
z Démonter la sonde double (pos. 3).
65
7
Mesures
174
178
z Insérer la nouvelle sonde.
z Vérifier la température des fumées en les mesurant dans
l’embout de mesure de l’évacuation des fumées, voir
case 1, pos. 15.
z Ouvrir un robinet d’eau chaude.
z Ouvrir le robinet d’arrêt dans la conduite d’eau froide sous
la chaudière ou ouvrir le robinet d’eau principal et purger
la conduite d’eau chaude sanitaire.
z Comparer la température des fumées mesurée avec la
résistance électrique mesurée, voir case 179.
179
z Mettre la chaudière en service, voir case 70, 71 et 67.
STB des fumées
175 Contrôler le STB des fumées
Température
Etat
Résistance en :
d 105 °C
Fermé
0
>105 °C
Ouvert
Infiniment élevée
180
176
z Monter les deux fiches du STB des fumées et monter le
capuchon sur l’embout de mesure de l’évacuation des
fumées. Mettre la chaudière en service, voir case 66, 71,
70 ou 67.
181 Contrôler le STB des fumées – câble
H
DANGER DE MORT
case 57, 56, 61, 62 ou 81.
z Retirer les deux fiches du STB des fumées, voir case 176.
Bornier 16 pôles
broche 1
broche 81
KIM
177
Bornier 81 pôles
z Retirer les deux fiches du STB des fumées.
broche 16
broche 1
28
55
182
z Vérifier si le câble du STB des fumées présente des
ruptures.
z Vérifier la résistance électrique du STB des fumées.
66
z La résistance électrique mesurée individuellement pour
chaque fil doit aller sur 0 :.
z Vérifier si le câble du STB des fumées présente un courtcircuit interne. La résistance électrique mesurée entre
deux fils arbitraires doit être infiniment élevée.
Mesures
7
183
187
z Monter les deux fiches du STB des fumées, monter
l’UBA3 et mettre la chaudière en service, voir case 66, 70,
71 ou 67.
184 Remplacer le STB des fumées
z Retirer les deux fiches du STB des fumées, voir case 176.
z Démonter le STB des fumées en le tournant vers la
gauche.
z Monter le nouveau STB des fumées. Utiliser le nouveau
joint.
z Insérer les deux fiches du STB des fumées et mettre la
chaudière en service, voir case 66, 70, 71 ou 67.
185 Contrôler l’allumeur à incandescence – commande
H
DANGER DE MORT
z Mettre la chaudière hors service, voir case 57, 56, 61 ou
62.
z Régler l’appareil de mesure sur “Mesurer la tension
alternative”. Plage de mesure minimum : 230 VAC.
z Mettre la chaudière en mode “Test des fumées”, voir
case 16.
z Vérifier si, pendant le code de service, .6/D 120 VAC ont
été mesurés sur la fiche.
188
186
z Mettre la chaudière hors service, voir case 56.
z Insérer la fiche de l’allumeur à incandescence.
189 Contrôler l’allumeur à incandescence – résistance
H
1
DANGER DE MORT
62.
case 186.
190
z Retirer la fiche de l’allumeur à incandescence (pos. 1).
z Vérifier si la résistance électrique de l’allumeur à
incandescence se situe entre 50 – 300 :.
67
7
Mesures
191
196
1
192 Contrôler l’allumeur à incandescence – câble
d’alimentation
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
2
case 56, 57, 61, 62 ou 81.
case 186.
193
3
z Desserrer l’écrou de fixation de l’allumeur à
incandescence (pos. 1).
z Retirer l’allumeur à incandescence (pos. 3).
broche 16
broche 1
28
55
z Retirer la plaque de montage (pos. 2).
A
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
197
KIM
z Monter le nouvel allumeur à incandescence.
broche 1
broche 81
ATTENTION !
La spirale de l’allumeur à incandescence comprend un
matériau fritté et est friable !
198 Mesure le courant d’ionisation
z Vérifier si le câble de réseau de l’allumeur à
incandescence présente des ruptures. La résistance
aller sur 0:.
199
z Vérifier si le câble de réseau de l’allumeur à
incandescence présente un court-circuit interne. La résistance électrique mesurée entre deux fils
194
case 66, 67, 70 ou 71.
1
195 Remplacer l’allumeur à incandescence
H
DANGER DE MORT
z Retirer la fiche de l’électrode d’ionisation (pos. 1).
case 186.
68
Mesures
7
200
203 Contrôler l’électrode d’ionisation – court-circuit
1
z Desserrer la connexion à fiche de l’électrode d’ionisation,
voir case 199.
204
z Monter une résistance de shuntage sur le multimètre
(pos. 1), spécialement adaptée à la mesure du courant
d’ionisation.
201
z En mesurant l’électrode, vérifier s’il existe éventuellement
un court-circuit entre l’électrode d’ionisation et la masse.
La résistance électrique entre l’électrode d’ionisation et la
masse doit être infiniment élevée.
205
z Régler le multimètre sur „Mesurer la tension continue“.
Plage de mesure : Millivolt [mV].
z Raccorder le multimètre en série au circuit d’ionisation
z Insérer la fiche de l’électrode d’ionisation.
z Mettre la chaudière en mode de service, voir case 70, 71
ou 17.
206 Contrôler l’électrode d’ionisation – câble
z Régler la puissance, pendant le mode de service, sur
.<0 = 25 % avec la Logamax plus GB132-24/24K.
H
z Vérifier si le courant d’ionisation, pendant le mode de
service, code de service .4/D , est de 1,4 μA
(microampères) minimum. Dans la pratique, la valeur est
de 30 – 200 μA.
DANGER DE MORT
z Mettre la chaudière hors service et démonter l’UBA3, voir case 56, 57, 61, 62 ou 81.
z Retirer la fiche de l’électrode d’ionisation, voir case 199.
202
z Mettre la chaudière hors service, voir case 56 ou 57.
z Retirer l’appareil de mesure.
z Placer l’interrupteur principal du BC10 en position “0”, voir case 56.
69
7
Mesures
207
209
case 66, 67, 70 ou 71.
210 Contrôler et remplacer l’électrode d’ionisation
211
1
broche 16
broche 1
28
55
2
broche 1
broche 81
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
3
z En mesurant l’électrode d’ionisation, vérifier si le câble de
l’électrode présente un point de rupture éventuel. La résistance électrique du câble doit aller sur 0 :.
208
z Desserrer l’écrou de fixation de l’électrode d’ionisation
(pos 1).
z Retirer la plaque de montage (pos. 2).
z Retirer l’électrode d’ionisation (pos. 3).
212
z En mesurant la masse, vérifier s’il existe éventuellement
un court-circuit entre le câble de l’électrode d’ionisation´et
la masse. La résistance électrique entre le câble de l’électrode
d’ionisation et la masse doit être infiniment élevée.
70
z En mesurant l’électrode d’ionisation, vérifier si celle-ci
présente un point de rupture. La résistance électrique de
l’électrode d’ionisation doit se diriger sur 0 :.
Mesures
7
213
1
217
2
1
3
4
z Vérifier si la fiche d’alimentation en courant (pos. 1) a été
insérée correctement sur le bloc gaz.
z Vérifier l’usure (pos. 2), la détérioration (pos. 3) ou
l’encrassement (pos. 4) de l’électrode d’ionisation.
214
z Remplacer l’électrode d’ionisation si nécessaire.
z Monter l’électrode d’ionisation.
218
219
Contrôler le bloc gaz – commande
z Démonter l’habillage de la chaudière, voir case 56, 57, 61
ou 62.
220
215 Contrôler le circuit d’ionisation – câble de mise à la
terre
2
1
1
z Mettre la chaudière sur mode “Test des fumées”, voir
case 70, 71 et 16.
z Régler le multimètre sur “Mesurer la tension continue“.
Plage de mesure minimum 40 VDC.
z Vérifier si le câble de mise à la terre du circuit d’ionisation
(pos. 1) a été inséré correctement.
216 Contrôler le bloc gaz – fiche d’alimentation en
courant
z Vérifier si le bloc gaz est piloté. Pendant le code de service
.</D ou un peu plus tard, il faut qu’il y ait 20 – 24 VDC
(tension continue) sur le contact du milieu ainsi que sur
celui du haut (pos. 1 et 2).
221
z Mettre la chaudière en service, voir case 66 ou 67.
222 Contrôler le bloc gaz – résistance électrique du
câble d’alimentation
z Mettre la chaudière hors service et démonter l’UBA3, voir case 56, 57, 61, 62 ou 81.
71
7
Mesures
223
227
±180 – 250 :
±70 – 110 :
2
1
z Retirer la fiche du bloc gaz.
z Vérifier la résistance électrique des deux bobines du bloc
gaz en mesurant ces dernières. La résistance électrique
entre le contact du milieu et le contact inférieur doit se
situer entre env. 70 – 110 : (pos. 1). La résistance
électrique entre le contact du milieu et le contact supérieur
doit se situer entre env. 180 – 250 : (pos. 2).
224
228
broche 16
broche 1
28
55
z Insérer la fiche d’alimentation en courant sur le bloc gaz.
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
229 Remplacer le bloc gaz
DANGER DE MORT!
gaz, voir case 56, 57, 59, 61 ou 62.
broche 1
broche 81
KIM
A
z Démonter le bloc gaz, voir case 97, 98, 99 ou 100.
230
z Vérifier si le câble d’alimentation du bloc gaz présente des
ruptures. La résistance électrique mesurée
individuellement pour chaque fil doit aller sur 0 :.
z Vérifier si le câble d’alimentation du bloc gaz présente un
court-circuit. La résistance électrique mesurée entre deux
fils doit être infiniment élevée.
225
z Insérer la fiche du bloc gaz.
1
z Retirer l’injecteur (pos. 1) du bloc gaz.
case 66, 67, 70 ou 71.
226 Contrôler le bloc gaz – résistance électrique
interne
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du bloc gaz, voir case 223.
72
Mesures
7
231
234
z Monter l’injecteur sur le nouveau bloc gaz.
z Mettre la chaudière en service, voir case 70, 71 ou 78. Si la chaudière ne se met pas en mode chauffage dans un
délai d’env. 3 minutes .:/D, il faut rechercher l’origine du
défaut en dehors de la chaudière.
z Monter le nouveau bloc gaz sur le ventilateur.
z Monter le ventilateur sur la chaudière, insérer le tuyau
d’aspiration d’air sur le ventilateur, monter la conduite de
gaz sur le bloc gaz et insérer les fiches sur le ventilateur
et le bloc gaz.
z Monter le tuyau d’aspiration d’air sur le ventilateur.
A
ATTENTION!
Pendant le montage de la conduite de gaz sur le bloc
gaz, veiller à ce que le joint d’étanchéité plat en
caoutchouc soit placé correctement entre la conduite
de gaz et le bloc gaz.
z Monter la conduite de gaz sur le bloc gaz.
z Insérer la fiche d’alimentation en courant sur le bloc gaz,
insérer la fiche d’alimentation en courant sur le ventilateur
et insérer la fiche du câble du compteur sur le ventilateur.
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière sur mode
“Test des fumées”, voir case 76, 70, 71 ou 16.
z Mettre la chaudière hors service, voir case 56 ou 57 .
z Retirer le pontage.
z Raccorder la régulation marche/arrêt à la chaudière.
235 Contrôler la régulation RC
z Retirer la régulation RC de la plaque de montage (voir notice d’utilisation de l’appareil de régulation).
z Dévisser la plaque de montage du mur.
236
z Effectuer le contrôle d’étanchéité du gaz. Incluez
également dans le contrôle d’étanchéité toutes les pièces
qui ont été desserrées pendant le démontage du bloc gaz.
Utilisez un produit moussant homologué.
z Mettre la chaudière en service, voir case 76, 66, 67, 70 et 71.
232 Vérifier la régulation marche/arrêt
1
3
2
233
z Desserrer les vis (pos. 1).
z Retirer le couvercle du boîtier de raccordement (pos. 2).
z Raccorder la régulation RC, y compris la plaque de
montage, à l’aide d’un bout de câble électrique bipolaire,
directement à la chaudière sur la fiche orange "RC" (pos. 3).
237
z Placer la régulation RC en position de besoin, voir notice
d’utilisation de la régulation RC.
1
z Mettre la chaudière en service, voir case 70, 71 ou 78. Si la chaudière ne se met pas en mode chauffage dans un
délai d’env. 3 minutes .:/D , il faut rechercher l’origine
du défaut en dehors de la chaudière.
2
3
z Retirer la fiche verte (“WA”, pos. 3) de la régulation
marche/arrêt.
z Ponter les deux contacts de cette fiche (pos. 3) à l’aide
d’un câble court.
z Démonter la régulation RC.
z Remonter la régulation RC, y compris la plaque de
montage, sur le mur de la pièce de référence.
z Raccorder la régulation RC à la chaudière.
z Insérer la fiche (pos. 3).
73
7
Mesures
238 Contrôler le contact de commutation externe
3
4
Régler le débit à l’aide du limiteur de débit pour l’eau chaude
sanitaire :
– Augmentation de la quantité d’eau chaude sanitaire : Tourner le limiteur de débit dans le sens “+”.
– Réduction de la quantité d’eau chaude sanitaire : Tourner le limiteur de débit dans le sens “–”.
z Régler le débit d’ECS sur un point de puisage où
l’utilisateur peut régler les exigences maximales de
confort d’ECS. Réglage en usine :
Logamax plus GB132-24K: 8 l/min. à 60 °C
en partant d’une température d’arrivée d’eau froide de 10 °C.
1
240 Contrôler la vanne à trois voies interne –
mouvement du servomoteur
2
241
z Vérifier si un contact de commutation externe est raccordé
à la pos. 3.
z Vérifier si une languette de pontage externe est raccordée
à la pos. 4.
z Monter le couvercle du boîtier de raccordement dans
l’ordre inverse.
239 Régler la quantité d’eau puisée (uniquement pour
les appareils mixtes)
1
A
DÉGATS SUR L’INSTALLATION DE CHAUFFAGE !
Avant le démontage du servomoteur, vérifier si la
vanne à trois voies se trouve en position "Mode
chauffage", voir case 55, et attendre jusqu’à ce que le
code chaudière .:/D s’affiche à l’écran. Vous éviterez ainsi les coups de bélier pendant le
démontage dans le circuit de chauffage ce qui
risquerait d’entraîner l’ouverture involontaire de la
soupape de sécurité.
z Retirer la broche de sécurité (pos. 1).
z Démonter le servomoteur.
A
ATTENTION !
La pression de l’eau et la perte de charge de la
conduite de l’installation sanitaire pouvant être très
différentes selon les cas, il est très important de régler
le débit de l’eau chaude sur l’appareil.
74
Mesures
242
7
245
z Régler le bouton rotatif pour l’eau chaude sanitaire du
BC10 à 60 °C, voir case 78.
z Vérifier si le servomoteur de la vanne à trois voies passe,
pendant le code de service .6/D.
BC10 à 0 °C.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du servomoteur.
246
247
z Vérifier si le servomoteur revient en arrière.
243
z Monter le servomoteur sur la vanne à trois voies.
z Insérer la broche de sécurité.
z Régler le BC10, voir case 78.
commande
A
ATTENTION !
1~
20
30
z Régler le multimètre sur “Mesurer la tension alternative”.
Plage de mesure minimum : 40 VAC.
z Vérifier si, pendant le code de service, .6/D les contacts
à fiche “1” et “3” sont sous tension 24 VAC.
BC10 sur 0 °C.
z Vérifier si, pendant le code de service, .:/D les contacts
75
7
Mesures
248
252
z Insérer la fiche d’alimentation en courant de la vanne à
trois voies.
249 Vanne à trois voies interne – remplacement du
servomoteur
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du servomoteur,
voir case 245.
z Démonter le servomoteur, voir case 241.
z Monter le nouveau servomoteur dans l’ordre inverse.
250 Contrôler la vanne à trois voies interne – câble
d’alimentation
H
DANGER DE MORT
A
ATTENTION !
z Mettre la chaudière hors service et démonter l’UBA3, voir case 56, 57, 61 ou 81.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du servomoteur
de la vanne à trois voies, voir case 245.
251
z Vérifier si le câble d’alimentation en courant de la vanne à
trois voies présente un court-circuit. La résistance
électrique mesurée entre deux fils arbitraires doit être
infiniment élevée.
253
trois voies, monter l’UBA3 et mettre la chaudière en
transmission
z Démonter le servomoteur de la vanne à trois voies, voir
case 241.
broche 16
broche 1
28
55
broche 1
broche 81
KIM
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
255
z Vérifier si le câble d’alimentation de la vanne à trois voies
présente des points de ruptures. La résistance électrique
mesurée individuellement pour chaque fil doit aller sur 0 :.
z Vérifier si la transmission de la vanne à trois voies
fonctionne avec suffisamment de souplesse en appuyant
entièrement sur le ressort, lentement à la main, puis en le
relâchant pour lui permettre de reprendre sa position
initiale.
256
z Remonter le servomoteur dans l’ordre inverse.
76
Mesures
257 Remplacer la vanne à trois voies interne –
transmission
7
260
de chauffage, voir case 63 à 67.
z Démonter le servomoteur de la vanne à trois voies, voir case 241.
258
z Monter la nouvelle transmission sur la vanne à trois voies
interne. Veiller à ce que le côté plat soit dirigé vers le bas.
261
z Retirer la broche de sécurité dans le sens de la flèche .
z Remonter le servomoteur de la vanne à trois voies dans
l’ordre inverse.
259
262 Remplacer la vanne à trois voies interne
z Démonter le servomoteur de la vanne à trois voies, voir case 241.
z Retirer la sonde de température de retour, voir case 169.
263
1
z Démonter la transmission de la vanne à trois voies.
A
ATTENTION !
Lors du démontage, de l’eau résiduelle s’écoule !
2
1
z Desserrer les deux écrous-raccords (pos. 1).
z Retirer trois broches de sécurité (pos. 2).
77
7
Mesures
264
267 Contrôler la vanne à trois voies externe –
commande (1)
A
ATTENTION !
268
1
z Retirer la broche de sécurité du vase d’expansion intégré
à la chaudière (pos. 1).
265
z Démonter la vanne à trois voies.
A
ATTENTION !
Lors du démontage de la vanne à trois voies, de l’eau
résiduelle s’écoule ! Préparer un seau et une
serpillière.
z Monter la nouvelle vanne à trois voies et le servomoteur
dans l’ordre inverse.
de la vanne à trois voies externe.
mouvement du servomoteur
269
z Mettre la chaudière en service, voir case 70, 71 et 78.
270
6
3
2
z Vérifier si le servomoteur de la vanne à trois voies externe
passe, pendant le code de service .6/D de la position
mode chauffage (position “1”) en position production
d’ECS (position “2”).
BC10 sur 60 °C, voir case 78.
BC10 à 0 °C.
BC10 sur 0 °C.
z Vérifier si le servomoteur retourne dans l’autre sens.
z Régler le BC10, voir case 78.
271
trois voies externe.
78
Mesures
7
272 Remplacer la vanne à trois voies externe –
servomoteur
transmission
de la vanne à trois voies externe, voir case 268.
z Démonter le servomoteur de la vanne à trois voies
externe, voir case 273.
273
277
externe.
A
DÉGATS SUR L’INSTALLATION DE CHAUFFAGE !
Avant le démontage du servomoteur, vérifier si la
vanne à trois voies externe est en position "Mode
chauffage", voir case 55, et attendre jusqu’à ce que le
code chaudière .:/D s’affiche à l’écran. Vous éviterez ainsi les coups de bélier pendant le
démontage dans le circuit de chauffage ce qui
risquerait d’entraîner l’ouverture involontaire de la
soupape de sécurité.
274
z Monter le nouveau servomoteur dans l’ordre inverse.
275 Contrôler la vanne à trois voies externe – câble
d’alimentation
A
z Vérifier si la transmission de la vanne à trois voies externe
fonctionne de manière assez souple en enfonçant à fond
le ressort lentement à la main puis en le relâchant pour
qu’il revienne lentement en position initiale.
278
z Remonter le servomoteur dans l’ordre inverse.
279 Remplacer la vanne à trois voies externe –
transmission
externe, voir case 268 ou 273.
280
ATTENTION !
de la vanne à trois voies externe, voir case 268.
z Retirer le raccordement du câble d’alimentation de la
vanne à trois voies externe sur la chaudière.
externe présente des points de rupture. La résistance
aller sur 0 :.
externe présente un court-circuit. La résistance électrique
mesurée entre deux fils arbitraires doit être infiniment
élevée.
trois voies externe.
z Raccorder le câble d’alimentation de la vanne à trois voies
externe à la chaudière.
z Démonter la transmission de la vanne à trois voies externe
à l’aide de la clé jointe à la livraison de la transmission.
A
ATTENTION !
Lors du démontage, de l’eau résiduelle s’écoule !
281
z Monter la nouvelle transmission sur la vanne à trois voies
externe.
z Remonter le servomoteur de la vanne à trois voies dans
l’ordre inverse.
79
7
Mesures
282 Contrôler la vanne à trois voies externe – montage
285 Mesurer la pression de raccordement gaz –
statique et dynamique
A
DANGER DE MORT !
gaz, voir case 56, 57, 61, 62 ou 59.
z Ouvrir quelques robinets de radiateurs.
286
z Vérifier, à l’aide des lettres inscrites sur la vanne à trois
voies, si celle-ci est montée correctement :
A = Départ préparateur d’eau chaude sanitaire
B = Départ chauffage
AB= Départ chaudière
2
1
commande (2)
z Placer le manomètre numérique sur zéro.
A
ATTENTION !
Pendant la mesure, maintenir le manomètre dans la
même position (horizontale ou verticale) dans laquelle
il a été réglé sur zéro.
z Desserrer la vis de l’embout de mesure de pression du
raccordement gaz (pos. 1) de deux rotations.
1
z Raccorder le manomètre à l’embout de mesure de
pression de raccordement gaz (pos. 2).
2
3 4 5
z Mettre la chaudière en service, voir case 70 et 71, ouvrir
un robinet d’eau chaude, régler le bouton rotatif pour l’eau
chaude sanitaire du BC10 à 60 °C.
à fiche pos. 3 et pos. 5 sont sous tension 24 VAC.
BC10 à 0 °C.
à fiche pos. 3 et pos. 4 sont sous tension 24 VAC.
284
z Refermer le boîtier de raccordement.
80
Mesures
287
7
289
z Ouvrir les robinets principaux de gaz, voir case 76.
z Mettre hors service tous les autres appareils qui
fonctionnent au gaz (par exemple radiateur à gaz,
cuisinière à gaz, etc...).
z Vérifier si la pression statique de raccordement gaz
n’augmente pas lentement pendant 2 minutes.
z Mettre tous les autres appareils qui fonctionnent au gaz
(par exemple, radiateur à gaz, cuisinière à gaz, etc...) en
service à pleine puissance, mais ne pas mettre la
Logamax plus GB132 en marche.
1
z La pression statique de raccordement gaz doit avoir les
valeurs suivantes : avec le gaz naturel environ 25 mbar et
avec le propane environ 37 mbar.
2
z Mettre la chaudière en mode “Test des fumées”, voir
case 70, 71 ou 16.
z Attendre une minute jusqu’à ce que la chaudière démarre
en pleine charge.
z Mesurer la pression dynamique de raccordement gaz.
z Placer le manomètre numérique sur zéro.
A
ATTENTION !
Pendant la mesure, maintenir le manomètre dans la
même position (horizontale ou verticale) dans laquelle
il a été réglé sur zéro.
z Mesurer la différence entre les pressions statique et
dynamique du raccordement gaz. La différence peut être :
avec le gaz naturel de maxi. 5 mbar et
avec le propane de maxi. 20 mbar.
brûleur (pos. 1) de deux rotations.
gaz, voir case 56, 57 ou 59.
z Raccorder le manomètre à l’embout de mesure de
pression du brûleur (pos. 2).
z Retirer le manomètre.
z Resserrer la vis de l’embout de mesure de pression du
raccordement gaz.
z Vérifier l’étanchéité de l’embout de mesure de pression du
raccordement gaz à l’aide d’un produit de détection des
fuites. Utilisez un produit moussant homologué.
case 66, 67, 70 ou 71.
288 Mesurer et régler le rapport air/gaz
A
290
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière en mode de
service, voir case 76, 70, 71 ou 17.
z Régler la puissance, pendant le mode de service, sur .<0 = 25 % avec la Logamax plus GB132-24/24K.
z Attendre un peu jusqu’à ce que la chaudière se
rééquilibre.
291
faux
correct
faux
DANGER DE MORT !
gaz, voir case 56, 57, 61, 62 ou 59.
z Ouvrir quelques robinets de radiateurs.
–15
–10
–5
0
–0,15
–0,10
–0,05
0,00
tourner vers la gauche
5 (Pa)
0,05 (mbar)
tourner vers la droite
z Vérifier le rapport air/gaz pendant le mode de service. La différence de pression (pgaz – pair) doit être de –5 Pa
(±5 Pa) (affichage sur l’appareil de mesure : –10 à 0 Pa).
81
7
Mesures
292
295
1
1
2
z Si nécessaire, régler à nouveau le rapport air/gaz à l’aide
de la vis de réglage (pos. 1).
J
REMARQUE !
La vis de réglage est située derrière la vis de
couverture.
293
gaz, voir case 56, 57 ou 59.
z Retirer le manomètre.
z Serrer la vis de l’embout de mesure de pression du
brûleur.
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière en mode
“Test des fumées”, voir case 76, 70, 71 et 16.
z Attendre jusqu’à ce que la chaudière démarre.
brûleur à l’aide d’un produit de détection des fuites.
Utilisez un produit moussant homologué.
case 66, 67, 70 ou 71.
294 Purger la conduite de gaz
A
DANGER DE MORT !
raccordement gaz (pos. 1) de deux rotations.
z Raccorder un long tuyau (pos. 2) à l’embout de mesure de
pression du raccordement gaz et faire sortir ce tuyau du
bâtiment.
296
z Ouvrir le robinet de gaz jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’air qui
s’échappe du tuyau, voir case 76.
z Fermer le robinet de gaz, voir case 59.
z Retirer le tuyau de l’embout de mesure de pression du
raccordement gaz.
z Resserrer la vis de l’embout de mesure de pression du
raccordement gaz.
raccordement gaz à l’aide d’un produit de détection des
fuites. Utilisez un produit moussant homologué.
case 66, 67, 70 ou 71.
297 Remplacer le transformateur
H
DANGER DE MORT
z Mettre la chaudière hors service et démonter l’habillage,
voir case 56, 57 ou 61.
gaz, voir case 56, 57, 61, 62 ou 59.
82
Mesures
298
7
301
z Insérer le nouveau transformateur.
case 67, 70 ou 71.
302 Remplacer le purgeur automatique
303
z Retirer le cache du transformateur.
299
z Retirer le purgeur automatique en le tournant dans le sens
de la flèche.
304
z Monter le nouveau purgeur automatique dans l’ordre
inverse.
1
305 Remplacer le brûleur
z Retirer les deux fiches du transformateur (pos. 1).
300
H
DANGER DE MORT
A
DANGER DE MORT !
gaz, voir case 56, 57, 61, 62 ou 59.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant de l’allumeur à
incandescence, voir case 186.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du bloc gaz,
l’écrou-raccord et le tuyau d’aspiration d’air, voir case 97.
z Retirer le transformateur dans le sens de la flèche.
83
7
Mesures
306
309
1
1
z Retirer les deux fiches du ventilateur (pos. 1).
307
z Desserrer les deux vis (pos. 1).
z Retirer le brûleur.
310
z Monter le nouveau brûleur sur l’unité air/gaz. Utiliser un
nouveau joint entre le brûleur et l’unité air/gaz.
311
z Tourner l’unité air/gaz d’environ 10° dans le sens des
aiguilles d’une montre.
308
z Retirer le joint du brûleur.
312
z Vérifier l’usure du joint du brûleur.
z Remplacer le joint du brûleur si nécessaire.
z Remonter tous les composants dans l’ordre inverse.
z Retirer l’unité air/gaz y compris le brûleur.
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière en mode
“Test des fumées”, voir case 76, 70, 71 et 16.
z Effectuer le contrôle d’étanchéité du gaz. Inclure toutes
les pièces qui avaient été desserrées lors du démontage
du brûleur. Utilisez un produit moussant homologué.
z Ouvrir le robinet de gaz et mettre la chaudière en service,
voir case 76, 70, 71, 66 ou 67.
84
Mesures
313 Remplacer le viseur de flamme
7
318
314
2
1
1
z Desserrer les deux vis (pos. 1).
z Retirer le viseur de flamme y compris les joints.
315
z Monter le nouveau viseur de flamme. Utiliser le nouveau
joint.
z Retirer la broche de sécurité de la soupape de sécurité
(pos. 1) dans le sens de la flèche.
z Retirer la soupape de sécurité (pos. 2) dans le sens de la
flèche.
319
316 Remplacer la soupape de sécurité
317
z Détacher la soupape de sécurité de la partie de la
conduite d’écoulement des condensats en la déplaçant
dans le sens de la flèche.
320
z Monter la nouvelle soupape de sécurité et toutes les
autres pièces dans l’ordre inverse.
321 Remplacer / nettoyer le siphon
62.
z Retirer la conduite d’écoulement des condensats entre le
siphon et la soupape de sécurité.
85
7
Mesures
322
326
z Démonter le siphon.
323
z Nettoyer le siphon
z Monter le nouveau siphon ou le siphon nettoyé.
324 Contrôler / remplacer le détecteur de pression –
encrassement
z Démonter le détecteur de pression en le tournant vers la
gauche.
327
z Vérifier si le détecteur de pression est encrassé ou monter
un nouveau détecteur de pression.
328 Remplacer / nettoyer l’échangeur thermique
325
H
DANGER DE MORT
A
DANGER DE MORT !
z Mettre la chaudière hors service, fermer le robinet de gaz
et vidanger l’installation de chauffage, voir case 59 ou 63 à 65.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant de l’allumeur à
incandescence, voir case 186.
z Retirer la fiche d’alimentation en courant du bloc gaz,
l’écrou-raccord et le tuyau d’aspiration d’air, voir case 97.
1
z Retirer les deux fiches du ventilateur, voir case 98, pos. 1.
z Démonter l’unité air/gaz y compris le brûleur, voir
case 307 et 308.
z Retirer la fiche du détecteur de pression (pos. 1).
86
z Retirer le joint du brûleur, voir case 311.
Mesures
7
329
332
1
1
1
1
z Retirer la broche de sécurité sur la partie inférieure droite
de l’échangeur thermique dans le sens de la flèche.
z Ouvrir quatre fermetures rapides (pos. 1).
333
330
1
z Retirer le pot d’inversion (pos. 1).
331
z Retirer l’échangeur thermique dans le sens de la flèche.
z Retirer la broche de sécurité sur la partie supérieure
gauche de l’échangeur thermique dans le sens de la
flèche.
87
7
Mesures
334
336
1
2
1
z Monter le nouvel échangeur thermique ou l’échangeur
thermique nettoyé ainsi que toutes les autres pièces dans
l’ordre inverse.
z Vérifier l’usure du joint du bac des condensats (pos. 1) et
remplacer si nécessaire.
z Remplacer les deux joints toriques (pos. 2).
A
ATTENTION !
La spire desserrée (pos. 1) touche la partie inférieure.
A
ATTENTION !
Avant le montage de l’unité air/gaz, mettre un nouveau
joint de brûleur en place.
335
337
z Remplir et purger l’installation de chauffage, ouvrir le
robinet de gaz et mettre la chaudière en service, voir
case 76 ou 68 à 75.
338 Rincer le préparateur d’eau chaude sanitaire
(interne) (uniquement avec les appareils mixtes)
z Attendre jusqu’à ce que l’eau ne s’écoule plus.
z Fermer le robinet principal d’arrêt dans la conduite d’eau
froide ou le robinet principal de l’installation d’eau
alimentaire.
z Nettoyer l’échangeur thermique avec de l’air comprimé,
un appareil à haute pression ou de l’eau et une brosse
souple.
A
ATTENTION !
Pour nettoyer l’échangeur thermique, ne jamais
utiliser de brosse métallique.
88
Mesures
7
339
341
z Raccorder l’appareil de détartrage.
z Rincer abondamment le préparateur interne d’eau chaude
sanitaire.
z Démonter l’appareil de détartrage et remettre la sonde en
place.
1
2
z Ouvrir le robinet principal d’arrêt dans la conduite d’eau
froide ou le robinet principal de l’installation d’eau
alimentaire.
z Rincer abondamment pendant quelques minutes le
préparateur interne d’eau chaude sanitaire avec de l’eau
potable propre.
A
ATTENTION !
Lors du démontage de la sonde de température
d’écoulement et de la sonde de température d’eau
chaude sanitaire, de l’eau résiduelle s’écoule !
342 Remplacer l’UBA3
DANGER DE MORT
d’écoulement (pos. 1) et de la sonde de température d’eau
chaude sanitaire (pos. 2) dans le sens de la flèche.
H
z Démonter les deux sondes.
z Démonter l’UBA3, voir case 81.
340
z Monter le nouvel UBA3 dans l’ordre inverse.
z Mettre l’habillage en place et mettre la chaudière en
z Monter les deux bouchons de rinçage (accessoires). Ces bouchons de rinçage peuvent être commandés
auprès de Buderus.
z Insérer les deux broches de sécurité.
89
8
8
Annexe
Annexe
343 Schéma de branchement
67
68
2
3
45
17
M
Pompe
1
3
44
16
4
5
24 VRAC
1
1
N
2
PE
3
230 VAC
230 VAC
N
1
PE
2
L
3
13
12
14
L
N
PE
9
11
10
N
PE
L
Bloc
gaz
49
76
M
Ventilateur
1
2
L
4
24 VAC
0 VAC
Contact de commutation de commande
1
2
3
24 VAC
0 VAC
24 VAC
10 VAC
10 VAC
230 VAC
230 VAC
1
2
3
4
5
6
1
2
L
3
Electrode
à
incandescence
Broche 1
28
55
1
P
2
3
Détecteur
de pression
Ionisation
2
Sonde de départ
9
53
79
23
11
12
13
37
36
7
8
64
63
77
26
5
6
9
10
57
58
3
4
1
2
60
33
34
43
8
35
Raccordement externe pour le professionnel
3
4
5
6
7
8
0Vac
2
24Vac
1
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Turquoise
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2-3
Vanne externe
à trois voies 24
24 VAC/maxi. 6 VA *
1
Sonde ECS externe
Sonde de température
extérieure
1
Gris
3
Bleu
Terre
4
Interrupteur principal
3
Orange Rouge
Raccordement au réseau
230 VAC 50 Hz
2
Contact de commutation externe, libre de
potentiel par ex. pour le
chauffage par le sol
1
Vert
Contrôleur d'ambiance RC
Contrôleur de commande
Connecteur
Thermostat marche/arrêt,
libre de potentiel
En cas de raccordement, retirer le pont
74
75
Thermostat des fumées
3
Valable uniquement pour GB132-24K
2
120 VAC
1
2
3
4
Valable uniquement pour GB132-24
6
5
8
50
78
N
120 VAC
L
Broche 1
Broche 81
2
Sonde de préparateur
KIM
(Module
d'identification
chaudière)
63
64
4
7
3
KIM
2
Sonde de température d'écoulement
10
16
15
14
1
13
Socle UBA 3
Sonde de sécurité
Bornier 16 pôles
Bornier 81 pôles
Sonde double
Sonde de retour
12
39
1
120 VAC
1
11
38
90
120 VAC
230 VAC
Bornier 16 pôles
Terre
2
Bornier 81 pôles
N
120 VAC
7
55
70
61
62
2
Broche 16
27
52
25
81
80
28
1
Transformateur
53
79
23
3WV
(vanne
à trois
voies)
5
Annexe
8
344
345
Affichage à
l’écran [%]
P1
P2
GB132-24
P4
P3
108
Pompe de circ. 0 %
Pompe de circ. 100 %
Pompe de circ. 0 %
Pression [kPa]
Pompe de circulation 100 %
100
Conditions:
P3 > P2 + 8 [kPa]
P4 < P3 – 4 [kPa]
0
0
10
25
40
Temps [s]
Puissance nominale à 40/30 °C
[kW]
55
GB132-24K
/
6,0
6,0
/
7,2
7,2
/
8,4
8,4
/
9,6
9,6
/
10,8
10,8
/
12,0
12,0
/
13,2
13,2
/
14,4
14,4
/
15,6
15,6
/
16,8
16,8
/
18,0
18,0
/
19,2
19,2
/
20,4
20,4
/
21,6
21,6
/
22,8
22,8
/
24,0
24,0
91
8
Annexe
346 Caractéristiques techniques
Unité
Logamax plus GB132-24
Logamax plus GB132-24K
Puissance thermique nominale pour le gaz naturel G20/G25
kW
5,7 – 23,0
5,7 – 23,0
Puissance d’eau chaude sanitaire (GB132-24 avec préparateur
d’ECS externe)
kW
5,7 – 28,5
5,7 – 28,5
Puissance thermique nominale courbe de chauffage 80/60 °C
kW
5,3 – 22,0
5,3 – 22,0
Puissance thermique nominale courbe de chauffage 50/30 °C
kW
6,0 – 24,0
6,0 – 24,0
3
Consommation maximum de gaz eau chaude sanitaire (type gaz)
m /h
3,0
3,0
Consommation maximum de gaz chauffage (type gaz)
m3
2,4
2,4
/h
Rendement de la chaudière puissance maxi. courbe de chauffage 80/60 °C
%
98,0
98,0
Rendement de la chaudière puissance maxi. courbe de chauffage 50/30 °C
%
108,0
108,0
Rendement d’exploitation courbe de chauffage 75/60 °C
%
105
105
Rendement d’exploitation courbe de chauffage 40/30 °C
%
109
109
Consommation pour maintien en température
%
1,1
1,1
Circuit d’eau de chauffage
Température de départ chauffage
°C
'T avec une hauteur manométrique résiduelle de 200 mbar
K
17
17
mbar
225
225
bar
3,0
3,0
l
1,2
1,2
l/mn
–
8,0
–
13,0
l
–
0,95
Pression de raccordement eau chaude sanitaire
bar
0,9 - 10,0
0,9 - 10,0
Température d’ECS
°C
30 - 60
30 - 60
Gaz sur la chaudière
pouce
G1“
G1“
Eau chaude sanitaire sur la chaudière
pouce
G¾“
G¾“
pouce / mm
G¾“ / 30
G¾“ / 30
Préparateur d’eau chaude sanitaire sur la chaudière
pouce
G½“
–
Eau froide et eau chaude sanitaire sur la chaudière
pouce
–
G½“
Gaz au cadre de montage
pouce
G½“
G½“
Eau de chauffage au cadre de montage
pouce
G¾“
G¾“
Préparateur d’eau chaude sanitaire au cadre de montage
pouce
G½“
–
Eau froide et eau chaude sanitaire au cadre de montage
pouce
–
G½“
Débit de condensats pour le gaz naturel G20, 40/30 °C
l/h
2,2
2,2
pH des condensats
pH
2–4
2–4
Débit massique des fumées (valeur de détermination du système
d’évacuation des fumées selon DIN 4705)
g/s
10,3
10,3
Température des fumées 80/60 °C, pleine charge
°C
83
83
Température des fumées 80/60 °C, charge partielle
°C
56
56
Hauteur manométrique résiduelle avec 'T = 20 K
Pression de service maximale de la chaudière
Capacité échangeur thermique circuit de chauffage
30 – 90 réglable sur le contrôleur de base Logamatic BC10
Eau chaude sanitaire
Quantité de puisage d’eau chaude sanitaire avec 'T = 50 K
Quantité de puisage d’eau chaude sanitaire avec 'T = 30 K
Contenance en eau côté ECS
Raccords de tuyauterie
Condensats
Valeurs des fumées
92
Annexe
8
346 Caractéristiques techniques
Unité
Logamax plus GB132-24
Logamax plus GB132-24K
Température des fumées 50/30 °C, pleine charge
°C
61,0
61,0
Température des fumées 50/30 °C, charge partielle
°C
35
35
Teneur en CO2, pleine charge, gaz naturel G20
%
9,0
9,0
Teneur en CO2, pleine charge, gaz liquide G31, propane
%
10,0
10,0
Facteur d’émission normatif CO
mg/kWh
d 50
d 50
Facteur d’émission normatif NOx
mg/kWh
d 60
d 60
Pression disponible du ventilateur
Pa
jusqu'à 75
jusqu'à 75
Raccordement des fumées
B23, B33, C13, C33, C43, C53, C83
Construction
Ø système d’évacuation des fumées type cheminée
mm
Ø système d’évacuation des fumées type ventouse
mm
Ø 80
Ø 80
Ø 80/125 concentrique
Paramètres électriques
Tension de raccordement au réseau
Vac
Type de protection électrique
230
230
IP X4D (avec les constructions B23 et B33 = IP 40)
Puissance électrique absorbée, pleine charge
W
120
120
Puissance électrique absorbée, charge partielle
W
100
100
mm
850 × 480 × 370
850 × 480 × 370
kg
40/45
42/47
Dimensions des appareils et poids
Hauteur × Largeur × Profondeur
Poids
Gaz
Catégorie de gaz pour FR
II2Esi3P 20/25, 37 mbar
Injecteur Ø gaz naturel Es (G20)
mm
4,45
4,45
Injecteur Ø gaz naturel Ei (G25)
mm
5,00
5,00
Injecteur Ø propane P (G31)
mm
3,45
3,45
7099020
7099020
Buse d’air numéro d’article
Gaz naturel Es (contient du gaz naturel H)
A la livraison réglé en ordre de marche sur l’indice de
Wobbe 14,1 kWh/m3 (par rapport à 15 °C, 1013 mbar),
applicable pour la plage d’indice de Wobbe
de 14,5 à 17,7 kWh/m3.
Inscription sur la plaque signalétique de
la catégorie de gaz réglée :
Catégorie réglée : G20 – 2Es – 20 mbar.
Gaz naturel Ei (contient du gaz naturel L)
Après transformation (voir notice de montage
" Conversion à un autre type de gaz “) au gaz naturel Ei
(Indice de Wobbe 13,2 jusqu'à 14,5 kWh/m3,
base sur PCI, 15 °C, 1013 mbar).
Inscription sur plaque signalétique
Catégorie réglée : G25 – 2Ei – 25 mbar.
Propane P
Après conversion (voir notice de montage “Conversion à
une autre catégorie de gaz”) adapté au propane.
Inscription sur la plaque signalétique de
la catégorie de gaz réglée :
Catégorie réglée : 3P G31 – 37 mbar.
Divers
Pompe de circulation
modulante, Grundfos uper 15-60
93
9
9
Index
Index
347 Index
C
P
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 346
Contrôler / remplacer le détecteur de pression – encrassement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 324
Contrôler et remplacer l’électrode d’ionisation . . . . . . . . . . . . case 210
Contrôler et/ou remplacer le ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 96
Contrôler l’allumeur à incandescence – câble d’alimentation case 192
Contrôler l’allumeur à incandescence – commande . . . . . . . case 185
Contrôler l’allumeur à incandescence – résistance . . . . . . . . case 189
Contrôler l’électrode d’ionisation – câble . . . . . . . . . . . . . . . . case 206
Contrôler l’électrode d’ionisation – court-circuit . . . . . . . . . . . case 203
Contrôler la pompe de bouclage – blocage mécanique . . . . case 128
Contrôler la pompe de bouclage – câble basse tension . . . . case 141
Contrôler la pompe de bouclage – commande (1) . . . . . . . . case 129
Contrôler la pompe de circulation – blocage mécanique . . . case 109
Contrôler la pompe de circulation – câble d’alimentation . . . case 115
Contrôler la pompe de circulation – câble du compteur . . . . case 117
Contrôler la pompe de circulation – commande . . . . . . . . . . case 111
Contrôler la pompe de circulation – Encrassement . . . . . . . . case 121
Contrôler la sonde double, la sonde de température de retour et d’eau chaude sanitaire – câble . . . . . . . . . . . . . case 159
Contrôler la sonde double, la sonde de température de retour et la sonde de température d’ECS . . . . . . . . . . . . case 149
Contrôler la soupape de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 105
Contrôler la vanne à trois voies externe – câble d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 275
Contrôler la vanne à trois voies externe – commande (1) . . case 267
Contrôler la vanne à trois voies externe – commande (2) . . case 283
Contrôler la vanne à trois voies externe – montage . . . . . . . case 282
Contrôler la vanne à trois voies externe – mouvement
du servomoteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 266
Contrôler la vanne à trois voies externe – transmission . . . . case 276
Contrôler la vanne à trois voies interne – câble d’alimentation case 250
Contrôler la vanne à trois voies interne – commande . . . . . . case 244
Contrôler la vanne à trois voies interne – mouvement du servomoteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 240
Contrôler la vanne à trois voies interne – transmission . . . . . case 254
Contrôler le bloc gaz – commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 219
Contrôler le bloc gaz – fiche d’alimentation en courant . . . . . case 216
Contrôler le bloc gaz – résistance électrique du câble d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 222
Contrôler le bloc gaz – résistance électrique interne . . . . . . . case 226
Contrôler le circuit d’ionisation – câble de mise à la terre . . . case 215
Contrôler le contact de commutation externe . . . . . . . . . . . . . case 238
Contrôler le STB des fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 175
Contrôler le STB des fumées – câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 181
Contrôler le ventilateur – câble du compteur . . . . . . . . . . . . . . case 93
Contrôler le ventilateur – commande 230 VAC . . . . . . . . . . . . case 87
Contrôler/remplacer les fusibles (1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 80
Contrôler/remplacer les fusibles (2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 84
Purger la conduite de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 294
R
Régler la quantité d’eau puisée (uniquement pour les appareils mixtes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 239
Remplacer / nettoyer l’échangeur thermique . . . . . . . . . . . . . case 328
Remplacer l’allumeur à incandescence . . . . . . . . . . . . . . . . . case 195
Remplacer l’UBA3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 342
Remplacer la pompe de circulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 125
Remplacer la sonde de température d’eau chaude sanitaire et/ou la sonde de température d’écoulement . . case 171
Remplacer la sonde double et la sonde de température de retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 167
Remplacer la soupape de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 316
Remplacer la vanne à trois voies externe – servomoteur . . . case 272
Remplacer la vanne à trois voies externe – transmission . . . case 279
Remplacer la vanne à trois voies interne . . . . . . . . . . . . . . . . case 262
Remplacer la vanne à trois voies interne – transmission . . . case 257
Remplacer le bloc gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 229
Remplacer le brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 305
Remplacer le purgeur automatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 302
Remplacer le STB des fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 184
Remplacer le transformateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 297
Remplacer le viseur de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 313
Remplacer/ nettoyer le siphon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 321
Remplissage et purge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 68
Rincer le préparateur d’eau chaude sanitaire (interne) (uniquement avec les appareils mixtes) . . . . . . . . . . . . . . case 338
S
Schéma de branchement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 343
V
Vanne à trois voies interne – remplacement du servomoteur case 249
Vidange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 63
D
Démontage de l’habillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 61
M
Mesure le courant d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 198
Mesurer et régler le rapport air/gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 288
Mesurer la pression de raccordement gaz – statique et dynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 285
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 76
Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . case 54
94
Notes
Serviceanleitung Chaudière gaz à condensation Logamax plus GB132-24/24K • Version 09/2004
95
Buderus Chauffage S.A.S.
4, rue Wilhelm Schaeffler - B.P. 31
67501 Haguenau
Tél : 03 88 90 57 00
Fax : 03 88 73 47 03
http://www.buderus.fr
e-mail: [email protected]
721.364A – 2169A – 09/2004
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