L`Expertise et les Hommes au Service du Grain

EARL MORELLE - 59990 Estreux
 Exploitation de 100 ha. (Utilisateur depuis 4 ans).
 Installation de stockage de 300 T en 2 lots dont 1 sécheuse de 114 T.
9 cycles la première année et jusqu'à 13 cycles aujourd'hui (6 à 7 cycles pour moi et le solde en prestation).
La facilité d'utilisation et le séchage basse température préserve la qualité du grain aussi bien en blé qu'en maïs.
Utilisation en blé pour l'année 2008, conditions de récolte très mauvaises : "cela m'a permis de préserver la qualité du
blé pour toute ma récolte". Pour le maïs l'humidité moyenne en entrée est de 34% sur les 13 cycles, la température de
séchage à 60° pour une durée de cycle d'environ 4 jours. Très satisfait par l'homogénéité de mon maïs après séchage. En
vue de l'augmentation de la demande en prestation de service, j'envisage l'achat d'une deuxième cellule sécheuse.
EARL BRECHOTEAU - 85310 Nesmy
 Exploitation de 90 ha. (Utilisateur depuis 1 an).
 Installation de stockage de 550 T en 2 lots dont 1 sécheuse de 149 T.
Pourquoi une cellule sécheuse ?
Je gagne du temps au moment de la récolte et je n'ai pas à livrer à 10km. Le système de manutention remplissage/vidange
est simple et efficace.
La qualité de séchage et la maîtrise du coût de séchage sont des atouts très importants.
Très facile d'entretien et le SAV d'Agri Consult est très compétent.
SARL LSG - 40270 Renung
 Exploitation 160 ha de maïs.
 Installation de stockage de 367 T, une cellule sécheuse de 232 T.
Pourquoi une combinaison cellule sécheuse + chaudière biomasse ?
Grâce aux témoignages de différents utilisateurs de cellules sécheuses SUKUP, ayant le même type de production que
moi, je restais convaincu de l’intérêt que j’avais de réaliser ce projet. Toutefois ayant noté l’importance du poste de la
consommation énergétique nécessaire pour sécher les céréales, AGRICONSULT m’a dirigé vers l’étude du projet avec
générateur d’air chaud, non pas à gaz comme il se fait dans la plus grande majorité des cas mais à plaquettes ou pellets
de bois. Quelques pionniers avaient déjà franchis le pas avec AGRICONSULT. Après leurs témoignages, j’ai décidé de
faire de même.
Même si j’ai encore peu de recul aujourd’hui, je suis aujourd’hui très satisfait du choix que j’ai fait. Grâce au soutien
technique d’AGRICONSULT j’ai pu réaliser mon projet. J’ai pu réunir toutes les conditions qui me permettraient de le
réaliser et d’atteindre mes objectifs :
1.Faire consommer mes céréales à ma production Palmipède.
2.Maitriser la commercialisation de mes céréales .
3.Avoir un coût de séchage et de stockage très compétitif tout en préservant la qualité de séchage et de conservation.
Toutes les étapes, du début à la fin du projet, se sont très bien passées. Du technico-commercial, en passant par le bureau d’étude, le service
après-vente et l’équipe de montage. Ce sont tous des professionnels avertis et surtout très réactifs.
EARL BOT FAO - 29440 Plougard
 Exploitation de 80 ha (Utilisateur depuis 4 ans).
 170 truies, naisseur/engraisseur avec auto consommation des céréales de l'exploitation.
 Installation de stockage de 468 T en 2 lots dont 1 cellule sécheuse de 149 T.
Pourquoi le stockage et le séchage ?
Il y 4 ans lorsque j'ai fait ma fabrique d'aliment, mes objectifs premiers étaient :
- Faire mon aliment sans augmenter la quantité de travail journalier.
- Avoir un coût d'investissement raisonnable à la tonne stockée.
- Préserver mes rotations de cultures.
- Préserver la qualité sanitaire de mes céréales.
Pour répondre au mieux, j'ai opté pour l'alimentation de mes porcs en post-sevrage et charcutier en produits secs. J’ai donc
réalisé une cellule de stockage et une cellule sécheuse. La simplicité du système et la fabrication d'aliment avec des produits secs permet un minimum
d'intervention humaine, et permet également de fabriquer l'aliment du post sevrage à l'abattage. Avec mon stockage et ma cellule sécheuse, j'ai
la polyvalence sur les types de céréales produites dans l'exploitation (ou achat en extérieur). Ceci me permet de préserver, d'une part, ma rotation
des cultures et d'autre part la possibilité de varier la surface de chaque culture en fonction de leur marge brute hectare. La cellule sécheuse me permet
d'assurer mes moissons d'été et grâce à elle, les rendements, les poids spécifiques, les protéines et la qualité sanitaire sont préservés.
SCEA DELEF - 76630 Avesnes en Val
 Exploitation à 3 associés de 940 ha. (Utilisateur depuis 3 ans).
 Cellule sécheuse de 149 T.
La vente de céréales se fait par le GIE par l'intermédiaire d'un courtier avec une livraison directe au port.
"Nous devons stocker nos céréales car, par expérience le prix payé par les coopératives n'est pas comparable à celui acquis
aujourd'hui grâce au stockage en ferme et à la vente par courtier, il faut éviter au maximum les intermédiaires. De plus nous
sommes à proximité du port".
Pourquoi le séchage ?
Dans le cadre du renouvellement de la moissonneuse, une réflexion s'est imposée. Notre machine fauche, en moyenne
640ha ce qui est assez élevé dans nos régions aux vues des intempéries. Le fait est que parfois nous commençons la moisson trop tôt par rapport à la maturité des céréales et nous sommes obligés de faire appel à une autre machine pour terminer
la moisson dans les délais et ainsi limiter la perte de qualité (PS). Tous les ans nous devons sécher 600 à 800T de céréales d'été (hors maïs). C'est
régulier du fait de la fenêtre d'ensoleillement faible pour la moisson. Ceci nous imposait de faire sécher nos produits chez un prestataire. Résultat du
séchage sur l'exploitation : beaucoup de stress en moins... Lorsque les céréales sont à maturité, nous démarrons la moisson dès que le temps le
permet. La Cellule Sécheuse nous a permis de mieux rentabiliser notre moissonneuse, elle arrive aujourd'hui à faire la moisson dans les délais
en démarrant plus tôt le matin et terminant plus tard le soir même si l'humidité remonte. Nous ne faisons plus appel à une moissonneuse extérieure
pour terminer la récolte. La cellule sécheuse permet de sécher nos céréales trop humides et donc d'éviter la facture de prestation de séchage.
De plus, une activité de prestation de séchage est venue se mettre en place. En 2008, année très humide, nous avons séché 5200T de céréales pour
des clients et 2000T pour l'exploitation. Nous séchons notre maïs qui est à 40% d'humidité ainsi que notre colza.
Pourquoi une cellule sécheuse ?
Même si le séchage demande un minimum de maîtrise technique, la cellule sécheuse est un appareil simple dans sa conception et son fonctionnement. L'entretien se fait sans l'intervention d'une entreprise extérieure. Les réponses à nos questions sont très vite comblées par la réactivité
et les documentations fournies par Agri Consult. Le séchage basse température respecte la qualité du grain. La machine permet, grâce aux vis
brasseuses, de mélanger du blé trop sec et trop humide pour le mettre aux normes sans mettre le brûleur en marche. Il y a une autonomie de fonctionnement et une capacité de stockage supplémentaire.
EARL LEGROS - 50170 Aucey la Plaine
 Exploitation de 188 ha (Utilisateur depuis 5 ans).
 Installation de stockage de 1700 T en 4 lots dont 1 cellule sécheuse de 149 T.
AGRI CONSULT SARL au capital de 100 000 € - RCS Dijon 412 647 844 - siret 412 647 844 000 23 - Photos non contractuelles - La Griffe Dijon 07.2012.
Utilisateurs de cellules sécheuses SUKUP - 280 références en France
L’Expertise et les Hommes au Service du Grain
CELLULES Sécheuses
SUKUP
Stockage - Séchage - Manutention - Ventilation - Thermométrie - Pré-nettoyage - Nettoyage calibrage
Pourquoi le stockage et le séchage ?
Les prix ne sont pas attrayants à la moisson. J'ai donc estimé que je devais faire le maximum pour maîtriser ma marge
et être maître de ma commercialisation.
Pourquoi une cellule sécheuse ?
Ce qui m'a fait acheter ce système : j'ai été intéressé en priorité par le séchage à basse température et comme il n'est
pas surchauffé on préserve ses qualités nutritives et son aspect visuel, ce qui le rend plus commercial. Avec la cellule
sécheuse je limite ma consommation d'énergie et ma qualité de maïs est appréciée par mes clients. La cellule sécheuse
m'apporte en plus une capacité de stockage, ce qui me permet de diminuer d'autant l'investissement en stockage, la
polyvalence du système me permet de sécher du maïs, du blé et du colza. Après 5 ans d'utilisation je ne regrette pas mon investissement, le
système est simple, efficace, les documents fournis par Agri Consult sur l'utilisation et la maintenance sont bien réalisés. Je vais avoir un retour
sur investissement en 7 ans et je maîtrise le prix de vente de mes céréales.
J’ai aujourd’hui un compte "marché à terme" et j'ai trouvé un courtier pour la commercialisation, il ne me reste plus qu'à acquérir l'agrément de
l'ONIC, ce que je souhaite faire prochainement.
EARL LES PINIERS - 85250 St Fulgent
 Exploitation de 90 ha, naisseur/engraisseur 200 bovins. (Utilisateur depuis 1 an).
 Installation de stockage de 620T en 3 lots dont 1 sécheuse de 149 T.
POUR NOUS CONTACTER
Pourquoi une cellule sécheuse ?
Tél. : 03.80.35.20.60
La cellule sécheuse est un matériel très simple à utiliser, du remplissage à la vidange.
Les débits mentionnés sont largement au rendez-vous.
Le matériel est de qualité et le séchage à basse température me permet d'obtenir un maïs de grande qualité, de fournir
les élévages de pigeons voisins très éxigeants et d'obtenir ainsi une plus value non négligeable.
[email protected]
L’Expertise et les Hommes au Service du Grain
Pourquoi une cellule sécheuse ?
La cellule sécheuse répond à l'ensemble des critères que je me suis fixés lorsque j'ai réfléchi mon projet. Elle possède tout d’abord une capacité de
stockage qui me sert toute l'année pour stocker une céréale. Toutes mes céréales passent dans la cellule sécheuse car je me sers du brassage pour
homogénéiser les lots. Cela me sert également pour obtenir une matière première le plus homogène possible pour stabiliser au maximum mes différentes rations. Je sèche de l'orge, du blé, du maïs et parfois je fais de la prestation, le système est très polyvalent.
La cellule sécheuse demande très peu de main d'oeuvre et l'entretien est très simple. Toutes les pièces sont accessibles même lorsque la cellule est
pleine. Le coût d'entretien (150 à 200 euros/an) est très raisonnable et le SAV d'Agri Consult répond à mes attentes. Cette machine ma permis de réaliser la fabrication de mes aliments en ayant un maximum de polyvalence, en respectant la qualité sanitaire avec un coût d'investissement raisonnable.
Mr. GIRARDOT - 21130 Auxonne
 Exploitation 100 ha de maïs.
 Cellule sécheuse SUKUP 2705 - 188 T, chaudière biomasse.
Des références nationales
Un service de proximité

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
Pourquoi une combinaison cellule sécheuse + chaudière biomasse.
Nous avons 10 cycles par an comme objectif de séchage soit l’équivalent de 1500T en maïs sec. Je sème 100h de maïs et
je ferai quelques cycles en prestation de service. J’ai choisi la cellule sécheuse pour sa simplicité d’utilisation (séchage par
lot et faible surveillance par rapport à un séchoir continu), le séchage basse température (55°C) a également été un atout
supplémentaire pour la préservation de la qualité du grain. La chaudière à plaquettes de bois me permet d’être indépendant
sur le besoin énergétique. L’économie sur l’achat de la matière première me permet d’avoir un retour sur investissement
en 4 ans. Ensuite le coût de la plaquette me permettra de sécher à coût inférieur à 5€/T contrairement à 18€/T pour le gaz
(base maïs à 33%). S’il n’y avait pas eu la chaudière biomasse, je n’aurais pas réalisé mon investissement.
Etude technico-commerciale personnalisée.
Hotline technique.
Livraison de pièce détachée sous 24h.
Montage, S.A.V et entretien.
Installations garanties 10 ans.
www.agriconsult.fr
L’Expertise et les Hommes au Service du Grain
www.agriconsult.fr AGRI CONSULT - 14 route de Troyes - 21121 DAROIS - Tél. : 33 (0)3 80 35 20 60 - Fax : 33 (0)3 80 35 69 01
www.agriconsult.fr
AGRI CONSULT - 14 route de Troyes - 21121 DAROIS - Tél. : 33 (0)3 80 35 20 60 - Fax : 33 (0)3 80 35 69 01
L’Expertise et les Hommes au Service du Grain
L ' E x p e r t i s e e t l e s h o m m e s a u s e r v i c e du g r a i n
Cellules sécheuses - SUKUP
Aérateur de toit
évacuation de l'air saturé
Brassage mécanique
Disperseur rotatif
Concept américain de 4ème génération, la cellule sécheuse Sukup combine un système
de brassage mécanique au passage de l'air chaud basse température (environ 55°)
insufflé sous le plancher perforé.
Le brassage mécanique optimise
les performances de séchage.
Système de brassage mécanique
La poutre tourne sur elle-même et sur
la circonférence de la cellule.
Avantages :
Les vis verticales à pas constant se
déplacent sur cette poutre et remontent le grain sec du fond de la
cellule vers le haut, favorisant ainsi
le passage de l’air chaud et assurant
une homogénéité parfaite du volume à
sécher.
 La préservation des qualités nutritives du grain.
 L’homogénéité du volume à sécher.
 Système autonome demandant peu de surveillance = temps libre pour l'utilisateur.
 Simple à utiliser et fiable avec des frais d'entretien réduits.
 Polyvalent - permettant de sécher tout type de céréales pour un retour sur investissement plus rapide.
 Concept global Sukup performant avec une consommation d'énergie maîtrisée.
 Facilite la gestion du chantier de récolte quelles que soient les conditions météorologiques.
 Installation simple - l'alimentation pouvant se faire avec une vis sur chariot.
 Capacité de stockage.
Ventilateur
centrifuge
Vis de vidange
35 - 65 ou 100T/h
Ventilation et génération d'air chaud
Le ventilateur à haut rendement couplé à un brûleur gaz naturel, propane liquéfié ou à une chaudière biomasse,
insuffle l’air chaud sous le plancher (environ 55°C).
Conception générale
Brûleur
 L’escalier latéral avec
sa plateforme facilite l’accès
à la trappe de visite et à
l’escalier de toit.
 Le disperseur centrifuge
avec variateur de vitesse
évite la formation d'un talus
ce qui facilite le passage
de l’air en provenance du
plancher perforé.
Les montants raidisseurs d’une épaisseur variable
pour résister aux descentes de charge sont placés
tous les 1.40 m (2 par tôle de mur).
Le toit a une pente de 30° et peut supporter une
charge sur le chapeau de 2 268 kg. Il bénéficie
désormais d'une galvanisation plus importante (Z450).
Tous les accessoires (aérateurs de toit, trappe de
visite) sont placés sur des tôles prévues à cet effet.
Les découpes laser et les retours, sont réalisés en
usine.
Boulons 8.2 grades avec joints
d'étanchéité incorporés
www.agriconsult.fr
La température est contrôlée par un automate. Cet automate régule le débit de gaz par une vanne motorisée, en fonction de la température programmée par l’utilisateur mais aussi en fonction de la température réelle sous le plancher qui
est mesurée par une sonde.
La température programmée et la température réelle sont indiquées à l’utilisateur sur un afficheur digital.
Le panneau de contrôle général permet de mettre en action tous les organes électriques de la cellule sécheuse et de
visualiser sur le synoptique leur état de fonctionnement (marche, arrêt, défauts, sécurité…).
Il est précâblé et les sécurités sont ajustées en usine.
Plancher perforé
 La cellule :
Les tôles de mur de 112 cm de haut limitent le nombre
de jonctions. Elles sont ondulées tous les 10.16 cm
pour éviter les résidus à la vidange et pré percées
en usine pour recevoir le système de brassage et le
plancher perforé.
Illustration des mouvements de
brassage effectués par le système.
Plan de principe dalle béton
Exemples de données d'un cycle de séchage
Données prises en compte :
Produit à sécher : Maïs - Humidité en fin de cycle : 17% - Hygrométrie : 70% - Température extérieure : 12°C - Température de séchage : 55°C.
Modèle
ø cellule
(m)
tonnes à
sécher
vis de
brassage
ventilateur
1450 Tr/min.
Brûleur
(kW)
1805
5.48
84 T
2
15 CV
1070
2105
6.40
114 T
3
20 CV
1070
2405
7.32
149 T
3
20 CV
1070
2705
8.23
188 T
3
25 CV
1070
3005
9.14
232 T
4
25 CV
1070
3305
10.05
281 T
4
30 CV
1560
3605
10.97
335 T
4
30 CV
1560
4205
12.80
455 T
5
2 x 20 CV
2 X 1070
4805
14.64
595 T
5
2 X 30 CV
2 X 1560
Longrine périphérique
 Le plancher perforé et
les supports de plancher
galvanisés laissent passer
l’air librement. Trois types
de perforations : céréales,
petites graines ou maïs.
Gravier compacté
Treillis soudé +
Film polyéthylène
Sol drainé
Béton de propreté
La cellule sécheuse et l'ensemble de ses accessoires se posent sur une simple dalle béton.
Module de séchage gaz.
Module de séchage biomasse.
Panneau de contrôle.
L'alternative au gaz : la chaudière à biomasse
*
Economisez jusqu’à 60% sur l’achat de votre combustible
Les performances du générateur d’air chaud avec échangeur air / air
à combustible biomasse, sont le résultat de l’ingénierie de MABRE et
de ses 40 années d’expérience. Son concept monobloc associé à sa
polyvalence lui permettent une grande adaptabilité.
 Le mur est ventilé par
le système d'airways afin
d'éviter la condensation.
 La porte à grande ouverture
(156x72cm), est munie d’une première porte d’étanchéité et de 3
volets hermétiques.
 Kit ventilation Airways permettant une ventilation autour de
la porte.
 Les pieds de fixation des
montants sont spités et ajustables
à la dalle béton. Cornière de fondation avec joint de fondation.
 Aérateur de toit en PEHD,
profilé pour éviter les résidus
stagnants.
n
n
n
n
Accepte un delta de température de 65°.
Assure un rendement de 85%.
Alimentation en plaquettes forestières ou pellets (type G30).
Concept MABRE, 40 ans d’expérience.
Brochure chaudière biomasse disponible sur simple demande.
% humidité
départ cycle*
durée de
cycle
TPL/C
TPLAQ/C
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
26 %
29 %
32 %
35 %
1.6 jours
2.3 jours
3 jours
3.7 jours
1.6 jours
2.3 jours
3 jours
3.7 jours
1.9 jours
2.6 jours
3.4 jours
4.3 jours
2 jours
2.8 jours
3.7 jours
4.6 jours
2.3 jours
3.3 jours
4.2 jours
5.3 jours
2 jours
2.8 jours
3.6 jours
4.5 jours
2.2 jours
3 jours
4 jours
5 jours
2.5 jours
3.5 jours
4.6 jours
5.8 jours
2.1 jours
2.8 jours
3.7 jours
4.7 jours
0.66
0.95
1.24
1.54
0.9
1.29
1.69
2.08
1.23
1.68
2.19
2.77
1.52
2.12
2.8
3.49
1.86
2.66
3.39
4.28
2.29
3.21
4.13
5.16
2.74
3.73
4.97
6.22
3.66
5.12
6.73
8.48
4.95
6.6
8.72
11.08
3.02
4.35
5.67
6.99
4.1
5.9
7.7
9.49
5.58
7.64
9.99
12.64
6.9
9.67
12.77
15.88
8.45
12.13
15.44
19.48
10.45
14.63
18.81
23.51
12.47
17
22.66
28.33
16.66
23.32
30.66
38.65
22.56
30.07
39.74
50.48
Equipement modulable en fonction des conditions de séchage et des impératifs de récolte. *Exemples d’humidité non limitatifs et non contractuels.
TPL/C : tonne propane liquide par cycle - TPLAQ/C : tonne plaquettes forestière par cycle.
www.agriconsult.fr