efisarking

Transcription

efisarking

Cahier de
prescriptions
de pose
CPP n°DT-13/039_FR
Edition du 17 mars 2014
EFISARKING
Isolant thermique support de couverture
en climat de plaine
Le présent Cahier de Prescriptions de Pose, référencé EFISARKING - CPP DT n° 13/039_FR du 17/03/14, établi par la société
SOPREMA, et comportant 27 pages, a été examiné par BUREAU ALPES CONTROLES dans le cadre de l’Enquête de Technique
Nouvelle référencée BT120050 indice 0.
Dans le cadre de cette évaluation, BUREAU ALPES CONTROLES a émis un rapport d’Enquête de Technique Nouvelle, indiquant son
avis sur le procédé.
Le cachet de BUREAU ALPES CONTROLES, et le paraphe associé, certifie l’examen de chaque page du présent document qui ne
peut être communiqué qu’avec l’intégralité du Rapport d’Enquête.
Validité :
L’ingénieur Spécialiste,
Du 20 mars 2014
Au 20 mars 2017
Vincent NANCHE
SOPREMA SAS AU CAPITAL DE 50 000 000 € SIEGE SOCIAL : 14 RUE DE SAINT-NAZAIRE - 67100 STRASBOURG.
ADRESSE POSTALE : CS 60121 - 67025 STRASBOURG CEDEX. RCS STRASBOURG : 314 527 557.
Tél. : 03 88 79 84 00 – Fax. : 03 88 79 84 01
CPP n°DT-13/031_FR
Table des matières
PREAMBULE ................................................................................................................................................................ 3
1.
GENERALITES ...................................................................................................................................................... 4
1.1.
1.2.
1.3.
2.
DEFINITION ........................................................................................................................................................... 4
DOMAINE D’EMPLOI................................................................................................................................................ 4
DESCRIPTION ......................................................................................................................................................... 5
MISE EN ŒUVRE ................................................................................................................................................. 6
2.1.
DISPOSITIONS PREALABLES A LA MISE EN ŒUVRE ........................................................................................................... 6
2.2.
LA CHARPENTE ....................................................................................................................................................... 7
2.3.
POSE DU PLATELAGE OU DU PAREMENT DE FINITION INTERIEUR ........................................................................................ 7
2.4.
POSE DU PLATELAGE OU DU PAREMENT DE FINITION INTERIEUR ........................................................................................ 7
2.5.
POSE DE L’ISOLANT THERMIQUE................................................................................................................................. 8
2.5.1.
Dispositions générales .............................................................................................................................. 8
2.5.2.
Dispositions particulières pour la pose de l’isolant sans platelage ........................................................... 8
2.6.
POSE DE LA BANDE ADHESIVE .................................................................................................................................... 9
2.7.
POSE EVENTUELLE D’UN ECRAN DE SOUS-TOITURE ......................................................................................................... 9
2.8.
POSE ET FIXATION DES CONTRE-LATTES ....................................................................................................................... 9
2.8.1.
Détermination du nombre de fixations (N) et de la distance entre fixations (d)..................................... 10
2.8.2.
Dispositions de pose des contre-lattes .................................................................................................... 10
2.9.
POSE DE LA COUVERTURE ....................................................................................................................................... 12
2.10. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS ........................................................................................................................ 12
2.10.1.
L’égout .................................................................................................................................................... 12
2.10.2.
Le faîtage ................................................................................................................................................ 13
2.10.3.
La rive latérale ....................................................................................................................................... 13
2.10.4.
La noue.................................................................................................................................................... 14
2.10.5.
La fenêtre de toit..................................................................................................................................... 14
2.10.6.
La sortie de ventilation............................................................................................................................ 15
2.10.7.
La sortie de cheminée ............................................................................................................................. 15
3.
PERFORMANCE THERMIQUE ............................................................................................................................. 16
4.
MATERIAUX ...................................................................................................................................................... 16
4.1.
PLATELAGE .......................................................................................................................................................... 16
4.2.
PARE-VAPEUR ...................................................................................................................................................... 17
4.3.
ISOLANT THERMIQUE EFISARKING ......................................................................................................................... 17
4.3.1.
Présentation ............................................................................................................................................ 17
4.3.2.
Caractéristiques ...................................................................................................................................... 17
4.3.3.
Fabrication et contrôles .......................................................................................................................... 18
4.4.
BANDE ET MANCHETTES ADHESIVES .......................................................................................................................... 18
4.4.1.
EFIBANDE BUTYLE ................................................................................................................................... 18
4.4.2.
Manchettes AIR’CROSS ........................................................................................................................... 19
4.5.
CONTRE-LATTES ................................................................................................................................................... 19
4.6.
ELEMENTS DE FIXATIONS ........................................................................................................................................ 19
4.6.1.
Fixation des contre-lattes........................................................................................................................ 19
4.6.2.
Fixation voliges ou liteaux ....................................................................................................................... 21
4.7.
ELEMENTS DE COUVERTURE .................................................................................................................................... 21
5.
ASSISTANCE TECHNIQUE ................................................................................................................................... 21
6.
RESULTATS EXPERIMENTAUX ........................................................................................................................... 21
7.
REFERENCES ...................................................................................................................................................... 21
ANNEXE 1
DENSITE DE FIXATIONS .................................................................................................................... 22
ANNEXE 2
COEFFICIENTS ASSOCIES AU CALCUL DE LA LARGEUR D’APPUI DE LA CONTRE-LATTE...................... 27
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CPP n°DT-13/031_FR
Préambule
Articulation entre le présent Cahier de Prescription de Pose et les textes de référence
fondant les Règles de l’Art
En fonction des propriétés et caractéristiques techniques du présent procédé et de ses composants, le
présent Cahier de Prescriptions de Pose précise, complète ou modifie les prescriptions et/ou
dispositions prévues par les textes de référence fondant les Règles de l’Art, et notamment :


les normes NF / DTU de la série 40,
le Cahier des Règles Professionnelles Couverture en bardeaux de bois, édition 05 du 12 mai
2004,
 le Guide de l'isolation par l'intérieur des bâtiments d'habitation du point de vue des risques en
cas d'incendie.
A défaut de précision dans le présent Cahier de Prescriptions de Pose, les dispositions prévues par les
textes de référence fondant les Règles de l’Art s'appliquent.
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CPP n°DT-13/031_FR
1. Généralités
1.1. Définition
EFISARKING est un procédé d’isolation thermique de toitures en pente par l’extérieur, destiné au support
de couvertures ventilées en petits éléments discontinus ou en feuilles et bandes métalliques sur support
continu.
Les toitures réalisées sont de type toitures froides.
1.2. Domaine d’emploi
Le procédé EFISARKING est destiné à l’isolation thermique de couvertures à partir de la pose, en un ou
deux lits, d’une épaisseur d’isolant comprise entre 60 et 280 mm (toutes épaisseurs de lit confondues).
EFISARKING est mis en œuvre en construction neuve ou en rénovation de :



bâtiments d'habitation,
bâtiments régis par le code du travail,
Etablissement Recevant du Public (ERP).
L'emploi de cette technique est réservé aux locaux à faible (W/n ≤ 2,5 g/m³) et moyenne (2,5 < W/n ≤ 5 g/m³)
hygrométrie.
Ce procédé s'applique en climat de plaine (altitude inférieure à 900 m).
Il convient de respecter la réglementation en termes de sécurité en cas d'incendie :


Pour un feu provenant de l'extérieur, la réglementation en vigueur s'applique et dépend des
éléments de couverture.
Pour un feu provenant de l'intérieur :
 Pour les bâtiments d'habitation, et pour les bâtiments régis par le code du travail dont le
plancher bas du dernier niveau est situé à moins de 8 m du sol, la nature et l'épaisseur des
plafonds ou du parement de finition intérieur préconisés par le Cahier de Prescriptions de
Pose permettent de répondre aux exemples de solutions en matière de protection des
isolants vis à vis d'un feu intérieur du "Guide de l'isolation par l'intérieur des bâtiments
d'habitation du point de vue des risques en cas d'incendie" (Cahier du CSTB n° 3231). A cet
égard, il est nécessaire de se reporter au § 2.1 de ce document.
 Pour les Etablissement Recevant du Public (ERP), et pour les bâtiments régis par le code du
travail dont le plancher bas du dernier niveau est situé à plus de 8 m du sol, la nature et
l'épaisseur des plafonds préconisés par le Cahier de Prescriptions de Pose permettent le
respect des dispositions en matière de protection des isolants vis-à-vis d'un feu extérieur
pour les ERP (article AM 8 Arrêté du 6 octobre 2004 et AM 4). A cet égard, les exemples de
solutions du "Guide d'emploi" (Annexe II, partie I-1 à I-3 et partie II-1.2, tableau 2) de cet
Arrêté sont mentionnés au § 2.1 de ce document.
La résistance thermique est choisie pour satisfaire la Réglementation Thermique en vigueur applicable à
l'ouvrage (arrêté du 26 octobre 2010 détaillant la Réglementation Thermique 2012 ou arrêté du 3 mai
2007). Le calcul du coefficient de transmission surfacique global (Up) est précisé au § 3 de ce document.
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CPP n°DT-13/031_FR
1.3. Description
Ce procédé consiste à mettre en œuvre, par l'extérieur, sur les chevrons de la charpente, les éléments
suivants (figure 1) :




un support continu formant plafond (platelage),
l'isolation thermique continue posée en un ou deux lits,
les contre-lattes,
une couverture.
Pour les bâtiments d'habitation, et pour les bâtiments régis par le code du travail dont le plancher bas du
dernier niveau est situé à moins de 8 m du sol, il est possible de s'affranchir de la pose du platelage (pose
directe de l’isolant sur chevrons), dans le respect des exigences définies au § 2.1.
Contre-liteau
Panne
Liteau
Chevron
Panneau
EFISARKING
Planche de rive
Butée
Fourrure
Figure 1 : Schéma de principe du procédé EFISARKING en climat de plaine
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2. Mise en œuvre
2.1. Dispositions préalables à la mise en œuvre
L'étanchéité à la vapeur d'eau du parement multicouche et l'assemblage ajustée des panneaux EFISARKING
permettent de s'affranchir de la mise en œuvre d'un pare-vapeur à l’exception des bâtiments situés en
zone froide en climat de plaine (600 m  altitude  900 m).
Les tableaux suivants présentent l’emploi et les conditions de mise en œuvre associée du procédé
EFISARKING.
Epaisseur de l’isolation EFISARKING (mm)
Bâtiments d’habitation
65 ≤ d < 100
100 ≤ d < 160
Platelage
§ 2.3 et § 4.1
PLAFOND
§ 2.3 et § 2.5.2 - Parement de finition intérieur
en plaque de plâtre BA13 obligatoire (1)
Sans platelage
EFIVIS SF
160 ≤ d
§ 2.8 et § 4.6.1
FIXATION
EFIVIS DF
§ 2.8 et § 4.6.1
: Emploi adapté
: Emploi non adapté
(1)
en l'absence de platelage, l'écran thermique est obligatoirement réalisé par le parement de finition
intérieur constitué par une plaque de plâtre BA13
Tableau 1 : Mise en œuvre du procédé EFISARKING pour les bâtiments d'habitation
Epaisseur de l’isolation EFISARKING (mm)
ERP
Code du Travail
65 ≤ d < 100
100 ≤ d < 160
Platelage
160 ≤ d
§ 2.3 et § 4.1
PLAFOND
Sans platelage
EFIVIS SF
§ 2.8 et § 4.6.1
FIXATION
EFIVIS DF
: Emploi adapté
§ 2.8 et § 4.6.1
: Emploi non adapté
Tableau 2 : Mise en œuvre du procédé EFISARKING pour les ERP et
les locaux régis par le code du travail
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2.2. La charpente
La charpente est traditionnelle, c'est-à-dire constituée de pannes et de chevrons conformes aux
prescriptions des DTU 31.1 "Charpente et escaliers en bois" et 31.2 "Construction de maisons et bâtiments
à ossature en bois".
Dans tous les cas, elle est dimensionnée en fonction du type de couverture et des charges climatiques. Il
appartient au constructeur de s’assurer de la tenue de la structure porteuse au regard des sollicitations
considérées, l'isolant n'apportant aucune contribution à la reprise d’autres types de sollicitation
(contreventement, ...).
Caractéristiques des chevrons
Largeur minimale nominale
60 mm
Hauteur minimale
80 mm
Tableau 3 : Caractéristiques des chevrons de la charpente
Entraxe entre chevrons
Pose de l'isolant avec platelage (dépendant de la nature du platelage)
Pose de l'isolant sans platelage
§ 4.1
600 mm
Tableau 4 : Entraxe entre chevrons de la charpente
2.3. Pose du platelage ou du parement de finition intérieur
Le platelage sera cloué ou vissé sur les appuis, selon les prescriptions de son fabricant ou des DTU en
vigueur.
En l'absence de platelage, dans le cas des bâtiments d'habitation, l'écran thermique est réalisé par le
parement de finition intérieur constitué obligatoirement d’une plaque de plâtre BA13, conformes à l'EN
520 "Plaque de plâtre – Définitions, exigences et méthodes d'essai".
La pose est réalisée conformément au DTU 25.41 "Ouvrages en plaques de plâtre – Plaques à faces
cartonnées".
2.4. Pose du pare-vapeur
Un pare-vapeur, indépendant et continu (Sd ≥ 90 m), dont les caractéristiques sont définies au § 4.2 est
requis en zone froide (altitude comprise entre 600 m et 900 m). Il est interposé à l’avancement entre le
support (platelage ou chevrons) et les panneaux EFISARKING. La continuité du pare-vapeur est assurée par
un recouvrement longitudinal et transversal minimal des lés de 5 cm.
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2.5. Pose de l’isolant thermique
2.5.1. Dispositions générales
Par sécurité, la circulation des poseurs sur l’isolant doit s’effectuer aux droits des chevrons ou des contre
lattes fixés à l’avancement.
L'épaisseur de l'isolation thermique, réalisée en un ou deux lits de panneaux EFISARKING, est comprise
entre 60 et 280 mm. Les panneaux sont posés et emboîtés latéralement grâce à l’usinage centré présent
sur chacun des 4 côtés.
Nota : la découpe des panneaux sera réalisée à la scie égoïne, notamment pour la réalisation des points
singuliers.
La pose est réalisée avec un décalage parallèlement et perpendiculairement à la ligne d'égout entre deux
rangées de panneaux consécutives (Figure 2).
Figure 2 : Schémas de principe de la pose en un ou deux lits des panneaux EFISARKING
Les premiers panneaux seront bloqués en bas de pente par une butée de rive (Figure1), de caractéristiques
identiques aux chevrons et d'épaisseur égale à celle de l'isolant. Elle sera fixée dans la charpente à l'aide de
2 fixations minimum par chevron, parallèlement à la ligne d'égout et maintenue par des fourrures en bois
vissées sur les chevrons.
Pour éviter les ponts thermiques, l'isolant thermique recouvrira la panne sablière et dépassera de 5 à 10 cm
minimum sur l'avant du toit.
2.5.2. Dispositions particulières pour la pose de l’isolant sans platelage
Une pose sans platelage peut être réalisée dans le respect des exigences suivantes :






bâtiments d'habitation,
le parement de finition intérieur, assurant la fonction d’écran thermique, est constitué
obligatoirement d’une plaque de plâtre BA13,
chaque panneau isolant du premier lit doit obligatoirement reposer sur 3 chevrons consécutifs au
minimum,
l'entraxe maximal autorisé entre chevrons est de 600 mm,
le décalage des joints entre 2 rangées d'isolant thermique consécutives est d'au moins 600 mm
(uniquement pour le premier lit),
l'isolant thermique du premier lit doit avoir une épaisseur de 100 mm minimum.
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Figure 3 : Schéma de principe de la pose sans platelage de l'isolant thermique
2.6. Pose de la bande adhésive
La bande adhésive EFIBANDE BUTYLE, permet le pontage des joints de panneaux EFISARKING en partie
courante. Cette bande adhésive étanche assure à la fois une étanchéité à l'eau et à l'air au droit des jonctions.
Le pontage des joints de panneaux est réalisé sur les joints parallèles à la ligne d'égout, puis les joints
perpendiculaires à la ligne d'égout, afin de favoriser l'écoulement des eaux accidentelles.
Les dispositions particulières concernant le traitement des points singuliers sont mentionnées au § 2.8.
2.7. Pose éventuelle d’un écran de sous-toiture
Un écran de sous toiture bénéficiant d’une Homologation Couverture du CSTB est mis en œuvre lorsque la
fonction écran de sous-toiture pour la récupération de la neige poudreuse et évacuation des eaux de fonte
vers l´égout est requise par les documents particuliers du Marché.
Dans ce cas, un écran souple de sous-toiture homologué E1 Sd1 TRx (x=2 ou 3), par exemple STRATEC II, est
posé au contact direct des panneaux EFISARKING selon les prescriptions du Cahier du CSTB 3651-2 « Ecrans
souples de sous-toiture – Règles de mise en œuvre ».
2.8. Pose et fixation des contre-lattes
La section des contre-lattes est déterminée selon les dispositions détaillées au § 4.5 en fonction :
 des caractéristiques de la fixation et de son mode de pose,
 du poids de la couverture et de la charge de neige,
 de l’entraxe entre chevrons,
 de la pente de la couverture.
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2.8.1. Détermination du nombre de fixations (N) et de la distance entre fixations (d)
La densité de fixations par m² est calculée conformément aux règles définies par les Eurocodes (NF EN
1991-1 et NF EN 1991-5) à partir de la résistance caractéristique en cisaillement de la fixation (Fv,Rk), établie
lors d’essais mécaniques spécifiques. Elle tient compte de la pente de la couverture et de la charge sur la
couverture (poids de la neige + poids propre de la couverture).
La densité de fixation, pour les vis référencées est présentée dans les tableaux A1.1 à A.1.5 de l'annexe 1.
L’espacement maximum entre les fixations (dmax) est défini comme le minimum entre les deux valeurs
données dans la formule suivante :
dmax
 1

N  e



 min

 0,60 ou 0,50 * 




dmax
N
e
espacement maximum entre fixations (m),
densité de fixation au m²
entraxe des chevrons (m).
* 0,60 m pour EFIVIS SF et 0,50 m pour EFIVIS DF
2.8.2.Dispositions de pose des contre-lattes
Les fixations utilisées sont les vis :
 simple filet, EFIVIS SF, pour la pose d’une épaisseur d’isolation jusqu’à 160 mm
 double filet, EFIVIS DF, pour la pose d’une épaisseur d’isolation supérieure à 160 mm.
Le tableau 5 rassemble les conditions de pose de chacune des fixations dont les caractéristiques sont
définies au § 4.5.1.
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EFIVIS SF (simple filet -  6 mm)
Epaisseur d’isolation EFISARKING  160 mm
EFIVIS DF (double filet -  7 mm)
Epaisseur d’isolation EFISARKING > 160 mm
Pose trapézoïdale alternée avec des angles de
60° / 120° par rapport à la pente
(1)
Longueur =
épaisseur platelage
+ épaisseur EFISARKING
/ 0,87
+ épaisseur contre-latte
+ 6 cm d’ancrage
Pose perpendiculaire par rapport à la pente
Longueur =
+ 6 cm d’ancrage
Largeur contre-latte  40 mm
Entraxe des fixations  60 cm
Largeur contre-latte  50 mm
Entraxe des fixations  50 cm
Pré-perçage contre-latte  = 4 mm
Pré-perçage contre-latte  = 5 mm
Fixation unique au centre de la contre-latte
Fixation à 10 cm maximum de chaque extrémité de la contre-latte
En bas de pente, les contre-lattes sont fixées sur les fourrures avec 2 vis minimum
(2)
Guide pour la
pose trapézoïdale
60/120° alternée
(1)
La longueur de la fixation EFIVIS DF est calculée en tenant compte de l’angle de pose par rapport à la
couverture (division par 0,87 de la longueur définie pour une pose perpendiculaire)
(2)
La pose est facilitée par l’utilisation du Guide de Pose
Tableau 5 : Dispositions de pose des fixations EFIVIS SF et EFIVIS DF
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2.9. Pose de la couverture
La pose des couvertures et de leur support sera réalisée selon les prescriptions des DTU de la série 40 ou
selon les Avis Techniques des couvertures non traditionnelles utilisées.
Les contre-lattes génèrent une lame d’air continue et uniforme, et assurent de ce fait une bonne ventilation
de la sous face de la couverture.
L’épaisseur de la lame d’air nécessaire à la ventilation de la sous face de la couverture définie dans les DTU
de la série 40 sera de :


20 mm minimum pour les couvertures en petits éléments (tuiles, ardoises…),
40 mm pour des longueurs de rampants jusqu’à 12 m, dans le cas des couvertures métalliques ou
en bardeaux bitumés sur support continu,
 60 mm, pour les longueurs de rampants supérieures à 12 m, dans le cas des couvertures
métalliques ou en bardeaux bitumés sur support continu.
Lorsque le support de couverture est continu, il convient d'utiliser des contre-lattes d'épaisseur appropriée
à la hauteur de la lame d'air pour ventilation prescrite par les DTU correspondants.
2.10.
Traitement des points singuliers
Le traitement des points singuliers (égout, faîtage, rive latérale, fenêtre de toit, …) est nécessaire afin de garantir
la performance thermique de l’ouvrage.
L’écart au droit des jonctions entre les panneaux EFISARKING et les éléments de charpente sont si nécessaire
calfeutrées localement par injection de mousse polyuréthane expansive avant d’être pontées par la bande
adhésive EFIBANDE BUTYLE. La largeur maximale de cet écart, rempli de mousse expansive, est égal à 2 cm. Le
cordon de mousse expansive est arasée préalablement ) l’application de la bande EFIBANDE BUTYLE.
2.10.1.
L’égout
Figure 4 : Finition à l'égout
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2.10.2.
Le faîtage
Figure 5 : Finition au faîtage
2.10.3.
La rive latérale
Figure 6 : Finition en rive latérale
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2.10.4.
La noue
Figure 7 : Finition en noue
2.10.5.
La fenêtre de toit
EFIBANDE BUTYLE est utilisée pour assurer la continuité de l'étanchéité de la jonction entre le chevêtre de
la fenêtre de toit et les panneaux EFISARKING.
Figure 8 : Traitement de la fenêtre de toit
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2.10.6. La sortie de ventilation
La découpe du trou de la sortie de ventilation est réalisée avec une scie cloche de diamètre adapté à celui
de la conduite de ventilation.
EFIBANDE BUTYLE est positionnée, par bandelettes, perpendiculairement à la jonction afin d'adhérer à la
fois sur le panneau d'isolant et sur la paroi de la conduite de ventilation. Chaque bandelette recouvre la
bandelette voisine d’au moins 2 cm et adhère d'au moins 4 cm de part et d'autre de la jonction.
Le traitement de l’étanchéité des sorties de ventilation peut être réalisées à l’aide des platines AIR'CROSS.
Figure 9 : Traitement d’une sortie de ventilation
2.10.7.
La sortie de cheminée
EFIBANDE BUTYLE est utilisée pour assurer la continuité de l'étanchéité de la jonction entre
le chevêtre de la sortie de cheminée et les panneaux EFISARKING.
Figure 10 : Traitement d’une sortie de cheminée
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3. Performance thermique
Le coefficient de transmission surfacique global de la paroi Up (W/(m².K)), ponts thermiques intégrés pris en
compte, est calculé de la façon suivante :
Up = Uc + N . 
Uc :
:
N:
coefficient de transmission thermique en partie courante de la paroi, déterminé en fonction des
différentes couches constituant la paroi selon les règles TH Bat (W/(m².K)),
coefficient de transmission ponctuel dû à la tige de la fixation métallique. Sa valeur est de 0,02 W/K,
densité de fixation
Exemple :
- Panneaux EFISARKING d’épaisseur 130 mm (R = 6,00 m².K/W)
- Densité de fixation : 2 fixations / m2
Up = 0,21 W/(m².K)
4. Matériaux
4.1. Platelage
Sa nature et ses caractéristiques sont fonction de la destination du bâtiment. Il répond
notamment à des critères :

de sécurité en cas d'incendie (dans tous les cas, les dispositions réglementaires en
matière de protection des isolants vis-à-vis d'un feu intérieur devront être satisfaites),

mécanique (le tableau 5 donne les entraxes maximaux en fonction de la nature du
support et de son épaisseur pour une pose sur 3 appuis au minimum et une fixation par
2 pointes par élément au croisement de chaque appui. Il prend en compte les charges
appliquées lors de la mise en œuvre).
La solution adoptée est au moins celle qui correspond à la réglementation en vigueur la plus
exigeante : mécanique ou de sécurité en cas d'incendie.
Type de support
formant plafond écran
Bois massif
NF B 52-001
Masse volumique
3
< 600 kg/m
Masse volumique
3
≥ 600 kg/m
Panneaux
de particules
NF-CTB-H
NF EN 312
Masse volumique
3
≥ 600 kg/m
Contreplaqué
NF-CTB-X
NF EN 636
Masse volumique
3
< 600 kg/m
Masse volumique
3
≥ 600 kg/m
Panneaux de lames minces orientées
OSB/3 - NF EN 300
HABITATION
et locaux de hauteur  8m
selon le Code du Travail
Epaisseur mini
Entraxe maxi
des chevrons
(mm)
(cm)
ERP
et locaux de hauteur > 8m
selon le Code du Travail
Epaisseur mini
Entraxe maxi
des chevrons
(mm)
(cm)
18
90
30
90
14
80
26
90
32
50
80
40
90
90
35
90
60
35
90
10
si M1 ou M2
12
si M3 ou M4
12
si M1 ou M2
14
si M3 ou M4
12
40
50
Tableau 6 : Récapitulatif des parements de finition intérieur admissibles selon le type de bâtiment
16/27
CPP n°DT-13/031_FR
4.2. Pare-vapeur
Le pare-vapeur, requis dans le cas de bâtiments situés en zone froide en climat de plaine (600 m  altitude
 900 m), est conforme à la norme NF EN 13984 « Feuilles plastiques ou élastomères utilisées comme parevapeur » ou à la norme NF EN 13970 « Feuilles bitumineuses utilisées comme pare-vapeur ».
La perméance à la vapeur d’eau du pare-vapeur est  0,001 g/m2.h.mmHg, soit une valeur Sd  90 m.
Par exemple, les membranes ALUFLEX ou SOPRAVAP STICK S16 de SOPREMA satisfont ces critères.
4.3. Isolant thermique EFISARKING
4.3.1. Présentation
EFISARKING se présente sous forme de panneaux en mousse rigide de polyuréthane expansée sans CFC ni
HCFC. Chacune des faces est revêtue d’un parement multicouche.
Les panneaux EFISARKING sont rainés bouvetés sur les 4 côtés avec un usinage centré.
4.3.2. Caractéristiques
Format
Format utile (Longueur x largeur)
2410 mm x 1200 mm
2400  10 mm x 1190  7,5 mm
Epaisseurs
65 à 160 mm
Masse volumique
Tolérance d'épaisseur
32,5  2,5 kg/m3
T2
Equerrage
≤ 5 mm/m
Planéité
Stabilité dimensionnelle dans les conditions de température
et d'humidité spécifiées
Contrainte en compression (kPa)
≤ 10 mm
Absorption d'eau
WS(P)
Fluage en compression
CC(2/1,5/10)50
Réaction au Feu
F
Propriété de transmission de la vapeur d'eau du parement
Sd > 150 m
Emissivité du parement
< 10 %
DS(70,90)2
CS(10/Y)175
Tableau 7 : Caractéristiques du panneau EFISARKING
EFISARKING est certifié ACERMI. Les résistances thermiques certifiées du produit sont précisées dans le
Certificat ACERMI n° 12/006/749, disponible sur www.acermi.com.
17/27
CPP n°DT-13/031_FR
4.3.3. Fabrication et contrôles
Fabrication
La fabrication des panneaux EFISARKING est réalisée par la Société SOPREMA SAS à l’usine de Saint-Julien du
Sault (89). Elle comprend essentiellement les étapes suivantes :
 moussage en continu entre deux parements,
 suivi d’un traitement thermique,
 coupe aux dimensions,
 emballage,
 mûrissement : effectué lors du stockage des panneaux en usine avant expédition.
Un stockage sur un sol plan est demandé à tous les dépositaires ainsi qu’aux entrepreneurs sur les
chantiers.
Contrôles
Les contrôles qualité effectués sont les suivants :
 matières premières : réception d’un certificat d’analyse ou de conformité adressé par le fournisseur
pour chaque lot livré.
 en cours de production : aspect, épaisseur, longueur, largeur, équerrage, marquage.
 sur produits finis :
 contrôles à chaque lot de fabrication : épaisseur (EN 823), longueur (EN 822), largeur (EN 822),
planéité (EN 825), masse volumique (EN 1602), compression à 10 % (EN 826).
 contrôles périodiques (10% de la production) : conductivité thermique avant et après
vieillissement accéléré à 70°C (EN 12667), stabilité dimensionnelle (EN 1604).
Identification
Un numéro de lot de fabrication et le numéro du certificat ACERMI est imprimé sur chaque panneau.
Conditionnement
Panneaux conditionnés par colis sous housse thermo rétractée.
Etiquetage
Chaque palette comporte une étiquette mentionnant le nom du produit, les dimensions, la résistance
thermique, la conductivité thermique, la quantité de panneaux, la date de fabrication ainsi que les
exigences réglementaires du marquage CE et celles de la certification ACERMI.
4.4. Bande et manchettes adhésives
4.4.1. EFIBANDE BUTYLE
EFIBANDE BUTYLE est une bande d'étanchéité destinée à assurer un calfeutrement à l'air et à l'eau. Elle se
présente sous forme d’un rouleau de largeur 75 mm et de longueur 20 m. Elle est composée d'un film
adhésif butyl et d'un complexe aluminium renforcé d'un film polyester. La face adhésive de la bande est
protégée par un film siliconé pelable.
18/27
CPP n°DT-13/031_FR
4.4.2. Manchettes AIR’CROSS
Les manchettes AIR’CROSS permettent d’assurer le passage de tous types de conduits, à l’exception des
conduits de fumées, au travers de l’isolant thermique. La gamme AIR’CROSS est composée de 6 manchettes :
AIR’CROSS - diamètre des conduits (mm)
8 à 12
15 à 22
25 à 32
75 à 90
100 à 125
150 à 165
Tableau 8 : Gamme Air’Cross
La manchette AIR’CROSS est constituée d’une platine adhésive et d’une gaine EPDM. La masse autocollante
de type butyle de la platine assure l’adhésion au parement externe du panneau isolant thermique.
4.5. Contre-lattes
Les bois doivent être conformes à l'annexe 1 du Cahier du CSTB 1990 "Dimensionnement des bois supports
de couvertures en petits éléments, liteaux et voliges". La hauteur des contre-lattes dépend de l'épaisseur
de la lame d'air nécessaire à la ventilation de la sous-face de la couverture. Il convient de se référer aux
prescriptions des diverses normes NF / DTU de la série 40.
La section des contre-lattes est au minimum 40 mm en largeur et 20 mm en hauteur.
Dans le cas de l’utilisation de vis simple filet, la largeur d’appui L de la contre-latte tient compte de la
contrainte en compression admissible de l’isolant (0,5 daN/cm²), la pression transmise à l’isolant par
l’intermédiaire de la contre-latte devant être inférieure à cette valeur. La largeur de la contre-latte est
définie de la façon suivante :
L
avec :
e
Pc
Pn
C3 et C4
e
 C3  Pc  C4  Pn 
5000
écartement des contre-lattes (cm),
poids au m² des éléments situés au dessus de l'isolant (contre-lattes + couverture) (daN/m²),
charge de neige extrême au sol au m² de projection horizontale des toitures (daN/m²),
coefficients dépendant de l'inclinaison de la toiture (respectivement cos  et cos² ). Ces coefficients sont
précisés à l'annexe 2.
Dans le cas de l’utilisation de vis double filet, la pose trapézoïdale alternée 60° / 120 °, associée à ces
fixations, participe à la reprise des efforts de longue durée sur l’isolant, ce qui ne nécessite pas le
dimensionnement de la largeur d’appui de la contre-latte en fonction du poids de la couverture, de la
charge de neige et de la pente.
4.6. Eléments de fixations
4.6.1. Fixation des contre-lattes
Les fixations EFIVIS SF et EFIVIS DF ont fait l’objet d’essais mécaniques spécifiques relatifs à leur utilisation en
configuration « Sarking ». Les résultats de ces essais, exploités selon les règles des Eurocodes (Eurocode 1 –
NF EN 1991 et Eurocode 5 – NF EN 1995), permettent de définir une résistance caractéristique en cisaillement
qui est ensuite utilisée pour déterminer la densité de fixations nécessaires.
Les caractéristiques des fixations référencées sont les suivantes :
19/27
CPP n°DT-13/031_FR
EFIVIS SF
EFISARKING < 160 mm
EFIVIS DF
EFISARKING ≥ 160 mm
Acier cémenté à tête fraisée
Revêtement des vis : ZBJ
Diamètre de fil 6 mm minimum
Longueur : 200, 220, 240 et 280 mm
Acier cémenté à tête fraisée
Revêtement des vis : SUPRACOAT 2C
Diamètre de corps 7 mm
Longueur : 300 et 330 mm
Pose trapézoïdale alternée avec des angles de
60° / 120° par rapport à la pente
Pose perpendiculaire par rapport à la pente
Longueur =
+ 6 cm d’ancrage
Longueur (mm)
Fv,Rk (kN)
avec hcontre-latte=27 mm
Fv,Rk (kN)
avec hcontre-latte=40 mm
Longueur =
+ 6 cm d’ancrage
Résistances caractéristiques en fonction de la longueur de la vis *
200 220 240 280 Longueur (mm)
300
0,43
0,38
0,32
0,58
0,54
330
0,22
Fv,Rk (kN)
0,72
/ 0,87
1,30
1,30
0,45
* valeurs issues des résultats des essais mécaniques menés en Laboratoire
Tableau 9 : Caractéristiques des vis EFIVIS
Le tableau suivant présente les longueurs des fixations EFIVIS requises en fonction des épaisseurs de
l’isolant EFISARKING, du support et de la contre-latte.
Epaisseur
EFISARKING
(mm)
Longueur minimale des fixations EFIVIS (mm)
Pose
(angle / pente)
Sans
support continu
Epaisseur du support continu (mm)
10
12
14
18
200
200
200
200
Contre-latte de hauteur 27 mm
86
90°
115
90°
200
220
220
220
220
130
90°
220
240
240
240
240
160
90°
280
280
280
280
280
172
60° / 120°
300
330
330
330
330
Contre-latte de hauteur 40 mm
86
90°
-
200
200
200
220
115
90°
220
240
240
240
240
130
90°
240
240
260
260
260
160
90°
300
330
330
330
330
Tableau 10 : Exemples de longueur de fixation en fonction de l’épaisseur de l’isolant,
du support associé à une contre-latte de 27 ou 40 mm de hauteur
20/27
CPP n°DT-13/031_FR
4.6.2. Fixation des voliges ou liteaux
Le diamètre des fixations devra être adapté aux sections de bois, y compris celles des contre-lattes, dans le
respect des Règles de l’Art.
4.7. Eléments de couverture
Les éléments de couverture sont conformes aux DTU de la technique concernée ou à leur Avis technique.
Dans le cas de couvertures en plaques, l’espacement des lambourdes sera tel que la contrainte admissible
sur l’isolant soit respectée.
5. Assistance technique
La société SOPREMA SAS peut apporter une assistance technique sur demande à l’entreprise
de pose.
6. Résultats expérimentaux





Essais de fluage en compression – LNE n° P104878 DE/1 du 11 décembre 2013,
Mesure de l'émissivité – LNE n° P107747 - Document DMSI/1 du 11 Juin 2013,
Essais de mise en œuvre – Rapports Soprema n° DE256.01/2012 du 29 Février 2012,
n° DE256.02/2013 du 29 Avril 2013
Essais Efibande Butyle – Rapports Soprema n° CR03 - DE277.Lab/2013 du 17 octobre 2013, et
n° CR04 - DE277.Lab/2013 du 4 novembre 2013
Essais de caractérisation des vis simple et double filet – FCBA n° FCBA IBC.342.373-LLM/PDen°2013.235.0302 du 30 octobre 2013,
7. Références
Le panneau EFISARKING remplace le panneau TMS GF SI dont l’expérience de la mise en œuvre est acquise
depuis 2003.
21/27
CPP n°DT-13/031_FR
ANNEXE 1
Densité de fixations
EFIVIS SF Longueur 200 mm
Charge Pn de neige au sol (kN/m²)
Couverture
1
Pente
Angle
(%)
(°)
2,5
4
5,5
7
8,5
10,5
Poids Pc de la couverture (kN/m²)
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
CONTRE-LATTE de hauteur 27 mm
5
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
25
14
2
2
3
4
4
4
5
5
6
7
7
7
8
9
9
10
10
11
12
12
13
30
17
2
3
3
4
5
5
6
6
7
8
8
9
10
10
11
12
12
13
14
15
15
35
19
2
3
3
4
5
5
7
7
8
9
9
10
11
11
12
13
13
14
16
16
17
40
22
3
3
4
5
6
6
7
8
9
10
10
11
12
13
13
14
15
16
18
18
19
50
27
3
4
4
6
6
7
9
9
10
11
12
13
14
15
15
17
17
18
20
21
22
60
31
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
23
24
70
35
4
4
5
7
8
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
24
25
26
80
39
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22
25
26
27
100
45
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
15
16
17
19
20
21
22
23
25
26
28
120
50
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
20
21
22
23
25
26
27
140
54
4
5
6
7
8
10
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
23
24
26
27
160
58
4
5
6
7
8
9
10
11
13
13
14
16
16
17
19
19
20
22
23
24
26
173
60
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
25
5
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
25
14
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
30
17
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
7
7
7
8
9
9
9
35
19
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
7
8
8
8
10
10
10
40
22
2
2
2
3
4
4
5
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
11
11
11
50
27
2
2
3
4
4
4
5
6
6
7
7
8
9
9
9
10
11
11
12
13
13
60
31
2
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
8
9
10
10
11
12
12
14
14
14
70
35
2
3
3
4
5
5
6
7
7
8
9
9
10
10
11
12
12
13
14
15
15
80
39
2
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
10
10
11
11
12
13
13
15
16
16
100
45
3
3
4
5
5
6
7
7
8
9
9
10
11
11
12
13
13
14
15
16
17
120
50
3
3
4
5
5
6
7
7
8
9
9
10
11
11
12
13
13
14
15
16
17
140
54
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
10
10
11
12
12
13
14
15
16
16
160
58
2
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
10
10
11
11
12
12
13
14
15
16
173
60
2
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
13
14
14
15
Tableau A1.1 : EFIVIS SF longueur 200 mm avec contre-latte de hauteur 27 mm et 40 mm
22/27
CPP n°DT-13/031_FR
Couverture
1
Pente
Angle
(%)
(°)
2,5
4
5,5
7
8,5
10,5
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
5
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
25
14
2
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
8
9
10
10
11
12
12
14
14
14
30
17
2
3
3
5
5
6
7
7
8
9
9
10
11
12
12
13
14
14
16
17
17
35
19
3
3
4
5
6
6
7
8
9
10
10
11
12
13
13
14
15
16
18
18
19
40
22
3
4
4
6
6
7
8
9
10
11
12
12
14
14
15
16
17
18
20
21
21
50
27
3
4
5
6
7
8
10
10
11
13
13
14
16
17
17
19
20
21
23
24
25
60
31
4
5
5
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
21
22
22
25
26
27
70
35
4
5
6
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
22
23
24
27
28
29
80
39
4
5
6
8
9
10
12
13
14
15
16
18
19
20
21
23
24
25
28
29
30
100
45
4
6
7
8
9
11
12
13
14
16
17
18
20
21
22
24
25
26
29
30
31
120
50
4
6
7
8
9
11
12
13
15
16
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11
12
12
13
15
15
16
17
18
19
20
21
23
24
25/27
CPP n°DT-13/031_FR
EFIVIS DF Longueur 300 ou 330 mm
Couverture
1
2,5
4
5,5
7
8,5
10,5
Pente
Angle
(%)
(°)
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
0,3
0,6
0,9
5
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
25
14
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
30
17
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
35
19
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
40
22
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
7
50
27
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
60
31
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
8
70
35
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
9
80
39
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
7
7
7
8
9
9
9
100
45
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
120
50
2
2
2
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
140
54
2
2
2
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
9
9
160
58
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
7
7
7
8
8
8
9
173
60
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
Tableau A1.5 : EFIVIS DF (double filet) longueur 300 mm – Pose trapézoïdale alternée 60° / 120 °
26/27
CPP n°DT-13/031_FR
Coefficients associés au calcul de la largeur d’appui
de la contre-latte
ANNEXE 2
Angle en °
Pente en %
C3
C4
0
0
1
1
2,86
5
0,998
0,997
5,71
10
0,995
0,990
8,53
15
0,988
0,977
11,30
20
0,980
0,961
14,03
25
0,970
0,941
16,70
30
0,957
0,917
19,29
35
0,943
0,890
21,80
40
0,928
0,862
24,22
45
0,911
0,831
26,56
50
0,894
0,800
28,81
55
0,876
0,767
30,96
60
0,857
0,735
33,02
65
0,838
0,702
34,99
70
0,819
0,671
38,65
80
0,780
0,609
41,98
90
0,743
0,552
45,00
100
0,707
0,500
50,00
119
0,642
0,413
60,00
173
0,500
0,250
70,00
274
0,342
0,117
80,00
567
0,174
0,030
Tableau A2.6 : Valeurs des coefficients C3 et C4
27/27

efisarking

Transcription

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