S191 Linear Centre de tournage fraisage

S191 Linear
Centre de tournage fraisage
2 S191 Linear
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S191 Linear 3
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S191 La solution complète.
Un concept innovateur
Modularité exceptionnelle
Adapté à la production ou pièces unitaires
La Bumotec S191 est le résultat de l‘association d‘une mécanique
«Swiss made» et des dernières technologies en matière d‘entraînement d‘axes. La rigidité liée au bâti et coulisses en fonte coulée assurent des usinages exempts de vibrations. La cinématique novatrice
permet un maximum de fonctions dans un encombrement minimum.
Solution complète d‘usinage
Production à partir de la barre ou d‘ébauches
Passage barres de 32 / 50 / 65 mm
Exemples de pièces usinées sur la S191
La combinaison des opérations de tournage
et fraisage permet d‘usiner les pièces les
plus diverses dans des matériaux résistants
ou des métaux précieux.
 Accélération 1.1 g
 Tournage, fraisage, anglage
 50 m/minute
 5 axes simultanés
 Moteurs linéaires
 Axes rotatifs à entraînement direct
 30 000 min-1 en 1.5 sec
 Qualité de surface
 De B 0° à B 90° en 0.35 sec
 Réduction des temps de cycle
 Jusqu‘à 7 axes et 3 broches
 Excellente stabilité thermique
 HSK40 ou CAPTO C4
 Productivité accrue
 Jusqu‘à 90 outils
Multiples possibilités d‘usinage
La polyvalence de la Bumotec S191 permet
de produire les pièces les plus diverses et
les plus complexes en un seul cycle.
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S191 Linear 5
––
S191 Le concept modulaire.
Verrouillage de haute
précision
Un dispositif à denture Hirth
assure un positionnement
parfait de la contre broche.

Une solution adaptée à chaque production

De multiples combinaisons possibles

Tournage et fraisage combinés
Unité de tronçonnage
indépendante
 Cet accessoire permet le tronçonnage à l‘aide d‘une fraise
scie lors de la reprise pièce par
la contre-broche
 Idéal pour les pièces fines ou
à géométrie asymétrique
A
Broche principale/axe C
 Broche à entraînement direct
 Passage de barre: 32–50 ou 65 mm
Vitesse max.: 6 000 tours/min
 Puissance: 15 Kw
 Couple maxi: 124 Nm
Contre-broche escamotable
 Contre broche montée sur
un mouvement 0-90°
 L‘opération de reprise s‘effec-
W
tue en position horizontale
 Des usinages sont possibles
dans les deux positions
 Vitesse max.: 6 000 tours/min
 Puissance: 15 Kw
 Couple: 36 Nm
Dispositif de reprise
Unité de reprise PRM
Unité de reprise PRC
Unité de reprise PRMC
 Système escamotable de la
 Tourelle à 4 positions
 Axe C intégré positionné
 Puissance: 11.1 kW
position horizontale à la position verticale. L‘usinage de la
6ème face est possible après
tronçonnage de la pièce
 L‘axe W assure un positionnement parfait
 Facilite la production de pièces
perpendiculairement à la barre
 Vitesse max: 72 000 °/min
 Couple max: 35 Nm
 Couple S1/S6:
longues ou nécessitant divers
systèmes de serrage en reprise
13 / 34 Nm
 Vitesse max. broche:
6 000 min-1
 Vitesse max. axe "C":
90 000°/min
6 S191 Linear
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Modularité.

Une vaste gamme
d‘accessoires de serrage

Une solution adaptée à chaque pièce
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Pinces type SK50
ou SK65
Pinces W20
Pinces Ottet
(avec butées intégrées)
Pinces F38
ou F48
Pinces F38
ou F48
Pinces Ottet
(avec butées
intégrées)
Pinces Ottet
(avec butées
intégrées)
Etau à 2 mors
autocentrants
Serrage de barres
profilées
Serrage à 2 mors
autocentrants
Serrage à 2 mors
autocentrants
Pince de reprise
pour pièces de
petite taille
Mandrin à 3 mors
autocentrants
Serrage à 2 mors
autocentrants
Mandrin à 3 mors
autocentrants
Contre-pointe
Contre-pointe
Serrage par pinces
Ottet
Serrage vertical
Mandrin à 3 mors
autocentrants
Unités spéciales
pour serrage
barquettes
Pinces F38
Serrage vertical
Etau à 2 mors
autocentrants
Etau à 2 mors
autocentrants
A
Ø 32 / 50 / 65
Accessoires pour broche principale
et contre-broche
La vaste gamme couvre tous les besoins de
serrage des pièces brutes ou de barres.
Des butées intégrées associées à un réglage de
la pression de serrage permettent de fixer les
pièces les plus délicates ou les plus massives.
Accessoires pour modules de reprise
Des étaux, pinces ou contre-pointes sont
disponibles. Des systèmes sur mesure
peuvent être étudiés en fonction de
votre besoin.
Modularité
La majeure partie des accessoires de
serrage sont interchangeables entre
les différentes broches et unités de
reprise.
8 S191 Linear
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S191 Linear 9
––
La technologie des moteurs linéaires
et une stabilité exceptionnelle.
Qualité de surface
La technologie moderne associée à une
mécanique éprouvée permet d‘obtenir
des états de surface exceptionnels dans
des temps très courts.

Précision d‘usinage élevée

Utilisation sans usure

Amélioration des qualités
de surface
0,9 g limité par le moment d‘inertie des masses
Vitesse
Très grande,limitée par le guidage
linéaire et le système de mesure
Limite physique des vis à billes
Usure
Peu, le guidage est la seule pièce
d‘usure
Haute, notamment lors des mouvements
rapides
Fiabilité
Très haute
Haute
Quantité des composants
de l‘entraînement
Faible
Grande
Refroidissement
Indispensable
Indispensable lors de grandes vitesses
Jeu à l‘inversion
Aucun
Faible, mais évolutif avec l‘usure
Accélération élevée
avec les entraîments
directs
Sur
accélération
Fort lissage
Temps de fraisage
X
X
19
15
X
10 17
X
13
XX
11
07
05
03
08 01
127
125
XX
XX
07
06
05
03
02
01
04
3µm
XX
123
119
X
08.00 Reprise production
09 09
8h Attente
XX
X
23 121
X
117
111
22 113
109
XX
115
XX
107
103
X
21 105
101
99
95
XXX
20 97
87
19 89
X
XXX
X
93
XX
85
83
79
18 81
77
XX
91
XXX
75
71
XX
17 73
69
XXX
67
63
X
16 65
61
59
55
XXXX
15 57
X
53
51
XX
14 49
47
45
XXX
43
39
X
13 41
XX
37
35
31
XXX
12 33
X
29
XX
27
23
24.00 Stop
11 25
XX
21
X
19
X
15
13
XX
10 17
heure
XXX
2.0 µm/div
Réduction du
temps de fraisage
24 129
100%
pièce nr.
XX
11
Ø 7,013
X
Passe 2
Refroidissement
Une circulation d‘eau à température
constante assure une stabilité en
production et surtout l‘élimination
de cycles de préchauffe lors d‘arrêts
prolongés.
08.00 Début de production
7.018
7.017
7.016
7.015
7.014
7.013
7.012
7.011
7.010
7.009
7.008
Circularité:1.4 µm
X,Y 360 test 2
Instrument
BallbarQC10
Machine
Bumotec S191 LINEAR
Opérateur
gachoudb
Date
2008-Août-29 11:15:39
Rundheitsabweichungen (SAH)
Valeur
1.4µm
Test Parameter
Rayon
50 0000 mm
Fréquence
41,667Hz
Vitesse d'avance
500,0 mm/min
Type de passe
SAH
Plan de mesure
XY
position de mesure
Angle de début
270°
Angle de fin
270°
Angle de dépassement
180°
Les avantages du moteur linéaire
 Réduction des temps non productifs
 Meilleur suivi de profil,notamment
lors de vitesses élevées grâce à une
dynamique exceptionnelle.
0
07
0%
Jusqu‘à 1,2 g
09 09
10%
Accélération
05
20%
Vis à billes
03
30%
vis à billes
40%
Temps de cyle
Moteur linéaire
50%
Moteur linéaire
Vitesse d'usinage
60%
ISO 230-4 Déviations Circulaires
Critère
Réduction du temps de
production
Comparatif du temps d‘usinage
entre un centre équipé de vis
à billes et un centre à moteurs
linéaires.
Réf.: élément de bracelet avec
préparation sertissage.
08 01
70%
Ci-dessous:
protocole de contrôle BallBar sur un
rayon de 50 mm.
Comparaison moteur linéaire – vis à billes
vis à billes
80%
82%
90%
Temps d‘usinage, (G1) Moteur linéaire
100%
100%
94%
6% Gain
18% Gain
Moteur linéaire sur les axes Z, Y
Les gains de ce concept d‘entraînement
d‘axe sont multiples notamment en précision, vitesse et stabilité. Ces facteurs
permettent de produire mieux et plus
rapidement.
Ci-dessous:
élément de bracelet en acier inox 316
L avec préparation sertissage usiné à
partir de la barre.
Précision de contour
Grâce aux entraînements linéaires et
une résolution des systèmes de mesure
au 1/100 de micron, des niveaux de
précision et d‘interpolation extrêmes
sont atteints.
Exemple d‘une production en
automatique où l‘on remarque une
faible dispersion en production et
une tenue de cotes parfaites lors
d‘un redémarrage après un arrêt
prolongé.
10 S191 Linear
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S191 Linear 11
––
La broche.
-25°
HSK40 ou CAPTO C4

Vitesse et couple élevés

Rigidité supérieure
Plusieurs versions d‘interface outils
sont proposées de séries sur notre
modèle Bumotec S191 permettant
ainsi l‘utilisation des outils les plus
performents disponibles sur le marché.
B 140°
+115°
S191 32 / 50 mm
l‘axe B ultra-dynamique
Axe rotatif B
L‘axe porte-broche est actionné par un moteur
couple de 226 ou 339 Nm, assurant les avantages suivants:
 Précision d‘usinage élevée
 Amélioration de la qualité de surface
 Accélération élevée (0-90° en 0.35 sec.)
 Fonctionnement sans jeu d‘inversion
Aucune usure ou détérioration dans le temps
Refroidissement de la
broche et de l‘axe B
La circulation d‘eau à température
constante est un facteur important afin
d‘obtenir une précision élevée et une
stabilité en production.
Lubrification à haute pression
La broche est conçue pour recevoir en option une pression de
100 bars destinée à la lubrification par le centre outil.
Axe B
Puissance S1/S6
4,3 kW
106 / 226 Nm
Broche
Puissance S1/S6
Couple S1/S6
8 kW (9,6 kW)
9,5 Nm (11,5 Nm)
Couple S1/S6
S6
9,5 Nm
S1
8 kW
S6
S1
0
8 000 Rpm
20 000
accélération
30 000
Couple S1/S6
Couple S1/S6
13 kW (16 kW)
12,5 Nm (15,5 Nm)
S6
12,5 Nm
13 kW
S1
S6
S1
0
10 000 Rpm
décélération
1 515 msec
25 000
10 000
1 780 msec
460 msec
5 000
608 msec
95 msec
143 msec
0
0 600 msec
Vitesse et longue durée de fonctionnement Les roulements à billes hybrides
(céramique) autorisent des vitesse élevées avec un minimum d‘usure et une
rigidité supérieure.
166 / 339 Nm
Puissance S1/S6
16
14
12
10
8
6
4
2
30 000
Blocage de la broche
Un ingénieux système de verrouillage
mécanique assure le positionnement
parfait des outils fixes (tournage) sans
aucune charge sur les roulements à
billes. Les outils sont indexables tous les
45 degrés.
4,3 kW
Broche
16
14
12
10
8
6
4
2
15 000
Etanchéité de la broche garantie
L‘effet du joint labyrinthe est renforcé
par une surpression d‘air.
Puissance S1/S6
kW
Nm
20 000
Lubrification air huile
Des vitesses de rotation et une durée de
vie élevées imposent les exigences les
plus sévères en matière de lubrification.
Ce point est parfaitement maîtrisé par
l‘injection d‘un mélange air huile dans la
zone des paliers.
Axe B
kW
Nm
Vitesse
Les avantages de la broche porte-outils
S191 65 mm Plus
2 000
4 000
6 000
Haute accélération/décélération
de la broche Bumotec
La dynamique élevée de la broche
permet d‘atteindre des vitesses élevées
dans un laps de temps très court lors de
positionnements rapides.
20 000
30 000
12 S191 Linear
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S191 Linear 13
––
L'automation.
Accessoires.

Automie élevée

Production continue
sans surveillance

Une gamme d‘équipements est proposée de manière à améliorer encore les performances
de la S191
Automation
Une unité de chargement / déchargement automatique totalement intégrée
confère à la machine une autonomie
maximale pour un investissement
minimum. Aucun réglage mécanique
n‘est nécessaire lors de changements
de références.
Palpeur de mesure outils
Dispositif de mesure par
contact, adapté aux outils
rotatifs ou fixes sur les 3
axes. Des menus interactifs
assistent l‘opérateur durant la
phase de mesure des outils.
Le système est aussi utilisé
pour le contrôle de casse
outils durant la production.
Palpeur de mesure
A l‘aide d‘un palpeur de
mesure il est possible
d‘effectuer certains contrôles
en production, ou de déplacer
des références programme
en fonction de l‘ébauche à
usiner.
Avance barres automatique
Plusieurs solutions sont disponibles pour barres courtes
ou longues, avec ou sans
ravitaillement automatique.
Convoyeur à copeaux
par dérouleur papier
Optimal lors d‘usinage de
métaux précieux. Le degré
de filtration est défini par la
texture du papier.
Bande de transport
Une bande transporteuse
assure l‘évacuation des
pièces produites à l‘extérieur
de la zone d‘usinage.
Unité haute pression
Le groupe haute pression Hydrofluid HP3 est
autonome et comporte plusieurs avantages:
 Refroidissement du liquide de coupe
 Filtration jusqu‘à 5 mi­crons sans consommables
 Haute pression jusqu‘à 100 bars
 Décolmatage automatique des crépines d‘aspiration
240 mm
Les manipulations sont effectuées à
l‘aide des axes machine et des préhenseurs stockés dans le magasin d‘outils
puis pris en broche.
Le magasin permet de stocker des
ébauches ou des palettes type Mecatool, Yerly ou autres.
320 mm
Intégration
Sur demande, d‘autres solutions de
chargement / déchargement automatique peuvent être intégrées.
Evacuateur de copeaux
Plusieurs références d‘éva­
cuateurs peuvent être installées. Une solution universelle
ou adaptée à une typologie
de copeaux peut vous être
proposée.
14 S191 Linear
––
S191 Linear 15
––
Le magasin outils.
Disposition des courses machine.

Capacité de 30, 60 ou 90 positions

HSK40 ou Capto C4
100
100
400
141
11
400
5°
100
100
11
5°
400
400
180
ca
62.5
ca
62.5
69
69
328
310
310
100
30°
100
194
330
30°
215
Le magasin d‘outils
Le magasin d‘outils dispose de
30, 60 ou 90 positions. Les outils de
tournage et fraisage sont stockés sur
des plateaux rotatifs. Les outils réintègrent toujours leur position initiale.
Le ­changement d‘outils est effectué en
1.8 sec. Une bonne accessibilité permet
une surveillance des outils sans arrêt
machine.
30
100
100
400
115
°
400
175
160
100
Disposition courses ø 32/50 mm
Passage barres 32 et 50 mm
Accessoire «PRC»
30
Z= 400
350.5
208
for horizontal
manufacturing
°
40
206.5
16
25
°
M
ax
400
201
11
5°
324
310
100
30°
30°
10
400
69
310
69
100
100
ca
62.5
ca
62.5
30
Porte outils spéciaux
Des tasseaux équipés de 2, 3 ou 4 outils
sont disponibles, procurant ainsi un gain
important sur les temps de changements d’outils.
Disposition courses ø 32/50/65 mm
Passage barres 32 et 50 mm
Avec contre-broche
Disposition courses ø 32/50 mm
Passage 32 et 50 mm
Accessoire «P»
Unité de reprise PRMC
Passage barres 32 et 50 mm
Accessoire «PRMC»
134
Disposition courses ø 32/50/65 mm
Passage barres 32 et 50 mm
Accessoire «PRM»
16 S191 Linear
––
S191 Linear 17
––
Usinage céramique.
Le CNC FANUC 31i.
Une gamme d‘équipements destinée à l‘usinage
de la céramique ou autres matériaux durs est
disponible tels que:

CNC de dernière génération

Interfaces conviviales
 Broche HF ( 150 000 min-1 )
BUMOTEC SA
 Mesure outils par laser
BUMOTEC SA
S-191
01
02
 Carrénage intérieur inox
Milling
Turning
16
17
Turning
Milling
31
32
33
GEOME R
0.0000
0.0000
0.0000
WEAR L
0.0000
0.0000
0.0000
WEAR R
0.0000
0.0000
0.0000
OFFSET
TURNING
03
Milling
18 TOOL
Turning
GEOME L
125.0000
125.0000
125.0000
01.0
01.1
01.2
OFFSET TURNING TOOL
02.0
02.1
02.2
02.3
02.4
02.5
02.6
02.7
02.8
02.9
02.10
02.11
02.12
02.13
02.14
02.15
B
0
0
90
90
90
90
0
0
90
90
Geome X Geome V
3.0000
1.0000
-3.0000 -1.0000
125.0000
1.0000
125.0000 -1.0000
125.0000
1.0000
125.0000 -1.0000
3.0000
1.0000
-3.0000 -1.0000
125.0000
1.0000
125.0000 -1.0000
3.0000
1.0000
-3.0000 -1.0000
3.0000
1.0000
-3.0000 -1.0000
3.0000
1.0000
-3.0000 -1.0000
No Tool
No Tool
No Tool
Geome Z Geome R
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
-3.0000 40.0000
3.0000 40.0000
-3.0000 40.0000
3.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
-3.0000 40.0000
3.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
125.0000 40.0000
READ
PUNCH
OFFSET
COPY
46
47
48
HEMIS R
0.0000
0.0000
0.0000
TOOLS
TYPE
WARNING
WARNING
No Tool
No Tool
No Tool
RPM
0
0
0
Geome O
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
0.0000
180.0000
MDI **** *** ***
GEONO
MILLING TURNING
METRY SEARCH
S-191
PREFERENCES
TOOLS TYPE
T
2
3
3
4
2
3
1
2
4
3
2
3
2
3
2
3
P
1
1
1
P
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
1
1
2
2
3
3
21:45:11
INPUT
TOOL
!
!
CYCLE DOOR OPENED
BARRE FEEDER ON
CLAMPING BY RESET KEY
TOOLSSPINDLE
LOADER1 IN MANUAL
SPINDLE MOVE2THE TOOL
CLAMPING
RESET KEY
KEY RIGHT
TO THE BY
STORE
KEY LEFT
MOVE THELOADER
TOOL TO THE ARM
PARAMETERS
TOOL
KEY UP
MOVE THE TOOL JAWS UP
LOADING
KEY DOWN UNLOADING
MOVE THE TOOL JAWS DOWN
1
2
1.0000
3.0000
W2 ANGLE AT TOOL STORE
120.0000
3.0000
W2 ANGLE AT CLEANING
-40.0000
3.0000
W2 ANGLE AT SPINDLE
MACHINE
MACHINE
X1
Y1
Z1
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
PROBE
X1
Y1
Z1
Z1
-190.5329
-190.5329
75.9082
75.9082
115.6666
115.6666
PATH 1
CENTRE POINTS
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Z
0.0140
0.0000
0.0000
62.8536
0.0000
-62.7628
0.0140
0.0000
0.0000
-0.0384
62.8012
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Z
-104.6318
0.2667
159.8536
-167.4086
0.2667
222.6842
-104.6318
0.2367
159.8536
-0.0289
62.8037
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Y
Z
X
Z
0.0000
0.0000
0.0000
62.8536
0.0000
327.2372
0.0140
0.0000
390.0000
-0.0384
62.8012
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
FRONTAL TURNING
FRONTAL TURNING
FRONTAL TURNING
SIDE TURNING
SIDE TURNING
SIDE TURNING
MILLING
MILLING
MILLING
DEPORT-IN
DEPORT-IN
PARAMETERS
MDI **** *** ***
GEONO
MILLING TURNING
METRY SEARCH
—
Exemple de lunette en céramique noire
—
Exemple de pièce dentaire en zircone
NO
NO
NO
NO
Facilité d‘utilisation
Bumotec a développé un grand nombre
de routines interactives afin de simplifier
l‘utilisation et la programmation.
READ
PUNCH
OFFSET
COPY
TOOLS
TYPE
21:45:11
INPUT
TOOL
PATH 1
PARAMETERS
Plusieurs menus
sont dédiés aux caractéristiques
machine, les programmes d‘usinage
sont donc exempts de toute information
précise liée à la machine. L‘interchangeabilité des programmes est totale.
18 S191 Linear
––
S191 Linear 19
––
F=Fraisage
FT= Fraisage+tournage
X-Y-Z-W vis à billes ou Y-Z moteurs linéaires
Specifications.
S191 32 mm
617
876
550
8 kW
13 kW
S1 = 9,5 Nm / S6 = 11,5 Nm
30 000 min-1 (40 000 option)
2 000 N
Blocage mécanique par denture droite
HSK-A-40
100 bar (option)
S1 = 12,5 Nm / S6 = 15,5 Nm
30 000 min-1
2 000 N
Blocage mécanique par denture
HSK-A-40 (CAPTO C4 option)
100 bar (option)
200 Nm
0,0001°
-25° / +115°
R60
0
610
2887
166/339 Nm
550
421
15 kW
15 kW
41 / 51 / 68 Nm
84 / 104 / 124 Nm
6 000 min-1
6 000 min-1
90 000°/ min
90 000°/ min
F = 7 400 N à 6 bar /
F = 7 400 N
FT = 38 000 N à 30 bar
FT = 47 000 N à 30 bar
0,0001°
0,0001°
Ø 50 mm
Ø 65 mm
F48/Ottet/Mecatool/Hainbuch/Mandrin
106/226 Nm
36 000°/min (7 500°/s2) (0 à 90° en 0,35 sec)
200 Nm
0,0001°
-25° / +115°
30 (option 60 ou 90)
Tous les outils
1,2 sec
3,2 sec
1,2 kg
40 mm (80 si poste adjacent vide)
130 mm (150 sur un plateau)
1963
526
700
15 kW
22 / 27 / 36 Nm
6 000 min-1 ( 8 000 option)
90 000°/ min
F = 4 900 à 6 bar /
FT = 28 000 N à 30 bar
0,0001°
Ø 32 mm
F38/Ottet/Mecatool/Mandrin
720
0
Tourelle 4 positions
Nombre d’outillages max
Type d‘outillages
Z= 400 mm / Y= 200 mm / X= 410 mm
2,5 kW / 550 daN (option moteur linéaire = 7,2 kW/350 daN)
4,8 kW / > 550 daN
40 m/min (option moteur linéaire = 50 m/min)
8 m/s² / 0,8 g (option moteur linéaire = 10,4 m/s² / 1,1 g )
0,0001 mm
R60
Résolution
Passage de barre
Pince de serrage
Inclinaison broche usinage B
Couple continu/couple crête
Vitesse de rotation
Couple de blocage
Résolution
Déplacement angulaire
Broche d‘usinage
Puissance
Couple
Vitesse maxi
Force de serrage tasseau
Couple de blocage
Cône de prise d‘outils
Lubrification au centre de l‘outil
Changeur d‘outils
Nombre d‘outils
Nombre d‘outils indexés
Temps de changement d‘outils
Temps copeaux à copeaux
Poids maxi de l‘outil
Ø maxi de l‘outil
Longueur maxi de l‘outil
CNC
Commande numérique/Ecran
Options reprise
Axe reprise W
Course axe
Puissance/force de poussée
Vitesse de déplacement
Résolution
Etau reprise
Étau parallèle auto-centrant
Force de serrage
Autres outillages possibles
Résolution
Broche reprise A
Puissance (entrainement direct)
Couple S1 / S2 / S3
Vitesse de rotation tournage
Vitesse de rotation fraisage
Force de serrage
Résolution
Ø Pince de serrage et longueur
des barres
Encombrement machine S191
620
Vitesse de déplacement
Accélération
Résolution
Broche principale C
Puissance (entrainement direct)
Couple S1 S2 S3
Vitesse de rotation tournage
Vitesse de rotation fraisage
Force de serrage
Z-Y
X
X-Y-Z
X-Y-Z-W
X-Y-Z-W
S191 65 mm
698
Base machine
Course axe
Puissance / force de poussée
S191 50 mm
HSK40 (option Capto C4)
3300
Schéma des axes S191
FANUC serie 30 type 31iA-5 /15“
Z
Y
330 mm
2,5 kW / 550 daN
40 m/min (8.3 m/s2)
0,0001 mm
X
B
C
pneumatique
4 200 N (à 6 bar)
pince serrage intérieur ou extérieur / Ottet
0,0001 mm
A
15 kW
22/27/36 Nm
6 000 min-1
90 000°/ min
9 500 N à 5 bar
0,0001°
Ø max = 32 / L = 400 mm
W
Ø max = 50 / > 37 L = 150 mm et <37 L = 400 mm
F38 / F48 / Ottet / Mecatool / Hainbuch / Mandrin
3
Etau / contre-pointe / pince serrage intérieur ou extérieur / Ottet
_
Berthiez
Bumotec
Dörries
Droop + Rein
Heckert
Scharmann
SIP
Starrag
TTL
Bumotec SA
Route du Rontet 17
1625 Sâles
Suisse
T +41 26 351 00 00
F +41 26 351 00 99
[email protected]
www.bumotec.ch
© by Starrag, 01/2014-005/V
Toutes les indications contenues dans ce prospectus valent comme contractuellement assurées,
pourvu qu’elles ont été explicitement et individuellement confirmées par écrit par nous.
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