Télécharger l`article en fichier PDF

DÉVELOPPEMENT DURABLE A BETTER MATCH
1.
5 RAISONS QUI
FONT QUE LE PET
DEVIENT
LE MATÉRIAU
DE CONDITIONNEMENT
DURABLE DE
PRÉDILECTION
Affirmer que le conditionnement alimentaire peut s’inscrire dans une démarche de développement durable est
une déclaration audacieuse qui sera remise en cause par les écologistes du
monde entier. Si les consommateurs
savent que l’emballage est nécessaire
pour un grand nombre de boissons et
de denrées alimentaires, ils demandent
aussi que cet emballage devienne plus
durable. Dans le grand débat sur la durabilité des différents matériaux d’emballage, le PET présente des atouts exceptionnels : il prévient le gaspillage
alimentaire tout en étant recyclable à
70 | INLINE | NUMERO 7
100 %, léger, robuste, flexible et facile à
transporter.
Bien que les fabricants soient tentés
d’utiliser le PET du seul fait de ses
atouts écologiques exceptionnels, le
PET offre également un niveau élevé
de durabilité commerciale. De la transparence qui permet au consommateur
de voir ce qu’il achète à la flexibilité du
design et la capacité à subir de longs
trajets tout en gardant une bonne apparence pour le consommateur, le PET
propose tout simplement une expérience
de marque exceptionnelle. Telle est la
formule gagnante qu’un nombre croissant de fabricants est en train de découvrir : le PET offre les atouts écologiques qu’ils demandent, sans transiger
sur l’expérience de marque souhaitée
par les consommateurs.
Penchons-nous sur ce qui fait du PET
l’un des matériaux d’emballage les plus
populaires pour les producteurs de
boissons qui cherchent à protéger leurs
boissons tout en réduisant leur impact
environnemental.
E PET PROTÈGE LES BOISSONS
L
ET EMPÊCHE LE GASPILLAGE
Selon l’Institution britannique des ingénieurs mécaniciens (British Institution of
Mechanical Engineers), presque la moitié
des denrées alimentaires a été gaspillée à
l’échelle mondiale en 2013. Ce gaspillage a lieu à toutes les phases de la production : transformation, distribution et
consommation.
Le PET se caractérise aussi par d’excellentes propriétés barrières qui protègent et
préservent la teneur du produit. Le PET
préserve le pétillant des boissons gazeuses
non alcoolisées, les vitamines des jus et la
couleur du ketchup. En d’autres termes, il
protège le produit qui reste ainsi dans les
rayons au lieu d’être jeté.
Pour les boissons, la refermabilité des
bouteilles PET est l’un des plus grands
facteurs de lutte contre le gaspillage.
Pour le consommateur moderne, c’est un
grand atout en termes de fonctionnalité :
il peut garder sous la main une bouteille
PET à longueur de journée, au lieu de
devoir consommer sa boisson d’une
seule traite ou de la jeter, comme c’est
souvent le cas avec un conditionnement
en verre ou en canette, par exemple.
Le PET peut aussi être associé à différentes technologies pour garantir une
plus grande protection contre la migration de l’oxygène et du dioxyde de carbone et l’impact de la lumière. Les additifs de réduction d’oxygène, les
technologies multicouches et le revêtement carbone améliorent les propriétés
barrières. Grâce à cette association, le
PET renforce la durée de vie et la qualité
des produits qu’il protège et assure la
sécurité de leur consommation.
2.
Le PET préserve
le pétillant des
boissons gazeuses non alcoo­
lisées, les vitamines des jus
et la couleur du ketchup.
LE PET EST SÛR ET
NON TOXIQUE
Le PET est jugé apte au contact alimentaire par la FDA américaine et son homologue européen, l’EFSA (European
Food Safety Authority). Depuis l’apparition des techniques de soufflage dans les
années 70, le PET permet de créer des
milliards de bouteilles utilisées par les
consommateurs à travers le monde.
Grâce aux nombreux tests effectués, le
PET est de l’avis général non toxique et
sûr pour le conditionnement et le stockage des boissons et produits alimentaires. Grâce à ses excellentes propriétés
barrières, les produits alimentaires et les
boissons sont protégés de toute contamination, humidité et salissure, sans qu’aucun matériau toxique ne soit libéré. En
outre, il est biologiquement inerte en cas
d’ingestion, sûr à manipuler et ne constitue pas un danger en cas d’inhalation1.
La confiance dont bénéficie le PET au
niveau mondial pour la sécurité qu’il
apporte en matière de chimie et d’hygiène vient du fait que le polymère en
PET est très stable et inerte. Comme le
verre, il est solide, résistant aux attaques
de micro-organismes ; il ne réagit pas aux
produits alimentaires et ne se dégrade
pas biologiquement. Mais contrairement au verre, le PET est extrêmement
léger, simple à transporter et incassable.
C’est pour toutes ces raisons qu’il est
privilégié dans le conditionnement de
nombreux produits alimentaires et boissons, notamment l’eau et les boissons
gazeuses non alcoolisées.
Les fabricants de produits plus sensibles
sont aussi de plus en plus conscients des
atouts du PET, qui devient un choix de
conditionnement populaire pour les boissons comme les produits laitiers liquides,
les jus, les nectars, les boissons isotoniques et les thés. Il effectue aussi une
percée sur le marché de la bière, qui a
toujours privilégié les bouteilles en verre.
Bien que le PET ait fait l’objet de fausses
campagnes alarmistes, le fait est qu’il
s’agit de l’un des matériaux de conditionnement les plus sûrs disponibles. Il
n’est pas composé de bisphénol A et ne
contient aucun perturbateur endocrinien,
aucun ortho-phtalate (plastifiants), aucune dioxine, ni aucun métal lourd (mercure, plomb, cadmium ou chrome hexavalent). Il protège donc aussi bien les
liquides que les consommateurs.
LE SAVIEZ-VOUS ?
’
Le recyclage d’une tonne
de contenants PET permet
d’économiser 5,7 mètres cubes
d’espace dans les décharges.
’
25 bouteilles PET recyclées
permettent de créer une veste
polaire.
’
18 bouteilles PET recyclées
ont été nécessaires pour la
fabrication de chaque maillot de
football Nike porté lors la Coupe
du monde de la FIFA au Brésil.
71
DÉVELOPPEMENT DURABLE A BETTER MATCH
4. LE PET RÉDUIT LE BILAN CARBONE
Par rapport au conditionnement en verre
des boissons, l’énergie totale utilisée pour
les transports s’élève à 13,7 MJ pour 1 kg de PET
dédié au conditionnement des boissons, par rapport
aux 25,4 MJ par kilo pour le verre.2
3. LE PET PERMET D’ÉCONOMISER DES RESSOURCES
Depuis l’introduction du PET il y a 40 ans, le
poids des bouteilles PET standard a considérablement baissé grâce aux évolutions technologiques de la production de résine PET et
aux équipements de conversion. Pour les fabricants qui souhaitent rehausser leur profil
écologique, l’utilisation du PET permet de
réduire à la fois l’énergie utilisée lors de la
production et les ressources nécessaires.
En outre, malgré leur légèreté, les bouteilles PET modernes sont conçues pour résister aux contraintes du transport grâce à leur
solidité et leurs propriétés incassables. Sidel
s’est concentré sur l’optimisation de la stabilité
de la chaîne logistique et de l’expérience de
consommation grâce à son nouveau concept
Rightweight™. Cette bouteille dédiée à l’eau
plate pèse uniquement 7,95 grammes et dispose en parallèle de la stabilité requise pour
éviter le problème de déformation que l’on
rencontre parfois avec l’allègement.
En plus de nécessiter moins de ressources
pour la production, le PET réduit également
les coûts et l’impact sur l’environnement au
cours du transport. Par rapport aux bouteilles
en verre, une cargaison peut contenir jusqu’à
un tiers de bouteilles PET supplémentaires,
car elles sont plus légères et peuvent utiliser
tout le volume du camion sans surcharge.
De plus, les bouteilles en PET sont moins
susceptibles de casser, ce qui limite le conditionnement secondaire. Ces facteurs divisent
pratiquement par deux l’énergie totale requise pour le transport et diminuent les
émissions de gaz à effet de serre. Ainsi,
l’énergie totale utilisée pour les transports
s’élève à 13,7 MJ pour 1 kg de PET dédié au
conditionnement des boissons, par rapport
aux 25,4 MJ par kilo pour le verre2.
ÉNERGIE REQUISE POUR LE TRANSPORT
DU VERRE ET DU PET
PET
22 g
16 g
1985
1992
1999
Sidel
No Bottle™
Sidel
RightWeight™
2007
2014
9,9 g
7,95 g
13,7
MJ
10
15
20
25
cycle de vie examinait toutes les phases du
processus de production et comprenait l’extraction des matières premières, le traitement,
la fabrication, le remplissage des contenants
primaires, le conditionnement secondaire et la
distribution. Sidel accompagne également les
producteurs de boissons pour limiter la
consommation d’énergie des équipements
dédiés à la production de PET. La souffleuse Sidel Matrix™ réduit notamment la
consommation électrique de l’Ecoven de 45 %
maximum par rapport aux anciens modèles,
grâce aux nouvelles technologies et à la baisse
du nombre des modules de chauffe et de
lampes. La souffleuse nécessite environ 15 %
de temps de chauffe en moins et réduit la
consommation d’air de 30 % maximum. Les
remplisseuses et étiqueteuses Sidel Matrix ont
également permis de réduire la consommation
d’énergie de 30 % par rapport aux modèles
précédents. Ces technologies peuvent être rétrofittées sur des équipements installés sur des
lignes existantes. Les Ecoven et Eco-lampes
de Sidel peuvent être notamment montés sur
les précédents modèles de souffleuse. Sidel a
été la première société à lancer les systèmes de
décontamination sèche : Predis™ pour les
préformes et Capdis™ pour les bouchons.
Alors qu’une ligne d’embouteillage aseptique
classique utilise 250 mètres cubes d’eau et
200 litres de produits chimiques pour décontaminer les bouteilles, les systèmes Predis et
Capdis réalisent une décontamination sèche
des préformes à l’aide de vapeur de peroxyde
d’hydrogène – sans eau, avec très peu de produits chimiques et sans créer d’effluent.
5. LE PET EST ENTIÈREMENT RECYCLABLE
Le recyclage de PET a commencé en 1975 ;
aujourd’hui, il s’agit du plastique le plus recyclé du monde. Toutes ces composantes
peuvent être recyclées et transformées pour
une multitude de nouveaux usages – nouvelles
bouteilles, textiles polaires, fibres, tapisserie,
emballage PET thermoformé. Elles peuvent
même servir à créer des tenues de football,
comme celles conçues par Nike pour la Coupe
du monde de la FIFA au Brésil cette année.
Les études ont démontré que le recyclage permet de rehausser le profil écologique déjà
positif du PET. Selon une étude du cycle de
vie menée en 2010 sur le PET recyclé, la production d’une tonne de PET recyclé propre au
lieu de PET vierge a permis d’économiser
14 067 kWh d’énergie par an et de réduire les
émissions de gaz à effet de serre de 1 360 kg4.
L’Europe et l’Amérique du Nord disposent
déjà d’infrastructures de recyclage du PET
reconnues. Selon un rapport de 2012 sur le
recyclage des contenants PET usagés, le taux
global de recyclage des bouteilles PET a augmenté de 31 % aux États-Unis en 20125. En
25,4
VERRE
5
72 | INLINE | NUMERO 7
Le beurre de cacahuète SunPan est une autre
marque populaire qui a adopté le PET et réduit
le poids de son emballage de 90 %. Les fabricants de produits premium, comme l’huile
d’olive, passent aussi du verre au PET, car ils
réalisent que le PET peut offrir le look haut de
gamme qu’ils recherchent, tout en ayant un
large éventail d’atouts supplémentaires.
Les distributeurs ont vite appris à apprécier
les atouts de l’allègement PET en matière de
RÉDUIRE LE POIDS
DES BOUTEILLES PET
28 g
développement durable. En mai 2010, le
géant de la distribution Marks & Spencer a
annoncé qu’il prévoyait de passer des bouteilles de vin à usage unique en verre aux
bouteilles PET afin de répondre aux demandes des consommateurs, qui veulent des
produits bons pour la planète. Les économies
réalisées grâce à cette transition sont estimées à 525 tonnes d’emballage par an.
Les études du cycle de vie relatives aux émissions de gaz à effet de serre et à la consommation d’énergie du PET ont invariablement
démontré que le PET offre un profil écologique exceptionnel par rapport aux autres
matériaux d’emballage. Deux études différentes du cycle de vie menées en 2009 sur les
contenants des boissons gazeuses à usage
unique en verre, canettes et PET ont analysé
toute l’énergie consommée et les déchets produits à chaque phase du cycle de vie du matériau. Le rapport a établi que les boissons gazeuses non alcoolisées embouteillées en PET
utilisaient moins d’énergie, créaient moins
d’émissions de gaz à effet de serre et généraient moins de déchets solides que les boissons conditionnées en bouteilles en verre et
canettes en aluminium3,4. Cette analyse du
Europe, plus de 60 millions de bouteilles ont
été recyclées en 2012, ce qui représente 52 %
de toutes les bouteilles usagées disponibles
dans la région6. La législation de l’Union européenne exigeant la collecte et la réutilisation des matériaux de conditionnement a permis d’augmenter le recyclage du PET. En
Asie, le taux de récupération du PET atteint
presque 80 %7 ; selon les estimations, l’Inde
dispose à elle seule de 3 500 unités de recyclage officielles et de 4 000 unités officieuses8. Les grandes marques comme les consommateurs souhaitent récolter les bénéfices environnementaux de la transition en faveur du PET
recyclé. Coca-Cola et PepsiCo ont augmenté
la quantité de matériau recyclé dans leurs bouteilles PET, tout comme la division Eaux de
Danone. Le PET recyclé est aussi utilisé pour
certaines marques d’eau de Nestlé, comme
Livissima en Italie, Resource aux États-Unis et
Montclair au Canada. D’autres producteurs de
boissons et marques suivent maintenant cette
tendance. En outre, de grandes sociétés comme
Coca-Cola, PepsiCo, Nestlé et Danone ont
essayé de contourner les produits pétrochimiques pour créer du PET à partir de mélasse
de canne à sucre – une ressource renouvelable
qui est un sous-produit de la production de
sucre. Le bio-PET qui en résulte est compatible à 100 % avec les processus standard de
recyclage du PET et peut être utilisé aussi bien
avec du PET vierge que du PET recyclé.
L’essor du recyclage et du développement durable dans le monde entier entraîne la création
d’un nombre croissant de centres de recyclage ; le PET n’est plus considéré comme un
déchet, mais comme une ressource précieuse
qui doit faire l’objet d’un retraitement.Ces
cinq points expliquent en grande partie les
raisons pour lesquelles le PET est devenu, ou
est en passe de devenir, le matériau d’emballage de prédilection pour les différentes catégories de boissons à travers le monde. Il est
sûr, flexible et entièrement recyclable. En
outre, il permet aussi aux producteurs de boissons du monde entier de réduire leur bilan carbone et d’œuvrer en faveur d’une industrie
plus durable, tout en développant les ventes.
1. Life Sciences Institute report, Packaging Materials 1. Polyéthylène téréphtalate (PET) pour le conditionnement alimentaire 2. Gesellschaft für umfassende
Analysen GmbH, The Contribution of Plastic Products to Resource Efficiency, 2005. 3. Allied Development Corporation, Beverage Packaging Performance en
Amérique du Nord. CSD and Wine Examined ; 2009. 4. Franklin Associates, Life cycle inventory of three single-serving soft drink containers, août 2009. 5. Napcor et
APR, Report on Postconsumer PET Container Recycling Activity in 2012, 9 octobre 2013. 6. Petcore Europe. 7. Reliance Industries Limited, 2011. 8. Central Institute
of Plastics Engineering and Technology.
73