Le laboratoire mobile WLB 10 S pour la mousse à

Transcription

Le laboratoire mobile WLB 10 S pour la mousse à
Déterminer la qualité de l’enrobé grâce aux essais préliminaires
Le laboratoire mobile WLB 10 S
pour la mousse à bitume
Qu’est-ce que la mousse à bitume ?
Bitume chaud
Eau
Air
Chambre d’expansion
avec buse à mousse
Mousse à bitume
Pour des couches de base d‘haute qualité en enrobés à froid
Le bitume chaud est dérivé du bitume couramment
utilisé pour la construction de routes en asphalte.
Sous forme de mousse, le bitume permet la réalisation économique de couches de base de haute qualité
en enrobés à froid. La mousse à bitume est produite
en injectant de minimes petites quantités d’eau et d’air
comprimé dans le bitume chaud. L’eau se vaporise et la
mousse à bitume se forme, augmentant ainsi son volume
de 15 à 20 fois. La qualité de la mousse à bitume est avant
tout déterminée par les paramètres d’« expansion » et de
« demi-vie ». Plus l’ « expansion » et la « demi-vie » sont
grandes, meilleure est la qualité de la mousse à bitume.
Un produit innovant et
économique
Buse pour mousse à bitume :
pour produire des échantillons, la
mousse à bitume est injectée de
la chambre d’expansion dans le
malaxeur
Demi-vie
42
35
37
30
32
25
27
20
22
15
17
10
12
5
7
0
Le tracé des courbes de
demi-vie et d’expansion permet
de déterminer la teneur en eau
Demi-vie (s)
L’ajout de faibles quantités d’eau provoque une
­augmentation subite du
volume à bitume chaud
Facteur d’expansion
Facteur d’expansion
40
2
0,5
1
Le processus de moussage s’effectue dans des
­chambres d’expansion où l’eau et l’air sont injectés à
une pression d’env. 5 bar dans du bitume chauffé
à une température de 160 à 180°C.
La mousse à bitume passant à travers la buse de la
chambre d’expansion peut être ensuite directement
utilisée et incorporée au granulat minéral.
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
Teneur en eau (pourcentage pondéral)
L’avantage de la mousse à bitume sur les autres liants
se manifeste par la réduction des coûts de ­transports
et de matériaux.
Le bitume utilisé pour la production de mousse à bitume est disponible en grande quantité dans le ­monde
entier.
2 // 3
Le WLB 10 S détermine
la mousse à bitume optimale
Simulation à l’identique du processus de recyclage à froid en laboratoire
La mousse à bitume est de plus en plus utilisée
comme liant dans la technologie économique du
recyclage à froid. Les essais préliminaires réalisés avec le
laboratoire mobile WLB 10 S permettent de définir précisément en laboratoire la qualité de la mousse à bitume avant
même le début des travaux. D’une utilisation simple, le
laboratoire permet de faire varier les paramètres, tels
que la quantité d’eau, la pression et la température, et
d’obtenir ainsi différents types de mousses à bitume en
un rien de temps. Sur la base des résultats obtenus et en
combinaison avec le malaxeur de laboratoire WLM 30, il
est en outre possible de définir la composition de l’enrobé
et de déterminer avec fiabilité la mousse à bitume optimale,
et d’en produire un échantillon.
Un meilleur confort
d’utilisation
Commandé électriquement, le
laboratoire offre la plus haute
précision, en permettant p. ex.
de calibrer le flux du bitume
Le pupitre de commande clair
et logique permet de régler
et de contrôler aisément les
paramètres importants
Un dosage précis de l’eau permet
de déterminer la meilleure qualité
de mousse à bitume
Disposant d’un compresseur d’air intégré (option),
le laboratoire peut être utilisé même en l’absence de
système d’alimentation externe d’air comprimé.
Peu encombrante, l’installation garantit un travail et
une utilisation simples et ergonomiques.
De nombreuses fonctions de sécurité, telles que
le contrôle de l’air comprimé et de la température, assurent une production de mousse à bitume dans des
conditions idéales.
L’installation peut également être utilisée pour les essais d’aptitude en ajoutant du ciment ou de la chaux à
l’enrobé en combinaison avec de la mousse à bitume.
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Malaxeur de laboratoire WLM 30
pour la production d’enrobés à froid
Un mélange homogène comme sur le
chantier
Le puissant malaxeur (option)
équipé d’ailettes robustes produit
des enrobés diversifiés
Des points de fixation
­ ermettent d’assembler
p
les deux appareils l’un à
l’autre de façon sûre
En parfaite harmonie avec le WLB S 10
L’injection directe de la mousse à bitume dans le
compartiment de malaxage du malaxeur de laboratoire WLM 30 permet de préparer des enrobés comme
ceux utilisés dans la pratique et d’en produire des échantillons. Le malaxeur à circulation forcée à deux arbres
s’adapte idéalement au laboratoire mobile, non seulement
en raison de sa construction et de sa puissance, mais
aussi du fait qu’il est alimenté en courant électrique par
le WLB S 10. Sa forte intensité de malaxage correspond
à celle des malaxeurs continus utilisés sur les chantiers.
Il a une capacité d’env. 30 kg et dispose également d’un
régime variable et d’un temps de malaxage réglable.
L’enrobé est prélevé en basculant le compartiment de
malaxage de 180° vers le bas et en ouvrant légèrement
le couvercle. Encore un avantage : le WLM 30 peut aussi
s’utiliser séparément pour composer des enrobés les plus
variés.
Une sécurité assurée
avant même le début des travaux
Échantillon composé
d’enrobé venant d’être produit
pour l’essai d’aptitude
Votre projet
de recyclage à froid
sous haute sécurité
Contrôle qualité par
l’ « essai brésilien »
(résistance en traction)
La détermination précise de la
composition de l’enrobé permet
de réaliser une chaussée présentant d’excellentes caractéristiques
L’essai préliminaire consiste à acquérir la matière
­première, à déterminer la composition de l’enrobé et
à soumettre les échantillons au test d’aptitude.
Les deux machines assurent une analyse précise
des enrobés composés de granulats d’asphalte, de
matériaux neufs ou bien d’un mélange des deux.
Les laboratoires WLB 10 S et WLM 30 permettent
de fixer au préalable la composition définitive de la
chaussée.
Notre gamme de produits large et innovante nous
permet d’effectuer la réfection des voies de circulation
de façon fiable et rentable.
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Wirtgen GmbH
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Rendements dépendent des conditions d’emploi. Nr. 54-12 FR-03/09 © by Wirtgen GmbH 2009. Imprimé en RFA

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